Especificaciones tecnicas carlos condorena

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CREACION DE LAINFRAESTRUCTURA DECERCO PERIMETRICO DE LA PLAZA DE GANADOS DEL CENTRO POBLADO DE CARLOS
CONDORENA, DISTRITO DE HUANCANE, PROVINCIA DE HUANCANÉ, DEPARTAMENTO DE PUNO
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUANCANE
CREACION DE LA INFRAESTRUCTURA DE CERCO PERIMETRICO DE LA PLAZA DE
GANADOS DEL CENTRO POBLADO DE CARLOS CONDORENA, DISTRITO DE HUANCANE,
PROVINCIA DE HUANCANÉ, DEPARTAMENTO DE PUNO
GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales.
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicación, materiales, metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los
cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en
el proceso de construcción. Cabe señalar que los planos prevalecen sobre las
especificaciones técnicas, la memoria, el presupuesto y el metrado.
El diseño de las estructuras como veredas, sardineles y muros es de acuerdo a los resultados
obtenidos del estudio de Mecánica suelos, basados en normativas dadas por el MTC (que
tiene criterios del AASHTO, ASTM, Instituto del Asfalto, Norma de adecuación urbanística
para personas con discapacidad NTE U.190, Manual de Diseño Geométrico de Carreteras
DG-2001, Reglamento Nacional de Gestión de Infraestructura Vial, Manual de Dispositivos de
Control del Tránsito Automotor en Calles y Carreteras). El Concreto f’c=175 kg/cm2 en
veredas y sardineles de acuerdo a la Norma E-60 (concreto simple y armado)-RNE, que se
detalla en las especificaciones técnicas.
B. Consideraciones Particulares.
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidas a:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.

2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento
de los materiales encausando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
3. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las obras,
debidamente implementadas, completarán el presente documento, previamente avaladas por
la Municipalidad.
C. Compatibilización y Complementos.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Manuales de Normas del ACI.
 Manuales de Normas de ASTM C.
 Reglamento Nacional de Gestión de Infraestructura Vial
 Manual de Diseño Geométrico de Carreteras DG-2001
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
D. De la Municipalidad
La Municipalidad, designará para labores de Supervisión de la obra a un Ingeniero Civil
Colegiado, que lo representará facultado para supervisar e inspeccionar el proceso
constructivo de la Obra.
Todos los trabajos se desarrollarán dentro de las mejores prácticas constructivas y estarán
sujetos a la aprobación de la Supervisión de Obra, sin cuya aprobación no se podrá dar por
concluida ninguna partida.
E. De los Materiales
Los materiales a ser utilizados en toda la edificación deberán ser nuevos, de reconocida
calidad, de uso actual y pueden ser de origen tanto nacional como extranjero.

 El Supervisor cuando lo estime conveniente, puede solicitar muestras y catálogos de
los materiales y equipos a ser utilizados.
 Por lo general los fabricantes y/o proveedores de Materiales, Equipos, Aparatos y
Accesorios, proporcionan Catálogos, de los mismos, donde se precisan las características y
Especificaciones Técnicas, para su correcto empleo,aplicación, montaje o instalación. Todas
ellas pasarán a formar parte de las Especificaciones Técnicas en la medida que sean
compatibles con el Proyecto y las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
 El Supervisor se reservará el derecho de rechazar y ordenar el retiro de cualquier
material que llegue a la obra en mal estado, malogrado, de fabricación defectuosa o no
cumpla con las especificaciones técnicas. En caso de avería producida durante la ejecución
de la obra, el Supervisor efectuará el reemplazo por otro que se encuentre en óptimas
condiciones sin costo para el propietario.
 Si los materiales, aparatos, equipos y accesorios fueran instalados sin la aprobación
y/o autorización correspondiente, el Supervisor tiene la potestad de ordenar su retiro, siendo
los costos de exclusiva responsabilidad del Supervisor.
 El Supervisor indicará la relación pormenorizada de todos los materiales para la obra,
incluyendo fabricantes, tipo, modelo, dimensiones, etc. en concordancia con las
especificaciones.
F. De la Supervisión
 Todo material y mano de obra empleados en obra, estarán sujetos a inspección por el
Cuerpo Técnico tanto en taller como en obra.
 El Supervisor tiene la potestad de rechazar el material trabajo u obra que no cumpla
con las indicaciones de los planos y/o especificaciones técnicas.
 Los trabajos mal ejecutados deberán ser subsanados satisfactoriamente y el material
rechazado será reemplazado por otro que cumpla con las especificaciones técnicas.

G. Medidas de Seguridad y Limpieza
 El Supervisor adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes a su personal y/o terceros, o daños a la misma obra, cumpliendo con todas las
disposiciones vigentes, y con el Reglamento Nacional de Construcciones.
 Es obligación del Supervisor, el mantenimiento y conservación de todas las obras
provisionales y el mantenimiento de la limpieza, orden y seguridad de la zona de trabajo.
 Todo el equipo, maquinaria, cables, andamios,etc., deberá estar en perfecto estado
de conservación, sin deterioro que pueda poner en peligro la seguridad personal en obra.
H. Compatibilización de los Trabajos
El Residente y el Supervisor, antes de iniciar los trabajos deberán Revisar y verificar la
compatibilidad entre los planos de Arquitectura, Estructuras y toda la Documentación Técnica,
de modo que le permita programar su trabajo en una secuencia que evite interferencias entre
partidas y lograr en forma ordenada, la terminación de la obra en su conjunto.
I. Validez de Especificaciones, Planos y Metrados:
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
 Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
Presupuestos.
 Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos.
 Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al Ejecutor de su ejecución, si está prevista en los planos y/o Especificaciones
técnicas. Las especificaciones se complementan con los Planos y metrados respectivos en
forma tal que las obras deben ser Ejecutadas en su totalidad aunque estas figuran a uno solo
de sus Documentos. Detalles menores de sus trabajos y materiales no usualmente mostrados
en las especificaciones, planos y metrados,pero necesarios para la obra deben ser incluidos

por el Ejecutor dentro de los alcances, de igual manera que le hubieran mostrado en los
documentos mencionados.
J. Consultas:
Todas las consultas relativas a la construcción serán ejecutadas por el Ejecutor al Inspector
de la obra, quien en este caso representa al propietario.
K. Cambios por el Ejecutor:
La Ejecutora notificará por escrito de cualquier material que se indique y considere
posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos y ordenanzas
de autoridades competentes,asícomo cualquier trabajo necesario que haya sido omitido. Si
no hace esta notificación, las posibles infracciones u omisiones, en caso de suceder, serán
asumidas por el ejecutor sin costo para el Municipio.
L. Trabajos:
La Ejecutora tiene que notificar por escrito al Inspector de la obra sobre la iniciación de sus
labores. Deberá a la iniciación de la obra presentar al Inspector las consultas técnicas para
que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original
será resultado de consulta al propietario mediante la presentación de un plano original con la
modificación propuesta. Este plano deberá ser presentado por el Supervisor al Inspector de la
obra para conformidad y aprobación final del propietario.
M. Cambios Autorizados por el supervisor:
La Municipalidad podrá en cualquier momento, por medio de una orden escrita, hacer cambio
en los planos o especificaciones técnicas. Si dichos cambios significan un aumento o
disminución en el monto del contrato o en el tiempo requerido para la Ejecución, se hará un

reajuste equitativo de éstos tomando como base los precios Unitarios estipulados en el
contrato.
Lo señalado no será impedimento para que el ejecutor continúe con los cambios ordenados.
N. Retiro de Equipos o Materiales:
Cuando sea requerido por el Inspector, el Supervisor deberá retirar de la obra el equipo o
materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su Trabajo.
Al término de los trabajos el ejecutor deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que
existan ocasionados por materiales y equipos empleados en su Ejecución.
O. Uso de la Obra:
La Municipalidad tendrá derecho a tomar posesión y hacer uso de cualquier parte del trabajo
del Supervisor que haya sido terminado, no obstante que el tiempo programado para
completar la integridad de la obra o aquella porción no haya expirado. Pero dicha toma de
posesión y uso no significará aceptación de la obra, hasta su completa terminación. Si aquel
uso prematuro incrementará el costo o demora del trabajo del Supervisor, éste deberá
indicarlo por escrito y el propietario determinara el mayor costo, extensión del tiempo o ambos
si corresponden.
P. Especificaciones por su Nombre Comercial:
Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de determinados
fabricantes, nombre comercial o números de catálogos,se entiende que dicha designación es
para establecer una norma de calidad y estilo, la propuesta deberá indicar al fabricante, tipo,
tamaño, modelo, etc., o sea las características de los materiales.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los materiales, deben
cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasan a formar parte de estas especificaciones.

Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, el propietario puede hacer retirar
dichos materiales, sin costo adicional alguno y cualquier caso ocasionado por este motivo
será por cuenta del Supervisor.
Igual proceso se seguirá si a criterio del inspector de la obra, los trabajos y materiales no
cumplan con lo indicado en los planos o especificaciones.
01 CERCO PERIMETRICO
01.01 OBRAS PROVISIONALES, PRELIMINARES Y SEGURIDAD
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60 X 2.40 M.
01.01.01.02 OFICINA, ALMACÉN Y CASETA DE GUARDIANIA
01.01.01.03 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
Descripción:
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, pesados y livianos existen en toda el área de terreno así como maleza y arbusto de
fácil extracción, de manera que se presente una superficie plana horizontal a la altura de los
niveles indicados en los planos.
Método de Medición:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).

Base de pago:
Se eliminará la vegetación, montículos de terreno y todo tipo de relieve del terreno, para
realizar los trabajos de esta partida se utilizará herramientas manuales como: picotas, lampas
y carretillas y el material será depositado a una distancia que no dificulten los trabajos.
01.01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción:
Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de los
planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Supervisor antes
de iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las cotas referenciales a través de
nivel y/o teodolito según sea el caso.
Método de Medición:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
Base de pago:
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.01.03 SEGURIDAD EN OBRA
01.01.03.01 SEÑALIZACIÓN PREVENTIVA
01.01.03.02 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXACAVACION DE ZANJA Y/O ZAPATAS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación de zanja para cimientos, zapatas para el vaciado de
sobrecimientos, cimientos, sub zapatas, zapatas, etc. que serán la base de la estructura.

METODO DE EXCAVACIÓN
Las excavaciones para las estructuras serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo permita y no exista
riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones
deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe.
Si se encontrara que la resistencia fuera menor a la contemplada en el cálculo, el residente
notificará de inmediato al supervisor quien resolverá lo conveniente.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por
el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para
esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria
para la posterior ejecución de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
La valoración se realizará multiplicando la cantidad efectiva de metros cúbicos excavados
para cimentaciones (Zapatas y/o Cimientos Corridos) de acuerdo a los precios unitarios de
las partida "Excavación de zanjas para Cimentación” y Excavación de zanjas para Zapatas”,
ambas del Presupuesto.
01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO
MATERIALES
Se utilizará material de proveniente de las excavaciones,será de calidad aceptable y cuando
no

contengan raíces, plantas, arbustos, material orgánico, etc.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL Y COMPACTACIÓN
El material se colocará en capas uniformes variadas, en las zapatas, cimientos, pisos, etc.
distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas
establecidas.
La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con
compactadoras manuales o mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad
mínima de 95% del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no
menor del 80% para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de humedad
óptima del ensayo de Proctor Standard.
MEDICIÓN
El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, maquinaria y herramientas
necesarios para realizar el relleno compactado con material aprobado, en las estructuras, de
acuerdo a lo señalado en los planos. Incluye el carguío local, colocación, el extendido,
homogenización, riego, nivelación y compactación del material por capas de acuerdo con las
Especificaciones Técnicas.
Esta partida se medirá en unidades de volumen de material propio que se usará en forma de
relleno según indica los planos o el Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
Se valorizará la cantidad de metros cúbicos (m3) efectivamente rellenados con material
propio, con respecto al precio indicado en la partida “Relleno con Material Propio” del
Presupuesto.

01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran a los trabajos necesarios.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la
obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para pago es el metro cúbico (m3), de material eliminado de Obra hacia
los
lugares aprobados por la SUPERVISIÓN
BASES DE PAGO
La eliminación de material excedente, será pagada al precio unitario del contrato por metros
cúbicos de eliminación según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que
se presenten.
adas por el Ingeniero Residente, éste deberá limpiar, eliminar la sedimentación, reconstruir en
la medida de lo necesario y, en general, mantener limpias esas obras, a satisfacción del
ingeniero, durante toda la duración del proyecto
01.03 CONCRETO SIMPLE
01.03.01 CIMIENTO CORRIDO: MEZCLA C:H 1:10 + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN

Se refiere al vaciado de cimiento corrido con mezcla de cemento y hormigón 1:10 mas el 30%
de piedra grande incluido preparación manual.
Son los cimientos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de los muros y
que sirven para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura
que soportan. Su vaciado es continuo y en grandes tramos, se constituye desde el suministro
del material, preparación de la mezcla y vaciado, con las dimensiones indicadas en los planos
del proyecto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La mezcla se hará con una proporción 1:10 de cemento - hormigón de río, a la que se añadirá
no más de 30% de piedra grande de tamaño máximo de 8". Debe verificarse la calidad de la
piedra, no debe presentar fisuras, planos de falla, porosidad, etc, de preferencia usar piedra
de río.
Se verificará que la zanja donde se vaciara el cimiento estén alineadas y niveladas de
acuerdo a la sección indicada en los planos a fin de evitar gastos innecesarios de mezcla
adicional, cuidando la verticalidad de los taludes a fin de prevenir el efecto cuña en la
cimentación.
Se definirán los niveles a alcanzar dejando señalización.
Se procederá a realizar la preparación manual de la mezcla teniendo en consideración la
dosificación indicada en los planos, el preparado se hará en un terreno estable (duro) y limpio
de maleza lo más cercano posible a la zona del vaciado.
Antes de vaciar el cimiento se humedecerán las zanjas y no se colocara las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas de mezcla. Debe vaciarse por capas, alternando

una de piedra y una de concreto, por tanto, dentro de la misma capa horizontal la distancia
máxima entre piedras no será mayor a 8”. La piedra debe humedecerse antes de colocarla
manualmente en la zanja.
No necesitará de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
01.03.03 SOBRECIMIENTO: CONCRETO MEZCLA C:H 1:8 + 25% P.M
DESCRIPCIÓN:
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados sobre
zapatas o vigas de cimentación, siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos
correspondientes.En todos los casos el nivel superior de los sobrecimientos quedará ubicado
10 cm por encima del N.P.T. adyacente.
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación 1:8 + 25% de piedra de río
limpia con 4” de tamaño máximo
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se realizará por medio manual el mezclado de concreto y buguies para el traslado de la
mezcla, se vaciará una capa de concreto en el molde limitado por el encofrado para luego
colocar una capa de piedra mediana, inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto
alternando las capas hasta completar el nivel establecido en los planos.
01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la
utilización de encofrados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El encofrado será conformado por madera trabajado en forma de paneles los cuales serán
colocados sobre los cimientos y sujetados por medio de cuñas para evitar su desplazamiento
por la presión del concreto. El desencofrado se realizará luego de que le concreto haya
alcanzado a resistencia suficiente como para auto sostenerse, se hará cuidado no dañar la
superficie del concreto.
01.04 CONCRETO ARMADO
01.04.01.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA COLUMNAS
01.04.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA VIGAS
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
A. DE LOS MATERIALES
A.1 AGREGADOS CARACTERISTICAS
a) Arena:
La calidad de la arena está constituida por fragmentos de rocas limpios, duros, compactos,
inalterados y no escamosos; su dimensión máxima es de 3/16" (4.8 mm.), sea natural o
triturada. No debe contener substancias dañinas en la arenazas como: materiales de origen
vegetal, grumos de arcilla, álcali, mica, partículas blancas y limo; éstas no debe superar el 7%
en peso.

Los límites granulométricos finales, serán establecidos mediante ensayos apropiados
realizados y los límites granulométricos que se dan a continuación representan los resultados
obtenidos por el HÚSAR en numerosos proyectos.
Los límites recomendados para la Granulometría de la arena, cuando su análisis
granulométrico sea efectuado con los tamices Standard ASTM C-136, serán los siguientes:
Tamiz Nº % en peso retenido en el tamiz
4 8
16 30 50
100
Residuo
0 – 5
5 – 15
10 – 25
10 – 30
15 -35
12 – 20 3 - 7
(*) El análisis de finura de la arena podrá estar comprendido entre 2.0 y 3.5. El Ing. podrá
someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM
para las pruebas de agregados con C° tales como ASTM.C-40, ASTM.C-128, ASTM.C-88 y
otros que considere necesario.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, las pruebas que se
efectúe; así mismo enviar al laboratorio las muestras de la cantera seleccionada para el
análisis granulométrico y su diseño de dosificación de mezcla.
b) Gravas:
Se refiere aquella parte de los agregados con dimensión mínima de 3/16" (4.8 mm.), la
dimensión máxima variará para los diferentes tipos de C°. Estarán constituidos por
fragmentos de roca limpios, compactos, estables y no serán escamosos, lo esencial que
tengan cuarzo y de tipo granito (familia Ígnea).
Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción a la descarga en la mezcladora no
debe superar el 3% en peso así como: material que pasa el tamiz 200 (ASTM.C-117),
materiales ligeros, grumos de arcilla, álcali, mica y otros anotados en arena.
Los agregados gruesos, no serán aceptados en los siguientes casos:
1 Prueba de abrasión, tipo Los Ángeles (ASTM.C-131), si la pérdida usando la
graduación Standard (tipo A), supera el 10% en peso para 100 revoluciones.
2 Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM.C-88), si la pérdida media en
peso, después de cinco ciclos, supera el 14%.
3 Peso especifico, si el peso específico del material (en estado de saturación con
superficie seca), es inferior a 2.58 gr. /cm3 (ASTM.C-127).
c) Hormigón:
El Hormigón será un material de río o cantera compuesto de partículas fuertes, duras y
limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas,
ácidos, materias orgánicas u otras sustancias.

Su granulometría deberá ser uniforme entre los tamices o mallas No.100 como mínimo y 2"
como máximo, y el almacenaje se efectuará en forma similar a la de los otros agregados.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre los tamices antes indicados; así
mismo el análisis granulométrico y diseño de mezclas, debe realizarse antes de la
elaboración del C°. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado
de C°.
A.2 CEMENTO
El tipo de cemento a utilizar será el Portland Puzolánico 1P fabricado por Cementos Rumi (o
similar).
Cemento Rumi Portland Puzolánico IP P.E.
P.E. (42.5 Kg. /p3) 1.50 T/m3
Los tipos de cemento se diferencian en razón al cambio de las proporciones relativas de los
compuestos químicos dominantes en su estructura. La clasificación estándar ASTM los sub-
divide en 5 tipos dependiendo del tipo de trabajo externo al que estar expuesto;ante ataques
químicos, salinos o sulfatantes, y según el grado químico vulnerante al concreto.
A.3 AGUA
En todo tipo de fabricación de concreto, el agua debe presentar una calidad intachable,
dependiendo de la resistencia y vida útil que se le desee dar a la estructura. No debe
presentar sustancias perjudiciales que tengan origen orgánico ni puedan influir en el
fraguado, resistencia ni estabilidad del volumen del concreto.

Antes del empleo en las mezclas el agua estará conforme a lo establecido en la norma T-26
de la AASHO. La turbidez del agua no excederá 2,000 partes por millón. Se considera agua
de mezcla, también el contenido de humedad de los agregados, que serán determinados
según las normas ASTM.C-
70.
A.4 ADITIVOS
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por escrito por el Supervisor. Todos los
aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de dos por ciento (2%) en más
o menos, antes de echarlos a la mezcladora.
Los aditivos inclusores de aire deben sujetarse a la norma ASTM, C-260 y los aditivos
químicos deben cumplir con la norma ASTM C-494.
Un aditivo debe utilizarse sólo después de haber evaluado apropiadamente sus efectos. Se
deberá probar de preferencia con los materiales particulares o en las condiciones de
utilización.
B. DEL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
B.1 DISEÑO DE MEZCLAS
Dosificación
El Bureau trabaja con un cuadro estándar que es para un módulo de fineza fijo (MF = 2.75), el
mismo que tiene valores tanto en abcisas como en ordenadas. Este cuadro, y otros
correspondientes al presente diseño se presentan al terminar el presente ítem.
Los valores que asigna este cuadro para un diseño de mezclas con un módulo de fineza de
agregado distinto, deberán ser corregidos por un segundo cuadro que se explica con mayor
detalle líneas abajo.

En el primer cuadro se observa en las abcisas variados diámetros máximos del agregado a
tratar. Se inicia con el diámetro de 3/8" y termina con el pasante por la malla N.-6 después de
tipificar 7 distintos diámetros. Los valores de las ordenadas determinan los componentes
sólidos del concreto (Grava, Arena, Agua y Aire Incorporado) en el que al cemento lo
exceptúan por el momento. Al interceptar cada valor de línea como de columna requerida,
tendremos los primeros valores básicos de la mezcla y que deberán ser corregidos por el
segundo cuadro.
B.2 MEZCLADO EN OBRA
Todos los componentes del concreto,excepto el agua serán medidos exclusivamente por el
peso.
Cada clase de agregado y el cemento será pesados separadamente. Los indicadores del
peso tendrán una precisión de 1%, debiendo obtenerse una precisión en el pesado de los
agregados no inferior al 3% y en el cemento no inferior al 2%.
No se exigirá pesar el cemento contenido en bolsas selladas y que tengan visiblemente
indicado su peso. El agua puede ser medida por peso o volumen y la tolerancia para su
medición será del 1%.
Todos los dispositivos para el pesado estarán sujetos a aprobación y deberán ser controlados
y calibrados periódicamente en presencia del Supervisor.
La periodicidad máxima del control será de 30 días, pero el Supervisor podrá ordenar
controles adicionales cuando así lo juzgue conveniente.
B.3 TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto el Supervisor deberá
verificar que:

- Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales
correspondan a lo indicado en los planos.
- La superficie interna de los encofrados,del acero de refuerzo y de los elementos
embebidos estén limpias y libres de restos de mortero, concreto antiguo, óxidos, aceite,
grasa, pintura o cualquier otro elemento perjudicial para el concreto.
- Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos
y/o aceitados.
- Se cuente en obra con el suficiente equipo a ser utilizado en el proceso de
colocación y que esté en perfectas condiciones de uso.
- Se cuente en obra con los materiales necesarios en cantidad y calidad.
MEZCLA Y ENTREGA
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y
capacidad aprobados, por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que todos los
materiales, incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción del
agua deberá empezar antes de introducir el cemento y puede continuar hasta el primer tercio
del tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se
muestre en la placa del fabricante fijada al aparato. El contenido completo de una tanda debe
ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir materiales para la tanda
siguiente.
Preferentemente, la máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la
adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
B.4 VACIADO DEL CONCRETO

Todo concreto deber ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto deberá ser colocado en
forma tal que no se separen las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas
horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclas con mayor índice de asentamiento
cuando deba llenarse sobre acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas de
aire o burbujas. Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas
en cantidad suficiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado de
evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla
seca deberán ser removidas antes de colocar el concreto.
Curado
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son críticos e
influyen considerablemente en sus características de resistencia y durabilidad; por ello se
requiere de condiciones favorables de temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla.
El Residente deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de
curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será aplicado inmediatamente
después del vaciado a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y pérdidas de
humedad del concreto.
El material de curado deberá cumplir los requerimientos de la Norma ASTM C 309.
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos, después
de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland normal y durante 3 días, si se
ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y siempre que no
sirva de lavado de la lechada de cemento.

Acabado con Badilejo
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser
Acabadas a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de
madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, pero mientras el concreto esté
plástico, la superficie del mismo deberá ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla
de 3 m. de largo, la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas
posiciones, paralelas a la línea media de la losa y toda la superficie del área deberá ser
recorrida desde un lado de la losa hasta el otro.
Cualesquiera depresiones que se encontrasen, deberán ser llenadas inmediatamente con
concreto fresco y cualesquiera partes que sobresalgan deberán ser recortadas. La superficie
deberá ser enrasada, consolidada y reacabada. El acabado final deberá ser ligeramente pero
uniformemente rascado por medio de barrido u otros métodos según ordene el Supervisor.
Todos los filos y juntas deberán ser acabados con plancha bruñada.
Todas las esquinas del concreto (aristas), que queden expuestas a la vista, serán biseladas o
ejecutadas en chaflán de 2.5 cm. x 2.5 cm. a 45.
Evaluación del Concreto
La evaluación de la resistencia se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un récord
estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar obtenidas.

El Supervisor debe ser permanentemente informado de esta evaluación, llevándose registros
separados para cada clase de concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7, 3 a 14
días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la
pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
El Residente proporcionará estos testigos al Supervisor.
El volumen de concreto que será pagado será el número de METROS CÚBICOS, de la clase
estipulada, medido en sitio y aprobado por el Supervisor.
Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el Supervisor. No se
hará deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros
dispositivos empotrados en el concreto.
BASES DE PAGO
La cantidad de METROS CÚBICOS, de concreto medidos de acuerdo a lo anterior, será
pagada al precio unitario según la partida. El precio y pago constituirá compensación por
materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de
obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para terminar
la obra.
01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

A. Generalidades
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración líneas de elevación y dimensiones que
tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas
de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropios para este tipo de trabajo.
Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos
los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al
vaciado y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados para las superficies de concreto que estarán expuestas a la vista deberán
ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el
encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales de la estructura.
No será permitida la utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos
de "parchados".
Los encofrados serán construidos,de manera que no se escape el mortero por las uniones
en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado.
B. Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen
como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata
en el presente acápite.

Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuación.
En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los
planos de
construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies
adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como
irregularidades graduales y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten
en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla será de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados.
Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados están
designadas mediante el uso de los símbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con
U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerirá el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerirá el esmerilado de sus superficies.
A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado
serán como sigue:
F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocará material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista
después de terminado el trabajo.

La superficie no requerirá ningún tratamiento después de la remoción de encofrados,excepto
en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparación y el relleno de los huecos que
queden después de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado
especificado.
La corrección de las irregularidades de la superficie, sólo se requerirá en el caso de
depresiones y sólo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita
anteriormente.
F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden
permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la
superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excederán 0.5 cm para
irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.
U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados
que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabado U1 también se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3.
Las operaciones de terminado consistirán en una nivelación y enrasado para producir
superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se
describe anteriormente, no excederán de 1 cm.
U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con
encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o
concreto. El acabado U2 también se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El
frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecánico.

El frotachado se comenzará tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido
suficientemente, y será el mínimo necesario para producir una superficie que esté libre de
marcas de enrasado y que sea de una textura uniforme, cuyas irregularidades no excederán
de 0.5 cm.
Las juntas y bordes serán trabajadas con bruñas, tal como se indicará en los planos de
construcción.
U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento del canal. Cuando la
superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso el material fino
suba a la superficie, se terminará el acabado con una sola planchada con llana de metal, la
cual se hará con una presión firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie
frotachada, y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del
planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no
excederán de
0.5 cm.
C. Aberturas Temporales
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o
en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspección, antes de
vaciar el concreto.

Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura, estarán provistos de
aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento, compactación y control
del concreto, evitando la segregación.
D. Desencofrado
Los encofrados deberán ser retirados después que el concreto haya adquirido la resistencia
necesaria para soportar su precio propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Residente de Obra, quién
asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la
SUPERVISION.
El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas y losas de concreto, u otro miembro de
las estructuras sujeto a esfuerzos de flexión directo, no serán retirados, o aflojados antes de
los 14 días posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en
cilindro de concreto,indiquen que su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en
condiciones similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los
esfuerzos previstos para esta etapa de la obra.
En casos especiales,la SUPERVISION podrá aumentar el tiempo necesario para desencofrar
a 28 días.
Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los
encofrados no resistan esfuerzos de flexión, pueden retirarse en plazos menores que puede

ordenar la SUPERVISION, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y
protección del concreto expuesto.
La unidad de medida para pago es el metro cuadrado (m2) de encofrado ejecutado de
acuerdo a planos.
BASES DE PAGO
El encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de encofrado
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.
ACEROS DE REFUERZO
01.04.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
01.04.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Suministro e Instalación
Se deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo,
necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las
especificación ASTM A615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite
de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller. El Residente será el total y único
responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.

Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada de
todos los óxidos, escamas, suciedad,grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinión
de la SUPERVISION sea rechazable.
El óxido grueso en forma de escamas, será removido por escobillado con crudos o cualquier
tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315
"Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacerán los requisitos de la Especificación
ACI-318 "Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".
En caso de requerirse soldadura, el Residente deberá solicitar la autorización de la
SUPERVISION. Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 "Code
for Welding in Building Construction" y AWS D 12.1 "Recommended Practice for Welding
Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction" de la American
Welding Society.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
a. Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para
tolerancia de fabricación:

1 Longitud de corte : ± 1"
2 Estribo, espirales y soportes : ± 1 1/2"
3 Dobleces : ± 1 1/2"
b.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
4 Cobertura de concreto a la superf. : ± 1/4"
5 Espaciamiento mínimo entre varillas : ± 1/4"
c.
Varillas superiores en losas y vigas
6 Miembros de 8" profundidad o menos : ± 1/4"
7 Miembros de más de 8" pero inferiores a 24" de
profundidad : ± 1/2" 8 Miembros de más de 24" profundidad : ± 1"
d. Las varillas pueden moverse según sea necesario, para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero, conductos,o materiales empotrados. Si las varillas se mueven
más de 2 diámetros o lo suficiente para exceder esta tolerancia, el resultado de la ubicación
de las varillas estará sujeto a la aprobación por la SUPERVISION.
La unidad de medida para pago es el Kilogramo (Kg) de acero de refuerzo colocado en la
estructura de acuerdo a planos, aprobado por la SUPERVISION.
BASES DE PAGO

El acero, será pagado al precio unitario del contrato por kilogramos según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten
01.05 ALBAÑILERIA
01.05.01 MURO DE BLOQUETA ARTESANAL 15x20x40 cm.
MATERIALES
La broquetas de arcilla con medidas 15x20x40 , bien cocidos de buena calidad, que se
consigna en la localidad, como requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser
vivas, sus caras planas y uniformemente corrugadas, deben tener un sonido metálico de
percusión igualdad de color y no ser frágiles.
PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN BLOQUETA
Se empaparán las bloquetas en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el bloques de concreto puesto en la hilada en el momento
de su asentado.
Se arrumarán los bloques de concreto en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila
de ladrillos no debería ser impedimento para el libre paso de los obreros.
El asentado de los bloques de concreto en general, será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
MORTERO

La mezcla de mortero para asentar bloqueta será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para
muros de tabiquería.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no
permitiéndose el uso de mortero premezclado.
Los materiales se medirán por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse antes de levantarse los muros de ladrillo se harán
sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,
antes de construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los
grifos, llames, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere. Se habilitarán las
cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.
En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del
muro, se llenará concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe
presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán, antes de asentar los bloquetas
Con anterioridad el asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera
hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener
muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de asentado obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

BASES DE PAGO
El muro de bloques de concreto, será pagado al precio unitario del contrato por metros
cuadrados de pared según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (ladrillo, arena, cemento y otros),
maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten en el asentado de muro.
01.05.02 JUNTA DE CONSTRUCCION DE TECNOPOR E=1" PARA MUROS
01.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.06.01 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA 1:5 E=1,5 CM
01.06.02 TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA 1:5 E=1,5 CM
01.06.03 TARRAJEO EN ZOCALOS MEZCLA 1:5 E=1,5 CM
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la ejecución de tarrajeo sobre muros y donde indiquen los planos,
con mortero en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los paramentos de
muros, columnas, vigas, de acuerdo a lo indicado en el plano de acabados.
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la Obra.
MATERIALES

La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o marmolina o
cuarzo de materiales silíceos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5
PREPARACIÓN DEL SITIO
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DEL REVOQUE
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas de referencia de mortero (1:7), corridas verticalmente a lo largo de la
superficie. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán a la superficie de la
superficie.
En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
El mortero se extenderá igualmente con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de
que endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada de plancha metálica
para obtener una textura pulida y lista para recibir la correspondiente imprimación.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, etc. Serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto.
Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus
intersecciones en ángulo recto.

El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión el derecho de
rechazar los acabados que presenten defectos, fallas y no cumplan con los requisitos
exigidos.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de tarrajeo obtenidos según lo indica
en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El tarrajeo, será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de tartajeo
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales (arena, cemento)
01.06.04 BRUÑAS DE 1 X 1 cm
01.07 CARPINTERIA METALICA
01.07.01 PUERTA METALICA P-1 (4.70 x 2.7) mts
01.07.02 REJA METALICA
DESCRIPCION:
Las cerraduras materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un
hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismos de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá prácticamente, un
numero prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación
de llave maestra.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por unidades (und) de cerraduras colocadas, aprobados por el
Ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO

Las cerraduras será pagado al precio unitario , por unidades de cerraduras colocadas,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales (colocación), herramientas e imprevistos que se presenten en el colocado de
vanos.
01.08 PINTURA
01.08.01 PINTURA LATEX EN COLUMNAS
01.08.02 PINTURA LATEX EN VIGAS
01.08.03 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
01.08.04 PINTURA LATEX EN ZOCALOS
DESCRIPCION
1.0 GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después
de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas,
un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
1.01 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
1.02 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.

1.03 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena del pintado.
1.04 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ing. Inspector el
derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el cuadro
de colores, y el Arquitecto ó Ing. de la obra.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran hasta sesenta
(60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción del Ing.
Inspector.
2.00 PINTURA PARA MUROS INTERIORES
2.01 Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Ing. Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicado con brocha.
2.02 Látex sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman
una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras
características, debe ser resistente a los alcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.

Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
2.03 Preparación de la superficie
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de
recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defectos, etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o
mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
2.04 Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2.01 de la
presente especificación se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
2.05 Procedimiento de ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan
secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
2.06 Muestra de Colores
La selección de colores será hecha por los Arquitectos y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar y en forma que se puedan ver con la luz natural del

ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2 como mínimo para que sean
aceptables.
2.07 Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de color, calidad y
demás características.
3.00 PINTURA PARA MUROS EXTERIORES
3.01 Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación, indicados
en el punto 2.01 de la presente especificación.
3.02 Látex Polivinílicos
Descripción: Pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
3.03 Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se
rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente
con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento
de pintar.
3.04 Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
3.05 Procedimiento de Ejecución
Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución
con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose

proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a
emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro
de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
3.06 Muestras de colores
Los Arquitectos harán la selección preliminar, en base a la cual el proveedor deberá
presentar muestras en superficies mínimas de 50 x 50 cm.
Una vez aprobadas las muestras preliminares se deberá presentar en obra, nuevas muestras
al pie del lugar que se desea pintar tal como se indica en el punto 2.06 de la presente
especificación.
3.07 Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de color, calidad y
demás características.
01.09 PRUEBAS DE ENSAYO
01.09.01 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRECION DE CONCRETO
01.10 PLACA RECORDATORIA
01.10.01 PLACA RECORDATORIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de colocar la placa recordatoria los cuales tendran las
siguientes dimensiones: 0.40m x0.60 m. los detalles estaran a disposición del residente de
obra.

El método de medición será por unidades (unid) de placa recordatoria colocado, ubicado en
lugar estratégico aprobados por el ingeniero Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El trabajo bajo esta partida será pagado por unidad (und), aceptado, al precio unitario de
Contrato, cuyo precio y pago será compensación total por el suministro y colocación.
01.11 FLETE TERRESTRE
01.11.01 TRANSPORTE DE MATERIALES
01.12 PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DEL COVID-19 EN EL
TRABAJO
01.12.01 KIT DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE PERSONAL
01.12.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL COVID-19
01.12.03 EQUIPAMIENTO MÉDICO PARA EL CONTROL DEL COVID-19
SERVICIOS HIGENICOS
1.- GENERALIDADES
1.1 DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas norman y definen los procedimientos ejecutivos de
planeamiento, construcción, supervisión y medición que deben ser aplicados por la entidad
ejecutora durante la ejecución de las Obras Civiles para la “CREACION DEL COMPLEJO
DEPORTIVO BARRIO PROGRESO ANANEA, DISTRITO DE ANANEA, PROVINCIADE
AN ANTONIO DE PUTINA – PUNO, MODULO DE SERVICIOS HIGUIENICOS DAMAS Y
VARONES” mas allá de lo establecido en estas especificaciones el Residente, tiene
autoridad suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de cualquier trabajo. La obra

comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y
también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la serie completa de planos
y documentos complementarios.
La Supervisión podrá introducir durante el proceso de Construcción las Obras,
modificaciones y/o agregados que esclarezcan y/o complementen estas especificaciones a
fin de conseguir una eficaz ejecución del trabajo.
02.01 OBRAS PRELIMINARES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son
ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y
cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras. Se puede usar materiales
recuperables en todo o, en parte ya que estas construcciones e instalaciones deben ser
demolidas y/o desarmadas al final de la obra dejando el lugar empleado en iguales o
mejores condiciones a como lo encontró. Dependiendo de la magnitud e importancia de la
obra, las partidas podrán variar no solo en dimensiones sino también en los requisitos
técnicos, los mismos que deberán precisarse en las Especificaciones Técnicas del
Expediente Técnico de la Obra. También comprende la ejecución de todas aquellas
labores previas y necesarias para iniciar la obra.
02.01.01 TRAZO,NIVELES Y REPLANTEO
02.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LACONSTRUCCION
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son
ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y
cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras. Se puede usar materiales
recuperables en todo o, en parte ya que estas construcciones e instalaciones deben ser
demolidas y/o desarmadas al final de la obra dejando el lugar empleado en iguales o
mejores condiciones a como lo encontró. Dependiendo de la magnitud e importancia de la
obra, las partidas podrán variar no solo en dimensiones sino también en los requisitos
técnicos, los mismos que deberán precisarse en las Especificaciones Técnicas del
Expediente Técnico de la Obra. También comprende la ejecución de todas aquellas
labores previas y necesarias para iniciar la obra.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminación del material excedente,
necesarios para alcanzar los niveles proyectados del terreno en la ejecución de la
edificación y sus exteriores; así como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados y
subterráneos, tales como cimentaciones, tuberías, etc.
02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS
Es el tipo de excavación que por su condición se ejecuta preferentemente con la utilización
de mano de obra y/o equipos
Unidad de Medida: Metro cúbico (m3).
Forma de medición
El volumen total de excavación para cimentaciones se obtiene sumando los volúmenes de
cada partida. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por
altura de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde
el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por
la profundidad de excavación.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo
especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que se tuviesen
problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la
ejecución normal de esta partida.
02.02.02 RELLENO DE ZANJAS, CIMIENTOS Y ZAPATAS, COMP. AMANO
02.02.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO C/EQUIPO LIVIANO
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.
Forma de medición
Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen geométrico del vacío
correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deberá usarse el
método del promedio de las áreas extremas multiplicando por la distancia entre ellas,
acumulando los volúmenes parciales y/o por secciones.

El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al volumen de excavación, menos el
volumen de concreto que ocupa el cimiento. Igualmente el relleno de zanjas para tuberías,
cajas de inspección, etc., será igual al de la excavación menos el volumen ocupado por el
elemento de que se trate.
02.02.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (D=1.0 KM)
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos
durante la ejecución de la construcción con la utilización de maquinaria pesada.
Unidad de Medida: Metro cúbico (M3).
Forma de medición:
El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el
volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado
con material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá
calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
TIPO DE SUELO FACTOR DE ESPONJAMIENTO
ROCA DURA (VOLADA) 1,50 - 2,00
ROCA MEDIANA (VOLADA) 1,40 - 1,80
ROCA BLANDA (VOLADA) 1,25 – 1,40
GRAVA COMPACTA 1,35
GRAVA SUELTA 1,10
ARENA COMPACTA 1,25 - 1,35
ARENA MEDIANA DURA 1,15 - 1,25
ARENA BLANDA 1,05 - 1,15
LIMOS, RECIEN DEPOSITADOS 1,00 - 1,10
LIMOS, CONSOLIDADOS 1,15 - 1,40
ARCILLAS MUY DURAS 1,15 - 1,25
ARCILA MEDIANAS A DURAS 1,10 - 1,15
ARCILLAS BLANDAS 1,00 -1,10
MEZCLA DE ARENA/GRAVA/ARCILLA 1,15 - 1,35
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.

02.03 CONCRETO SIMPLE
Comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica.
Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras
grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
02.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA C:H 1:12 CEMENTO-HORMIGON
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de
excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación, etc.,
proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales superiores y la
colocación de su respectiva armadura.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
Forma de medición
Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical del elemento
estructural que irá emplazado sobre el solado con el propósito de darle nivelación a la
superficie.
02.03.02 CONCRETO 1:10 + 30% P.G PARACIMIENTO CORRIDO
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
base de cimentación de los muros. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes
tramos, de allí su nombre de cimientos corridos.
Forma de medición
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos.
En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
02.03.03 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARASOBRECIMIENTO
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y
que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, sirve
de protección de la parte inferior de los muros y aísla el muro contra la humedad o de
cualquier otro agente externo.

Forma de medición
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos.
En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO
Por esta denominación se entiende los elementos de madera que serán colocados en las
partes laterales del sobrecimiento y servirán para contenerlo.
Forma de medición
El cómputo total de encofrado se obtiene sumando el área total colocada en cada uno de
sus tramos. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
02.04 CONCRETO ARMADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera
es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa del concreto en la
primera etapa de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco, agregándose eventualmente aditivos con diversos objetos.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, cisternas, cisternas subterráneas, tanques elevados, escaleras,
pórticos, etc.; el cálculo se efectuará por separado por cada uno de sus elementos
integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado
y armadura de acero.
Como norma general de encofrados, el área efectiva se obtendrá, midiendo el desarrollo
de la superficie del molde o encofrado en contacto con el concreto, con excepción de losas
aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo

hueco. Los encofrados “cara vista” se computarán por separado de los encofrados
“corrientes”.
Para la armadura de acero se computa el peso total del fierro indicado en los planos. El
cálculo se hará determinando primero la longitud de cada elemento incluyendo los
ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro (kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero; no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo ni desperdicios, los mismos que irán como
parte integrante de los análisis de precios, los que incluirán también la habilitación (corte y
doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de unidades.
La cantidad de estos es generalmente función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
02.04.01 ZAPATAS
Constituyen el cimiento de las columnas. Su ubicación y dimensiones están determinadas
en los planos respectivos.
Se denominan zapatas aisladas, a las que soportan una sola columna, zapatas
combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas conectadas, a
las que son unidas por una o más vigas de cimentación.
02.04.01.01 ZAPATAS:CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Forma de medición
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la zapata.

02.04.01.02 ZAPATAS:ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2
Unidad de Medida: Metro cúbico (Kg).
Forma de medición
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los arranques o anclajes de las columnas.
En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas
de cimentación.
01.05.02.- COLUMNAS
Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales.
En edificios de uno o varios niveles con losas de concreto, la altura de las columnas se
considerará:
En primer nivel, distancia entre las caras superiores de la cimentación (no incluye
sobrecimiento) y la cara superior del entrepiso (techo).
En niveles superiores, será la distancia entre las caras superiores de los entrepisos que lo
limitan.
02.04.02 COLUMNAS
02.04.02.01 COLUMNAS:CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Unidad de Medida: Metro cúbico (m3)
Forma de medición
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas. Cuando las columnas
van endentadas con los muros (columnas portantes o de amarre) se considerará el
volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
02.04.02.02 COLUMNAS:ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Forma de medición
El cómputo total del encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de
las columnas. El área de encofrado de cada columna será igual al área efectiva de

contacto con el concreto adicionando el área del endentado en caso exista. Si la sección
de la columna es constante, se obtendrá multiplicando el perímetro por la altura indicada
anteriormente. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
02.04.02.03 COLUMNAS:ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2
Unidad de Medida: Kilogramo (kg)
Forma de medición
El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).
02.04.03 VIGAS
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales. La longitud a considerarse para la longitud de vigas será su longitud entre
caras de columnas.
En los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez.
En el encuentro de losas con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en
el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente, la altura o peralte de la viga incluirá
el espesor de la parte empotrada de la losa.
La partida comprende las vigas principales, vigas secundarias, vigas de amarre y dinteles.
02.04.03.01 VIGAS:CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Unidad de Medida: Metro cúbico (m3)
Forma de medición
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales.
02.04.03.02 VIGAS:ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Forma de medición
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga constituye la superficie de contacto efectivo con el concreto. En el

cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud de las barras que van empotradas
en los apoyos de cada viga.
02.04.03.03 VIGAS:ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2
Unidad de Medida: Kilogramo (kg)
Forma de medición
El cómputo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).
02.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Comprende la medición de muros y tabiques ejecutados con diversos tipos de unidades de
albañilería, diferenciados por su tipo, calidad, por los aparejos o amarres, así como por el
acabado de sus caras
Se denomina muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la carga de
elementos superiores como vigas, techo, etc., para cerrar espacios, independizar
ambientes, o por razones ornamentales.
Se denomina tabiques a paredes de poco espesor que corrientemente sirven para la
división de ambientes y que no resisten carga alguna aparte de su peso propio.
Tratándose de ladrillos, se denominan, respectivamente, largo (su mayor dimensión),
ancho (su dimensión media), y espesor (su menor dimensión). Si el espesor del muro es
igual al largo de ladrillo se dice “muro de cabeza”; si es igual al ancho “muro de soga”, si es
igual al espesor del ladrillo “muro de canto”.
02.05.01 MURO DE BLOQUETAARTESANAL 15x20x40 cm
Forma de medición
Cada tipo de muro o tabique, identificado en los planos, será diferenciado e incluido en su
partida específica, debiendo señalarse claramente el tipo de elementos que lo constituyen,
los aparejos o amarres, así como el acabado de sus caras, previsto en las especificaciones
técnicas de cada proyecto en particular. En caso de muros de albañilería armada o

confinada, la armadura y el concreto que son parte del muro, serán considerados en los
respectivos análisis de precios unitarios.
El área de cada tipo de muros es la suma de las áreas de los tramos correspondientes al
muro de que se trate. Las áreas son netas, por lo tanto, se descontarán en la medición las
áreas de los vanos de puertas, ventanas, mamparas y algunos otros vacíos si los hubiera.
02.07 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de
vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en
los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el acabado de
molduras de ladrillo.
02.07.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO C/MORTERO 1:5
02.07.02 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
02.07.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA
02.07.04 VESTIDURADE DERRAMES
02.02.05.- VESTIDURADE DERRAMES (M)
Comprende aquellos revoques constituidos por una capa de mortero que se aplica para
obtener una superficie plana y acabada.
Forma de medición
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán
los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y
demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
02.08 PISOS Y PAVIMENTOS
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de
personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona
a la vez firmeza y belleza.

Incluye los pavimentos que son superficies de tránsito vehicular, porque frecuentemente
las obras de edificación tienen áreas de circulación interna para vehículos, como
estacionamiento, pistas, etc. así como veredas, destinadas al tránsito de peatones.
02.08.01 CONCRETO EN FALSOPISO MEZCLA1:8 CEMENTO-HORMIGON E=4"
02.08.02 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 30X30 CM
Forma de medición
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros sin revestir. Para
ambientes libres se medirá la superficie señalada en los planos o especificaciones.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0,25 m2.
En el metrado deben figurar en partidas independientes los pisos diferentes, por su calidad,
tamaño, tipo, mortero de base, etc.
02.10 ZOCALOS
02.10.01 ZOCALO DE CERAMICA 30 X 30 EN BAÑO O SIMILAR
Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales,
generalmente por razones de ornato unido a un uso especial.
Los zócalos pueden ser o no salientes del paramento terminado del muro o elemento
vertical y pueden llevar o no contrazócalo.
Los zócalos pueden llevar piezas especiales esto es, contrazócalos terminales, media caña
interior, media caña exterior, molduras, etc.
Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir los zócalos o
revestimiento con el material indicado. Pueden llevar piezas especiales.
Unidad de Medida Metro (m)
Forma de medición

En el cómputo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por
consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas
especiales de remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá
multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose esta desde la
parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate,
las piezas especiales, como son los contrazócalos, molduras, remates, medias cañas, etc.,
deben figurar en partidas independientes en
metros lineales (m).
02.09 VEREDAS
Son vías destinadas al tránsito de peatones, ubicadas generalmente a los lados de las
pistas y junto al paramento de viviendas, así como en las áreas de edificación, parques,
etc.
02.09.01 VEREDA DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2 e=4"
Unidad de Medida: Metro cubico (m3).
Forma de medición
Las veredas se medirán por la cantidad en m3 de concreto vertido en las veredas
En la unidad no se incluirá la preparación del terreno, que deberá figurar en las partidas
correspondientes de esta Norma Técnica. Las veredas con materiales y características
diferentes deben figurar en partidas independientes.
02.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
Forma de medición
El encofrado y desencofrado de veredas se medirá por la cantidad en m2 de madera
utilizada para dicho trabajo.
02.11 CARPINTERIADE MADERA
Son los trabajos que comprenden el tratamiento de madera para vanos en la edificación
02.11.01 PUERTAS DE MADERAAGUANO MACHIHEMBRADA
Unidad de Medida: Metro (Und).

Forma de medición
Se computara por la cantidad de puertas instaladas en Obra incluido accesorios
02.11.02 PUERTAS DE MELAMINE C/PERFIL DE ALUMINIO INC. ACCESORIOS
Son los elementos estructurales constituidos por barras unidas en forma de triángulos que
para grandes luces, reemplazan a las vigas
Comprende el cómputo de los elementos que forman las estructuras de madera.
La unidad incluye el suministro y colocación de los elementos de unión, anclajes, etc. de
las estructuras.
También se incluye el cómputo de techados, es decir de las tejas, planchas, etc., que
forman la cobertura del techo propiamente dicho y que se apoyan en la estructura de
madera, así como de los elementos de sujeción de la cobertura o la estructura.
Se considerarán en partidas separadas los elementos de desagüe (canaletas, bajadas,
etc.).
Unidad de Medida: Unidad (Und.).
Forma de medición
Se contará la cantidad de piezas de iguales características de longitud. La unidad no
incluye los accesorios de unión, anclaje, etc.
02.06.01.03.- CORREAS DE MADERAAGUANO (M)
Son piezas de madera apoyadas sobre las vigas principales o tijerales para apoyo de la
cobertura.
Unidad de Medida: Metro (m).
Forma de medición

Como las correas se colocan a distancias regulares entrando la misma cantidad de pieza
por unidad de superficie, el cómputo se efectuará midiendo la longitud efectivamente
ocupada por las correas
Puede también medirse por cantidad de piezas de igual sección y longitud.
02.06.02.- CARPINTERIA METALICAY HERRERIA
02.06.02.01.- COBERTURAMETALICACON CALAMINON TIPO T (M2)
Esta denominación se da a las coberturas de todo tipo que forman el techo propiamente
dicho, exceptuando la estructura resistente.
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
Forma de medición
Se medirá el área efectivamente cubierta descontándose vacíos de un metro cuadrado y más.
02.06.02.01.- CUMBRERADE CALAMINON TRAPEZOIDAL E = 0.4MM (M)
Unidad de Medida: Metro (m)
Forma de medición
Se medirá la longitud efectivamente cubierta por la cumbrera trapezoidal.
02.12 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
Comprende la provisión y colocación de vidrios, cristales, vitraux, etc.; para puertas,
ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifica el espesor, calidad, tipo, etc.
incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como ganchos,
masilla, junquillos, etc.
02.12.01 VIDRIO SISTEMAMODUGLASS 6MM INC. ACCESORIO E INSTALACION
Forma de medición

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