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SIX-SIGMA ESBELTA EN SOLECTRON
Solectron es proveedor líder en servicios de manufactura
de aparatos electrónicos y cadena de suministro
integrada.
En Solectron, Six-Sigma
esbelta
 eliminar el desperdicio y
la variabilidad en toda la
cadena de suministro
 Exige que todas las
actividades de la
compañía agreguen
valor para los clientes.
Principios clave:
En Solectron la producción esbelta, con fundamentos en el
Sistema de Producción de Toyota
Valor: Entender el
valor del trabajo
realizado, algo por
lo que los clientes
quieren pagar.
Cadena de
valores: Diagramar
los pasos del
proceso en toda la
cadena de
suministro.
Demanda:
Eliminar las
fuentes primarias
de desperdicio
(sobreproducción)
Flujo: Eliminar
otras fuentes de
desperdicio
importantes (el
inventario inútil y la
espera)
Mejora
kaizen/continua:
Luchar por la
eliminación total del
desperdicio a través
de una sucesión de
eventos menores.
En el contexto de
las cadenas de
suministro, la
producción
esbelta se refiere
al enfoque en
eliminar la mayor
cantidad posible
de desperdicios.
Los movimientos
innecesarios,
pasos de
producción que
no hacen falta y
el exceso de
inventarios en la
cadena son
objetivos para
me- jorar en el
proceso de
esbeltez.
Asesores de la
industria
acuñaron la frase
cadena de valor
para referirse al
énfasis en que
cada paso del
proceso de la
cadena de
suministro que
lleva productos o
servicios a los
clientes, debe
generar un valor.
Si un paso no
genera valor,
debe suprimirse
del proceso.
El término
producción
esbelta
evolucionó del
concepto de
producción JIT
ideado por Toyota
en Japón. calidad.
La producción esbelta es un conjunto integrado de
actividades diseñado para lograr la producción
utilizando inventarios mínimos de materia prima,
trabajo en proceso y bienes terminados.
Las piezas llegan a la siguiente estación de trabajo
“justo a tiempo”, se terminan y se mueven por todo el
proceso con rapidez.
La producción esbelta se basa también en la lógica de
que no se va a producir nada hasta que se necesite.
Producción esbelta
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE TOYOTA
Se creó para mejorar la calidad y la productividad
Filosofías centrales para la
cultura japonesa:
• La eliminación del
desperdicio.
• El respeto por la gente.
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE TOYOTA
E L I M I N A C I Ó N D E L D E S P E R D I C I O
Un enfoque que ha sido
adoptado para analizar un
proceso con el fin de
identificar los pasos que es
posible mejorar se conoce
como esquema de la cadena
de valor.
Esquema de la cadena de valor
El esquema de la cadena de valor es una manera muy
efectiva de analizar los procesos existentes. Los siguientes
principios de diseño guían el diseño de las cadenas de
suministro esbeltas:
Redes de fábricas enfocadas.
Tecnología de grupos.
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Cómo lograr la producción esbelta:
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los problemas
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desempeño
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del flujo
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proceso.
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calidad
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kanban
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res
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inventario
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el diseño
del
producto
DISPOSICIÓN FÍSICA Y DISEÑO DE
FLUJOS ESBELTOS.
La producción esbelta requiere que la
disposición de la planta esté diseñada
para garantizar un flujo de
trabajo equilibrado con un inventario
mínimo de trabajo en proceso. Cada
estación de trabajo forma parte
de una línea de producción, ya sea que
exista una línea física o no.
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preventivo para garantizar que no se
interrumpan los fl ujos debido
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FLUJOS LINEALES
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P R O G R A M A C I Ó N N I V E L A D A
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r e q u e r i d o p a r a s e r d i s p u e s t o c o m o e n s a m b l e f i n a l s e b a s e e n
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d i s t i n t o s e l e m e n t o s d e l a p r o d u c c i ó n r e s p o n d a n a l a s s e ñ a l e s .
T R A B A J O C O N L O S P R O V E E D O R E S
A s í c o m o l o s c l i e n t e s y l o s e m p l e a d o s s o n c o m p o n e n t e s c l a v e
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Creación de una
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esbelta.
Womack y Jones, en su
influyente obra Lean
Thinking, proporcionan
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manera conjunta para cada
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costo meta basado en la
percepción del valor por parte
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L A S E M P R E S A S D E
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Requisitos de implementacion esbelta

  • 1. SIX-SIGMA ESBELTA EN SOLECTRON Solectron es proveedor líder en servicios de manufactura de aparatos electrónicos y cadena de suministro integrada. En Solectron, Six-Sigma esbelta  eliminar el desperdicio y la variabilidad en toda la cadena de suministro  Exige que todas las actividades de la compañía agreguen valor para los clientes.
  • 2. Principios clave: En Solectron la producción esbelta, con fundamentos en el Sistema de Producción de Toyota Valor: Entender el valor del trabajo realizado, algo por lo que los clientes quieren pagar. Cadena de valores: Diagramar los pasos del proceso en toda la cadena de suministro. Demanda: Eliminar las fuentes primarias de desperdicio (sobreproducción) Flujo: Eliminar otras fuentes de desperdicio importantes (el inventario inútil y la espera) Mejora kaizen/continua: Luchar por la eliminación total del desperdicio a través de una sucesión de eventos menores.
  • 3. En el contexto de las cadenas de suministro, la producción esbelta se refiere al enfoque en eliminar la mayor cantidad posible de desperdicios. Los movimientos innecesarios, pasos de producción que no hacen falta y el exceso de inventarios en la cadena son objetivos para me- jorar en el proceso de esbeltez. Asesores de la industria acuñaron la frase cadena de valor para referirse al énfasis en que cada paso del proceso de la cadena de suministro que lleva productos o servicios a los clientes, debe generar un valor. Si un paso no genera valor, debe suprimirse del proceso. El término producción esbelta evolucionó del concepto de producción JIT ideado por Toyota en Japón. calidad.
  • 4. La producción esbelta es un conjunto integrado de actividades diseñado para lograr la producción utilizando inventarios mínimos de materia prima, trabajo en proceso y bienes terminados. Las piezas llegan a la siguiente estación de trabajo “justo a tiempo”, se terminan y se mueven por todo el proceso con rapidez. La producción esbelta se basa también en la lógica de que no se va a producir nada hasta que se necesite. Producción esbelta
  • 5. EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE TOYOTA Se creó para mejorar la calidad y la productividad Filosofías centrales para la cultura japonesa: • La eliminación del desperdicio. • El respeto por la gente.
  • 6. EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE TOYOTA E L I M I N A C I Ó N D E L D E S P E R D I C I O Un enfoque que ha sido adoptado para analizar un proceso con el fin de identificar los pasos que es posible mejorar se conoce como esquema de la cadena de valor. Esquema de la cadena de valor
  • 7. El esquema de la cadena de valor es una manera muy efectiva de analizar los procesos existentes. Los siguientes principios de diseño guían el diseño de las cadenas de suministro esbeltas: Redes de fábricas enfocadas. Tecnología de grupos. Calidad en la fuente. Producción justo a tiempo. Carga uniforme en la planta. Sistema de control de producción kanban. Tiempos de preparación minimizados.
  • 8. REQUISITOS DE IMPLEMENTACION ESBELTA. Cómo lograr la producción esbelta: 1.Solucionar los problemas en forma concurrente. 2.Medir el desempeño 1. Diseño del flujo del proceso. 2. Control de calidad total 3. Estabiliza r la programa ción 4. Demanda kanban 5. Trabajar con los proveedo res 6. Reducir más el inventario 7. Mejorar el diseño del producto
  • 9. DISPOSICIÓN FÍSICA Y DISEÑO DE FLUJOS ESBELTOS. La producción esbelta requiere que la disposición de la planta esté diseñada para garantizar un flujo de trabajo equilibrado con un inventario mínimo de trabajo en proceso. Cada estación de trabajo forma parte de una línea de producción, ya sea que exista una línea física o no. Se enfatiza el mantenimiento preventivo para garantizar que no se interrumpan los fl ujos debido
  • 12. P R O G R A M A C I Ó N N I V E L A D A U n a p r o g r a m a c i ó n n i v e l a d a e s a q u e l l a e n l a q u e e l m a t e r i a l r e q u e r i d o p a r a s e r d i s p u e s t o c o m o e n s a m b l e f i n a l s e b a s e e n u n p a t r ó n s u f i c i e n t e m e n t e u n i f o r m e p a r a p e r m i t i r q u e l o s d i s t i n t o s e l e m e n t o s d e l a p r o d u c c i ó n r e s p o n d a n a l a s s e ñ a l e s . T R A B A J O C O N L O S P R O V E E D O R E S A s í c o m o l o s c l i e n t e s y l o s e m p l e a d o s s o n c o m p o n e n t e s c l a v e d e l o s s i s t e m a s e s b e l t o s , l o s p r o v e e d o r e s t a m b i é n s o n i m p o r t a n t e s p a r a e l p r o c e s o .
  • 13. Creación de una cadena de suministro esbelta. Womack y Jones, en su influyente obra Lean Thinking, proporcionan • Es preciso definir el valor de manera conjunta para cada familia de productos con un costo meta basado en la percepción del valor por parte del cliente. • Todas las empresas a lo largo de la cadena del valor deben obtener una recuperación adecuada de sus inversiones relacionadas con la cadena del valor. los siguientes lineamientos para implementar una cadena de suministro esbelta:
  • 14. L A S E M P R E S A S D E S E R V I C I O S H A N A P L I C A D O C O N É X I T O M U C H A S T É C N I C A S E S B E L T A S . A L I G U A L Q U E E N L A M A N U F A C T U R A , L A A D E C U A C I Ó N D E C A D A T É C N I C A Y L O S P A S O S D E T R A B A J O C O R R E S P O N D I E N T E S .
  • 15. H O N E Y W E L L A M P L I Ó S U S C Í R C U L O S D E C A L I D A D D E L A M A N U FA C T U R A A L A S O P E R A C I O N E S D E S E R V I C I O S . O T R A S C O R P O R A C I O N E S TA N D I V E R S A S C O M O F I R S T B A N K / D A L L A S , S TA N D A R D M E AT C O M PA N Y Y M I L L E R B R E W I N G C O M PA N Y.
  • 16. U N A B U E N A L I M P I E Z A N O S Ó L O S I G N I F I C A PA S A R L A E S C O B A , S I N O TA M B I É N Q U E E N E L Á R E A D E T R A B A J O S E M A N T E N G A N S Ó L O L O S A R T Í C U L O S N E C E S A R I O S , Q U E H AYA U N L U G A R PA R A C A D A C O S A .
  • 17. L A Ú N I C A F O R M A E F E C T I VA E N C O S TO S D E M E J O R A R L A C A L I D A D E S P O N E R E N P R Á C T I C A C A PA C I D A D E S D E P R O C E S O S C O N F I A B L E S . L A C A L I D A D D E P R O C E S O S E S L A E S E N C I A M I S M A D E L A C A L I D A D .
  • 18. • P R I M E R O , F E D E R AL E X P R E S S C O R P O R AT I O N C AM B I Ó L O S PAT R O N E S D E V U E L O D E L L U G AR D E O R I G E N AL D E S T I N O . • S E G U N D O , E L D E PAR TAM E N TO D E E N T R AD A D E P E D I D O S D E U N A E M P R E S A D E M AN U FAC T U R A C O N V I R T I Ó L O S D E PAR TA M E N TO S F U N C I O N AL E S . • T E R C E R O , E L G O B I E R N O D E U N C O N D AD O E M P L E Ó E L E N F O Q U E J U S TO A T I E M P O . • P O R Ú LT I M O , S U P E R M AI D S E N V Í A U N E Q U I P O D E L I M P I AD O R E S D E C AS AS , C AD A U N O C O N U N A R E S P O N S AB I L I D A D E S P E C Í F I C A.
  • 19. L A R E V I S I Ó N D E L A S T E C N O L O G Í A S C O M P R E N D E L A E VA L U A C I Ó N D E L E Q U I P O Y L O S P R O C E S O S E N C U A N TO A S U C A PA C I D A D PA R A C U M P L I R C O N L O S R E Q U E R I M I E N TO S D E L O S P R O C E S O S , PA R A P R O C E S A R D E M A N E R A C O N S I S T E N T E D E N T R O D E U N A TO L E R A N C I A Y PA R A A D E C U A R S E A L A E S C A L A Y L A C A PA C I D A D D E L G R U P O D E T R A B A J O .
  • 20. H A N C R E A D O E S T R AT E G I A S Ú N I C A S PA R A N I V E L A R L A D E M A N D A C O N E L F I N D E E V I TA R Q U E L O S C L I E N T E S T E N G A N Q U E E S P E R A R E L S E RV I C I O .
  • 21. U N PA S O Q U E N O A G R E G A VA L O R E S U N C A N D I D ATO PA R A L A E L I M I N A C I Ó N . U N PA S O Q U E N O A G R E G A VA L O R P U E D E S E R U N C A N D I D ATO PA R A L A R E I N G E N I E R Í A C O N E L F I N D E M E J O R A R L A C O N S I S T E N C I A D E L P R O C E S O .
  • 22. C O N F R E C U E N C I A , L A S C O N F I G U R A C I O N E S D E L Á R E A D E T R A B A J O R E Q U I E R E N D E U N A R E O R G A N I Z A C I Ó N D U R A N T E U N A I M P L E M E N TA C I Ó N E S B E LTA . A M E N U D O , L O S FA B R I C A N T E S L O G R A N E S TO E S TA B L E C I E N D O C E L D A S D E M A N U FA C T U R A PA R A P R O D U C I R A R T Í C U L O S E N L O T E S P E Q U E Ñ O S .
  • 23. D E B I D O A L A N AT U R A L E Z A D E L A P R O D U C C I Ó N Y E L C O N S U M O D E S E RV I C I O S , U N A P R O G R A M A C I Ó N B A S A D A E N L A D E M A N D A ( D I R I G I D A A L C L I E N T E ) E S N E C E S A R I A PA R A O P E R A R U N N E G O C I O D E S E R V I C I O S . A D E M Á S , M U C H A S E M P R E S A S D E S E RV I C I O S S E PA R A N S U S O P E R A C I O N E S E N I N S TA L A C I O N E S “ A L F O N D O ” Y “ D E C O N TA C TO C O N E L C L I E N T E ”
  • 24. E L T É R M I N O R E D E S D E P R O V E E D O R E S E N E L C O N T E X T O E S B E LT O S E R E F I E R E A L A A S O C I A C I Ó N C O O P E R AT I V A D E P R O V E E D O R E S Y C L I E N T E S T R A B A J A N D O A L A R G O P L A Z O P A R A B E N E F I C I O M U T U O . L A S E M P R E S A S D E S E R V I C I O S N O H A N E N F AT I Z A D O L A S R E D E S D E P R O V E E D O R E S D E M AT E R I A L E S .
  • 25. L A P R O D U C C I Ó N E S B E LT A H A P R O B A D O S U V A L O R E N M I L E S D E C O M P A Ñ Í A S D E T O D O E L M U N D O . L A I D E A D E T R Á S D E L A P R O D U C C I Ó N E S B E LT A E S L O G R A R U N V O L U M E N A L T O C O N U N I N V E N T A R I O M Í N I M O .