ventajas sistema de impresion

1. 29/11/2015 Flexografia | Fotopolímeros | Impresión Flexográfica ­ Principales Ventajas de la Impresión Flexografica
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Principales Ventajas de la Impresión Flexografica
Principales Ventajas en la Impresión.
Puede Imprimir sobre una gran variedad de sustratos absorbentes y no absorbentes.
Utiliza tintas de secado rárido, bien sea base solvente, base acuosa o ultravioleta (UV).
Puede Imprimir tinta húmeda sobre tinta húmeda, para evitar el problema del "traping" contaminación
del respaldo y el secado.
Emplea planchas de caucho o fotopolímeras que pueden imprimir millones de metros (tiros).
Los cilindros de plancha pueden ser retirados de la prensa, para dar ingreso a nuevas planchas que han sido
montadas
y provadas previamente.
Las prensas pueden imprimir con una amplia gama de longitudes de impresión (repites) para satisfacer las
necesidades
de los clientes.El sistema Flexográfico es completamente variable en su longitud de impresión.
Puede Imprimir sobre una gran variedad de sustratos absorbentes y no absorbentes.
Velocidades de prensa del orden de 800 metros por minuto (2200 pies por minuto) y más, son posibles en algunos
sectores
del mercado.
Los sistemas de entintado pueden entregar cantidades predeterminadas de tinta, sin mayores ajustes.
Puede Imprimir imágenes continuas (papel regalo, papel para paredes, decoraciones para pisos)
Puede Imprimir sobre el reverso de peliculas termoencogibles, transparentes.
Puede realizar recubrimientos y laminaciones en linea.
Su costo es favorable para la mayoria de las aplicaciones.
Tiene un alto retorno a la inversion.
Facilita la rápida rotación entre los trabajos.
Puede hacer cortos tirajes rentablemente.
Las Prensas pueden imprimir en línea, etiquetas autoadhesivas en rollos.
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PRINCIPALES VENTAJAS ENCONTRADAS POR LOS PERIODICOS CON LA IMPRESION EN FLEXOGRAFIA
No hay tinta volando en el salon de prensa
Secado y sentado de la tinta han sido virtualmente eliminados.
El desperdicio de papel en los arranques ha disminuido.
El segundo turno de la prensa produce un producto vendible.
Los sistemas de entintado en la flexografia. eliminan la necesidad de estar llenando los tinteros
permanentemente.
Los rodillos de anilox permiten una dosificacion de la tinta sin tantos ajustes dificiles.
+ Información: info@flexografia.com
La flexografía es un sistema de transferencia de tinta que usa un cliché de fotopolimero,
como medio de transferencia de la impresión.
La Flexografía es el más nuevo proceso para empaques. Esta utiliza una plancha de impresión flexible de
fotopolímero
o caucho que lleva la imagen de la impresión en relieve. El sistema de transferencia de tinta para flexografía se
realiza
a través de un rollo de transferencia "anilox" grabado.
La Flexografía se desarrolló rápidamente en los últimos 20 años ­ comenzando como un proceso de baja calidad
hasta
llegar al proceso intensivo de gráficos de primera calidad que conocemos hoy. Este avance ha sido alcanzado a través
de perfeccionamientos en la prensa y en la plancha de impresión fotopolimérica, junto con perfeccionamientos
paralelos
en las tintas y en los sistemas anilox.
La rápida conquista de espacio en el mercado de parte de la flexografía se debe a su adecuación y alineación con
el
mercado de empaques, en permanente cambio. Por ejemplo, las corridas son más cortas, los gráficos están
aumentando,
la calidad es más alta, las restricciones ambientales y legislativas son mayores ­­ junto con las previsibles presiones
sobre costos.
Las principales ventajas que ofrece la flexografía en comparación con otros métodos de impresión están resumidas
a continuación:
* La Flexografía puede ser utilizada en muchos tipos de substrato ya sea con superficie absorbente o con superficie
no­absorbente.
* Esta puede producir corridas cortas con una buena relación costo/beneficio
* Impresión rápida y precisa a la velocidad de 300 m/min (3,000 ft/min) o superior
* Puede ser utilizada con una amplia variedad de tintas, incluyendo tintas de agua, de solvente y con cura UV
* Las planchas de impresión en relieve tienen capacidad para corridas muy largas, hasta varios millones de
impresiones
* Las prensas flexográficas pueden imprimir con longitud de repetición de impresión variable

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* Películas extensibles, elásticas, pueden ser impresas sin pérdida de registro
* La operación en línea permite la impresión, corte y plegado, y terminado en un proceso continuo
Además, el capital invertido en prensas y costos operacionales corrientes frecuentemente son más bajos para
prensas flexográficas en comparación con offset y grabado. Como el proceso flexográfico es idealmente apropiado
para corridas más cortas y como los tiempos de cambio y ajuste son menores, los compradores de empaques en
mercados globalizados están volcándose para la flexografía para imprimir/convertir localmente sus marcas globales.
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