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Designación: C172 /C172M – 17 Página 1
Técnico: Suelos y Pavimentos
Jesús L. Arce G.
Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios reconocidos internacionalmente sobre la estandarización
establecida en la decisión sobre principios para el desarrollo de estándares internacionales, guías y recomendaciones emitidas por
el comité de obstáculos técnicos al comercio (TBT) de la organización mundial de comercio.
Práctica Normalizada para Muestreo de Concreto recién mezclado ¹
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C172/C172M; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el
año de adopción inicial o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re
aprobación. Una épsilon (ε) como superíndice indica una modificación editorial desde la última revisión o re aprobación.
1.- Alcance
1.1.- Esta práctica trata los procedimientos de obtención de muestras representativas de concreto en el lugar
del proyecto sobre las cuales se van a realizar ensayos para determinar el cumplimiento con los requisitos
de calidad de las especificaciones bajo las cuales el concreto es suministrado (Nota 1). La práctica incluye
muestreos de mezcladoras estacionarias, y de pavimentación y de camiones mezcladores, y de equipos de
agitador o no agitador utilizado para transportar concreto de mezclado en planta y equipos de mezcla
continua de acuerdo a la que se describe en la Especificación C685 / C685M.
1.2.- Los valores indicados en unidades SI o unidades de pulgada-libra se deben registrar por separado
como estándar. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto,
cada sistema debe usarse independientemente del otro. Los valores combinados de los dos sistemas pueden
ser resueltos en no conformidad con la norma.
NOTA 1 – Esta práctica requiere muestras compuestas, a menos que estén Específicamente, exceptuadas por procedimientos que
gobiernan los ensayos para determinar la uniformidad de consistencia y eficiencia de la mezcladora. Los procedimientos utilizados
para seleccionar las amasadas de ensayo especificadas no son descritos en esta práctica, pero se recomienda que el muestreo aleatorio
sea utilizado para determinar el cumplimiento de la especificación en general.
1.3.- Esta práctica abarcan también los procedimientos que deben ser usados para preparar una muestra de
concreto en ensayos adicionales, donde es deseable o necesario quitar el agregado mayor que el tamaño
designado. Esta remoción de partículas más grandes de agregado debe ser preferentemente realizada por
tamizado en húmedo.
1.4.- El texto de esta norma hace referencia a las notas y al pie de página, contienen material explicativo y
no debe ser considerados como requerimientos de esta práctica.
1.5.- Esta norma no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que puedan estar asociadas con
su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas de seguridad e higiene, y
determinar la aplicabilidad las restricciones reglamentarias antes de usarlo. (Las mezclas frescas de cemento
hidráulico son cáusticas y pueden provocar quemaduras en la piel y tejidos después de una exposición
prolongada ²).
¹ Esta práctica está bajo la Jurisdicción del Comité C-9 de ASTM sobre concreto y es responsabilidad directa del Subcomité C09.60
sobre Pruebas de concreto fresco.
La edición actual fue aprobada el 1 de octubre de 2017 y se publicó en octubre de 2017, originalmente aprobada en 1942. La última
edición anterior fue aprobada en 2014 como C172 / C172M-14a. DOI: 10.1520 / CO172M-17.
• Al final de este estándar aparece una sección de Resumen de Cambios.
1.6.- Esta norma internacional fue desarrolla de acuerdo con los principios reconocidos internacionalmente
en materia de normalización establecidos en la Decisión sobre los Principios para el Desarrollo de Normas
Internacionales, Guías y Recomendaciones emitidas por la del Organización Mundial del Comercio y
Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio.
2.- Documentos de referencia
2.1.- Normas ASTM:
C685/C685M Especificación para concreto fabricado por dosificación volumétrica y mezcla continúa.
Designación: C172 /C172M – 17 Página 2
Técnico: Suelos y Pavimentos
Jesús L. Arce G.
E11 Especificación para tamices de tela de alambre con propósitos de ensayo.
3.- Uso y Significado
3.1.- Esta práctica ha sido destinada para proporcionar los requisitos y procedimientos estándar para el
muestreo mezcla de concreto de diferentes contenedores utilizados en la producción o en el transporte de
concreto. Los detalles de los requerimientos para materiales. Mezclas, contenido de aire, temperatura,
número de muestras, descenso de cono, interpretación de resultados y precisión y sesgo están contenidas
en los métodos de ensayo específicos.
4.- Muestreo
4.1.- El tiempo para la obtención de la muestra compuesta, desde la toma de la primera porción hasta la
última, no debe excederá de 15 min.
4.1.1.- Lleve las muestras individuales al lugar donde se ensayaran o moldeara el hormigón fresco. Las
muestras deben combinarse y re mezclarse con una pala, el menor tiempo posible asegurar la uniformidad
de la muestra compuesta, con el propósito de cumplir con el límite de tiempo máximo especificado en
4.1.2.2. Documentos referenciados.
4.1.2.- Comience los ensayos de asentamiento de cono, temperatura y contenido de aire dentro de 5 los
minutos siguientes a la obtención de la última porción de la muestra compuesta. Realice estos ensayos lo
más rápido posible. El moldeo de las probetas para ensayos de resistencia debe realizar dentro de los 15
minutos siguientes a la preparación de la muestra compuesta. Utilice el menor tiempo posible para obtener
y manipular la muestra; proteger del sol, viento y otras fuentes que evaporación rápida y así como una
posible contaminación.
Sección de precaución segura, manual de agregado y prueba de concreto, libro anual del estándar ASTM. Vol. 04.02.
Para el cliente referido de ASTM. Standar.visit el sitio web de ASTM. www.astm.org. póngase en contacto con el servicio al cliente
de ASTM en service@astm.org para obtener el libro anual de información del volumen de normas ASTM. Consulte la página de
resumen del documento de la norma en el sitio web de ASTM.
5. Procedimiento
5.1.- Tamaño de la muestra – Para ensayos de resistencia se requiere un volumen mínimo de 28 L (1
pie3
). Se pueden permitir muestras más pequeñas para ensayos rutinarios de contenido de aire,
temperatura y asentamiento de cono. El tamaño de las muestras debe estar en función del tamaño
máximo de los agregados.
5.2.- Los procedimientos utilizados en el muestreo deben incluir todas las precauciones para obtener
muestras verdaderamente representativas de la naturaleza y condiciones reales del concreto muestreado,
como a continuación se describen.
NOTA 2 – Normalmente, el muestreo se lleva a cabo en el punto de entrega de la mezcladora, es decir, donde se pueda dirigir el
concreto en los moldajes; sin embargo, las especificaciones pueden requerir otros puntos de muestreo, como por ejemplo, el punto de
descarga de una bomba de hormigón.
5.2.1.- Muestreo en Mezcladoras Estacionarias, excepto Mezcladoras Pavimentadoras – Muestree el
hormigón tomando dos o más porciones de hormigón a intervalos regulares, durante la mitad de la descarga.
Obtenga estas porciones apegándose al límite de tiempo especificado en la Sección 4. Integre las porciones
en una sola muestra para fines de ensayo. No obtenga porciones para la muestra compuesta, de la primera
ni de la última parte de la descarga (Nota 3). Realice el muestreo pasando completamente un recipiente a
través de la descarga, o bien, desviando totalmente la dirección de la descarga hacia un contenedor de la
muestra. Si la descarga del hormigón en un contenedor es muy rápida, como para desviar todo el flujo,
descargue el hormigón en un contenedor o unidad de transporte, de tamaño suficiente que permita recibir
toda la muestra y luego, complete el muestreo de la misma manera como se describe anteriormente. Tenga
cuidado de no restringir el flujo de la descarga del hormigón desde la mezcladora, contenedor o unidad de
transporte, para no provocar segregación. Estos requerimientos se aplican tanto en mezcladoras
basculantes, como en mezcladoras fijas.
Designación: C172 /C172M – 17 Página 3
Técnico: Suelos y Pavimentos
Jesús L. Arce G.
Nota 3 - Las muestras no deben tomarse antes del 10% ni después del 90% de la descarga del volumen total de la mezcla. Debido a
que es difícil determinar la cantidad real de hormigón descargado, la intención es obtener muestras que sean representativas, en el
rango establecido mediante porciones separadas, pero nunca del inicio ni del final de la carga.
5.2.2.- Muestreo de mezcladores de pavimentación - muestree el concreto después de que el contenido
para la mezcladora pavimentadora ha sido descargado. Obtenga muestras en al menos cinco puntos
diferentes del acopio e intégralos en una sola muestra, para los fines de ensayo. Evitar la contaminación
con material de la sub-base o contacto prolongado con sub-base absorbente.
NOTA 4 - Descargue de concreto en contenedores de poca profundidad colocados en la sub-base o sobre el subsuelo. Para poder
prevenir la contaminación o absorción por la sub-base. Si se muestrea concreto compuesto en recipientes de poco profundidad debería
estar de acuerdo con el tamaño máximo del agregado.
5.2.3.- Muestreo en camiones con tambores mezcladores o agitadores – Muestree el hormigón tomando
dos o más porciones en intervalos regularmente espaciados durante la descarga de la porción media de la
carga de hormigón. Las muestras deben ser tomadas dentro del tiempo límite especificado en la Sección 4;
combine las porciones en una sola muestra para los ensayos. Nunca obtenga muestras hasta que toda el
agua haya sido añadida a la mezcladora; tampoco tome muestras de la primera o de la última porción de la
descarga (Nota 3). Tome las muestras pasando repetidamente un recipiente interceptando por completo el
flujo de la descarga, o bien, desviando completamente la dirección del flujo de la descarga hacia el
contenedor de la muestra. Regule la velocidad de la descarga, mediante el control del número de
revoluciones del tambor y no por medio de la disminución del tamaño de la abertura de la compuerta.
5.2.4.- Muestreo de Camiones mezcladoras - Muestree la mezcla de concreto después del descargo como
mínimo 140 L (5 ft³), siguiendo con los ajustes de proporción de la mezcla. Muestree el concreto con la
frecuencia especificada recolectando dos o más porciones almacenadas a intervalos espaciados
regularmente durante la descarga del concreto. Tome las porciones obtenidas dentro del límite de tiempo
especificado en la sección 4, y mezcla una muestra compuesta para fines de prueba. No obtener muestras
de descarga de la primera o al final de descarga continua del camión mezclador (Nota 3). Muestree
rápidamente en un recipiente del flujo de descarga o desviando completamente la descarga en un recipiente
la muestra. Después de obtener la muestra compuesta, esperar un mínimo de 2 minutos y máximo de 5
minutos antes de las pruebas iniciales (Nota 5).
NOTA 5 - Período de espera antes del inicio de los ensayos porque es necesario el agua de mezcla se introduce unos segundos antes
de la descarga del camión mezclador.
5.2.5.- El muestreo para camión mezclador, agitadores, equipos no agitadores u otros tipos de contenedores
descartables - tomar muestras por los siguientes procedimientos descritos en 5.2.1, 5.2.2 o 5.2.3 que no es
aplicable en las condiciones dadas.
6.- Procedimiento adicional para hormigón con áridos gruesos de tamaño máximo.
6.1.- Cuando el concreto contiene áridos gruesos más grandes que el tamaño apropiado para ser utilizado
en los moldes o equipos, Tamice la muestra por vía húmeda cómo se describe a continuación, excepto
cuando se realicen ensayos de densidad (peso unitario) para el cálculo del rendimiento de la mezcla
total.
Nota 6 - Debe considerarse el efecto del tamizado en húmedo en los resultados de la prueba. Por ejemplo, el tamizado en húmedo
puede provocar la pérdida de una pequeña cantidad de aire, debido al manipuleo adicional. El contenido de aire de la fracción de
hormigón tamizada en húmedo es mayor que la del total del hormigón, porque el árido de tamaño mayor removido no contiene aire.
La resistencia aparente del hormigón tamizado en húmedo en muestras más pequeñas, usualmente es mayor que la del hormigón en
muestras de tamaños más grandes y apropiados. El efecto de estas diferencias necesita ser considerado o determinado por medio de
ensayos suplementarios, cuando se estén realizando ensayos de control de calidad o de evaluación de los resultados.
6.2.- Definición:
6.2.1.- Hormigón Tamizado en Húmedo – Es el proceso de remover los áridos de mayor tamaño que el
especificado del hormigón designado fresco, mediante el tamizando con abertura de malla adecuada.
6.3.- Aparato:
6.3.1.- Tamices – Como se designó, de acuerdo con la Especificación E 11.
6.3.2 Recipiente - Un recipiente del tamaño adecuado con una superficie no absorbente.
Designación: C172 /C172M – 17 Página 4
Técnico: Suelos y Pavimentos
Jesús L. Arce G.
6.3.3.- Equipo para el tamizado en húmedo - El equipo para el tamizado en húmedo debe ser un tamiz
de tamaño adecuado, según se establece en 6.3.1, convenientemente colocado y soportado para que pueda
sacudirse rápidamente, manual o mecánicamente. Por lo general, es preferible un movimiento horizontal
de ida y venida. El equipo debe ser capaz de remover rápida y eficientemente el árido de tamaño establecido.
6.4.- Procedimiento:
6.4.1.- Tamizado en húmedo – Después de muestrear el hormigón, haga pasar el mismo hormigón por el
tamiz designado y, remueva y elimine el árido retenido. Esto debe ejecutarse antes del remezclado. Sacuda
o vibre el tamiz, manual o mecánicamente, hasta que no quede material pequeño en el tamiz. El mortero
adherido al árido retenido en el tamiz, no debe ser limpiado del árido antes de ser eliminado. Coloque sobre
el tamiz, de una sola vez, la cantidad de hormigón necesaria de manera que después del tamizado, el espesor
de la capa de árido retenido no sea más grande que el tamaño de una sola partícula. El hormigón que pasó
por el tamiz debe caer en un recipiente para mezclas de tamaño suficiente, previamente humedecido, o en
una superficie limpia, húmeda y no absorbente. Raspe todo el mortero adherido a los lados del equipo de
tamizado en húmedo e intégrelo a la muestra de hormigón. Después de remover las partículas de mayor
tamaño separadas por el tamizado húmedo, remezcle la amasada con una pala, el tiempo mínimo necesario
para asegurar la uniformidad de la muestra y proceda inmediatamente a realizar el ensayo.
7. Palabra clave:
7.1.- contenido de aire; amasada; muestra compuesta; hormigón; descenso de cono; Temperatura;
tamizado, tamizado en húmedo. Muestra de ensayo.
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité C09 ha identificado la ubicación de los cambios efectuados a esta práctica desde la última
edición, C172 / C172M-14a, los que pueden influir en el uso de esta práctica. (Aprobado el 1 de octubre de
2017).
(1) Revisado 5.2.2.
(2) Nota 4 revisada.
ASTM International no toma posición respecto de la validez de los derechos de patente que se afirman en
conexión con cualquier artículo mencionado en este estándar. Se informa expresamente a los usuarios de
este estándar que la determinación de la validez de cualquiera de tales derechos de patente, y el riesgo de
violación de tales derechos, son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe
revisarse cada cinco años y si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios están invitados
ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y debe dirigirse a la sede de ASTM. Sus
comentarios recibirán una consideración cuidadosa en una reunión del responsable comité técnico, al que
puede asistir. Si considera que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe hacer que sus
puntos de vista conocidos por el Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra.
Esta norma está registrada por ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA
19428-2959, Estados Unidos. Individual se pueden obtener reimpresiones (copias únicas o múltiples) de
este estándar contactando a ASTM a la dirección antes mencionada o al 610-832-9585.(teléfono), 610-
832-9555 (fax), o servicio@astm.org (correo electrónico); oa través del sitio web de ASTM
(http://www.astm.org). Los derechos de permiso para poder verificar el estándar también pueden obtenerse
del centro de autorización de copyringht, 222 Roseword drive, Danvers, MA 01923. Tel: (978) 646-2600,
htp: //www.copyright.com/

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ASTM C172/C172M-17

  • 1. Designación: C172 /C172M – 17 Página 1 Técnico: Suelos y Pavimentos Jesús L. Arce G. Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios reconocidos internacionalmente sobre la estandarización establecida en la decisión sobre principios para el desarrollo de estándares internacionales, guías y recomendaciones emitidas por el comité de obstáculos técnicos al comercio (TBT) de la organización mundial de comercio. Práctica Normalizada para Muestreo de Concreto recién mezclado ¹ Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C172/C172M; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción inicial o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última re aprobación. Una épsilon (ε) como superíndice indica una modificación editorial desde la última revisión o re aprobación. 1.- Alcance 1.1.- Esta práctica trata los procedimientos de obtención de muestras representativas de concreto en el lugar del proyecto sobre las cuales se van a realizar ensayos para determinar el cumplimiento con los requisitos de calidad de las especificaciones bajo las cuales el concreto es suministrado (Nota 1). La práctica incluye muestreos de mezcladoras estacionarias, y de pavimentación y de camiones mezcladores, y de equipos de agitador o no agitador utilizado para transportar concreto de mezclado en planta y equipos de mezcla continua de acuerdo a la que se describe en la Especificación C685 / C685M. 1.2.- Los valores indicados en unidades SI o unidades de pulgada-libra se deben registrar por separado como estándar. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe usarse independientemente del otro. Los valores combinados de los dos sistemas pueden ser resueltos en no conformidad con la norma. NOTA 1 – Esta práctica requiere muestras compuestas, a menos que estén Específicamente, exceptuadas por procedimientos que gobiernan los ensayos para determinar la uniformidad de consistencia y eficiencia de la mezcladora. Los procedimientos utilizados para seleccionar las amasadas de ensayo especificadas no son descritos en esta práctica, pero se recomienda que el muestreo aleatorio sea utilizado para determinar el cumplimiento de la especificación en general. 1.3.- Esta práctica abarcan también los procedimientos que deben ser usados para preparar una muestra de concreto en ensayos adicionales, donde es deseable o necesario quitar el agregado mayor que el tamaño designado. Esta remoción de partículas más grandes de agregado debe ser preferentemente realizada por tamizado en húmedo. 1.4.- El texto de esta norma hace referencia a las notas y al pie de página, contienen material explicativo y no debe ser considerados como requerimientos de esta práctica. 1.5.- Esta norma no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que puedan estar asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas de seguridad e higiene, y determinar la aplicabilidad las restricciones reglamentarias antes de usarlo. (Las mezclas frescas de cemento hidráulico son cáusticas y pueden provocar quemaduras en la piel y tejidos después de una exposición prolongada ²). ¹ Esta práctica está bajo la Jurisdicción del Comité C-9 de ASTM sobre concreto y es responsabilidad directa del Subcomité C09.60 sobre Pruebas de concreto fresco. La edición actual fue aprobada el 1 de octubre de 2017 y se publicó en octubre de 2017, originalmente aprobada en 1942. La última edición anterior fue aprobada en 2014 como C172 / C172M-14a. DOI: 10.1520 / CO172M-17. • Al final de este estándar aparece una sección de Resumen de Cambios. 1.6.- Esta norma internacional fue desarrolla de acuerdo con los principios reconocidos internacionalmente en materia de normalización establecidos en la Decisión sobre los Principios para el Desarrollo de Normas Internacionales, Guías y Recomendaciones emitidas por la del Organización Mundial del Comercio y Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio. 2.- Documentos de referencia 2.1.- Normas ASTM: C685/C685M Especificación para concreto fabricado por dosificación volumétrica y mezcla continúa.
  • 2. Designación: C172 /C172M – 17 Página 2 Técnico: Suelos y Pavimentos Jesús L. Arce G. E11 Especificación para tamices de tela de alambre con propósitos de ensayo. 3.- Uso y Significado 3.1.- Esta práctica ha sido destinada para proporcionar los requisitos y procedimientos estándar para el muestreo mezcla de concreto de diferentes contenedores utilizados en la producción o en el transporte de concreto. Los detalles de los requerimientos para materiales. Mezclas, contenido de aire, temperatura, número de muestras, descenso de cono, interpretación de resultados y precisión y sesgo están contenidas en los métodos de ensayo específicos. 4.- Muestreo 4.1.- El tiempo para la obtención de la muestra compuesta, desde la toma de la primera porción hasta la última, no debe excederá de 15 min. 4.1.1.- Lleve las muestras individuales al lugar donde se ensayaran o moldeara el hormigón fresco. Las muestras deben combinarse y re mezclarse con una pala, el menor tiempo posible asegurar la uniformidad de la muestra compuesta, con el propósito de cumplir con el límite de tiempo máximo especificado en 4.1.2.2. Documentos referenciados. 4.1.2.- Comience los ensayos de asentamiento de cono, temperatura y contenido de aire dentro de 5 los minutos siguientes a la obtención de la última porción de la muestra compuesta. Realice estos ensayos lo más rápido posible. El moldeo de las probetas para ensayos de resistencia debe realizar dentro de los 15 minutos siguientes a la preparación de la muestra compuesta. Utilice el menor tiempo posible para obtener y manipular la muestra; proteger del sol, viento y otras fuentes que evaporación rápida y así como una posible contaminación. Sección de precaución segura, manual de agregado y prueba de concreto, libro anual del estándar ASTM. Vol. 04.02. Para el cliente referido de ASTM. Standar.visit el sitio web de ASTM. www.astm.org. póngase en contacto con el servicio al cliente de ASTM en service@astm.org para obtener el libro anual de información del volumen de normas ASTM. Consulte la página de resumen del documento de la norma en el sitio web de ASTM. 5. Procedimiento 5.1.- Tamaño de la muestra – Para ensayos de resistencia se requiere un volumen mínimo de 28 L (1 pie3 ). Se pueden permitir muestras más pequeñas para ensayos rutinarios de contenido de aire, temperatura y asentamiento de cono. El tamaño de las muestras debe estar en función del tamaño máximo de los agregados. 5.2.- Los procedimientos utilizados en el muestreo deben incluir todas las precauciones para obtener muestras verdaderamente representativas de la naturaleza y condiciones reales del concreto muestreado, como a continuación se describen. NOTA 2 – Normalmente, el muestreo se lleva a cabo en el punto de entrega de la mezcladora, es decir, donde se pueda dirigir el concreto en los moldajes; sin embargo, las especificaciones pueden requerir otros puntos de muestreo, como por ejemplo, el punto de descarga de una bomba de hormigón. 5.2.1.- Muestreo en Mezcladoras Estacionarias, excepto Mezcladoras Pavimentadoras – Muestree el hormigón tomando dos o más porciones de hormigón a intervalos regulares, durante la mitad de la descarga. Obtenga estas porciones apegándose al límite de tiempo especificado en la Sección 4. Integre las porciones en una sola muestra para fines de ensayo. No obtenga porciones para la muestra compuesta, de la primera ni de la última parte de la descarga (Nota 3). Realice el muestreo pasando completamente un recipiente a través de la descarga, o bien, desviando totalmente la dirección de la descarga hacia un contenedor de la muestra. Si la descarga del hormigón en un contenedor es muy rápida, como para desviar todo el flujo, descargue el hormigón en un contenedor o unidad de transporte, de tamaño suficiente que permita recibir toda la muestra y luego, complete el muestreo de la misma manera como se describe anteriormente. Tenga cuidado de no restringir el flujo de la descarga del hormigón desde la mezcladora, contenedor o unidad de transporte, para no provocar segregación. Estos requerimientos se aplican tanto en mezcladoras basculantes, como en mezcladoras fijas.
  • 3. Designación: C172 /C172M – 17 Página 3 Técnico: Suelos y Pavimentos Jesús L. Arce G. Nota 3 - Las muestras no deben tomarse antes del 10% ni después del 90% de la descarga del volumen total de la mezcla. Debido a que es difícil determinar la cantidad real de hormigón descargado, la intención es obtener muestras que sean representativas, en el rango establecido mediante porciones separadas, pero nunca del inicio ni del final de la carga. 5.2.2.- Muestreo de mezcladores de pavimentación - muestree el concreto después de que el contenido para la mezcladora pavimentadora ha sido descargado. Obtenga muestras en al menos cinco puntos diferentes del acopio e intégralos en una sola muestra, para los fines de ensayo. Evitar la contaminación con material de la sub-base o contacto prolongado con sub-base absorbente. NOTA 4 - Descargue de concreto en contenedores de poca profundidad colocados en la sub-base o sobre el subsuelo. Para poder prevenir la contaminación o absorción por la sub-base. Si se muestrea concreto compuesto en recipientes de poco profundidad debería estar de acuerdo con el tamaño máximo del agregado. 5.2.3.- Muestreo en camiones con tambores mezcladores o agitadores – Muestree el hormigón tomando dos o más porciones en intervalos regularmente espaciados durante la descarga de la porción media de la carga de hormigón. Las muestras deben ser tomadas dentro del tiempo límite especificado en la Sección 4; combine las porciones en una sola muestra para los ensayos. Nunca obtenga muestras hasta que toda el agua haya sido añadida a la mezcladora; tampoco tome muestras de la primera o de la última porción de la descarga (Nota 3). Tome las muestras pasando repetidamente un recipiente interceptando por completo el flujo de la descarga, o bien, desviando completamente la dirección del flujo de la descarga hacia el contenedor de la muestra. Regule la velocidad de la descarga, mediante el control del número de revoluciones del tambor y no por medio de la disminución del tamaño de la abertura de la compuerta. 5.2.4.- Muestreo de Camiones mezcladoras - Muestree la mezcla de concreto después del descargo como mínimo 140 L (5 ft³), siguiendo con los ajustes de proporción de la mezcla. Muestree el concreto con la frecuencia especificada recolectando dos o más porciones almacenadas a intervalos espaciados regularmente durante la descarga del concreto. Tome las porciones obtenidas dentro del límite de tiempo especificado en la sección 4, y mezcla una muestra compuesta para fines de prueba. No obtener muestras de descarga de la primera o al final de descarga continua del camión mezclador (Nota 3). Muestree rápidamente en un recipiente del flujo de descarga o desviando completamente la descarga en un recipiente la muestra. Después de obtener la muestra compuesta, esperar un mínimo de 2 minutos y máximo de 5 minutos antes de las pruebas iniciales (Nota 5). NOTA 5 - Período de espera antes del inicio de los ensayos porque es necesario el agua de mezcla se introduce unos segundos antes de la descarga del camión mezclador. 5.2.5.- El muestreo para camión mezclador, agitadores, equipos no agitadores u otros tipos de contenedores descartables - tomar muestras por los siguientes procedimientos descritos en 5.2.1, 5.2.2 o 5.2.3 que no es aplicable en las condiciones dadas. 6.- Procedimiento adicional para hormigón con áridos gruesos de tamaño máximo. 6.1.- Cuando el concreto contiene áridos gruesos más grandes que el tamaño apropiado para ser utilizado en los moldes o equipos, Tamice la muestra por vía húmeda cómo se describe a continuación, excepto cuando se realicen ensayos de densidad (peso unitario) para el cálculo del rendimiento de la mezcla total. Nota 6 - Debe considerarse el efecto del tamizado en húmedo en los resultados de la prueba. Por ejemplo, el tamizado en húmedo puede provocar la pérdida de una pequeña cantidad de aire, debido al manipuleo adicional. El contenido de aire de la fracción de hormigón tamizada en húmedo es mayor que la del total del hormigón, porque el árido de tamaño mayor removido no contiene aire. La resistencia aparente del hormigón tamizado en húmedo en muestras más pequeñas, usualmente es mayor que la del hormigón en muestras de tamaños más grandes y apropiados. El efecto de estas diferencias necesita ser considerado o determinado por medio de ensayos suplementarios, cuando se estén realizando ensayos de control de calidad o de evaluación de los resultados. 6.2.- Definición: 6.2.1.- Hormigón Tamizado en Húmedo – Es el proceso de remover los áridos de mayor tamaño que el especificado del hormigón designado fresco, mediante el tamizando con abertura de malla adecuada. 6.3.- Aparato: 6.3.1.- Tamices – Como se designó, de acuerdo con la Especificación E 11. 6.3.2 Recipiente - Un recipiente del tamaño adecuado con una superficie no absorbente.
  • 4. Designación: C172 /C172M – 17 Página 4 Técnico: Suelos y Pavimentos Jesús L. Arce G. 6.3.3.- Equipo para el tamizado en húmedo - El equipo para el tamizado en húmedo debe ser un tamiz de tamaño adecuado, según se establece en 6.3.1, convenientemente colocado y soportado para que pueda sacudirse rápidamente, manual o mecánicamente. Por lo general, es preferible un movimiento horizontal de ida y venida. El equipo debe ser capaz de remover rápida y eficientemente el árido de tamaño establecido. 6.4.- Procedimiento: 6.4.1.- Tamizado en húmedo – Después de muestrear el hormigón, haga pasar el mismo hormigón por el tamiz designado y, remueva y elimine el árido retenido. Esto debe ejecutarse antes del remezclado. Sacuda o vibre el tamiz, manual o mecánicamente, hasta que no quede material pequeño en el tamiz. El mortero adherido al árido retenido en el tamiz, no debe ser limpiado del árido antes de ser eliminado. Coloque sobre el tamiz, de una sola vez, la cantidad de hormigón necesaria de manera que después del tamizado, el espesor de la capa de árido retenido no sea más grande que el tamaño de una sola partícula. El hormigón que pasó por el tamiz debe caer en un recipiente para mezclas de tamaño suficiente, previamente humedecido, o en una superficie limpia, húmeda y no absorbente. Raspe todo el mortero adherido a los lados del equipo de tamizado en húmedo e intégrelo a la muestra de hormigón. Después de remover las partículas de mayor tamaño separadas por el tamizado húmedo, remezcle la amasada con una pala, el tiempo mínimo necesario para asegurar la uniformidad de la muestra y proceda inmediatamente a realizar el ensayo. 7. Palabra clave: 7.1.- contenido de aire; amasada; muestra compuesta; hormigón; descenso de cono; Temperatura; tamizado, tamizado en húmedo. Muestra de ensayo. RESUMEN DE CAMBIOS El Comité C09 ha identificado la ubicación de los cambios efectuados a esta práctica desde la última edición, C172 / C172M-14a, los que pueden influir en el uso de esta práctica. (Aprobado el 1 de octubre de 2017). (1) Revisado 5.2.2. (2) Nota 4 revisada. ASTM International no toma posición respecto de la validez de los derechos de patente que se afirman en conexión con cualquier artículo mencionado en este estándar. Se informa expresamente a los usuarios de este estándar que la determinación de la validez de cualquiera de tales derechos de patente, y el riesgo de violación de tales derechos, son enteramente su propia responsabilidad. Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios están invitados ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y debe dirigirse a la sede de ASTM. Sus comentarios recibirán una consideración cuidadosa en una reunión del responsable comité técnico, al que puede asistir. Si considera que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe hacer que sus puntos de vista conocidos por el Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra. Esta norma está registrada por ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Individual se pueden obtener reimpresiones (copias únicas o múltiples) de este estándar contactando a ASTM a la dirección antes mencionada o al 610-832-9585.(teléfono), 610- 832-9555 (fax), o servicio@astm.org (correo electrónico); oa través del sitio web de ASTM (http://www.astm.org). Los derechos de permiso para poder verificar el estándar también pueden obtenerse del centro de autorización de copyringht, 222 Roseword drive, Danvers, MA 01923. Tel: (978) 646-2600, htp: //www.copyright.com/