1. Gestión del riesgo: conceptos básicos
Antonio Fernando Navarro
Gestión de riesgos (riesgos) es un conjunto de técnicas para abordar, con el fin de cualitativa y
cuantitativa de eventos, mediante el cual buscamos identificar, evaluar y afrontar los riesgos que son
emergentes o latente, capaz de causar pérdidas financieras, la equidad y la responsabilidad personal.
Técnicas de gestión de riesgo, cuando se emplea adecuadamente se convierten en un elemento de
anticipación o predicción de un escenario de futura pérdida.
El proceso de evaluación de riesgo, o el conjunto de métodos empleados en la gestión del riesgo
permite la creación de medios de identificación y análisis prematuro que mitigar las pérdidas que
amenazan el patrimonio de las empresas, reduciendo sus niveles de gravedad o las gravedades, a
través de la eliminación del riesgo o de control de eventos y sus consecuencias.
Por la amplitud de su zona de operaciones, gestión de riesgos no es una técnica exacta, pero sí. No es
una técnica o un conjunto de procedimientos que definen precisamente: un incendio ocurre cada 200
días de funcionamiento del equipo; Pero sí y tan sólo que en una muestra de 2.000 existentes equipos
en una empresa industrial dará lugar a un incendio.
La función de gestión de riesgo es reducir las pérdidas y minimizar sus efectos.
Gestión de riesgos es un proceso continuo de encontrar defectos, o casi-defectos, con miras a su
prevención. Estos defectos se denominan riesgo.

2. Riesgo es una probabilidad de pérdida y probablemente el paso más importante en el proceso de
identificación y gestión de las pérdidas.
La calificación es identificar el tipo de riesgo o de calidad, si sólo podemos decir respetar las
características de los eventos que puedan surgir.
Es un peligro de incendio o riesgo de explosión o un riesgo de daños eléctricos, etc..
La cuantificación es la determinación del valor de la pérdida, expresado como un porcentaje del
valor de las mercancías o en valores absolutos, o el tamaño de la lesión para verificar en el futuro.
El riesgo, si ocurre, usted será capaz de generar una pérdida que afectará al 48% de los activos de la
industria. La pérdida potencial es aproximadamente de $ 500.000.
Técnica de gestión de riesgo en los Estados Unidos surgió como, en 1963, con la publicación del
libro gestión del riesgo en la empresa, Robert Mehr y Bob Hedges. Seguramente una fuentes de
referencia o inspiración de los autores fue la obra de Henry Fayol, lanzado en Francia en 1916.
Los riesgos son todos los errores que se producen en una determinada fase o el tiempo y que no si
esperan. Existen riesgos:
• procedimientos quirúrgicos;
• operaciones financieras;
• construcciones civiles;
• montajes industriales;
• implementación de empresa, etc..

3. Riesgos puros son aquellos donde hay sólo dos posibilidades:
perder o no perder.
El riesgo o el evento, que está preparando un plan para la prevención o eliminación de las pérdidas, o
también mediante la firma de una póliza de seguro, debe ser:
• futuro;
• incierto;
• posible;
• independiente de la voluntad de las partes, y
• llevar a una pérdida que puede medirse.
Puede representar riesgo:
• el asegurado, el contratista seguro, el estipulante de la política o el principal beneficiario;
• la principal actividad en la empresa industrial;
• un edificio seguro o asegurado mercancías;
• eventos que podrían conseguir la riqueza envuelven por una política;
• ramas o arreglos seguros (riesgo de incendio de seguro contra incendios, transporte seguro-riesgo
de transporte, ingeniería-seguro contra los riesgos de la ingeniería, los riesgos de vida seguro de
vida y seguro y otros riesgos).
Gestión del riesgo como una ciencia se ocupa de una serie de actividades, todas orientadas a la
gestión o administración de riesgos o eventos que pueden causar la pérdida o daño que implica:

4. • PRODUCCIÓN
• PROCESOS
• PATRIMONIO DE LA HUMANIDAD
• PERSONAS
• FINANZAS
En los riesgos especulativos , existe la posibilidad de pérdida o falla, pérdida de ganancia.
Riesgo voluntario : los conscientemente incurran por la compañía o por sus empleados.
Riesgos accidentales: los riesgos incurridos sin contribución voluntaria para ello. El colapso de un
edificio, la inundación de un familiar son riesgos accidentales.
Riesgos al azar: eventos sin participación humana, tales como: terremotos, inundaciones, terremotos,
tormentas, huracanes, inundaciones.
Riesgo dinámico: derivados de la actividad financiera especulativa. El riesgo de un exitoso
lanzamiento real estate es un riesgo dinámico, de la misma manera que el lanzamiento de un nuevo
producto en el consumidor del mercado.
Peligro estático: aquellos en que la ejecución del evento puede o debe asumir una pérdida o
reducción de los activos humanos o materiales de la empresa.
Fiabilidad: probabilidad de un sistema o algunos de sus componentes vienen a desempeñar
satisfactoriamente las funciones que le asignadas en el proyecto, en condiciones normales de uso y
funcionamiento. La falta de fiabilidad, o falla, se llama probabilidad de fracaso.

5. ANÁLISIS PRELIMINAR DE RIESGOS
ID: elaboración de un dibujo con lápiz
Subsistema: grafito
Riesgo
Causa
Efecto
Cat.
Medidas preventivas
Riesgo
Papel rasgado y
Trabajo de
Utilice un grafito o más suave
RIP en papel
dibujo
III
grafito muy duro
más resistente
inutilizable
Empleo de
Borroso y
Dibujo de
Emplear un grafito menos suave
grafito muy
manchado
III
Blot
o un papel más suave
suave
papel de dibujo
Compruebe la lista: método es de carácter general, con enfoques cualitativos, es decir, diagnosticar
situaciones de riesgo de un cierto escenario, evaluados mediante preguntas prestablecidos.
Qué pasa si: método cualitativo, que es, un método que permite alcanzar el tipo y tamaño de riesgo
que han empleado discusiones generales sobre un sistema, normalmente utilizado para el enfoque de.
Técnica de incidentes críticos: técnica cualitativa de operación, que busca obtener información
relevante sobre los incidentes ocurridos durante una fase particular o período, según testigos que han
experimentado.

6. ⇒Qué tipo de accidente puede ocurrir con el equipo?
• ¿Cómo?
• ¿En qué circunstancias?
• ¿Cuál fue el resultado?
• ¿Cómo se controla?
• ¿Hubo una extensión de los daños a otros equipos o instalaciones?
• ¿Cuánto tiempo duró la interrupción?
• ¿La pérdida fue remplazó inmediato?
⇒Ya hubo algún tipo de reposo?
• ¿Ese orden?
• ¿Cuánto tiempo se ha detenido la máquina?
• ¿Había tope de producción?
• ¿Cuántos accidentes han ocurrido?
• ¿En ese momento?
• ¿Con qué frecuencia?
• ¿Cuáles fueron los tipos de lesiones revisado y ese orden?
⇒Cuántas horas el equipo fueron detenidos?
• ¿Quién o cuáles fueron las razones para estas interrupciones?
• ¿Como el reinicio de operaciones?

7. • ¿Cuáles fueron las medidas adoptadas durante el apagado y después de la reanudación de las
actividades?
Análisis preliminar de riesgo (PRA)- inspección técnica desarrollada con el objetivo de obtener un
análisis exhaustivo de los posibles riesgos, sus causas, consecuencias con su materialización,
predictivas o correctivas medidas empleadas
Análisis de modos de fallo y efectos (AMFE)- detallado análisis método, produciendo resultados
cualitativos y cuantitativos, es decir, identifica el riesgo mientras las medidas. El AMFE permite el
análisis de fallas de equipos, componentes y sistemas con estimaciones de la frecuencia de
apariciones (tasa de fallos) y la determinación de los efectos o consecuencias de los errores de.

8. Descrição
FASE
Função
Painel de ali Operaç Controla
mentação
ão
o funcio
elétrica
normal namento
PUE 8
do com
pressor
de CO2
FMEA - UNIDADE DE CARBONATAÇÃO
Modo
Efeitos
Método de
Clas
de
Causa
Local Próximi Sistema detecção
se
Falha
nível
de falha
Desliga Vasame Atuação
mento nto de da prote
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corrente ção
painel
Desliga Parada Visual no 2
da uni painel de
mento
controle
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Falha a
cidental Atuação Desliga
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Desliga
men to Não há Parada
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energia
Curto
circuito Não há Parada
da
forneci
mento de unidade
energia
Medidas
Compensa
tórias
Revisão
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proteção
Parada Visual no 2
da uni painel de
controle
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Revisão
dos dispo
sitivos de
proteção
Parada Supervisão 3
da
fá controle e
manuten
brica
ção
Supervisão
Parada
da
fábrica
3
Revisão
dos dispo
sitivos de
proteção
Controle