Este documento presenta varios métodos para la evaluación de riesgos, incluyendo el análisis funcional de operabilidad (HAZOP/AFO), el análisis de modos de fallos y efectos (AMFE/FMEA), el análisis histórico de riesgo, el análisis preliminar de riesgos (APR), el análisis cualitativo mediante árbol de fallos (AAF/FTA), y el método cuantitativo mixto de T. Fine. Cada método se describe brevemente, destacando sus
1. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS PRESENTADOS
Presentado por:
Andres Felipe Chamorro Matta
Esp. En Gerencia en Seguridad y Salud en el
trabajo
2. MÉTODO ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERABILIDAD (AFO/HAZOP)
El método nació en 1963 en la compañía ICl (Imperial
Chemical Industries)
análisis sistematizado de un problema a través del
planteamiento y respuestas a una serie de preguntas
(¿cómo?, ¿cuándo?, ¿por qué? ¿quién?, etc.).
Ampliamente utilizado en el campo químico
técnica particularmente apropiada a la identificación de
riesgos en una instalación industrial.
3. El HAZOP o AFO (Análisis
Funcional de Operatividad) es
una técnica de identificación de
riesgos inductiva basada en la
premisa de que los accidentes
se producen como
consecuencia de una
desviación de las variables de
proceso con respecto de los
parámetros normales de
operación
Consiste en analizar
sistemáticamente las causas y
las consecuencias de unas
desviaciones de las variables de
proceso, planteadas a través de
unas
4. Método análisis
funcional de
Operabilida
El equipo de
trabajo
debería de
estar
compuesto,
como
mínimo, por:
• Responsable de
proceso.
• Responsable de la
operación de la planta.
• Responsable de
seguridad.
• Responsable del
mantenimiento.
• Coordinador.
5.
6. MÉTODO ANÁLISIS DE LOS
MODOS DE FALLOS Y SUS
EFECTOS (AMFE/FMEA)
El AMFE fue aplicado por vez primera por la
industria aerospacial en la década de los 60, e
incluso recibió una especificación en la norma
militar americana MIL-STD16291 titulada
“Procedimientos para la realización de análisis
de modo de fallo, efectos y criticidad”
En la medida que el propósito del AMFE
consiste en sistematizar el estudio de un
proceso/producto , identificar los puntos de
fallo potenciales, y elaborar planes de acción
para combatir los riesgos, el procedimiento,
como se verá, es asimilable a otros métodos
simplificados empleados en prevención de
riesgos laborales.
7.
8.
9. MÉTODO DE ANÁLISIS HISTÓRICO DE
RIESGO
Consiste en estudiar los
accidentes registrados u
ocurridos en la propia sede o
en plantas similares o con
productos idénticos o de la
misma naturaleza. Se basa en
informaciones de procedencia
diversa:
Bibliografía especializada
(publicaciones periódicas y
libros de consulta).
Bancos de datos de accidentes
informatizados, Registro de
accidentes de la propia empresa,
de asociaciones empresariales o
de las autoridades competentes.
Informes o peritajes realizados
normalmente sobre los
accidentes más importantes.
10. MÉTODO DE ANÁLISIS HISTÓRICO DE
RIESGO
Algunos factores que se deben considerar al
plantear y desarrollar un análisis histórico de
accidentes son:
Determinar la definición de accidentes a
analizar:
Tipo de accidentes a ser estudiados
(productos, instalaciones).
Identificación exacta del accidente:
Lugar.
Fecha y hora.
Productos implicados.
Instalación o equipos implicados.
• Identificación de las causas de los accidentes:
Errores humanos.
Fallo de equipos.
Fallo de diseño o de proceso.
• Identificación del alcance de los daños causados:
Pérdida de vidas.
Heridos.
• Daños al medio ambiente.Pérdidas en instalaciones y
daños materiales.
Evacuación de personas, otras medidas, etc.
Impacto en la población en general.
• Descripción y valoración de las medidas aplicadas y,
si es posible, de las estudiadas para evitar la
repetición del accidente.
11. ANÁLISIS PRELIMINAR DE RIESGOS
(APR)
fue desarrollado inicialmente en Estados Unidos por las Fuerzas Armadas, siendo posteriormente incorporado bajo
diferentes nombres por algunas compañías químicas de este pais
es un mecanismo de mucha utilidad en la detección y localización de riesgos. Puede decirse que es una herramienta
básica de evaluación de riesgos que es utilizada por las organizaciones para analizar los riesgos de un proceso.
Se considera así mismo como una revisión de los puntos en los que pueda ser liberada energía de una forma
incontrolada
12. ETAPAS
• Recoger la información necesaria.
• Realizar el APR propiamente dicho.
• Realizar el informe de resultados.
para llevar a cabo un desarrollo adecuado del APR se debe considerar también estos procedimientos:
1. Análisis detallado - análisis ordenado de acuerdo a los acontecimientos
2. Reconocimiento de los peligros que se han dado en cada uno de los procesos
3. Estimación del Peligro - cuantificar el impacto
4. Desarrollar e implementar las Medidas de Control - específicas para cada peligro
5. Constituir responsabilidades - especificar la responsabilidad de cada una de las personas encargadas del
control de la supervisión
6. Aceptación del Documento - La aprobación de un Análisis Preliminar de Riesgos en un Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001 debe ser realizada por el encargado de la
por el encargado de la prevención de cada departamento
13.
14. MÉTODO ANÁLISIS CUALITATIVO MEDIANTE ÁRBOL DE FALLOS (AAF/FTA)
Nació en la década de los años 60 para la verificación de la fiabilidad de diseño del
cohete Minuteman y ha sido ampliamente utilizado en el campo nuclear y químico. El
hecho de su gran utilización se basa en que puede proporcionar resultados tanto
cualitativos mediante la búsqueda de caminos críticos, como cuantitativos, en términos
de probabilidad de fallos de componentes.
El Análisis por Árboles de Fallos (AAF), es una técnica deductiva que se centra en un
suceso accidental particular (accidente) y proporciona un método para determinar las
causas que han producido dicho accidente.
15. Consiste en descomponer
sistemáticamente un suceso
complejo (por ejemplo rotura
de un depósito de
almacenamiento de amoniaco)
en sucesos intermedios hasta
llegar a sucesos básicos,
ligados normalmente a fallos
de componentes, errores
humanos, errores operativos,
etc
La técnica consiste en un
proceso deductivo basado en
las leyes del Álgebra de Boole,
que permite determinar la
expresión de sucesos
complejos estudiados en
función de los fallos básicos de
los elementos que intervienen
en éL
16. Con esta simbología, el árbol de fallos se va desarrollando, partiendo como se ha comentado de un suceso no deseado o
accidental que ocupa la cúspide del árbol. A partir de este suceso, se van estableciendo de forma sistemática todas las causas
inmediatas que contribuyen a su ocurrencia definiendo así los sucesos intermedios unidos mediante las puertas lógicas.
17. MÉTODO T. FINE, CUANTITATIVO MIXTO
Este método se distingue por el abandono de las ponderaciones igualitarias
de sus factores, y al mismo tiempo introduce procedimientos cuantitativos y
se aleja de las influencias subjetivas que podían influir en los resultados. Es
un método secuencial, que permite el análisis de riesgos en 4 etapas, las
cuales se analiazarán en los siguientes apartados.
18. Las distintas fases del método son:
• 1ª fase – Definición del riesgo - dentificación del riesgo
• 2ª fase – Análisis del riesgo- determinación de los criterios que posteriormente
evaluaremos
• Probabilidad:número de veces que puede presentarse el riesgo analizado
• Exposición: as veces que puede presentarse el agente dañino y a la intensidad
que puede actuar durante estos ataques
• consecuencias:cuantificaremos en unidades monetarias los daños y costes
potenciales
19. • 3ª fase – Evaluación del riesgo - sta fase cuantificaremos la probabilidad, la
exposición y las consecuencias
• Evaluación de la probabilidad:le asignaremos un parámetro que será mayor
que cero y menor o igual que diez (el concepto de probabilidad aplicado a este
método es similar al concepto estadístico)
20. Evaluación de la Exposición- ponderaremos entre cero y diez este parámetro
21. Evaluación de la consecuencia- cero y cien, graduando esta valoración según
corresponda a la magnitud económica de los daños y costos potenciales
-Este valor de coste no es aleatorio sino que tiene que estar fijado en función del
daño financiero que va a suponer a la Empresa
22. 4ª fase – Clasificación del riesgo.
De acuerdo con el nivel de riesgo obtenido estableceremos la siguiente clasificación:
Nivel del riesgo Clasificación del riesgo
0 < R ? 20 Aceptable
20 < R ? 70 Posible
70 < R ? 200 Considerable
200 < R ? 400 Alto
400 < R ? 10.000 Muy alto
23. En cada caso conviene analizar detenidamente las acciones a tomar y que serían
las siguientes:
Clasificación del riesgo Acciones a tomar
Aceptable Mantener la operación
Posible Controlar
Considerable Requiere corrección
Alto Corrección inmediata
Muy alto Considerar eliminación de
la operación
24. El Coste y Grado de Corrección del Método Cuantitativo
nivel del riesgo “R”
disminución del nivel de riesgo tiene un coste que viene determinado por el coste
de los medios “CM” empleados
Otro factor relevante a tener en cuenta es el factor de corrección “FC”, que mide
la disminución del nivel de riesgo “R”
Para ayudarnos a tomar una decisión, e emplea la formula de justificación “J”,
donde
J = R / ( CM x FC )