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Taller kanban[1]

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  1. 1. TALLER KANBAN – TAKT TIME<br />Carolina Ramírez Noreña – 2066166<br />Joan Sebastián Zuñiga – 2070144<br />Juan David Montoya – 2075297<br />EJERCICIOS TAKT TIME<br />Problema 1<br />Para este problema se trabaja con 8hrs. disponibles en el día. De ese tiempo se tienen que eliminar el tiempo en que, normalmente, se detiene el proceso (descansos= 20min y mantenimiento productivo TPM= 10min); entonces, se tiene que el tiempo de producción disponible es:<br />TiempoProducciónDisponible=8hrs*60=480min<br />TiempoProducciónDisponible=480min-20min-10min<br />TiempoProducciónDisponible=450min*60seg<br />TiempoProducciónDisponible=27.000seg<br />Para este proceso, el cliente está demandando 500 unidades por semana, es decir:<br />500und5dias=100und/dia<br />Por lo tanto el Takt Time se calcula:<br />TaktTime=27.000seg100und/dia<br />TaktTime=270seg/und<br />Esto quiere decir, que el cliente está comprando este producto a un ritmo de una unidad cada 270 segundos. Este es el ritmo que se puede manejar para este producto y sus componentes para alcanzar la meta. <br />Problema 2<br />Para este problema se trabaja con un tiempo disponible de 480min al día, pero se tienen tiempos perdidos de 20min por descanso y 10min por limpieza. Por lo que el tiempo real de producción disponible esta dado por:<br />TiempoProducciónDisponible=480min-20min-10min<br />TiempoProducciónDisponible=450min*60seg<br />TiempoProducciónDisponible=27.000seg<br />Para este proceso, el requerimiento anula es de 70.000unidades, como son 250dias al año), es decir:<br />70.000und250dias=280und/dia<br />Por lo tanto el Takt Time se calcula:<br />TaktTime=27.000seg280und/dia<br />TaktTime=96.42seg/und≈97seg/und<br />Esto quiere decir, que el cliente está comprando este producto a un ritmo de una unidad cada 97segundos. Este es el ritmo que se puede manejar para este producto y sus componentes para alcanzar la meta. <br />EJERCICIOS KANBAN<br />Problema 1<br />Para este proceso de producción se requiere 175 partes de subensamble por hora. A cada contenedor le caben 100 partes, y le toma 1.10horas realizar todo su transcurso. Cada vehículo utiliza 4 neumáticos, por lo tanto:<br />DemandaDiariaPromedio=175partes/dia<br />TiempoCiclo=175partes/dia = tiempo que demora en obtener una pieza.<br />FactorSeguridad=1.25 = % que aumenta el número de Kanban.<br />TamañoLoteContenedor=100partes = numero de partes que tiene cada contenedor. <br />Que el factor de seguridad sea 1.25 significa que se va a procesar 25% más de Kanban de los que realmente se necesita (inventario de seguridad).<br />Por lo tanto el número de contenedores se calcula:<br />#Kanban=175partes/dia*1.25*1.10horas100partesContenedor<br />#Kanban=2.406≈3Kanban<br />Esto quiere decir, que se necesita 3 kanban para que el proceso funcione y de estos se tiene un inventario de seguridad que como un amortiguador que se utiliza para que el proceso sea estable y predecible.<br />Problema 2<br />Para este proceso de producción se tiene una demanda mensual de 1200vehiculos. En la planta se trabaja 20dias al mes A cada contenedor le caben 16 neumáticos, y el tiempo de ciclo de los neumáticos es de 3horas. Cada vehículo utiliza 4 neumáticos, por lo tanto:<br />DemandaDiariaPromedio=4*120020= 240und/dia<br />TiempoCiclo=0.25 dias = tiempo que demora en obtener neumáticos.<br />FactorSeguridad=1.5 = % que aumenta el número de Kanban.<br />TamañoLoteContenedor=16 neumaticos = numero de neumáticos que tiene cada contenedor. <br />Que el factor de seguridad sea 1.5 significa que se va a procesar 50% más de Kanban de los que realmente se necesita (inventario de seguridad).<br />Por lo tanto el número de contenedores se calcula:<br />#Kanban=240unddia*1.5*0.25dias16neumaticosContenedor<br />#Kanban=5.62≈6Kanban<br />Esto quiere decir, que de estos 6 Kanban, en realidad sólo se necesita 3.74 (≈4) Kanban para que el proceso funcione. Los otros dos Kanban sirven como un amortiguador que se utilizará hasta que el proceso sea estable y predecible.<br />Problema 3<br />Para este problema vamos a trabajar con la fórmula del EOQ para determinar el tamaño del lote requerido.<br />EOQ=2*20*2001.11<br />EOQ=2*20*2001.11<br />Tenemos un costo de almacenamiento diario de 400, por lo que lo pasamos a diarios y nos da un valor de 1.11.<br />EOQ=84.89unidades<br />Para el punto b.<br />Tenemos una demanda para el punto de entrega de 3dias x 20 unidades/día = 60 unidades.<br />#Kanban=60uddia+10085=1.88<br />La empresa debe seguir utilizando dos contenedores para seguir con los objetivos.<br />

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