El documento proporciona información sobre varios equipos de laboratorio utilizados en el análisis de lodos, incluyendo filtros prensa, arenómetros, reómetros y balanzas de lodos. Los filtros prensa se usan para la separación sólido-líquido mediante filtración y presión. Los arenómetros miden el contenido de arena en el lodo. Los reómetros miden la reología de fluidos no newtonianos. Las balanzas de lodos miden la densidad del lodo.

1. ALUMNO: TERRAZAS BARBOZA EDGAR
REGISTRO: 211064424
DOCENTE: ING. EGUEZ VERICOCHEA DENIS HUMBERTO
MATERIA: FLUIDOS DE PERFORACIÓN SIGLA: PET- 216
GRUPO: “P1” GRUPO DE LABORATORIO:”C”
LABORATORIO:
SC/18/03/13

2. Filtro Prensa
El filtro prensa es un sistema de filtración por presión. Es uno de los tipos de filtros más
importantes usados en el TESVG; consisten en una serie de placas y marcos alternados con una
tela filtrante a cada lado de las placas. Las placas tienen incisiones con forma de canales para
drenar el filtrado en cada placa. Con capacidad de 0.5 a 300 pies cúbicos. Podemos encontrarlas
en acero al carbón resistencia química o bien de acero inoxidable.
¿Para qué se usa?
Los filtro prensa tienen una amplia aplicación en la separación sólido-liquido. Se utilizan mucho
para el filtrado y clarificación de numerosos líquidos, también tienen utilidad en las industrias
químicas o en las de los textiles artificiales, industria azucarera, cervecería, vinificación, industrias
aceiteras, industria cerámica o en ciertas industrias extractivas. Actualmente los filtros prensa
tienen un uso preferencial en muchas industrias por los altos rendimientos obtenidos, factor
determinante en la industria pesada y minera, donde se exigen respuestas muy efectivas con
equipos de nivel técnico especial
El filtro prensa es adecuado para los siguientes tipos de lodos:
Lodo orgánico hidrófilo: acondicionamiento inorgánico es recomendado para la conseguir
una pasta satisfactoria que no se adhiera a las membranas del filtro.
Lodo inorgánico hidrófilo: el filtro prensa generalmente requiere la adición de arcilla
únicamente.
Lodo inorgánico hidrofobico: es muy denso e ideal para los filtros de prensa. Es desaguado
sin necesidad de acondicionamiento preliminar.
Lodo aceitoso: el filtro prensa se puede utilizar para el tratamiento de lodo que contiene aceites
ligeros, la presencia de grasas puede permitir una operación mas suave del filtro aunque las
membranas deben desengrasarse a intervalos frecuentes

3. ¿Cómo está compuesto?
Un filtro se compone de una serie de chapas verticales, yuxtapuestas y acopladas. Estas chapas
prensadas entre ellas cuenta con un sistema hidráulico-neumático que puede ser automático,
semiautomático. La presión aplicada a las zonas unidad de cada filtro debe de soportar la presión
interna de la cámara que se forma debido a la inyección mediante bomba del lodo al sistema.
Esta disposición de placas verticales forman cámaras de filtración estanca a la inmersión que
permiten la fácil mecanización de la descarga de las pastas. Membranas filtrantes finamente y
fijamente malladas se aplican en las dos grandes superficies crecientes en estas placas.
A través de orificios se alimenta el sistema de lodo para ser prensado en la cámara de filtración.
Están generalmente colocados en el centro de estas placas permitiendo una distribución adecuada
del flujo, presión adecuada y mejor drenaje del lodo dentro de la cámara. Lodos sólidos se
acumulan gradualmente en la cámara de filtración hasta que se genera una pasta compacta final.
El filtrado se colecta en la parte de atrás del soporte de filtración mediante ductos internos.
¿Cómo funciona?
Los filtros de prensa son sistemas de deshidratación intermitente. Cada operación de prensado
supone los siguientes pasos:
1. Cierre de la prensa: Cuando el filtro está totalmente vacío, la cabeza movible que es
activado por el sistema hidráulico-neumático cierra las placas. La presión de cierre es auto
regulada mediante la filtración.
2. Rellenado: Durante esta fase corta la cámara se llena con lodos para su filtración. El
tiempo de relleno depende del flujo de la bomba de alimentación. Para lodo con gran
capacidad de filtración es mejor rellenar el filtro rápidamente para evitar la formación de
una pasta en la cámara primaria antes de que se haya rellenado del todo.
3. Filtración: Una vez rellenada la cámara, la llegada de manera continua de lodo a tratar para
ser desaguado provoca un aumento de la presión debido a la formación de una capa
espesa de lodo en las membranas. Esta fase de filtración puede reducirse de manera
manual, mediante un temporizador o un indicador del flujo que activa una alarma de
parada cuando se alcanza el final de la capacidad de filtración. Cuando se ha parado la
bomba de filtración, los circuitos de filtración y ductos centrales, que están todavía rellenos
de lodo se les aplica aire comprimido para su purgado.
4. Apertura del filtro: La cabeza movible se retira para desarmar la primera cámara de
filtración. La pasta cae por su propio peso. Un sistema mecanizado tira de las placas una
por unas. La velocidad en la separación de las placas puede ajustarse teniendo en cuenta
la textura de la pasta.
5. Limpieza: La limpieza de las membranas puede llevarse a cabo entre 15-30 operaciones
del proceso. Para unidades largas o medias esto tienen lugar en prensados usando spray
de agua a altas presiones (80-100 bar). La limpieza esta sincronizada con la separación
de las placas.

4. Arenómetro
¿Para qué se usa?
Se usa para medir el contenido de arena dentro del lodo.
¿Cómo está compuesto?
− Tubo de vidrio el que tiene una escala porcentual en la parte inferior donde se puede leer
el contenido de arena en %volumétrico
− Tiene una marca que dice MUD HERE (lodo hasta aquí) y otra marca superior que dice
WATER HERE (agua hasta aquí)
− Cilindro con malla 200mesh y un embudo
¿Cómo funciona?
1. . Se agrega lodo hasta la marca MUD HERE y se completa con agua hasta la marca
WATER HERE
2. . Se agita para formar una mezcla homogénea e inmediatamente se vierte la mezcla sobre
la malla dejando limpio el tubo de vidrio lavándolo con agua limpia. Se procede al lavado
de la muestra solida que queda sobre la malla
3. . Se invierte la posición del cilindro contenedor de la malla y se coloca el embudo
procediéndose al agregado de agua para que lo retenido en la malla pueda caer sobre el
tubo de vidrio y sea evaluado en forma de %volumétrico
Reómetro

5. ¿Para qué se usa?
Un reómetro es un instrumento de laboratorio que se usa para medir la forma en que fluyen un
líquido, mezcla o suspensión bajo la acción de fuerzas externas .Se emplea para fluidos que no
pueden definirse con un único valor de viscosidad y por tanto requieren más parámetros que los
que puede proporcionar un viscosímetro
Mide la reología del fluido.
¿Cómo funciona?
Genera suficientes velocidades de corte para elaborar un reograma. Uso con pseudoplásticos
Funciona dependiendo del tipo de reómetro.
Tipos de Reómetros:
Reómetro Placa-cono, placas paralelas.- El fundido se encuentra entre una placa fija y
otra que gira a una velocidad angular constante, .
• Reómetro Cilíndrico.- proporciona al material un flujo rotacional en el espacio intersticial de
dos cilindros concéntricos que giran a diferente velocidad (normalmente uno fijo y otro
móvil).
• Reómetro Capilar.- Ccilindro con calentamiento en cuyo extremo existe un pequeño dado
capilar a través del cual se extrae el plástico fundido.
¿Cómo está compuesto?
1. Encoder Óptico
2. Polea Grande
3. Tornillo
4. Columna Fija
5. Columna Móvil
6. Placa Superior
7. Mordaza para el Pistón
8. Pistón
9. Resistencia Calefactora

6. 10. Termopar Temperatura
11. Resistencia Calefactora 2
12. Transductor de Presión
13. Termopar Temperatura
14. Resistencia Calefactora 3
15. Tuerca de Apriete del Capilar
16. Capilar
17. Filamento extruido
18. Camisa
19. Polímero Fundido
20. Aislamiento Térmico
21. Placa Inferior
22. Motor Paso a Paso
23. Polea Pequeña
24. Correa de Transmisión
RETORTA
En un laboratorio de química, una retorta es un recipiente, generalmente de vidrio,
Consiste en una vasija esférica con un "cuello" largo inclinado hacia abajo..
En aplicaciones industriales, una retorta es un vaso hermético en el cual las sustancias se
calientan mediante una reacción química produciendo productos gaseosos que serán
recogidos en un vaso.

7. ¿Para que se usa?
Se usa en la destilación de sustancias, la retorta suele formar parte de un alambique.
Instrumento para determinar los sólidos totales y líquidos que componen al lodo.
¿Cómo funciona?
− El líquido a destilar se pone en el vaso y se calienta. El cuello actúa como
un condensador, permitiendo a los vapores condensarse y fluir a través del cuello
y para recogerlos en un vaso puesto al final del mismo
¿Cómo está compuesto?
− Recipiente contenedor de la muestra a analizar generalmente de 10cc.
− Tapa que tiene un orificio central para permitir el paso de los fluidos Gasificados.
− Lo anterior acoplado a un sistema contenedor de sólidos arrastrados por los gases
calientes (viruta metálica)
− Fuente de calor (horno) de hasta 600ºC
.BALANZA DE LODOS

8. ¿Para qué se usa?
La balanza de lodo es una herramienta de laboratorio diseñada para medir la densidad. La balanza
para lodos está diseñada de tal forma que la copa de lodo del brazo graduado esta balanceado por
un contrapeso fijo al otro extremo del brazo, con una escala lectora de peso deslizable, que se
mueve a lo largo del brazo graduado. Para asegurar un preciso balance, se ha montado un nivel de
burbuja sobre el brazo le lectura. Las balanzas de plástico y metálicas son instrumentos robustos,
construidos para soportar las condiciones extremas del trabajo de campo, y se han diseñado para
reducir la necesidad de re calibraciones.
¿Cómo está compuesto?
Se compone de una copa receptora del fluido muestra, que tiene una tapa con un orificio para
evacuar el lodo remanente; consta además de sistema de nivel de Burbuja; un brazo escala
graduado; un contrapeso deslizable, un receptáculo de Perdigones, para la calibración de la
balanza y un soporte o pedestal de equilibrio de la balanza. El brazo graduado puede llevar
distintas escalas de lecturas según sean las unidades de trabajo.
¿Cómo funciona?
1. Se llena la copa de fluido teniendo mucho cuidado de no entrampar aire.
2. Se coloca la tapa, el fluido remanente sale por el orificio de la tapa, se lava y se seca la
balanza, y luego se coloca en el pedestal del equilibrio.
3. Con el contrapeso deslizable se equilibra la balanza hasta que la burbuja quede en el
centro del visor.
4. Se procede a la lectura de la densidad según la escala escogida.
5. La calibración de la balanza se hace con agua destilada a 20ºC, cuyo valor debe ser de 1
8.34 ( ) gcc LPG.