HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL TEMAS 4.7 Y 4.8

1. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE
JUAN RODRÍGUEZ CLARA.
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
ING. OLIVIA AGUIRRE GARCÍA
402.
GLADYS VANESA REYES VILLALOBOS.
YESSENIA MARTÍNEZ ORTIZ.
HENRRY SALGADO HERNÁNDEZ.
FLORENCIO CLEMENTE ACEVEDO.
.
ABRIL DEL 2016, JUAN RODRÍGUEZ CLARA, VER.

2. 4.7 RIESGOS
PSICOSOCIALES.

3.  Se denomina factores psicosociales a aquellos factores de riesgo
para la salud que se originan en la organización del trabajo y que
generan respuestas de tipo fisiológico, emocional, cognitivo y
conductual, que son conocidas popularmente como “estrés”.
 Son consecuencia de unas malas condiciones de trabajo,
concretamente de una deficiente organización del trabajo.

4.  Para la evaluación de los
riesgos psicosociales existen
métodos avalados por estudios
científicos y no debe aceptarse
cualquier método.
• Los y las trabajadoras, y sus
representantes, tienen derecho a
exigir la protección de su salud y
para ello a participar
propositivamente en todas las
etapas de la prevención de
riesgos laborales - también en
relación a la prevención de

5. Cuáles son los riesgos
psicosociales
 1. Exceso de exigencias psicológicas;
 2. Falta de influencia y de desarrollo;
 3. Falta de apoyo y de calidad de liderazgo;
 4. Escasas compensaciones;
 5. La doble presencia;

6. Medidas preventivas.
• Adecuación de la carga y ritmo
de trabajo a los trabajadores.
• Cauces adecuados de
participación y comunicación.
• Fomentar el apoyo social entre
los trabajadores .
• Promocionar la autonomía.
• Facilitar la compatibilidad de la
vida familiar y laboral.
• Diversificación y enriquecimiento
de las tareas.

7. 4.8 EQUIPO DE PROTECCIÓN

8.  Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y
vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para
protegerse contra posibles lesiones.
 La Ley sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales,
en su Articulo nº 68 establece que: “las empresas deberán
proporcionar a sus trabajadores, los equipos e implementos de
protección necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles su
valor”.

9. Requisitos de un E.P.P.
 Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el
mínimo compatible con la eficiencia en la protección.
 No debe restringir los movimientos del trabajador.
 Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento
debe hacerse en la empresa.
 Debe ser construido de acuerdo con las normas de
construcción.
 Debe tener una apariencia atractiva.

10. Clasificación de los E.P.P.
3.Protección a los Oídos.
2.Protección de Ojos y
Cara.
1.Protección a la Cabeza
(cráneo).

11. 4.Protección de las Vías Respiratorias.
5.Protección de Manos y Brazos.
6.Protección de Pies y
Piernas.

12. 7.Cinturones de Seguridad para trabajo
en Altura.
8.Ropa de Trabajo.
9.Ropa Protectora.

13. Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.
 Ventajas.
- Rapidez de su implementación.
- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
- Fácil visualización de sus uso.
- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
- Fáciles de usar.
 Desventajas.
- Crean una falsa sensación de seguridad.
- Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.
- Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.
- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades,
mantenciones y reposiciones.
- Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.

14. ¡GRACIAS!