El documento resume las enfermedades ocupacionales y los factores de riesgo asociados con el trabajo, incluyendo riesgos físicos, químicos, biológicos, psicosociales y ergonómicos. También describe equipos de protección personal, principios de higiene industrial y métodos para controlar riesgos ocupacionales en el lugar de trabajo.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Educación Universitaria
Universidad Bolivariana de Venezuela
PFG Hidrocarburos - Petróleo
Trayecto II – Tramo I
U.C: Seguridad Higiene y Ambiente
Maturín, Edo. Monagas
Enfermedades Ocupacionales
E
Higiene Industrial
Autor:
MATA, Andrea

2. Enfermedad Ocupacional
Son los estados patológicos contraídos o agravados con ocasión al
trabajo o por la exposición al medio de trabajo: por acción de
agentes físicos y mecánicos, condiciones
disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos y
biológicos, factores psicosociales y emocionales, que se
manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o
bioquímicos, trastornos funcionales o mentales, temporal o
permanente.

3. FACTORES DE RIESGOS
ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
OCUPACIONALES
R.
Psicosociales R.
Ergonómicos
Biológicos
Riesgos
Químicos
Riesgos
Físicos Ambiente
laboral

4. RIESGOS FISICOS
• RUIDO.
• TEMPERATURA.
• ILUMINACION.
• VIBRACION MECANICA, ENTRE OTRAS

5. RIESGO QUIMICO
• GASES: Monóxido de Carbono (CO), Dióxido de
Azufre (SO2), Cloro (Cl2), Dióxido de Nitrógeno
(NO2).
• VAPORES: Benceno, Acetona, Tolueno, Thinner.
• POLVOS: Sílice, Asbesto, Carbón, Plomo,
Algodón, Bagazo, Polímeros
• HUMOS: Óxidos de Plomo, Zinc, Mercurio, Fierro,
Manganeso, Cobre.
• NEBLINAS: De Acido Crómico, lixiviación de
Cobre.
• NIEBLAS: De Acido Clorhídrico, Acido Acético.

6. RIESGOS BIOLOGICOS
• Las fuentes pueden ser: el hombre, los animales, la
materia orgánica
• procedente de ellos y ambientes de trabajo. El efecto
dependerá después
• del contagio de las defensas naturales del individuo.
BACTERIAS
VIRUS
MICROORGANISMOS
HONGOS
PARASITOS

7. RIESGOS PSICOSOCIALES
Organización Trabajo
Funciones Salud
LABOR (ENTORNO)
LAS CARACTERISTICAS PROPIAS DE CADA
TRABAJADOR, DETERMINAN LA MAGNITUD DE SUS REACCIONES
Y LAS CONSECUENCIAS QUE SUFRIRA.

8. RIESGO ERGONOMICO
• Ergonomía: Es la adaptación de los elementos y medios de
trabajo al hombre.
Ergonomía Evitar fatiga
E. Lesiones
E. enfermedades
OBJETIVOS
E. Acc. Laborales
¡Importante!
“La herramientas, máquinas, el equipo de trabajo y la infraestructura
del ambiente de trabajo deben ser por lo general diseñados y
construidos considerando las personas que lo usaran”.

9. VIAS DE ENTRADA EN EL
ORGANISMO
• Vía Respiratoria: Es la más
importante.
• Vía Dérmica: A través de los
poros de la superficie corporal.
• Vía Digestiva: Es la menos
común dependerá de los hábitos
del trabajador.
• Vía Parentenal: a través de una
discontinuidad del la piel
(herida, punción).

10. ENFERMEDADES CAUSADAS
POR:
- Vibraciones: artrosis, síndrome
del túnel
carpiano, Mononeuropatias.
- Presión:
Barotraumas, osteonecrosis.
- Hidrocarburos:
encefalopatías, bronquitis, conjun
tivitis, dermatitis y nefropatía.

11. ENFERMEDADES PROFECIONALES CAUSADAS
POR LA INHALACION DE AGENTES O
SUSTANCIAS.
• SILICOSIS. TRABAJADOR DE ARENERA DE SILICE
• NEUMOCOSIS DE MINERO DE CARBON. MINEROS DE CARBON
• TALCOSIS. OBRERO DE
FABRICA DE CERAMICA
• NEUMOCOSIS POR METAL DURO O ACERO. TECNICOS METALURGICOS
• NEUMOCOSIS POR ALUMINIO. TRABAJADOR DE LA INDUSTRIA DE ALUMINIO

12. ENFERMEDADES PROFECIONALES CAUSADAS
POR AGENTES CARCIOGENICOS
• NEOPLASIA MALIGNA. MANIPULACION Y EMPLEO DE BERILIO, POLVOS DE
AMIANTO (ABESTO) Y MINERALES ARSENICOS
TRABAJOS DE
ASERRERIA, CARPINTERIA, P
• NEOPLASIA MALIGNA DE CAVIDAD NASAL. AADERIA, FUNDICION Y
REFINO DE NIQUEL.
• NEOPLASIA DE PROSTATA. PREPARACIO Y EMPLEO INDUSTRIAL DE CADMIO

13. LESIONES MÁS COMUNES EN EL
AMBIENTE DE TRABAJO
• HERIDAS.
– - Excoriaciones
– - Cortantes
– - Laceraciones
– - Contusa
– - Punzo penetrantes
• CONTUSIONES.
– - EQUIMOSIS
– - HEMATOMA
• FRACTURAS.
– - Fractura Cerrada.
– - Fractura Abierta.
– -Fractura Complicada.
• QUEMADURAS.
– - Quemaduras de Primer Grado
– - Quemaduras de Segundo Grado
– - Quemadura de Tercer Grado
– - Quemadura Grave:
• ASFIXIA – PARO RESPIRATORIO– PARO CARDIACO

14. EQUIPOS DE PROTECCIÓN
1. Protección 2. Protección para 3. Protección para la
Personal. los Ojos. Cabeza.
4. Protección para las 5. Protección para 6. Protección
Manos. los Pies. Auditiva.
7. Protección 8.
Respiratoria. Ropa, Vestuario
y Joyas.

15. ERGONOMÍA LABORAL
Cactus que crece
Altura monitor en ambientes
Cuello girado para diferente a la de secos
ver monitor la cabeza
Lámpara en posición
incorrecta
Angulo del teclado genera
ángulo inapropiado en
muñecas
Posición demasiado
lejos del mouse crea
Espalda sin soporte tensión en el hombro
del respaldo
Pies sin apoyo
firme en el piso
Asiento con exceso de
presión en parte baja de
piernas

16. ERGONOMÍA LABORAL
CORRECTA Monitor aproximadamente
Ojos mirando al
Cabeza en frente la mayor a la altura de la vista y a un
alto parte del tiempo. brazo
Hombros
relajados Manos
alineadas con
Espalda
recta y con el antebrazo
apoyo
Material de referencia en
posición de fácil consulta
Presión moderada Pies firmemente
en el frente del apoyados
asiento

17. • El factor de mayor riesgo de lesión es la postura estática.
Procure dedicar 5 minutos cada hora lejos de la computadora.
Recuerde no sólo relajar puntos de tensión.
Incorpore ejercicios en sus rutinas diarias.
Las siguientes ilustraciones muestran ejercicios sencillos
le ayudarán a minimizar los riesgos de lesiones.
Ejercicios de
Manos Movimientos de
Cuello
ESTIRAMIENTO

18. HIGIENE LABORAL
Producción Accidentes
Se inician las
consolidación
Nace con grandes
Revolución industrias y
1777 fabricas
Industrial
Hombre
causante
de los
accidentes
A partir del S. XIX, en Inglaterra se
iniciaron las inspecciones en Fabricas Ciudades insalubres, alto
(“Ley de Fabricas”). índice de muertes y
Con la creación de la OIT (1918), el minusválidos.
concepto de Higiene y Seguridad toma
importancia con la creación del Servicio
de Seguridad y Prevención de Accidentes
en 1921.

19. HIGIENE INDUSTRIAL
Ciencia dedicada al
reconocimiento, evaluación y control de
aquellos factores ambientales, tensiones
emanadas o provocadas por o con motivo
del trabajo, y que pueden ocasionar
enfermedades, afectar la salud y el
bienestar o crear malestar significativo.

20. Objetivos de la Higiene
•
Industrial
Reconocer los agentes del medio ambiente
laboral que pueden causar
enfermedad en los trabajadores.
• Evaluar los agentes del medio ambiente laboral
para determinar el grado de
riesgo a la salud.
• Eliminar las causas de las enfermedades
profesionales.
• Reducir los efectos perjudiciales provocados
por el trabajo en personas
enfermas o portadoras de defectos físicos.
• Prevenir el empeoramiento de enfermedades y
lesiones.
• Mantener la salud de los trabajadores.
• Aumentar la productividad por medio del
control del ambiente de trabajo.
• Proponer medidas de control que permitan
reducir el grado de riesgo a la
salud de los trabajadores.
• Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos
presentes en el medio ambiente
laboral y la manera de prevenir o minimizar los
efectos indeseables.

21. REQUISITOS NECESARIOS PARA LA
APLICACIÓN DE LA HIGIENE
• PELIGRO
INDUSTRIAL
Es todo aquello que puede producir
un daño o un deterioro de la calidad
de vida individual o colectiva.
• Es la consecuencia producida por un
peligro sobre la calidad de vida
individual o coléctiva de las personas.
• RIESGO
Probabilidad que ante un
determinado peligro se produzca un
cierto daño, pudiendo por ello
cuantificarse.

22. HIGIENE INDUSTRIAL
Reconocimiento
Permite identificar los factores
de riesgo en el lugar de trabajo
de
reconocida o potencial
nocividad para la salud de los
trabajadores.
Actividades previas a la visita
1. Definición del objetivo del Reconocimiento.
2. Conocimiento tecnológico sobre la actividad de la empresa y
los procesos.
3. Solicitar asesoría a entidades o personas.
4. Preparar el formato de información y control de riesgos
ocupacionales.

23. CONTROL PRIMARIO
• En la fuente, donde se produce: Su objetivo es eliminar por completo
la generación del contaminante. Incluyen los siguientes métodos:
• a) El diseño del edificio, planta, equipo y maquinaria y sistemas de
trabajo. En la etapa de planeación y disposición del sitio de trabajo de
debe considerar:
- Su ubicación.
- La facilidad de transporte.
- La disposición del equipo y procesos productivos o de fabricación.
- Los espacios para la instalación de sistemas de ventilación, etc.
• b) Sustitución: Consiste en reemplazar un material o proceso riesgoso
por materiales o procesos menos nocivos.
- Sustitución de material.
- Sustitución de proceso.
• C) Mantenimiento: Un buen programa de mantenimiento preventivo,
puede evitar
factores de riesgo. El mantenimiento debe incluir inspecciones
periódicas de equipo, de los tanques, tuberías, válvulas, bombas, etc.

24. CONTROL SECUNDARIO
Una vez producido el contaminante, el objetivo es retirarlo o
suprimirlo en el origen, disminuyendo el factor de riesgo,
reduciendo la magnitud de personas expuestas y el tiempo de
exposición.
a) Segregación o aislamiento: Consiste en aislar o separar el
factor de riesgo del trabajador del alguna forma, mediante:
- Aislamiento en el tiempo.
- Aislamiento en espacio.
-Aislamiento físico o encerramiento.
b) Humectación
c) Ventilación.
d) Orden y limpieza.

25. CONTROL TERCIARIO
• Controles en practicas de trabajo y operaciones. Se
modifica la forma de trabajo, ejemplos:
Elaborar procedimientos para la manipulación
manual de carga, disminuir del contacto con
sustancias químicas y métodos para el
almacenamiento de sustancias químicas.
• Capacitación. Permite al trabajador conocer a qué
factores de riesgo esta expuesto y como éstos
pueden afectar su salud. Esta actividad debe ser
permanente para lograr el interés del trabajador.

26. Gracias por
su Atención