1. CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
Programa: Ingeniería Industrial
Asignatura: administración de salarios
Docente: Pablo Luna NRC:4448 Estudiante: Nancy Liliana Espinel
DISEÑO DE PUESTOS DE TRABAJO
Empresa líder en el sector de fabricación de prefabricados de hormigón
precisaincorporar un Jefe de Ingeniería para su sede corporativa.
En dependencia de la Dº. Técnica del Grupo, el candidato tendrá las
siguientesfunciones y responsabilidades:
- Optimizar los diseños estructurales actuales, analizando los actuales
yproponiendo el desarrollo e innovación de nuevas soluciones estructurales
yconstructivas.
- Adecuación, mantenimiento y actualización de las herramientas (software)
decálculo a la normativa legal en vigor y a las necesidades operativas.
- Definir y concretar los criterios de cálculo a emplear, en coordinación con
losresponsables/técnicos de proyectos de Oficina Técnica. Especialmente
enobras/proyectos de especial singularidad.
- Asistencia técnica al equipo comercial en fases de contratación, así como
alequipo de producción en fase de ejecución; asesorando al cliente y/odirecciones
facultativas.
- Se encargará de mejorar la capacitación técnica y formativa de los técnicosde
proyectos-calculistas y de mantener actualizado las técnicas yprocedimientos de
aplicación.
- Garantizar la seguridad industrial y estructural de los sistemas demanipulación y
montaje de elementos prefabricados, y adecuación de losmismos a la normativa
legal.
Ventajas:
Integrarse en un proyecto de crecimiento empresarial atractivo, en un equipode
trabajo de gente dinámica, con posibilidades reales de desarrollo yestabilidad
laboral en un ambiente de alta exigencia profesional.
Se requiere:
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Buscamos un Ingeniero de Caminos, con amplia experiencia en cálculo
deestructuras de hormigón, armado y pretensado, que provenga de despacho
deingeniería o arquitectura con proyectos de envergadura o singularidad.
Se desea:
Se valorará especialmente experiencia en empresas de elementosprefabricados
(estructuras de hormigón).
Conocimientos avanzados en programas de cálculo estructural.
Es necesario el dominio avanzado de inglés técnico y a nivel conversación.
Para diseñar el siguiente cargo usted debe describir que aspectos se deben tener
en cuenta en las siguientes variables.
1. Ergonomía
2. salario
3. Salud ocupacional
4. Conocimiento avanzados
5. Energía
6. Relaciones con diversos cargos
La actividad que se busca el ingeniero ergonómico es la concepción y el diseño
de los puestos de trabajo, es decir, disponer del arte y la técnica para crear
puestos de trabajo, o sencillamente, disponer de un plan para crear puestos de
trabajo con arreglo a los requerimientos de las personas que lo van a desarrollar.
Su objetivo es la adaptación del espacio de trabajo, de las máquinas y de las
herramientas, a las exigencias de la persona, para facilitar la realización de su
tarea e incrementar su rendimiento.
En Ergonomía, el diseño del puesto de trabajo es una tarea primordial. Se sabe
que, en cualquier entorno de trabajo, un puesto de trabajo bien diseñado no sólo
aumenta la salud y el bienestar de los trabajadores, sino también aumenta la
productividad y la calidad de los productos. En el caso contrario, un puesto mal
diseñado puede dar lugar a alteraciones relacionadas con la salud, reducciones de
la calidad del producto y disminución del nivel de productividad.
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Hasta hace relativamente poco tiempo, ha habido una falta de conciencia relativa
a la importancia del diseño del puesto de trabajo por parte de los responsables de
las organizaciones, especialmente directores de producción. En la actualidad hay
que destacar la existencia de una tendencia internacional relacionada con el
sector industrial que señala la importancia de los factores ergonómicos en el
aumento de la calidad, en la mayor flexibilidad de la producción y la mejora de
gestión del producto.
Si bien el objetivo delingeniero es el estudio de los factores físicos del puesto del
trabajo, y también tiene que tener en cuenta que en la práctica el diseño físico del
puesto de trabajo no puede separarse, del resto de los factores.
DEFINICIÓN DE PUESTO DE TRABAJO
La Ergonomía la podemos clasificar en dos áreas bien definidas: la Ergonomía
dirigida casi exclusivamente al estudio de las condiciones de trabajo técnicas y
materiales, es la Ergonomía basada en la ingeniería del puesto, y la Ergonomía
dirigida al estudio de condiciones biológicas y humanas, es la Ergonomía basada
en la persona.
Pues bien, la Ergonomía basada en la ingeniería del puesto es la que estudia,
concibe y diseñael puesto de trabajo.
En la literatura sobre Ergonomía, podemos ver diferentes términos, como: "Human
FactorsEngineering", "Ingeniería Humana", "Ingeniería del Puesto", "Espacio de
Trabajo y "Puesto de Trabajo", con el mismo significado. Todos ellos se refieren a
lugar o espacio de trabajo destinado a la realización de las tareas.
La norma ISO 6385 define el "Espacio de Trabajo" como: "el volumen asignado a
una o varias personas, así como los medios de trabajo que actúan conjuntamente
con él (o ellos), en el sistema de trabajo para cumplir la tarea".
El espacio, en su sentido más tradicional, está caracterizado por la propiedad de
tener tres dimensiones: largo, ancho y alto. Este tipo de espacio, que puede
medirse según las reglas de la Geometría Euclídea, coincide con todas las formas
habituales de medida de tamaños y distancias. En lo sucesivo usaremos
indistintamente los términos: "Espacio de Trabajo", "Puesto de Trabajo" o
"Ingeniería del Puesto".
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CONCEPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO
Entendemos por concepción del puesto el concebir o formar en la mente la idea de
un determinado puesto de trabajo. Teniendo en cuenta las características que
deben reunir, a priori, enrelación con las personas que lo van a ocupar y el tipo de
tareas que van a realizar. En definitiva se trata de proyectar la idea de un
determinado puesto de trabajo y hacerlo realidad.
Los puestos de trabajo están pensados para realizar una serie de tareas, siendo el
punto de partida para alcanzar un objetivo determinado. En este sentido el
ergónomo concibe mentalmente el puesto de trabajo y posteriormente comienza a
poner en práctica lo que ha concebido: "un espacio de trabajo adecuado". Es
decir, aquél que garantiza a las personas que lo ocupan la realización de su
trabajo con seguridad y confort, de forma que no tengan que esforzarse.
La concepción de un puesto de trabajo se apoya en tres puntos básicos: el
conocimiento de la Ergonomía, las necesidades tanto de producción como de
calidad del producto final, y la integración de la Ergonomía en la estructura de la
organización.
Siguiendo el método "Perfil del Puesto", la concepción del puesto debe
contemplar, al menos,los siguientes criterios: altura y alejamiento de los planos de
trabajo, aprovisionamiento y evacuación de piezas, espacio de trabajo y
accesibilidad y, por último, dimensiones y emplazamiento demandos y señales. La
valoración de cada criterio está en función de diferentes variables.
La altura y alejamiento de los planos de trabajo está en función de la altura
respecto al suelo, de la profundidad y la longitud lateral. El aprovisionamiento y
evacuación de piezas está en función de la altura de recogida de las piezas y de la
distancia lateral a partir del plano medio. El espacio de trabajo y accesibilidad del
puesto está en función de los obstáculos de materiales y la comodidad gestual del
trabajador. Los mandos y señales están en función de las dimensiones,
emplazamientos y objetivos para los que son diseñados
CONCEPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO
Entendemos por concepción del puesto el concebir o formar en la mente la idea de
un determinado puesto de trabajo. Teniendo en cuenta las características que
deben reunir, a priori, en relación con las personas que lo van a ocupar y el tipo de
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tareas que van a realizar. En definitiva se trata de proyectar la idea de un
determinado puesto de trabajo y hacerlo realidad.
Los puestos de trabajo están pensados para realizar una serie de tareas, siendo el
punto de partida para alcanzar un objetivo determinado. En este sentido el
ergónomo concibe mentalmente el puesto de trabajo y posteriormente comienza a
poner en práctica lo que ha concebido: "un espacio de trabajo adecuado". Es
decir, aquél que garantiza a las personas que lo ocupa la realización de su trabajo
con seguridad y confort, de forma que no tengan que esforzarse.
La concepción de un puesto de trabajo se apoya en tres puntos básicos: el
conocimiento de la Ergonomía, las necesidades tanto de producción como de
calidad del producto final, y la integración de la Ergonomía en la estructura de la
organización.
Siguiendo el método "Perfil del Puesto", la concepción del puesto debe
contemplar, al menos, los siguientes criterios: altura y alejamiento de los planos de
trabajo, aprovisionamiento y evacuación de piezas, espacio de trabajo y
accesibilidad y, por último, dimensiones y emplazamiento de mandos y señales.
La valoración de cada criterio está en función de diferentes variables.
La altura y alejamiento de los planos de trabajo está en función de la altura
respecto al suelo,de la profundidad y la longitud lateral. El aprovisionamiento y
evacuación de piezas está en función de la altura de recogida de las piezas y de la
distancia lateral a partir del plano medio. Elespacio de trabajo y accesibilidad del
puesto está en función de los obstáculos de materiales y lacomodidad gestual del
trabajador. Los mandos y señales están en función de las dimensiones,
emplazamientos y objetivos para los que son diseñados
SALARIO
El salario de un ingeniero con tan altos requerimientos tendría que estar entre
quince (15) salarios a veinte (20) mínimos legales.
El salario implica un pago por el esfuerzo muy superior al normal, porque elcargo
desempeñado puede ser capaz de producir alteraciones de la salud,
especialmenteestrés.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
En salud ocupacional, el ingeniero debe conocer los principales riesgos están
relacionados con la inhalación de polvos, los cuales afectan las vías respiratorias
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de los trabajadores con riesgo de enfermedades profesionales, y con los niveles
de ruido, que afectan su salud.
Respecto a seguridad laboral, existen los riesgos ocupacionales típicos de una
planta productiva que considera cargas de trabajo moderado-pesadas, el manejo
de equipos mecánicos (incluyendo vehículos) y equipos térmicos (secadores,
quemadores) y, en algunos casos, la manipulación de sustancias químicas.
- Productos químicos peligrosos y tóxicos
Corresponden específicamente a los aditivos para el cemento y hormigón (tanto
en planta como en obra), y a productos especiales:
Soluciones cáusticas: saponificación (incorporadores de aire)
Sustancias tóxicas e irritantes (aceleradores, morteros especiales)
Sustancias corrosivas (endurecedores en base de amina)
Sustancias inflamables (resinas plásticas sintéticas, productos
asfálticos)
Se recomienda que en caso de contacto con la piel u ojos de alguna de
estas sustancias se debe lavar inmediatamente la zona afectada con abundante
agua durante al menos 15 minutos (o hasta que pase el dolor más agudo) y
consultar a un especialista a la brevedad.
No ingerirlas de ninguna forma y ocupar guantes y anteojos protectores
durante su manipulación.
En cuanto al asbesto12, como consecuencia de la inhalación de este material, se
pueden obtener cuadros de enfermedades graves en los pulmones, así como
también de la pleura.
La “Asbestosis” fue reconocida en Alemania en el año 1936 oficialmente
como enfermedad profesional y reglamentada legalmente. Lo mismo ocurrió en
1943 con la Asbestosis en relación con el cáncer al pulmón y en 1977 en la
formación de tumores de origen mesodérmico en la pleura y diafragma.
Investigaciones posteriores han demostrado que el asbesto tiene efectos
biológicos que deben ser diferenciados:
o generación de tejido de “lunares” (efecto fibrogénico), y
o generación de cáncer (efecto cancerígeno).
También puede ocurrir la combinación de ambos efectos. Revisando más
detenidamente los tipos de afecciones, se tiene:
1. Enfermedades al pulmón del polvo de asbesto (Asbestosis) y
enfermedades de la pleura originados por el asbesto.
La asbestosis en una fibrosis del pulmón que se origina por la inhalación de fibras
de asbesto. La gravedad depende tanto de la capacidad de reacción del receptor
como de la cantidad de polvo inhalado. Los primeros síntomas de la enfermedad
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aparecen recién 10 años después del comienzo de la exposición. En la mayoría de
los casos la enfermedad se manifiesta tardíamente, alcanzando gravedades
significativas producto de las concentraciones inhaladas durante largos períodos.
La gravedad de la asbestosis no se puede detectar simplemente mediante rayos
X, sino requiere también del análisis del mal funcionamiento del pulmón.
Las enfermedades de la pleura se refieren a la generación de tejidos tumorosos de
la pleura.
2. Cáncer al pulmón relacionado con la asbestosis y con las enfermedades
las enfermedades de la pleura. Se ha determinado que tanto la asbestosis como
las enfermedades de la pleura producto de la inhalación de polvo de asbesto
tienen relación directa con el riesgo de contraer cáncer al pulmón. El período de
latencia para que se manifieste el cáncer al pulmón, producto de la exposición a
polvos finos de asbestos en el lugar de trabajo, es de 25 años.
3. Formación de tumores de origen mesodérmico en la pleura y diafragma
originados por el asbesto. La formación de tumores malignos en la pleura es una
forma de cáncer no muy común. No obstante, a pesar de exposiciones en
períodos cortos y en bajas concentraciones, existe riesgo que se manifiesten
tumores. Este tumor en letal. Seis meses después del diagnóstico, el 50% de los
pacientes ya ha muerto. Esta enfermedad es sumamente dolorosa.
El período medio de latencia en de 30 años, 20 años como mínimo, 60 años como
máximo.
En la siguiente tabla se muestra la relación entre las enfermedades profesionales
originadas por asbesto.
Tabla Nº 7.1:
Enfermedades Profesionales según Rubro Industrial.
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Niveles de ruido
Para el caso de los áridos, el proceso de chancado resulta sumamente ruidoso,
sobrepasando fácilmente los 90 ó 100 dB. Las fuentes o equipos causantes de
ruidos corresponden a trituradores de mandíbula, giratorios, de impacto y rodillos
dentados. Dentro de éstos, los de impacto generan perturbaciones o pulsos
discontinuos que afectan la salud de los trabajadores si no están protegidos.
En el prefabricado, las operaciones que generan mayor nivel de polución sonora
corresponden al vibrado, mezclado y conformado (si se ocupa compresión
aplicando generalmente impacto), y otras operaciones anexas como el corte de
piezas y de fierros si es una pieza de hormigón armado. En el predosificado y
premezclado, las fuentes de ruido corresponden al mezclado, la descarga a los
camiones, y el movimiento mismo de éstos. En ambos casos, los niveles de ruido
sobrepasan comúnmente los 85 dB (A), por lo que se debe poner cuidado en la
protección acústica de los trabajadores y en las molestias a los vecinos.
Control de riesgos
Los principales riesgos existentes están asociados al uso de equipos, algunas
operacionesy a actividades anexas:
Chancado o triturado,
La disposición de los áridos en la plantas con maquinaria de arrastre,
El secado de los áridos,
La alimentación de las mezcladoras,
El terminado (corte) de los productos prefabricados.
El tránsito de camiones (registrándose incluso casos de camiones
volcados).
El control de riesgos se debe iniciar con la protección adecuada de los
trabajadores y la prevención en las operaciones más riesgosas. Se considera
también la señalización de zonas peligrosas mediante códigos de señales y
colores en equipos, estructuras (pasamanos, escaleras, puentes grúa) y en el
suelo para la conducción segura de maquinaria de transporte y carga.
Protección de los trabajadores
La protección de los trabajadores debe estar siempre presente, dado el grado de
peligrosidad de algunas actividades (alimentación de mezcladoras, manipulación
de equipos de corte, etc). Al momento de ejecutar estas tareas, los trabajadores
deberían disponer como mínimo de:
Zapatos de seguridad.
Casco.
Lentes protectores.
Protectores auditivos.
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Máscara protectora de gases y particulado.
Guantes.
Vestimenta de trabajo.
Existen otros medios complementarios de protección a los trabajadores, como son
los cursos de capacitación, que se realizan sobre la base de un programa previo.
CONOCIMIENTOS AVANZADOS
Habilidades y Destrezas
Ingeniero Fuerte Desarrollo de Software
Buen dominio del idioma Inglés (hablado y escrito), y otro idioma adicional
(entre ellos mandarín, francés, italiano, etc.)
Conceptos de Calidad y Tiempos de Entrega bajo un Control de procesos.
Experiencia mayor a 5 años en asuntos de Ingeniero de fabricación de
prefabricados de hormigón.
Con especialización en seguridadindustrial e higiene industrial.
ENERGIA
Manejo de energía para el ingeniero.
Una manipulación correcta presenta una serie de ventajas para los trabajadores,
ya que supone evitar dolores de espalda y lesiones músculo-esqueléticas;
economizar energía y mejorar el aprovechamiento de las capacidades físicas, así
como mejorar la autonomía y capacidad de trabajo. En este sentido es necesario
conocer y aplicar las técnicas de manipulación de cargas, teniendo en cuenta que
estas son el conjunto de procedimientos y recursos empleados para facilitar y
favorecer la manipulación de carga y en su caso la movilización de personas.
Consumo de energía por medio de la observación de la actividad desarrollada por
un trabajador determinado. Existen varios métodos para determinar el gasto
energético, que se basan en la consulta de tablas o en la medida de algún
parámetro fisiológico, como la frecuencia cardiaca.
Es la postura más estable, requiere menor gasto de energía y produce menor
fatiga. Solamente utiliza del 3 al 5 % más de energía, en relación con la posición
de decúbito (acostado), mientras que la posición de pie gasta del 8 al 10% más, el
trabajo de rodillas gasta del 10 al 14% más y si el trabajo es con el tronco doblado
hacia delante gasta del 50 al 60% más que acostado. Por esto, el 75% de los
puestos de trabajo se idean para estar sentados.
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RELACIONES CON DIVERSOS CARGOS
En todo caso, el ergónomo diseñador, basándose en su experiencia, análisis y
consulta (entrevistas o cuestionarios a personal experimentado), tiene que
establecer las prioridades en la distribución de los principios anteriores, para
decidir donde situar los componentes, buscando el confort y la producción del
trabajador, así como la calidad del producto.
Por otra parte, será necesario establecer las relaciones operacionales entre los
trabajadores y entre estos y los componentes. Estas relaciones pueden ser
comunicativas (visuales, auditivas o táctiles), de control y de movimientos (de los
ojos, de manos o pies y del cuerpo).
FUENTE:
Fernando Rescalvo Santiago. José Manuel de la Fuente Martín.Concepción y
Diseño del Puesto de Trabajo. Capítulo 11.
Lunes, 25 de febrero del 2013