Herramientas del electricista y conductores eléctricos.

2. 1. Herramientas usadas en la rama eléctrica En nuestra profesión usamos algunas herramientas que nos facilitan el trabajo y nos protegen de posibles accidentes. Estas herramientas han de cumplir ciertos requisitos que aseguren la minimización del riesgo de accidentes, y conviene prestar atención a su correcto uso, cuidado y mantenimiento. Dado que el principal agente con el que trabajamos (la electricidad) no es visible, es necesario que todas las herramientas utilizadas estén homologadas para trabajos eléctricos y para el fin al que están destinadas. Trabajos en tensión: las herramientas han de estar homologadas y sus características han de ir inscritas sobre la propia herramienta.

4. Destornilladores más utilizados en la rama eléctrica: Destornillador tipo ranura o plano Destornillador tipo Phillips Destornillador tipo Pozidrive Destornillador: no se usa como herramienta sino como comprobador de fase o polo activo

6. Alicate de corte Los podemos encontrar tanto de corte frontal como diagonal, y lo utilizamos para cortar hilos, cables, alambres, etcétera. Alicate de punta redonda y plana. Cubren la realización de terminales y sirven de ayuda para la conexión a los aparatos eléctricos, curvar conductores con el de punta redonda, doblar conductores con el de punta plana etcétera.

13. C. Herramientas de comprobación en baja tensión En cualquier instalación es necesario realizar comprobaciones para verificar su buen funcionamiento o localizar averías. Para asegurarnos de que no haya averías en las instalaciones básicas antes de su prueba con tensión, se suele usar el polímetro, un aparato capaz de medir distintas magnitudes eléctricas, como la resistencia eléctrica que usaremos para comprobar la continuidad eléctrica en un conductor o circuito. Polímetro digital Polímetro analógico

17. A. Conductor eléctrico Un conductor es un elemento capaz de transportar la energía eléctrica con la mínima dificultad al paso de ésta. Los mejores conductores son los metales. Los más usados en instalaciones eléctricas son el cobre y el aluminio, mucho más baratos.

23. D. Identificación de cables según los colores de su aislamiento La ITC-BT-19 del REBT señala que los conductores de las instalaciones deben ser fácilmente identificables mediante los colores que presenten los aislamientos. Cuando exista un conductor neutro en la instalación, o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificará mediante el color azul claro . El conductor de protección será verde - amarillo . Todos los conductores de fase, o en su caso, o aquéllos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón o negro . Cuando se considere necesario identificar tres fases diferentes, se utilizará también el color gris .

24. E. Sección de los conductores Se fabrican conductores de diferentes secciones y estos valores están normalizados. Entendemos por sección nominal la sección en mm 2 del conductor: no tenemos en cuenta el aislante, la pantalla ni las cubiertas si las hubiese. No debe confundirse con el diámetro del conductor. En la norma UNE 20460 -5-523 y su anexo Nacional se recogen en su totalidad los valores de las intensidades máximas admisibles.

25. 3. Manejo de conductores Pelado de cables Cable flexible Consiste en quitar la parte aislante de un cable de forma que su parte conductora quede al descubierto. Esto permite unir un conductor con otros o conectarlo a los aparatos eléctricos. El pelado se puede realizar con navaja, tijeras o pelahilos. Colocamos el filo sobre el aislamiento y giramos el conductor hasta que el aislamiento quede totalmente cortado, procurando no dañar el cobre con el filo. Una vez cortado el aislante, se separa del cobre.

26. Tensado de cable rígido Consiste en dejar los conductores totalmente rectos para mejorar la estética de las prácticas iniciales sobre manejo de conductores. Se pela el cable aproximadamente 10 mm por cada extremo. Cogemos un extremo del cable con los alicates universales, y el otro lo fijamos al tornillo del banco de trabajo, procurando no coger el aislamiento. Se va estirando suavemente hasta que el conductor quede recto.

29. Realización de empalmes de doble torsión o prolongación con cables rígidos Pelamos los extremos de los dos cables, los cruzamos y arrollamos uno sobre otro, sujetando una parte (con los dedos o sirviéndonos del alicate universal) mientras enrollamos la otra. Luego, hacemos lo mismo con el otro extremo, procurando que los hilos arrollados queden uniformes y apretados. Por último, con la ayuda del alicate universal o de punta plana, terminamos de cerrar la última vuelta en el mismo sentido que el resto, hasta dejar el empalme como muestra la Figura e.

30. Realización de empalmes de doble torsión o prolongación con cables flexibles Pelamos los extremos de los dos cables, los cruzamos y arrollamos los extremos de los conductores uno sobre otro, sujetándolos con los dedos y presionando para que salga apretado y uniforme. Cuando se trata de unir o empalmar cables de dos conductores, realizaremos el mismo proceso para cada conductor, pero teniendo en cuenta que los empalmes queden desplazados uno respecto del otro, como muestra la Figura d.

31. Empalme de cola de rata con cable rígido Pelamos los extremos de dos o tres trozos de cable rígido y colocamos uno sobre el otro formando un ángulo inferior a 90 ºC. Sujetándolo con un alicate universal vamos girando los dos conductores a la vez con los dedos, procurando que queden de forma recta y uniforme. Para finalizar, la última vuelta se gira con otro alicate o la cortamos, para no hacernos daño con las puntas de los hilos. También podemos utilizar este método para realizar un empalme con tres hilos.

32. Cableado y grapeado de cables rígidos lo más recto posible y tendrá la forma unificada. El curvado se realiza siempre doblando primero el conductor que queda en el interior. Curvamos el resto de los conductores con los dedos sobre la primera curva, o bien curvando todos los hilos a la vez formando un ángulo de 90º. El grapeado se utiliza para sujetar los hilos a las superficies deseadas o bien entre ellos. Se realiza con un trozo del mismo hilo y procurando que no queden espacios libres entre hilos paralelos. El número de grapas y su colocación no debe ser aleatoria, sino que deben guardar la misma distancia entre ellas y no estar colocadas en las curvas. Consiste en realizar un trozo de cableado con varios cables rígidos. El cableado será

33. Conexionado Las instalaciones eléctricas requieren seguridad en los empalmes y conexiones. Así pues, el conexionado sobre regletas de conexión requiere mucha seguridad. Pondremos especial atención en que los conductores queden fijados por ambos tornillos de la regleta (en su caso) y en que no haya zonas de los conductores desnudas en ninguno de los dos extremos de la regleta. Hay que evitar las conexiones entre conductores de sección muy diferente. Otra forma de conexión es la que se realiza mediante terminales de presión. Consiste en introducir los conductores dentro de un terminal aislante con un casquillo metálico de la sección correspondiente en su interior. Con un alicate de prensar terminales realizamos el prensado del casquillo y luego le colocamos el aislante.

34. Alargadera o prolongador Cuando se cierran los mecanismos con sus correspondientes tornillos, los cables quedan introducidos en sus correspondientes orificios evitando su deterioro. Utilizamos una base de enchufe aérea, una clavija y un trozo de cable, haciendo especial hincapié en el manejo de los conductores y el conexionado. Los mecanismos utilizados son todos de conexión por tornillo. Hemos de tener cuidado en colocar correctamente las abrazaderas de goma (en el caso de que la lleve incorporada), que sirven para proteger el aislamiento de los conductores.

35. Lámpara portátil Utilizamos una clavija, un interruptor aéreo, un portalámpara aéreo y un trozo de cable. Los extremos del cable van conectados uno a la clavija y el otro al portalámparas. Para colocar el interruptor, cortamos uno de los dos conductores, conectando los dos extremos resultantes a los bornes del interruptor. Hacemos pasar directamente el otro conductor por el interior del interruptor, de forma que permita su cierre correctamente. Tendremos cuidado en colocar correctamente las abrazaderas y cerrar adecuadamente los mecanismos para no deteriorar los cables.

37. Al realizar una soldadura, por ejemplo el estañado del extremo de un cable flexible, primero aplicamos calor a la zona que se va a soldar y luego aplicamos un poco de estaño entre la punta del soldador y dicha zona, para que al fundirse el estaño conduzca el calor hasta ella. A continuación, se va aplicando estaño directamente sobre el conductor, que al irse fundiendo penetra entre los cablecillos. Al mismo tiempo, vamos desplazando la punta del soldador y el hilo de estaño hasta recorrer toda la zona que se va a soldar. La soldadura, tiene que enfriarse de modo natural, sin que soplemos o la mojemos para apresurarnos.