Este documento contiene las especificaciones técnicas para la construcción de una Estación Médica Rural en Oficina Salitrera Victoria, Pozo Almonte. Describe los alcances, ubicación, profesionales a cargo, planos de referencia, normas aplicables, seguridad, administración de la obra y requisitos generales. El objetivo es construir una clínica rural que cumpla con todas las normativas y garantice la calidad y seguridad durante la ejecución de la obra.

1. Especificaciones Técnicas
PROYECTO
CONSTRUCCION ESTACION MEDICA RURAL
OFICINA SALITRERA VICTORIA
COMUNA DE POZO ALMONTE

2. PAMELA POZO GOMEZ
ARQUITECTO
1
0 INFORMACIONES GENERALES
0.1 ALCANCE DE LA OBRA
Las presentes Especificaciones Técnicas, se refieren a obras de Construcción
del Proyecto “Construcción Estación Médica Rural, Oficina Salitrera Victoria”,
Se han señalado solo aquellos aspectos más representativos de la obra en
comento, omitiéndose descripciones detalladas de las rutinas constructivas,
que se entienden conocidas por el personal capacitado para ejecutar esta
obra.
Se consulta que los proyectos de Instalaciones Sanitarias e Instalaciones
Eléctricas deberán ser presentados, a cargo de la Empresa Contratista, en los
Organismos competentes para su aprobación y ejecución de trabajos
correspondientes.
0.2 UBICACIÓN DE LA OBRA : RUTA 5, KILOMETRO 140, MZ 1
OFICINA SALITRERA VICTORIA, COMUNA DE
POZO ALMONTE, I REGION
ROL AVALUO : S/ROL
0.3 PROPIETARIO : JUNTA DE VECINOS N°14 OFICINA VICTORIA
DIRECCION PROPIETARIO : OFICINA SALITRERA VICTORIA S/N
R.U.T. :
0.4 PROFESIONALES
ARQUITECTO : PAMELA POZO GOMEZ
INGENIERO CIVIL : DAVID CLAROS FUENTES
INGENIERO ELECTRICO : KARIM MEDEL GARCIA
INSTALADOR SANITARIO : CRISTIAN FARIA IBACACHE
0.4 REFERENCIA A PLANOS
Forman parte de estas Especificaciones Técnicas los siguientes Planos:
- A101 PLANTA DE ARQUITECTURA, EMPLAZAMIENTO
- A102 PLANTA DE CUBIERTA, CORTES Y ELEVACIONES
- A103 DETALLES CONSTRUCTIVOS
- A104 DETALLES CONSTRUCTIVOS
- E101 PLANOS DE ESTRUCTURA 1
- E102 PLANOS DE ESTRUCTURA 2

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0.5 REFERENCIA A NORMAS NACIONALES, PROCEDIMIENTOS Y REGULACIONES
VIGENTES
Forman parte de estas especificaciones técnicas las siguientes Normativas,
Leyes, Decretos, Reglamentos, Documentos y procedimientos:
a) Las Obras se ejecutarán de acuerdo con:
- Planos de Arquitectura y Detalles; Especificaciones Técnicas Generales
y Planos de ingeniería e Instalaciones.
- Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones D.S. Nº47/92 (V. y
U.) y sus modificaciones.
- Plan Regulador vigente de la comuna de Pozo Almonte
- Normas Técnicas oficiales del Instituto Nacional de Normalización.
- Normas, instrucciones y reglamentos de los servicios básicos
correspondientes. (I.N.N.)
- Reglamentos para instalaciones domiciliarias de la Superintendencia
de Servicios Eléctricos y de Combustibles, al correspondiente de la
Empresa de Servicios Sanitarios con competencia en la región.
- Las leyes, decretos o disposiciones reglamentarias vigentes relativas a
permisos, aprobaciones, recepciones, derechos, imposiciones fiscales y
municipales, a los planos de arquitectura, planos informativos de
estructuras e instalaciones y a las presentes especificaciones técnicas.
b) Los materiales a utilizar serán de primera calidad dentro de su
respectiva especie, conforme a las normas e indicaciones del
fabricante. Se ordenará el retiro inmediato de la Obra de todo material
que no cuente con las características técnicas, estado natural, diseño,
elaboración de escuadrías y cuya calidad no corresponda a lo
solicitado.
Las NCh para materiales a considerar para la correcta ejecución de la
obra son:
- NCh-39 Of.55 "Prescripciones de seguridad en excavaciones."
- NCh-1998 Of.89 “Hormigón, evaluación estadística de la resistencia
mecánica."
- NCh170 Of85 “Hormigones”.
- NCh163 “Áridos para Hormigones”.
- NCh 1498 “Agua de amasado”.
- NCh 1928 y NCh 2123 “Mortero de pega”.
- NCh 218, Nch. 429 artículo 11 al 20. “Acero – Malla de alta resistencia”
- NCh 1534/2 Of.1979 “Proctor Modificado”.
- NCh 1852.Of. 1981
- NCh 1037

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c) Estudio de Propuesta de todos y cada uno de los elementos, materiales
y acciones necesarias para la correcta ejecución de cada partida
involucrada, aunque no aparezca su descripción total o parcial en
planos y especificaciones técnicas.
d) Visita al terreno para verificar las medidas, contemplando las
demoliciones, desarmes u otras obras que sean necesarias.
e) Verificar los niveles indicados en los planos con los niveles reales del
terreno, ejecutar de su propio gasto calicatas para verificar ensayos de
resistencia para fatiga de fundación si fuere necesario.
f) La verificación de abastecimientos, tanto de agua potable, energía
eléctrica, y otros como también de materiales áridos, herramientas y
equipos a emplear en cada partida a fin de no producir atrasos en las
obras.
g) Realizar todas las consultas por escrito al organismo correspondiente
según las Bases Administrativas Generales, a fin de obtener las
aclaraciones necesarias para su estudio; de lo contrario, será de su
exclusiva responsabilidad cualquier perjuicio que por omisión en su
presupuesto le ocasione este desconocimiento, una vez adjudicada la
Propuesta.
h) Se da por entendido que el Contratista está en conocimiento de todas
estas normas y disposiciones, por consiguiente, cualquier defecto o
mala ejecución de medidas, niveles o materialidad que produzcan una
solución indebida de alguna partida es de su única responsabilidad. Así
mismo deberá demoler, modificar y rehacer a costa de su propio gasto
las partidas involucradas, dentro del período de la construcción o de la
garantía de las Obras.
i) Todos los planos se entenderán complementarios, cualquier
discrepancia de la información será resulta por el I.T.O. de la obra para
lo que se aclara expresamente, que serán resueltas de la manera que
implique la correcta ejecución, sin que ello implique aumentos de obra,
pues en caso de discrepancias se deberá solicitar aclaración en etapa
de estudio de proyecto.
j) Los contratistas durante el estudio de la propuesta deberán formular
por escrito todas las dudas y/o problemas que le merezca la
interpretación de los diseños, especificaciones generales y de
especialidades.
El contratista se obliga a verificar la correcta correlación entre los
diferentes planos; cotas; especificaciones y detalles; notificando a los
arquitectos por escrito, de cualquier discrepancia o inexactitud.
Cualquier duda que se presente al contratista después de otorgada la
propuesta deberá resolver, en forma inapelable, la I.T.O. y/o los
profesionales autores de los planos de la obra.
En general primará el plano de detalle sobre el plano general.

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0.6 REQUISITOS DE SEGURIDAD
Forman parte de estas especificaciones técnicas todas las indicaciones que
puedan ser referidas a la planificación y ejecución de la obra que estén
indicadas en el Decreto Supremo N°594, sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo.
0.7 REQUISITOS PARA LA ADMINISTRACION DE LA OBRA
Las siguientes indicaciones serán requisitos para la ejecución y administración
de la Obra:
a) Se deberá considerar todos los elementos y/o acciones necesarias para
la correcta ejecución de cada partida, aunque no aparezca su
descripción en los planos de arquitectura o especificaciones técnicas.
Los proyectos de especialidades forman parte integral de las presentes
especificaciones.
b) Durante el tiempo que dure las faenas, la obra se mantendrá ordenada
y con los sectores de circulación despejados. Los andamios, alzaprimas,
escalas y otros elementos de apoyo en la obra deben estar
suficientemente seguros y además contar con los elementos necesarios
de proyección según norma Chilena de Seguridad. Para todo el
personal se exigirá ropa y elementos de seguridad como zapatos,
cascos y otros elementos de protección de acuerdo con el tipo de
faena como guantes, anteojos, etc., todo en buen estado de
conservación.
c) Al momento de iniciar la obra se deberá contar con un solo Libro de
Obra foliado en triplicado, bajo la custodia y responsabilidad del
Contratista o su representante en obra y además se mantendrá en la
oficina de la faena un archivo de los siguientes documentos
debidamente encuadernados y ordenados:
- Copia del contrato.
- Colección completa de planos, con sus revisiones al día.
- Especificaciones Técnicas.
- Permisos de Edificación.
- Programa de trabajo (carta Gantt), al día (en formato MS PROJECT)
- Normas e instrucciones de los fabricantes respectivos.
El Arquitecto decidirá cualquier y todas las dudas que puedan suscitarse
acerca del trabajo o de la calidad y tipo de materiales a emplear, o resolverá
todas las consultas que puedan surgir en cuanto a la interpretación de planos
y falta de especificaciones o detalles gráficos. Las consultas y respuestas serán
exclusivamente por escrito.
El Contratista deberá al término de las obras entregar todos los Documentos
y/o certificados de recepción de las instalaciones y/o ensayos de materiales,
que le sean requeridos.
Todas las faenas a que se refieren las obras de estas especificaciones deberán
contar con la correspondiente certificación de calidad y ensayes respecto de

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granulometrías, desgaste, I.P, L.L, resistencia, soporte, compactación, ensayes
de hormigones, etc.
Para los efectos de estas especificaciones, se entenderá por I.T.O. (Inspección
Técnica de la Obra), a él o los profesionales que designe el mandante, para la
inspección y supervisión de estos trabajos.
El contratista deberá obtener de la inspección técnica, el visto bueno al término
de cada una de las diferentes partidas, sin excepción, sin el cual no podrá
continuar con las siguientes.
En el caso de que una determinada partida no contare con el Vº Bº de la ITO. Y
debiese ser rehecha o su arreglo implicase gastos extras, su costo será de cargo
del contratista.
Para cada obra, todos los materiales u otros elementos que se empleen en la
construcción serán proporcionados por el contratista, incluyendo el costo de su
traslado a las faenas.
Como regla general se exigirá que todos los materiales en esta obra sean nuevos
y de primera calidad, de acuerdo con las prescripciones de las normas
nacionales (Instituto Nacional de Normalización), sin perjuicio de otras exigencias
indicadas en planos, anexos y en estas especificaciones.
Las marcas comerciales que se especifiquen serán nominadas con el fin de que
se adquieran de igual o superior calidad. El contratista estará obligado en todo
caso a mantener la calidad, presentación y características técnicas del
producto usado como referencia y la ITO, podrá exigir certificado de calidad de
la fábrica, con características técnicas para comparar el producto o material
referencial.
Todas las obras del proyecto deberán ejecutarse en conformidad a los
Reglamentos y Normas para contratos de Obras Municipales, Ordenanza
General de Construcciones y Urbanización, Normas INN, AGUAS DEL ALTIPLANO,
SEC, CGE, de proyectos y fabricantes de materiales, a las presentes
especificaciones, planos del proyecto y buen criterio de la construcción.
El Contratista deberá proveer todas las situaciones de suministro,
almacenamiento, transporte, seguros, mano de obra, etc., que requiera para la
ejecución de las obras. Igualmente, deberá atenerse a las normas I. N. N. Sobre
prevención de accidentes del trabajo y protecciones de uso personal.
El contratista deberá tener especial cuidado en el estricto cumplimiento de las
normas y prevención de seguridad industrial, dotando a su personal de obra,
jefes, profesionales, de todos los elementos de seguridad debidamente
normados por la ley 16.744/68
Antes de dar inicio a los trabajos, el contratista deberá poner en conocimiento
de la ITO. El perfil del profesional a cargo de la obra, ingeniero Civil con mención
en obras, Arquitecto, Constructor Civil o Ingeniero Constructor con experiencia
en construcción de edificaciones, acompañando sus antecedentes
curriculares.
Será de dedicación exclusiva a la obra durante el período que dure su
construcción. Este profesional, deberá dirigir personalmente los trabajos y no
podrá alejarse del lugar en que se ejecutan, sin dejar un representante
autorizado y aceptado de antemano por la ITO.

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El Contratista deberá verificar la existencia de postaciones, canales, ductos
subterráneos y otras instalaciones, como también árboles, animales y otras
especies naturales, todo lo cual pudiera interferir en las obras; de manera de
tomar las medidas necesarias para que no sufran daño y evitar accidentes.
Asimismo, todas las vías de tránsito aledañas a la obra deberán mantenerse
expeditas y libres de escombros. Si durante la construcción estas vías, sufren
daños por efecto de la Obra, el Contratista deberá efectuar las reposiciones a
su costo. Se deberán colocar las señalizaciones necesarias para la entrada y
salida de vehículos y peatones.
El Contratista deberá ejecutar a su costo, la renivelación de todas las cámaras
de instalaciones, de cualquier tipo que se vean afectadas en sus cotas de
rasantes, por efectos de estas obras de pavimentación. El Contratista deberá
hacerse asesorar en estos trabajos, por los servicios respectivos.
Será obligación de la Empresa Constructora, destacar en las Obras a un
Profesional de la Construcción, quien será el responsable técnico de las mismas.
De su nombre y profesión, se dejará constancia en el Libro de Obras.
Sin perjuicio de todo lo anterior, la Empresa estará obligada a cumplir con toda
la reglamentación vigente sobre construcciones y urbanización, como también
con las disposiciones municipales respectivas.
El contratista queda obligado a otorgar todas las facilidades necesarias para
la obtención de muestras y testigos que la ITO estime necesarias para los
materiales de la obra en construcción, ensayos de resistencia de hormigones,
bloques de cemento, compactación de rellenos y otros.
El costo de todo ensayo que se haya exigido por especificaciones o a solicitud
de la ITO, será de cargo de la empresa constructora y deberán ser ejecutados
por una institución debidamente reconocida.
Será siempre responsabilidad del contratista el correcto y oportuno control y
certificación de las partidas involucradas en cada proyecto.

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1 GASTOS ADICIONALES, OBRAS COMPLEMENTARIAS, TRABAJOS PREVIOS
1.1 GASTOS ADICIONALES
1.1.1 APROBACION DE PLANOS DE INSTALACIONES
El contratista deberá aprobar por escrito los Planos de Proyectos de
Instalaciones entregados en la Propuesta antes de proceder con la ejecución
de estas partidas.
Es responsabilidad del Arquitecto patrocinante del proyecto:
- La aprobación ante el Servicio de Salud de las instalaciones sanitarias de
agua potable y de alcantarillado.
- La aprobación ante la S.E.C. de las Instalaciones eléctricas y la Obtención
del TE1 de la obra ejecutada.
1.1.2 APROBACION DE PERMISO MUNICIPAL
La aprobación del permiso municipal será responsabilidad del Arquitecto
Proyectista, y el pago de derechos será responsabilidad del Mandante.
El contratista debe exigir una copia del Permiso de Edificación al Mandante
para mantenerlo junto con la documentación de obra.
El mandante exigirá la correcta ejecución de la obra y el cumplimiento de
todas las normas y exigencias para la tramitación de la recepción definitiva
de la obra.
1.1.3 ENSAYO DE MATERIALES
1.1.3.1ENSAYO DE MATERIALES
Se exigirá al contratista que realice ensayos como parte de un Programa de
Aseguramiento de la Calidad (P.A.C.):
El costo de los ensayos será con cargo a la Empresa Constructora, en el caso de
materiales o sistemas prefabricados, se aceptarán certificados de calidad
emitidos por el fabricante.
Se deberán contemplar, como mínimo los siguientes ensayes:
- Se consulta toma de muestra de hormigón para ensayo a la resistencia la
compresión NCh1037.Of77 en radier (1 muestra).
- Además, se solicita toma de densidad de la base estabilizada 8.502.1 (MC-
V8) (LNV 19) Fundación (1 Toma de densidad) que conformará al radier de
la edificación.
Todos los materiales empleados en la obra serán de primera calidad y serán
usados por primera vez. Sin perjuicio de lo anterior, si a juicio de la ITO es
procedente, este podrá solicitar los ensayes que considere necesarios para
evaluar la situación en partidas que en apariencia pudiesen estar defectuosas.
Para el caso de toma de testigos de hormigón se deberá contar con la
aprobación del ingeniero calculista o la ITO.

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1.1.4 INSPECCION TECNICA
1.1.4.1INSPECCION PROPIA
La inspección propia por parte del contratista se llevará a cabo mediante el
Libro de Obras, el cual deberá ser llenado con las partidas realizadas, las
novedades día a día y permanecer en la obra.
Además, se deberá llevar la programación y control de avance mediante la
realización de una Carta Gantt en formato MS PROJECT, que debe estar
actualizada y visada por le mandante.
1.1.4.2INSPECCION DEL MANDANTE
El mandante, designará a un profesional del área de la construcción como
I.T.O. desde el momento en que se realice la entrega de terreno al contratista
y hasta la recepción por parte del mandante de los trabajos realizados
conformes.
1.2 OBRAS PROVISIONALES
1.2.1 INSTALACIONES PROVISIONALES
1.2.1.1AGUA
El suministro de agua y el pago de todos los consumos de agua potable serán
de cargo del Contratista hasta la recepción provisoria sin observaciones de la
obra y deberán ser presentados en cada Estado de Pago o cuando sea
requerido por la ITO. Así mismo deberá contemplar la solución sanitaria para sus
trabajadores.
1.2.1.2 ELECTRICIDAD
El contratista podrá utilizar instalaciones existentes de electricidad, asumiendo el
costo por su propio consumo para lo cual deberá proveer los correspondientes
remarcadores.
El pago de todos los consumos de electricidad, serán de cargo del Contratista
hasta la recepción provisoria sin observaciones de la obra y deberán ser
presentados en cada Estado de Pago o cuando sea requerido por la ITO.
En caso de no contar la obra con electricidad en el punto de trabajo, el
contratista será el responsable de gestionar el respectivo empalme de faena o
de proveer un grupo electrógeno para la realización de los trabajos.
1.2.2 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
1.2.2.1 INSTALACIONES DE FAENA Y CIERRE
Antes del inicio de las faenas de construcción, deberán disponer en el terreno
de algunas construcciones e instalaciones provisorias mínimas, incluso cierros
provisorios para proteger los lugares de trabajo de mayor riesgo.
El terreno donde se desarrolla el proyecto se encuentra contiguo a otras
construcciones existentes, y vías de circulación interior en uso, por lo que las
obras de instalación de faenas en general, y los baños y sectores del personal
en particular, deben emplazarse de manera que no entorpezcan el normal
funcionamiento de la Obra, ni de los vecinos, ni de las vías contiguas.

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Deberá disponerse de un cierre provisorio de faena, construidos en placas de
OSB, con el fin de cortar la vista directa desde y hacia las edificaciones
vecinas y las vías contiguas. Los posibles desplazamientos y mantención de los
cierros serán de cargo del Constructor como asimismo los pagos de derechos
que éstos, o la ocupación temporal de la vía pública, originen.
Todos los cierres provisorios, deberán ser retirados del terreno una vez
terminada la Obra
El Contratista se encargará de proveer de oficinas y bodegas para su propio uso,
dimensionadas de acuerdo con sus necesidades, y mantendrá limpios y
saneados en todo momento los servicios higiénicos provisorios para el uso del
personal profesional, técnico, administrativo y obrero. Una vez terminada la
obra, el Contratista deberá retirar estas construcciones provisorias.
El Contratista consultará la construcción y habilitación, como mínimo, de las
siguientes Dependencias de la Obra:
- Bodegas de materiales; las adecuadas a los volúmenes de material
a almacenar.
- Pañoles de herramientas, con la seguridad adecuada.
- Oficina
- Servicios Higiénicos y Primeros Auxilios
1.2.2.2 TRAZADO DE FUNDACIONES
Los trazados de ejes se practicarán ciñéndose estrictamente a las indicaciones
de los planos respectivos, referidos a los puntos de referencia correspondiente.
Las posiciones y distancias entre ejes deberán ser siempre ratificados y/o
rectificados por la Obra. Cualquier variación, deberá ser notificada de
inmediato al Arquitecto, antes de ejecutar el replanteo de los elementos
estructurales, o de ejecutar obras definitivas.
Los puntos determinantes de ejes y cotas se marcarán con clavos y su
representación (letras, números de ejes o cotas), deberán corresponder a los
indicados en Planos, y se indicarán con pintura resistente a la intemperie y
caracteres claros. Los clavos se fijarán de manera que sean capaces de resistir
los trazados con lienza afianzada con tensión. La numeración de los ejes debe
ser idéntica a lo indicado en los planos.
Todos los trabajos de replanteo y nivelación se realizarán bajo la dirección
permanente e inmediata de un profesional idóneo.
Corresponderá al profesional de la Empresa Constructora a cargo de la obra, la
supervigilancia y verificación permanente sobre la absoluta y total exactitud de
estos trabajos.
Los trabajos topográficos, de trazados y replanteo de ejes y niveles, serán
sometidos a la aprobación del Arquitecto, cuya conformidad deberá quedar
incorporada en el Libro de Obras. Esta aprobación será requisito previo a la
materialización de cualquier obra de carácter definitivo.
Como criterio general, se considerará como Nivel de Referencia N.P.T. +- 0.00,
para la Construcción, el que corresponde al nivel NPT de la Acera Peatonal o
Nivel superior Solera. Si no fuera posible aplicar este criterio general, cualquier
situación especial, deberá ser resuelta por el Arquitecto en terreno.

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2 OBRAS DE CONSTRUCCION
2.1 OBRA GRUESA
2.1.1 EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRA
2.1.1.1 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS
Esta partida comprende todos los trabajos de excavaciones indicados en estas
Especificaciones Técnicas, y los que se desprendan del estudio de los Planos y
Especificaciones de los Proyectos de Arquitectura, Cálculo Estructural e
Instalaciones de Especialidades.
Cualquier incremento en los trabajos considerados en esta sección debido a
desconocimiento del terreno, a deficiente estudio de los Proyectos, a
modalidad del trabajo, o cualquier otra causa, se considera de absoluta
responsabilidad del Constructor.
Todas las excavaciones, en lo referente a su extensión, profundidad, ancho y
características de cortes de terreno, se harán de acuerdo a las indicaciones de
los planos de Ingeniería, Arquitectura e Instalaciones.
El fondo de las Excavaciones para alojar Fundaciones deberá ser parejo,
perfectamente horizontal, y deberán estar totalmente libres de escombros o
materiales extraños. Antes del hormigonado de obras de fundación, deberá
regarse o drenarse el terreno hasta obtener el estado más cercano a “saturado
superficialmente seco”.
La Empresa Constructora tomará las medidas necesarias para prevenir la
incidencia en las excavaciones, de probables napas de agua. Si ellas
aparecieran antes de alcanzar el sello de fundación, deberá manifestarlo al
Mecánico de Suelos y al Ingeniero Calculista, requiriendo instrucciones de ellos
para continuar.
Si la profundidad de las paredes de corte de las excavaciones (talud libre) fuese
superior a 2,5 veces el avance horizontal de la misma pared de corte, se
deberán confeccionar entibaciones de protección, y se tomarán las medidas
que sean necesarias para asegurar la estabilidad de las excavaciones, proteger
al personal en faena, y para no afectar terrenos ni edificaciones de propiedades
vecinas. El diseño de las entibaciones de protección deberá ser proporcionado
por el Ingeniero Calculista.
Deberán ejecutarse todas las zanjas y pasadas para las instalaciones,
excavaciones para estanques, etc., según se desprenda de los planos
respectivos, o donde sea necesario. Igualmente se dejarán las pasadas
necesarias a través de la estructura, muros, fundaciones, etc., a fin de evitar
cualquier trabajo de demolición o picado posterior a la ejecución de estos
elementos. Será responsabilidad del Contratista la coordinación de los trabajos
de excavaciones, obra gruesa e instalaciones.
2.1.1.2 EXTRACCION DE ESCOMBROS
Todos los escombros, basuras, material excedente no utilizable de excavaciones,
de rebajes de terrenos, generadas por las faenas de construcción, deberán
retirarse del recinto de la obra, hacia un botadero autorizado, sean ellos material
extraño en la zona o excedentes de las obras en ejecución.

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2.1.1.3 MATERIALES DE RELLENO
En caso de requerir relleno para la obtención de niveles indicados en planos, se
procederá a la utilización de material de relleno cuyas características serán
indicadas por el calculista de la obra.
2.1.2 CIMIENTOS
2.1.2.1 CONSOLIDACION DE TERRENO
En este ítem se considera la colocación de un relleno de 30 cm de espesor, previo
a la definición de los niveles y cotas de proyecto, de acuerdo con planos de
ingeniería. Este relleno se debe realizar con una base estabilizada con bajo
contenido de salinidad y humedad no menor a 5%.
La base estabilizada debe cumplir con las normativas chilenas establecidas y
debe estar libre de escombros, materias orgánicas o basuras de cualquier tipo.
La base se colocará en 2 capas de 15 cm. de espesor, compactado con placa
o rodillo compactador hasta alcanzar un 95% de la DMCS/ Proctor Modificado
(Nch 1534-2).
Previo a la extensión de cada capa de estabilizado de 15 cm., de ser necesaria
la remoción del suelo de fundación (sub-rasante), éste se reemplazará por
material de CBR no menor a 60% y su compactación se realizará por medios
mecánicos, hasta alcanzar un 95% de la DMCS obtenida del Proctor Modificado.
La sub-rasante deberá extenderse en el sentido transversal por lo menos en un
ancho tal que incluya los elementos de restricción de borde y sus refuerzos
posteriores. Una vez que las excavaciones o rellenos alcanzan los niveles de
proyecto, se procederá a compactar exclusivamente por medio de elementos
mecánicos.
El material a utilizar para la base estabilizada estará constituido por material
seleccionado, clasificado y graduado proveniente de pozos aprobados por la
ITO de la Obra; libre de grumos, materias vegetales o de cualquier otro elemento
perjudicial o contaminante, además el agregado grueso tendrá un tamaño
máximo de 2”.
Deberá contener un porcentaje de partículas chancadas para lograr el C.B.R.
especificado.

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Granulometría
Deberá estar comprendida dentro de una de las siguientes granulometrías
alternativas:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA EN PESO
Banda 1 Banda 2
40 100 100
25 55 - 85 100
20 45 - 75 75 - 100
10 35 - 65 60 - 80
5 25 - 55 35 - 60
2 15 - 45 20 - 40
0.5 5 - 25 8 - 22
0.08 0 - 5 0 - 10
Los porcentajes que pasan por la malla Nº 200 no deben exceder los 2/3 de los
porcentajes que pasan por la malla Nº 4.
Calidad de los Agregados:
Los agregados pétreos deberán cumplir, además, con los siguientes requisitos de
calidad:
a) Para la fracción fina de los agregados (que pasa por el tamiz de abertura 5
mm)
Limite Líquido (LL) : 25 máximos.
Índice de Plasticidad (IP) : 6 máximos.
b) Para la fracción gruesa de los agregados (retenida en el tamiz de abertura 5
mm)
Desgaste Los Ángeles: 35% máximo.
c) Para la base construida:
Poder de soporte CBR: 80% mínimo.
Porcentaje mínimo de partículas chancadas: 50% mínimo.
Equivalente de arena: 50 mínimos.
Porcentaje de sales solubles totales: 4% máximo.
Colocación y Compactación:
La recepción de la base por la Inspección Técnica tendrá lugar luego que ésta
haya comprobado el espesor, calidad y terminación de la misma. Todo sector
cuyo espesor compactado fuese inferior en más de un 5% al espesor de
proyecto, o en que se observe irregularidades que excedan de 1 cm., deberá
corregirse mediante escarificación de la superficie terminada, agregando o

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extrayendo el material necesario, perfilando y re compactando la superficie. No
se permitirá ejecutar parches superficiales sin escarificación previa.
El poder de soporte CBR se determinará al 95% de la densidad compactada
seca, a 0.2" de penetración y en estado de saturación.
Controles:
Una vez compactado el material se procederá a controlar la compactación por
medio de densidades "in situ" de acuerdo a la norma T-147 de AASHTO.
Los controles mínimos exigidos de conformidad a los requerimientos utilizados por
el SERVIU I región son los siguientes:
a) 1 ensaye de granulometría, capacidad de soporte CBR, clasificación y
propiedades índice, para materiales provenientes de plantas conocidas.
Para bases preparadas "in situ" se hará un ensaye cada 160 m3 de material
preparado.
b) Ensayos de densidad de compactación por cada 350 m2 como máximo, la
que se medirá al 95% de la densidad compactada seca, a 0.2" de
penetración y en estado de saturación.
c) Deberá certificarse espesor cada 700 m2 de base estabilizada.
Dichas exigencias deberán cumplirse mediante certificado de laboratorios
competentes, entendiéndose por tales los reconocidos y aceptados por el
MINVU.
Después de realizados todos los controles por parte del Laboratorio, e
introducidas las correcciones necesarias, se precederá a extender la base
Estabilizada compactándola hasta alcanzar el C.B.R. y las densidades
especificadas.
2.1.2.2 POLIETILENO E=0,4 MM
Sobre los rellenos compactados, para todos aquellos elementos en contacto
con el terreno natural se colocará una capa anti-capilaridad de nylon
(polietileno) de 0,4 mm., considerando un traslapo de 20 cm. como mínimo.
2.1.2.3 EMPLANTILLADO H-5 E=5 CM
Se deberá ejecutar un emplantillado de 5cm de hormigón tipo H-5, con la
finalidad de aislar el concreto armado del terreno, absorber las distintas
profundidades de las fundaciones y facilitar el posterior trazado y colocación
de enfierraduras y moldajes.
Los áridos del hormigón deben cumplir con los porcentajes de cloruros y
sulfatos indicados en la Nch. 163
Nota: prevalece lo indicado en planos de cálculo.
2.1.2.4 MOLDAJES Y ENTIBACIONES PARA CIMIENTOS
Serán de madera y/o de metal u otro material suficientemente rígido,
resistente y estanco, que le permitan soportar con éxito su propio peso,
sobrecargas y la presión del hormigón fresco, sin deformaciones ni
desplazamientos superiores a las tolerancias permitidas.
Las caras del moldaje en contacto directo con el hormigón serán
impregnadas con productos especiales desmoldantes tipo SikaForm Metal 99

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o similar, que asegure no manchar ni contaminar las caras expuestas del
hormigón.
Además de lo anterior, los moldajes empleados presentarán un estado tal que
garanticen a simple reconocimiento visual no haber superado su vida útil, Será
responsabilidad de la Empresa Constructora, garantizar las condiciones de
resistencia, indeformabilidad, las que deberán permanecer en su posición
original inalterable, hasta que el último hormigón del sector comprometido
haya alcanzado un 75 % de la resistencia especificada.
Se deberán cumplir los requisitos generales indicados en la Norma Nch 170 of.
85.
2.1.2.5 POYOS DE FUNDACIÓN
Se considera la construcción de poyos de fundación según medidas indicadas
en planos de cálculo y de acuerdo a las siguientes indicaciones referidas a
Acero y Hormigón, las cuales son válidas para todos los elementos que los
incluyan.
En general, deberán respetarse todas las disposiciones contenidas en la Norma
INN Nch 429 Artículo 11 al 20 inclusive, y las siguientes disposiciones especiales.
Calidad del Acero para hormigón A63-42H, estriado.
No podrán emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento
estructural.
Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío a velocidad limitada.
Las armaduras que estuviesen cubiertas por mortero o pasta de cemento u
hormigón endurecido se limpiarán hasta eliminar todo resto en contacto con
las barras.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas que se indican en
los planos.
Durante la colocación y fraguado del hormigón, las armaduras deberán
mantenerse en la posición indicada en los planos.
Se ejecutarán en estricto acuerdo con los planos de cálculo e irán amarradas
con alambre negro N.º 18 en cada cruce.
El recubrimiento de los fierros deberá garantizarse mediante separadores
(calugas) de mortero de cemento.
No podrán iniciarse ninguna concretadura sin la revisión y aprobación previa
de las enfierraduras por parte del ingeniero y/o ITO del cual quedará
constancia escrita en el libro de obras.
Se establece que los planos prevalecen sobre las presentes especificaciones,
en lo que concierne a la dualidad de información.
Se harán en estricto acuerdo a los planos del proyecto. El hormigón empleado
será estructural H-30 con Nivel de Confianza del 95%, su vaciado será continuo
y vibrado a máquina, en el caso de cortes, se evitarán intersecciones de ejes
o la localización de pilares o machones, el ángulo final de vaciado para cortes
deberá ser similar a 30°, de prolongarse el excesivamente el tiempo entre
vaciados, deberán emplearse aditivos de adherencia.
El contratista deberá considerar HORMIGON PREMEZCLADO o IN-SITU con
dosificación de laboratorio normalizado, los concretos deben mantenerse a lo
menos durante los primeros siete días, contados de su colocación, en estrictas

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condiciones de humedad que garanticen un correcto fraguado. Por lo
anterior en aquellos elementos en que sea difícil mantenerlos húmedos, debe
considerarse la instalación de arpilleras mojadas o polietileno o membranas
químicas, que eviten una rápida evaporación del agua.
Los áridos deben cumplir estrictamente con las normas INN vigentes, sobre
todo en lo referente a impedir la corrosión electroquímica, especialmente las
normas Nch 163. Of 79 y Nch 1444/1 Of 80.
En los planos se recomienda que sus áridos gruesos tengan un diámetro medio
comprendido entre 6 y 25 mm. (H-25 90 25 8)
Si al momento de ser descimbrados, en las superficies de hormigones se
presentan porosidades, deben tenerse presente las siguientes normas:
Se consideran porosidades inadmisibles de primer grado, las que afectan sólo
al recubrimiento. Se deben corregir previa limpieza y re tapado con mortero
1:3, con aditivo expansivo (Intraplast o similar). Con cargo al Contratista.
Se consideran porosidades inadmisibles de segundo grado, las que afectan
hasta el 30% de la menor distancia del elemento estructural. Se debe corregir,
previa aprobación de la ITO, mediante la extracción de partículas sueltas,
colocación de puente adhesivo y hormigón similar, con expansivo y rebalse,
de acuerdo a especificaciones propuestas por Sika para el uso de sus
productos, en estas eventualidades. Con cargo al Contratista.
Se consideran porosidades inadmisibles de tercer grado, las que afectan entre
el 30 y 100 % del menor espesor del elemento estructural, es decir, puede llegar
a atravesarlo totalmente. En estos casos y si la ITO no ordena demoler, debe
aplicarse una metodología similar al caso anterior, con los refuerzos
pertinentes, de acuerdo con la incidencia estructural. Con cargo al
Contratista.
El Contratista debe hacerse proveer por los áridos más adecuados y se reitera
que debe hacer llegar a la lTO certificado en que se determine una
dosificación para los hormigones, basada en el análisis previo de sus áridos a
emplear.
Aquellas faenas de concretadura, cuyas muestras cúbicas extraídas y
ensayadas a los siete días de su colocación, no entreguen la resistencia
exigida, se deben demoler y rehacer bajo condiciones más estrictas, con
cargo al Contratista.
Todo inserto o anclaje que debe quedar incorporado a los concretos, debe
ser instalado de acuerdo a lo especificado en Insertos y ser cuidadosamente
bien rectificado y afianzado en forma previa a la concretadura del elemento
y así evitar posteriores picados para corregirlo.
Doce horas después de iniciada la fragua del hormigón de las fundaciones,
podrán hormigonarse los pilares, muros u otros elementos de la estructura que
se apoyan en dichas fundaciones.
La velocidad de colocación del hormigón en fundaciones, de preferencia, no
será superior a 0.60 ml en vertical por hora., situación que produce una presión
del hormigón fresco sobre los moldajes estimada entre 0.15 a 0.20 kg/cm² a +
21ºC.
La colocación de hormigón en su posición definitiva se hará antes que
transcurran 30 minutos desde el momento en que el agua se puso en contacto

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con el cemento, tiempo que subirá a 90 minutos si se confecciona en camión
mezclador.
La colocación del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo
organizado teniendo en cuenta que el hormigón debe ser colocado en faena
continua entre juntas de construcción, previamente fijada.
El hormigón que acuse un principio de fraguado o haya sido contaminado
con substancias extrañas "no será colocado en obra". La máxima pérdida de
asentamiento entre el momento de mezclado y el de colocación no será
superior a 3 cm. No se permitirá agregar agua para su ablandamiento.
El espesor máximo de la capa de hormigón que se esté colocando no
excederá de 50 cm. ni del espesor que pueda ser perfectamente
compactado.
No se permitirá colocar el hormigón desde alturas mayores a 1.5 m. en caso
de ser necesario la operación se hará mediante embudos y conductos
cilíndricos flexibles evitando que la caída libre provoque la segregación.
Cuando sea posible, los elementos verticales, se hormigonarán en una sola
jornada.
En vigas y losas, el hormigón empezará a colocarse en el centro de los paños,
prosiguiendo simultáneamente hacia ambos lados.
El hormigón será compactado hasta alcanzar su máxima densidad posible.
El tiempo de aplicación de la vibración dependerá de la consistencia del
hormigón, de su composición y de la potencia del vibrador. No se permitirá
aplicar los vibradores en las armaduras.
El curado del hormigón si se efectúa con agua, debe aplicarse tan pronto el
hormigón haya endurecido lo suficiente para que no lo perjudique la acción
del agua. Si se aplica curado con membrana sellante, se aplicará tan pronto
la superficie del hormigón muestre un aspecto húmedo, pero no antes que
haya desaparecido el exceso de agua pelicular libre. En todo caso, el curado
del hormigón se hará de acuerdo al contenido de la Norma I.N.N NCh 172.
Toda tubería que deba quedar incluida en el hormigón, en ningún caso tendrá
un diámetro externo mayor que 1/3 del espesor del elemento.
En los elementos comprimidos (pilares) no se permitirá incluir tuberías que
ocupen más del 4% de la sección de los elementos.
No se permitirá el uso de coplas con hilo en tuberías embebidas en el
hormigón.
NOTA:
La ITO podrá, en cualquier etapa de la obra, solicitar ensaye y/o certificación
técnica de cualquier material de construcción que forme parte de la obra,
para lo cual el contratista deberá presentar a la consideración del Arquitecto
responsable de ella y/o a la ITO, una muestra de cada uno, para su revisión,
ensaye y aceptación provisoria.
Los ensayos serán tomados por un laboratorio autorizado e inscrito en los
registros del MINVU.

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2.1.2.6 VIGA DE AMARRE DE FUNDACIONES
Como elemento de amarre de los poyos de fundación se considera la
construcción de vigas de amarre de hormigón armado de acuerdo a lo
detallado en planos de ingeniería.
Para la utilización de moldajes, hormigón y enfierradura se deberá tener en
cuenta lo indicado en los puntos 2.1.2.4 y 2.1.2.5 de estas especificaciones
técnicas.
2.1.2.7 IMPERMEABILIZACION DE FUNDACIONES
De manera previa a los rellenos interiores se aplicará sobre la cara interior de
las fundaciones, 1 mano de IGOL Primer y posteriormente 1 mano de IGOL
Denso, esto para evitar el ingreso de humedad por capilaridad hacia recintos
interiores proveniente de las excavaciones siempre que sus características lo
permitan y el ITO otorgue su VºBº. Los rellenos serán compactados
mecánicamente de acuerdo a capas no superiores a 10cm y deberá ser
regado previa aplicación de la capa siguiente.
Todas aquellas paredes de hormigón armado que tengan hasta 5 cm. de
recubrimiento y estén en contacto con empujes húmedos de tierras, se
impermeabilizarán con dos manos de Igol Sika o similar (una de Denso y una
de Primer).
2.1.3 BASES DE PAVIMENTOS
2.1.3.1 ESTABILIZACION DEL SUELO
Para la estabilización del suelo, referirse al punto 2.1.2.1
2.1.3.2 POLIETILENO E=0,4 MM
Sobre los rellenos compactados, para todos aquellos elementos en contacto
con el terreno natural se colocará una capa anti-capilaridad de nylon
(polietileno) de 0,4 mm., considerando un traslapo de 10 cm. como mínimo.
2.1.3.3 RADIERES DE HORMIGON
Consiste en un radier de hormigón H-25 de 15 cm. de espesor.
En toda la superficie a pavimentar de hormigón de radier, se consulta el uso
de malla de acero electrosoldada galvanizada tipo ACMA C-188, se deberá
instalar con separadores plásticos y entre paños de malla se deben considerar
traslapos de 40 cm. los que irán amarrados con alambre recocido n°18.
En general, deberán respetarse todas las disposiciones contenidas en la
Norma INN Nch. 429 artículo 11 al 20 inclusive.
Se incluye en este punto todos los sectores de las instalaciones.
El radier se ejecutará sobre una base estabilizada y compactada con un CBR
mínimo del 60%. En todos los tramos.
El hormigón a utilizar será de resistencia a compresión a 28 días H-25. (MPa).

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Controles:
a) Resistencia
Se tomará una muestra de tres probetas cúbicas de 20x20 cm.
Se considerará en esta partida revoltura mecánica y compactación con
vibradores mecánicos.
b) Protección y curado
Deberá efectuarse durante el periodo inicial de endurecimiento, posterior
a una correcta compactación del hormigón y al término del acabado
superficial, con los procedimientos y materiales adecuados para:
Mantener el hormigón en un ambiente saturado (evitando la pérdida de
agua producto del calor)
Evitar cambios bruscos de la temperatura del hormigón
Preservar el hormigón de acciones extremas (vientos, lluvias, nieve, etc.)
Los materiales para iniciar la protección y curado del hormigón se pueden
elegir entre los siguientes:
- Membranas de curado (curado químico)
- Lloviznas tenues de agua (curado natural)
- Láminas impermeables (polietileno)
El proceso de curado y protección tiene el objetivo de lograr que el hormigón
logre una durabilidad y resistencia óptima y además evitar que se fisure
debido al secado prematuro (determinado en Nch 170 of 1985).
El proceso deberá tener una duración de 5 a 7 días dependiendo de las
condiciones del clima.
2.1.4 ESTRUCTURA RESISTENTE
2.1.4.1 ESTRUCTURA DE ACERO Y MUROS
2.1.4.1.1 PLACAS DE ACERO PARA PILARES
Se considera la instalación de placas de acero de medidas 300 x 300 x 10 mm
de espesor sobre los poyos de hormigón, fijadas con pernos de anclaje, según
detalle de planos de ingeniería, donde se soldarán los pilares de acero de la
estructura de la obra.
2.1.4.1.2 PERNOS DE ANCLAJE
En cada una de las placas de acero donde se instalarán los pilares, se considera
la instalación de 4 pernos de anclaje con hilo y tuercas, de las medidas
indicadas en planos de ingeniería.
2.1.4.1.3 PILARES DE ACERO
Se considera la instalación de pilares de acero como estructura soportante de
la obra. Su ubicación, escuadrías y ubicación están indicados en planos de
cálculo.

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2.1.4.1.4 VIGAS DE ACERO
Se considera la instalación de vigas de coronación de acero. Su ubicación,
escuadrías y ubicación están indicados en planos de cálculo.
2.1.4.1.5 COSTANERAS DE ACERO
Se considera la instalación de costaneras de acero 100 x 50 x 15 x 2 mm para el
soporte del revestimiento vertical exterior. Su ubicación, escuadría y disposición
están indicadas en planos de cálculo.
2.1.4.1.6 AISLANTE LANA MINERAL 50 MM
En el interior de todos los tabiques y muros se considera la instalación aislante
termo acústico en base a lana mineral de espesor 50 mm y densidad 60 kg/m3.
2.1.4.1.7 REVESTIMIENTO METALICO PLANCHA ZINCALUM ONDULADA 48
PREPINTADA
En el exterior, se considera la instalación de plancha Zincalum ondulada 48 de
Cintac, espesor 0.4 mm prepintada, color a definir por arquitecto del
proyecto.
2.1.4.1.8 REVESTIMIENTO PLANCHA VOLCANITA ESPESOR 12,5 MM
Se considera la instalación de revestimiento interior en base a doble plancha de
Volcanita RF espesor 12,5 mm en todos los recintos del proyecto a excepción de
las áreas húmedas como baños, cocina y tabiques donde se presentan
lavamanos, donde se utilizará doble plancha de Volcanita RH de espesor 12,5
mm.
La unión de las planchas de Volcanita deberá realizarse mediante la utilización
de huincha de fibra de vidrio con masilla.
Para la unión de las planchas se deben tratar las juntas, para que éstas no
sean visibles.
Para ello se debe instalar longitudinalmente en la junta, una huincha de papel
perforado con pegamento de contacto incorporado o una huincha de fibra
de vidrio al que se le debe aplicar una pasta adhesiva especial mediante
espátula. Luego se aplicará la masilla base con la llana sobre la huincha,
obteniendo así una superficie continua y homogénea. Una vez seca la masilla,
se procede a lijar.
2.1.5 CUBIERTA
2.1.5.1 CERCHAS DE PERFILES METALICOS
Se consulta la construcción e instalación de cerchas en base a perfiles
metálicos según lo detallado en planos de ingeniería.
2.1.5.2 COSTANERAS DE ACERO
A modo de amarre de las cerchas y como estructura soportante del
revestimiento exterior de cubierta se considera la instalación de perfiles
costaneras 80 x 40 x 15 x 2 mm, instaladas según lo indicado en planos de
cálculo del proyecto.

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2.1.5.3 REVESTIMIENTO PLANCHA ZINCALUM ONDULADO 48
Para el revestimiento de cubierta del proyecto, se considera la instalación de
panel ondulado 48 Zincalum de Cintac, espesor 0,4 mm. dispuesto según lo
indicado en planimetría.
2.1.6 PROTECCIONES HIDRICAS Y HOJALATERÍAS
2.1.6.1CANALES DE AGUAS LLUVIAS
Se consulta la instalación de canaletas de aguas lluvias construidas en base a
plancha metálica galvanizada Zincalum, espesor 0,4 mm en la cubierta.
El desarrollo de la canaleta deberá conformar además el forro de tras cara
del frontón de la cubierta, según lo indicado en detalles de hojalatería en
planos de arquitectura
Estas canaletas deben tener una pendiente mínima de 1% y estar montadas
sobre una base de madera terciada de espesor 10 mm dispuesta a lo largo
de toda la canaleta
2.1.6.2 GARGOLAS
En un extremo del edificio debe considerarse la instalación de una gárgola en
base a plancha de Zincalum plegada de espesor 0,4 mm en la que desaguará
el agua de la canaleta para dirigirla a la tubería de PVC.
La ubicación de las gárgolas está indicada en plano de detalles de
arquitectura.
2.1.6.3 BAJADAS DE AGUAS LLUVIAS
Las bajadas de agua lluvia serán en base a tubos de PVC de 50 mm destinado
para este uso con desagüe a áreas verdes que colindan el edificio. Las
tuberías deben ser pintadas del mismo color que del destinado para la
fachada.
2.1.6.4 SELLOS E IMPERMEABILIZACIONES
Todas las uniones de canaletas, gárgolas y tuberías de bajadas de agua lluvia
deberán ser selladas con Sello tipo SIKAFLEX 11FC o similar y sometidas a
pruebas de estanqueidad.
2.1.6.5 FORRO CORTAGOTERAS
En el encuentro de los revestimientos verticales con el piso, se debe considerar
la fabricación de un forro corta goteras en base a plancha de Zincalum
espesor 0,4 mm, prepintada de color idéntico al del revestimiento exterior.
El detalle de fabricación y ubicación de esta hojalatería se encuentra
indicado en plano de detalle de arquitectura.

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2.1.6.6 FORROS DE PUERTAS Y VENTANAS
En los vanos de puertas y ventanas se considera la fabricación e instalación
de hojalatería de terminación en base a plancha plegada de Zincalum
espesor 0,4 mm prepintada de color idéntico al del revestimiento exterior
El detalle de fabricación y ubicación de esta hojalatería se encuentra
indicado en plano de detalles de arquitectura.
2.1.6.7 FORRO DE CORONACION
En la parte superior de los muros exteriores se considera la fabricación e
instalación de hojalatería de terminación denominada forro de coronación,
en base a plancha plegada de Zincalum espesor 0,4 mm prepintada de color
idéntico al del revestimiento exterior
El detalle de fabricación y ubicación de esta hojalatería se encuentra
indicado en plano de detalles de arquitectura.
2.1.6.8 FORROS ESQUINEROS
En los vértices de los muros exteriores se considera la fabricación e instalación
de hojalatería de terminación denominada forro esquinero, en base a
plancha plegada de Zincalum espesor 0,4 mm prepintada de color idéntico
al del revestimiento exterior
El detalle de fabricación y ubicación de esta hojalatería se encuentra
indicado en plano de detalles de arquitectura.
2.2 TERMINACIONES
2.2.1 PINTURAS
2.2.1.1PINTURA ANTICORROSIVA
Se considera la aplicación de dos manos de pintura anticorrosiva marca
Sherwin Williams o de calidad superior de distinto color en la superficie de
todos los elementos de acero (perfiles metálicos), para luego recibir la pintura
de terminación.
Se deberá aplicar una mano de anticorrosivo antes del montaje, y la segunda
una vez instalado el elemento.
2.2.1.2 PINTURA ESMALTE SINTETICO
Se considera la aplicación de dos manos de esmalte sintético marca Sherwin
Williams o de calidad superior de color a definir, en la superficie de todos los
elementos de acero (perfiles metálicos) y 2 manos de esmalte sintético color
blanco en puertas de madera interiores y exteriores del proyecto.
2.2.1.3 ESMALTE AL AGUA
Se considera la aplicación de dos manos de esmalte al agua marca Sherwin
Williams color blanco en todas las superficies que no presenten ni indiquen otra
terminación que no sea pintura, esto es en cielos y recintos interiores que no
tengan especificado otro producto de terminación.

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2.2.1.4 PROTECTOR DE MADERA BASE SOLVENTE
Se considera la aplicación de dos manos de imprégnate para protección de
madera CERESTAIN en todos los elementos de madera que considere el
proyecto, inclusive en los Sombreaderos de madera exteriores.
2.2.2 CIELOS INTERIORES
2.2.2.1 PERFILES OMEGA METALCON
Se consulta un envigado compuesto por Perfiles Omega Estructurales de
Acero Galvanizado Metalcon Omega Normal 38x35x15x8x0,85 35/OMA085,
dispuestas en sentido contrario o perpendicular al envigado de techumbre.
Las especificaciones de los elementos estructurantes, distanciamientos
máximos, tipos de fijaciones y toda otra información y especificación que se
necesite para la correcta ejecución, instalación y terminación de este ITEM
serán las proporcionadas por el fabricante.
Se deberá considerar en la colocación de este el uso de separadores para
mantener uniforme las canterías. El espesor de esta se definirá en terreno.
2.2.2.2 CIELO YESO CARTON (INCLUYE AISLACIÓN)
Se consulta la colocación en cielo de planchas de yeso cartón RF de e=10
mm Volcanita o similar, afianzados al cadeneteado de perfiles omega
Metalcon en cielo.
La fijación de las planchas se ejecuta con tornillos zincados punta fina, cabeza
de trompeta para Madera-Metal, cuidando que se ubiquen de la orilla a no
menos de 10 mm. y a una distancia longitudinal máxima de 20 cm.
Para lograr un cielo técnicamente aceptable se debe tratar las juntas entre
las planchas, para que éstas no sean visibles.
Para ello se debe instalar longitudinalmente en la junta, una huincha de papel
perforado con pegamento de contacto incorporado o una huincha de fibra
de vidrio al que se le debe aplicar una pasta adhesiva especial mediante
espátula. Luego se aplicará la masilla base con la llana sobre la huincha,
obteniendo así una superficie continua y homogénea. Una vez seca la masilla,
se procede a lijar.
Se consulta como aislante térmico sobre envigado metálico de cielo Lana de
vidrio en rollo Aislan Glass de 50 mm. de espesor.
Para su correcta instalación el contratista deberá tomar las consideraciones y
recomendaciones realizadas por el fabricante.
2.2.2.3 ENYESADO Y EMPASTADO DE CIELO
Se considera la aplicación de Yeso en la superficie de cielos.
Luego de aplicado el yeso, se considera la aplicación de pasta de muro y
posterior lijado a mano de las superficies que luego irán pintadas.

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2.2.3 REVESTIMIENTOS EN MUROS INTERIORES
2.2.3.1ENYESADO Y EMPASTADO DE MUROS
Se considera la aplicación de Yeso en la superficie de todos los muros interiores
del proyecto que presentan plancha de Volcanita como revestimiento.
Luego de aplicado el yeso, se considera la aplicación de pasta de muro y
posterior lijado a mano de las superficies que luego irán pintadas.
2.2.3.2REVESTIMIENTO CERAMICO EN MUROS
Se consulta instalación de revestimiento cerámico formato 40 x 30 color
blanco marca Holztek, en muros de cocina, baños y boxes de atención. Se
exigirá fragüe con preparado de idéntico color al del cerámico.
Se deberá considerar en la colocación de éste, el uso de separadores para
mantener uniforme las canterías. El espesor de esta se definirá en terreno.
2.2.4 PAVIMENTOS
2.2.4.1REVESTIMIENTO DE PORCELANATO 90 X 15 EN PISOS.
Se consulta instalación de Porcelanato formato 90 x 15 cms. tipo madera
marca Holztek, en pisos de terraza exterior. Se exigirá fragüe con preparado
de idéntico color del revestimiento.
Se deberá considerar en la colocación de éste, el uso de separadores para
mantener uniforme las canterías. El espesor de esta se definirá en terreno.
2.2.4.2REVESTIMIENTO DE PORCELANATO 60 X 60 EN PISOS.
Se consulta instalación de Porcelanato formato 60 x 60 cms. pulido, color gris,
marca Holztek, en pisos de sala de espera, box 1 y 2, cocina y baños. Se exigirá
fragüe con preparado de idéntico color del porcelanato. Se deberá
considerar en la colocación de éste, el uso de separadores para mantener
uniforme las canterías. El espesor de esta se definirá en terreno.
2.2.4.3 HORMIGON AFINADO Y SELLADO
Se consulta la aplicación o fabricación de hormigón afinado en los siguientes
recintos:
- Vereda, rampa y pasillo exterior del recinto
- Patio interior
- Bodega
- Área estanque de agua Hidropack
- Área de caseta de gas
Para lograr esta terminación se debe utilizar helicóptero durante la última
etapa de fabricación del radier de hormigón para luego aplicar un sellante
de hormigón de base acrílica en solvente, tipo SIKAFLOOR PROSEAL o similar.
Este trabajo debe realizarse por personal calificado para esta tarea y de
acuerdo con las instrucciones del fabricante del sello.

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2.2.5 GUARDAPOLVOS
En recintos donde se contempla la instalación de porcelanato, se debe
considerar la instalación de guardapolvos del mismo material de altura 10 cms
del mismo color que el del instalado en piso.
2.2.6 CORNISAS
En todos los recintos se debe considerar la instalación de cornisa de
poliestireno extruido tipo Nomastyl A Busel o similar de 5 x 5 cms, la cual deberá
ir pintada del mismo color que el de los muros y cielo.
2.2.7 CARPINTERIAS, MUEBLES ESPECIALES Y SOMBREADEROS EXTERIORES
2.2.7.1 CLOSETS
Se considera la fabricación closets en los boxes de atención los cuales
deberán contar con puertas y repisas de melamina color blanco de espesor
15 mm, en medidas según lo indicado en planos de arquitectura y
confirmadas en terreno.
Todos los cantos deben contar con tapacantos de PVC color blanco.
2.2.7.2 ENTRAMADO METALICO Y PROTECCIONES DE VENTANAS
Se considera la fabricación de un entramado en base a perfiles metálicos de
diferente escuadría en terraza exterior y en protecciones de ventanas.
En este ítem debe estar considerada la construcción de las 2 puertas del sector
de la terraza exterior que presentan este entramado.
Se considera la aplicación de 2 manos de pintura anticorrosiva y 2 manos de
esmalte sintético color café marca Sherwin Williams.
El detalle de este entramado y de las protecciones de las ventanas está
indicado en planos de detalles de arquitectura.
2.2.7.3 FACHADA DE ENTABLADO DE MADERA
En el muro que se enfrenta a la carretera (fachada lateral izquierda) se
considera la construcción de un revestimiento en base a tablones de pino
insigne de 1” x 6” fijado con tornillos madera/metal de 2” a la estructura
metálica.
Los detalles para la construcción de esta fachada se encuentran en los planos
de arquitectura.
La madera debe contar con el tratamiento indicado en el punto 2.2.1.4. de
estas especificaciones técnicas.
2.2.7.4 SOMBREADEROS EXTERIORES
En la terraza y en el pasillo exterior del acceso principal, se considera la
construcción de Sombreaderos de medidas indicadas en planimetría de
arquitectura.

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Los sombreaderos se construirán en base a pilares, vigas y costaneras de acero
según lo indicado en planimetría de ingeniería.
Sobre la estructura de cubierta de los sombreaderos se instalarán listones de
madera de 1” x 2” (pino insigne) separados 1” cada uno y fijados a la
estructura mediante la utilización de tornillos autoperforantes madera/metal
de 1 ½”
La madera debe contar con el tratamiento indicado en el punto 2.2.1.4. de
estas especificaciones técnicas.
2.2.8 PUERTAS Y VENTANAS
2.2.8.1PUERTAS
PUERTA P01: Se consulta la provisión e instalación de 02 puertas de abatir
doble hoja en sector acceso principal y secundario, de 160 x 210 cms (2 hojas
de 80 x 210 cms cada una), de madera y con marco metálico.
Se debe considerar la instalación de 3 bisagras de acero Inoxidable de 4” por
hoja, doble picaporte embutido de palanca 25 x 10” y cerradura de acceso
de embutir con llave y manilla marca Scanavini.
PUERTA P02: Se consulta la provisión e instalación de 01 puerta de abatir
doble hoja en acceso a área de estanque de agua e Hidropack, de 160 x 210
cms (2 hojas de 80 x 210 cms), construida en base a perfiles metálicos 50x50x3
mm, revestida con plancha de fierro laminada en frio espesor 1 mm y con
marco de perfiles metálicos 75x75x3 mm.
Se debe considerar la instalación de 3 Pomeles de acero inoxidable ¾ x 4” por
hoja, picaporte inferior y superior en una hoja y cerradura de acceso de
sobreponer Scanavini modelo 2002 o 2002-30.
Las puertas y marco deben ser pintadas con 2 manos de pintura anticorrosiva
y 2 manos de esmalte sintético Sherwin Williams color gris.
PUERTA P03: Se consulta la provisión e instalación de 01 puerta de abatir doble
hoja en acceso a caseta de gas, de 120 x 150 cms, construida en base a
perfiles metálicos 30x30x3 mm, revestida con plancha de fierro galvanizado
espesor 1 mm y con marco de perfiles metálicos 50x50x3 mm.
Se debe considerar la instalación de 2 Pomeles de acero inoxidable ¾ x 4” por
hoja, picaporte inferior y superior en una hoja y porta candado.
Las puertas y marco deben ser pintadas con 2 manos de pintura anticorrosiva
y 2 manos de esmalte sintético Sherwin Williams color gris.
PUERTA P04: Se consulta la provisión e instalación de 02 puertas de abatir en
servicios higiénicos de 115 x 210 cms de tablero de madera HDF con marco de
aluminio color blanco.
Se debe incluir celosía de PVC de 355 mm de ancho x 125 mm de alto
instalada en la parte inferior de la puerta.
Se debe considerar la instalación de 3 bisagras de acero inoxidable de 4”,
cerradura de embutir con llave, pestillo interior y manilla (palanca) de acero
inoxidable marca Scanavini, modelo 960 L.

27. PAMELA POZO GOMEZ
ARQUITECTO
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PUERTA P05: Se consulta la provisión e instalación de 02 puertas de abatir en
boxes de atención médica de 100 x 210 cms de tablero de madera HDF con
marco de aluminio color blanco.
Se debe considerar la instalación de 3 bisagras de acero inoxidable de 4”,
cerradura de embutir con llave, pestillo interior y manilla (palanca) de acero
inoxidable marca Scanavini, modelo 960 L.
PUERTA 06: Se consulta la provisión e instalación de 01 puerta de abatir en
acceso a patio interior, de 85 x 210 cms, construida en base a perfiles metálicos
50x50x3 mm, revestida con plancha de fierro laminada en frio espesor 1 mm y
con marco de perfiles metálicos 75x75x3 mm.
Se debe considerar la instalación de 3 Pomeles de acero inoxidable ¾ x 4” y
cerradura de acceso de sobreponer Scanavini modelo 2002 o 2002-30.
La puerta y marco deben ser pintadas con 2 manos de pintura anticorrosiva y
2 manos de esmalte sintético Sherwin Williams color gris.
PUERTA P07: Se consulta la provisión e instalación de 02 puertas de abatir en
bodega y salida a patio desde cocina, de 80 x 210 cms de tablero de madera
HDF con marco de aluminio color blanco.
Se debe considerar la instalación de 3 bisagras de acero inoxidable de 4”,
cerradura de embutir con llave, pestillo interior y manilla (palanca) de acero
inoxidable marca Scanavini, modelo 960 L.
PUERTA P08: Se consulta la provisión e instalación de 02 puerta de abatir en
bodegas de boxes, de 65 x 210 cms de tablero de madera HDF con marco de
madera pintado color blanco.
Se debe considerar la instalación de 3 bisagras de acero inoxidable de 4”,
cerradura con pomo exterior con llave, de acero inoxidable marca Scanavini.
PUERTA P09: Se consulta la provisión e instalación de 01 puerta de abatir
ubicada al costado de la rampa del acceso principal, de 115 x 100 cms,
construida en base a perfiles metálicos idénticos a los utilizados en la baranda.
Se debe considerar la instalación de 2 Pomeles de acero inoxidable ¾ x 4” y
picaporte inferior.
La puerta debe ser pintada con 2 manos de pintura anticorrosiva y 2 manos
de esmalte sintético Sherwin Williams color café.
PUERTA P10 E4: Se consulta la provisión e instalación de 01 puerta de abatir de
doble hoja en acceso a terraza, de 210 x 235 cms (2 hojas de 105 x 335 cms),
construida en base a perfiles metálicos 50x50x3 mm, con entramado idéntico
al indicado en el punto 2.2.7.2 y con marco de perfiles metálicos 50x50x3 mm.
Se debe considerar la instalación de 3 pomeles de acero inoxidable ¾ x 4” por
hoja, picaporte inferior y superior en una hoja y cerradura de acceso de
sobreponer Scanavini modelo 2002 o 2002-30.
Las puertas y marco deben ser pintadas con 2 manos de pintura anticorrosiva
y 2 manos de esmalte sintético Sherwin Williams color café.

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ARQUITECTO
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PUERTA P11 E5: Se consulta la provisión e instalación de 01 puerta de abatir de
una hoja en acceso a terraza, de 110 x 370 cms construida en base a perfiles
metálicos 50x50x3 mm, con entramado idéntico al indicado en el punto 2.2.7.2
y con marco de perfiles metálicos 50x50x3 mm.
Se debe considerar la instalación de 4 pomeles de acero inoxidable ¾ x 4”,
picaporte inferior y superior y cerradura de acceso de sobreponer Scanavini
modelo 2002 o 2002-30.
La puerta y marco debe ser pintada con 2 manos de pintura anticorrosiva y 2
manos de esmalte sintético Sherwin Williams color café.
2.2.8.2VENTANAS
VENTANA V01: Se consulta la provisión e instalación de 12 ventanas de
aluminio color blanco de 340 cms de alto x 50 cms de ancho, su ubicación y
detalle se encuentra indicado en planos de arquitectura y plano de puertas y
ventanas.
Ventanas deberán ser separadas en 3 cuerpos (1 inferior y 1 superior de 112
cms de alto x 50 cms y 1 central de 116 x 50 cms y solo su parte central será de
tipo guillotina.
VENTANA V02: Se consulta la provisión e instalación de 1 ventana proyectante
de aluminio color blanco de 50 cms de alto x 50 cms de ancho, ubicada en
servicio higiénico de mujeres.
VENTANA V03: Se consulta la provisión e instalación de 1 ventana corredera
de aluminio color blanco de 160 cms de ancho x 100 cms de ancho, con 3
hojas de 50 x 56 cms, ubicada en el servicio higiénico de varones.
VENTANA V04: Se consulta la provisión e instalación de 2 ventanas correderas
doble hoja de aluminio color blanco, de 100 cms de ancho x 100 cms de alto,
ubicadas en bodega y cocina.

29. PAMELA POZO GOMEZ
ARQUITECTO
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3 INSTALACIONES
3.1 INSTALACIONES SANITARIAS
3.1.1 ARTEFACTOS SANITARIOS
3.1.1.1LAVAMANOS
Se consulta la instalación de 2 lavamanos para personas con discapacidad (sin
pedestal) fijados a muro, de porcelana blanca vitrificada, tipo ACCESS de Roca
o similar.
Los lavamanos deben incluir grifería temporizada sobre encimera para personas
con discapacidad de calidad certificada, tipo PRESSMATIC BENEFIT de Docol o
similar.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.1.2 WC
Se consulta la instalación de 2 WC para personas con discapacidad (1 en cada
servicio higiénico), de porcelana blanca vitrificada, con sistema sifón jet para
funcionar con fluxor de palanca, tipo VS FELDERLY de American Standard o
similar, con asiento elongado y aro partido, sellos y fijaciones necesarias.
Todos los WC deben incluir fluxor de palanca expuesto recto de descarga 4.8 lts.
de calidad certificada Tipo GEM 111/1.28 WWT de Sloan o similar, compatible
con los artefactos. La altura del fluxor no debe interferir con la barra de apoyo
ubicada en la parte posterior del WC.
3.1.1.3DUCHAS
Se consulta la instalación de 2 duchas con mezclador monomando estándar
tipo teléfono con flexible y soporte, para personas con discapacidad (1 en cada
servicio higiénico), tipo RECEP LILO de FV o similar.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
Se debe considerar la provisión de tubo porta cortina de baño
3.1.2 ACCESORIOS
3.1.2.1 BARRA SUJECION HORIZONTAL 30”
Se consulta la instalación de 2 barras horizontales de sujeción a muro, rectas, de
acero inoxidable satinado de longitud 30” aprox. tipo B5806X30 de Bobrick o
similar (1 en cada servicio higiénico universal), ubicadas a un costado de los WC.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.2.2 BARRA SUJECION HORIZONTAL 18”
Se consulta la instalación de 2 barras horizontales de sujeción a muro, rectas, de
acero inoxidable satinado de longitud 18” aprox. tipo B5806X18 de Bobrick o
similar (1 en cada servicio higiénico), ubicadas en la parte posterior de los WC.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.

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ARQUITECTO
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3.1.2.3 BARRA ABATIBLE DE GIRO VERTICAL
Se consulta la instalación de 2 barras abatibles de giro vertical anti vandálica de
acero inoxidable de longitud 800 mm aprox. tipo GW11070401 de Genebre o
similar (1 en cada servicio higiénico), ubicadas a un costado del WC.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.2.4 BARRA FIJA APOYO SUELO PARED
Se consulta la instalación de 2 barras fijas de apoyo suelo pared de acero
inoxidable tipo 1764 00 de Genebre o similar (1 en cada servicio higiénico),
ubicadas entre la ducha y el WC.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.2.5 BARRA ANGULAR FIJA
Se consulta la instalación de 2 barras angulares fijas de sujeción a muro de
acero inoxidable tipo 1766 00 de Genebre (1 en cada servicio higiénico),
ubicada en el muro lateral de la ducha.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.2.6 PORTA TOALLA PARA PERSONAS CON DISCAPACIDAD 24”
Se Consulta la instalación de 2 barras horizontales de acero inoxidable de
longitud 24” aprox. tipo B5806X24 de Bobrick o similar (1 en cada servicio
higiénico) ubicadas a continuación de la ducha.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.2.7 PORTA ROLLO PAPEL HIGIENICO ANTIVANDÁLICO
Se consulta la instalación de 2 dispensadores de sobreponer para 1 rollo de
papel higiénico extragrande (1 por cada WC), con llave de seguridad,
antivandálico, en acero inoxidable tipo B 2890 de Bobrick. Debe incluir tornillos
de fijación.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.2.8 DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO ANTIVANDÁLICO SOBREPUESTO
Se consulta la instalación de 2 dispensadores verticales de jabón líquido
sobrepuestos, de acero inoxidable con terminación satinada, antivandálico,
con indicador de nivel y accionamiento mediante pistón tipo B 2111 de Bobrick
o similar (1 en cada servicio higiénico).
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.2.9 ASIENTO ABATIBLE PARA PERSONAS CON DISCAPACIDAD
Se consulta la instalación de 2 asientos abatibles para cada ducha en servicios
higiénicos (1 en cada ducha), en acero inoxidable con soporte a pared, tipo B
5191 de Bobrick o similar.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.

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3.1.2.10 PERCHAS DOBLES
Se consulta la instalación de 4 perchas dobles de acero inoxidable ubicadas a
un costado de las duchas y a un costado del WC, tipo B 682 de Bobrick o similar.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.2.11 PAPELEROS
Se consulta la provisión de 2 papeleros de acero inoxidable de 50 lts. aprox. con
tapa retráctil, tipo B 2250 de Bobrick o similar (1 al costado de cada WC).
3.1.2.12 ESPEJO 60 X 100 CMS
Se consulta la provisión e instalación de 2 espejos de 60 cms de ancho x por 100
cms de alto, biselados, de espesor 5 mm, tipo CHERRY de Klipen o similar. Su
Ubicación será sobre los lavamanos ubicados en los servicios higiénicos.
Altura e indicaciones de instalación en planos de detalles de baños.
3.1.1.13 TERMO ELECTRICO PARA DUCHAS
Se consulta la instalación de 1 termo eléctrico de 80 litros, marca Trotter o
similar para las duchas. La ubicación se encuentra detallada en planos de
detalle de arquitectura.
3.1.3 ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
Según proyecto de Instalaciones Sanitarias y Alcantarillado
3.1.4 CAPTACION Y EVACUACION DE AGUAS SERVIDAS (ALCANTARILLADO)
Según proyecto de Instalaciones Sanitarias y Alcantarillado
3.2 INSTALACIONES ELECTRICAS Y LAMPISTERIA
3.2.1 ALUMBRADO Y FUERZA ELECTRICA
Según proyecto de Instalaciones Eléctricas.
3.2.2 LAMPISTERIA Y ARTEFACTOS DE ILUMINACION
3.2.2.1AVISOS LUMINOSOS
Se considera la instalación de avisos luminosos de seguridad (vía de
evacuación y salida) en los lugares que la planta de seguridad y evacuación
lo indica.
3.2.2.2ARTEFACTOS DE ILUMINACION
Según lo indicado en proyecto de Instalaciones Eléctricas

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4 OBRAS COMPLEMENTARIAS
4.1 BARANDAS
4.1.1 BARANDAS DE ESCALERAS Y RAMPAS
Se considera la fabricación e instalación de barandas de protección de acero
para las escaleras y rampas del proyecto. Los detalles de estas barandas se
encuentran indicados en planimetría de arquitectura.
4.2 ARBORIZACION Y JARDINES
4.2.1 PREPARACION DEL SUELO
En el sector correspondiente a la fachada urbana del proyecto, se considera
la implementación de jardineras con pasto y arbustos, para lo cual se debe
preparar el suelo, primero retirando todo el material inerte y de relleno para
luego reemplazarlo por tierra vegetal apta para la recepción de las especies
vegetales.
4.2.2 ARBUSTOS
Se considera la instalación de Arbustos a definir en zonas indicadas en planos
de arquitectura y de la forma indicada o graficada en montajes 3D de la obra.
5 ASEO Y ENTREGA
5.1 ASEO Y ENTREGA DE LA OBRA
La obra se entregará con sus pisos encerados, vidrios limpios (sin grasa, manchas
o trizaduras), perfectamente asentados, artefactos limpios, pinturas
desmanchadas, exteriores barridos, instalaciones probadas, etc.
Retiro De Escombros:
Todos los escombros, basuras, material excedente no utilizable de
excavaciones, de rebajes de terrenos, movimientos de tierras, generadas por
las faenas de construcción, deberán retirarse del recinto de la obra, hacia un
botadero autorizado, el plazo máximo de retiro será de 72 horas, cumplido el
plazo se procederá a la aplicación de multa tipo por cada día de retraso.
De igual modo, de existir material de desechos o escombros alrededor de la
obra en un radio de 6mt y que no hayan sido originados por la ejecución del
contratista, se deberán de igual manera retirar y trasladar hacia botaderos
autorizados.

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Entrega De La Obra:
El contratista deberá solicitar la entrega de la obra a la Inspección Técnica de
Obra, acompañando toda la documentación respectiva, como:
Certificado Hormigón, Dosificación y Resistencia a 28 días. La I.T.O podrá exigir
en cualquier momento los respectivos certificados de ensayes.
Certificado de Aguas del altiplano, ELIQSA.
Certificado de no deudas con servicios proveedores como Aguas del altiplano
y ELIQSA.
Toda la documentación indicada para la obtención del Certificado de
Recepción Definitiva.
Pamela Pozo Gómez P.P. Víctor Manuel Fuentealba Collado
Arquitecto I.C.A N° 7849 Presidente Junta de Vecinos N°14
Oficina Victoria