trabajo académico. información recopilada de la red.

1. TALLER
09-05-17
 Aylín Gelvez
 Tatiana Tami
 Jennifer Angarita
 Xiomara Arias
 Javier León

2. 1. PREPRENSA
Una vez finalizado el diseño, comienza la segunda etapa: la preprensa o preimpresión, consistente en los
pasos a seguir antes de comenzar con la impresión del producto. Antes de mandar a imprimirse, el diseño
tiene que pasar por un proceso que lo prepara y transfiere a las placas de impresión. Esto es lo que se
conoce como preprensa. Puede ser de modo tradicional o digital.
Las tareas más evidentes son la filmación de películas y el copiado de planchas (o más recientemente la
confección directa de planchas), a lo que debe agregarse en muchos casos la digitalización, ajuste, recorte y
aplicación de fotocromos, las pruebas digitales y a partir de películas, la aplicación de trapping, la
imposición de páginas para formar pliegos.
Son aquellas fases y técnicas de trabajo necesarias para crear archivos digitales preparados para
impresión que constituyan la base para generar después una plancha de impresión, es decir, Actividades
encaminadas a la adaptación de los originales junto con la propuesta de diseño en elementos susceptibles
de ser reproducidos por diferentes medios.

3. 2. PRENSA
TRADICIONAL PRENSA DIGITAL
 Se guarda las fuentes para si mismo. Las utiliza pero no
puede ponerlas a disposición del publico.
 Se encuentra sujeto a limitaciones técnicas especificas, las
cuales unas vez aprendidas repiten el modelo.
 Cuenta con un horario de cierre y tiempo extra para
publicar o no la noticia.
 Tiene una capacidad limitada para contextualizar la
información en el soporte que utiliza.
 El medio es lineal. Por lo tanto la información es
estandarizada.
 Debe ofrecer a los usuarios e acceso a todas las fuentes que
muestren públicamente sus contenidos, otorgándoles así la
posibilidad de ampliar la información si lo desean.
 Debe producir teniendo en cuenta que el contenido puede
ser presentado de distintas formas.
 La Red es hipertextual, multilineal por o cual el periodista
puede ofrecer contenidos personalizados, interactivos y
actualizados.
 Se trabaja la información de tal manera que se pueda
publicar en cualquier formato: sonidos, textos o imágenes.
 No existen limitaciones de tiempo ni espacio para publicar
las notas.

4. 3. TECNOLOGÍA TÉRMICA DEL CTP
 Las planchas ctp se registra de forma precisa, por lo que no requiere de pines de registro como con las
películas.
 Utiliza trama estocástica, que permite reproducciones de medios tonos y tramas de mayor calidad.
 El registro es perfecto, lo que garantiza una reproducción correcta del color.
Hoy ya está acuñado el término Computer to Print "CTPrint" del computador al producto impreso, en este
proceso la imagen latente a imprimir es enviada por el computador y generada en cada unidad de la
prensa y en cada rotación del cilindro impresor. Cada impresión puede ser distinta, ya que es posible con
esta tecnología mesclar bases de datos para la personalización en texto e imagen.

5. 4. IMPRESIÓN OFFSET
 La impresión offset es, como sistema plano gráfico indirecto, una derivación de la litografía. Sigue
basándose en el principio de repulsión agua-tinta, pero entre la forma impresora y el rodillo impresor
introduce un rodillo intermedio portador de una mantilla de caucho. La imagen no se imprime
directamente de la forma al soporte, sino que primero pasa a la mantilla y de ésta al soporte.

6. 4. IMPRESIÓN OFFSET
 La introducción de la mantilla supone otra serie de beneficios como la reducción de la cantidad de agua que recibe
el papel frente al método directo de la litografía. Al mismo tiempo, debido a la flexibilidad del caucho éste puede
adaptarse a las irregularidades de la superficie, pudiendo trabajar sobre distintos soportes. Este sistema, al igual
que otros sistemas de impresión, no puede simular el tono continuo como lo hace el huecograbado, imprimiendo
distintas densidades de un mismo color, sino que imprime masa, el 100% de la tinta.
 Como ventajas cabe destacar que al imprimir lineaturas de hasta 300 lpp se consigue la sensación de tono continuo
y una fiel reproducción del detalle de la imagen. También es importante tener en cuenta la facilidad y rapidez en la
preparación de la máquina, que junto con la economía de las planchas y la gran productividad establece una
excelente relación entre calidad, productividad y precio. Por último, indicar que el uso de la mantilla de caucho hace
del offset perfectamente adaptable a cualquier superficie papelera, admitiendo distintos gramajes y texturas.

7. 5. SISTEMAS DE IMPRESIÓN DIGITAL
IMPACTO PLOTTER SOPORTES
TERMOSENSIBLE
S
LASER CROMOGÉNICA
- Margarita.
- Matriciales o de
agujas.
En la actualidad
los plotters de
inyección son los
más usados, ya
que realizan
dibujos no lineales
con mayor
precisión y resultan
más rápidos y
silenciosos. Los
plotters más
antiguos, en
cambio, se
limitaban a realizar
dibujos lineales.
Con estas
impresoras se
consiguen
resultados con
apariencia
fotográfica, se
consigue
impresiones con
una alta resistencia
al paso del tiempo.
-Monocromáticas.
-Autocromáticas.
La impresora utiliza
carga electrostática
con el toner o tinta
en polvo para crear
la imagen. Esta
imagen entonces se
transfiere a papel
electrostáticamente
mezclando polvo de
tinta seca en un
tambor de metal,
con el uso de rayo
láser. La velocidad
de este tipo de
aparatos es muy
variable puede ir
desde 4-20 que
sería para
impresiones caseras
o de bajo tiraje
hasta 4 000 por
hora en adelante. Un
punto importante de
Ampliación de una
imagen mediante
proceso fotográfico
a color.
- C-print.
- Durst lambda.
- Inyección de
tinta.

8. 6. CARACTERISCAS DE SISTEMAS DE
IMPRESIÓN DIRECTOS.
Los sistemas de impresión directos, son aquellos donde la chapa, cliché, rodillo etc., donde se encuentra el material a imprimir, imprime
directamente en el material a imprimir sea papel, acrílico, plástico, pvc etc.
 TIPOGRAFÍA
Los motivos que se van a imprimir (texto, imágenes) están en altorrelieve en la plancha. En su forma más tradicional, imprimía los textos
componiéndolos con los tipos móviles de metal de los que hablábamos antes y las ilustraciones con grabados. Todo esto se agrupaba en una caja.
Hoy en día, las planchas se realizan en un material foto polimérico sobre una base de aluminio.
 FLEXOGRAFÍA
Semejante a la tipografía, se diferencia de ella en que se utiliza un polímero blando y las tintas son líquidas. Por otra parte, y también a diferencia
del método tipográfico, la tinta no pasa directamente a la plancha, sino que es cedida por un cilindro.
 HUECOGRABADO
La plancha es un cilindro grabado en bajorrelieve. En el proceso de impresión, el cilindro, a medida que gira, se sumerge en el tintero y una cuchilla
elimina la tinta sobrante antes de que le impresión se transmita al papel, que se impregna por presión y capilaridad.
 CALCOGRAFÍA
La impresión está presente en planchas metálicas grabadas en bajorrelieve. Es utilizado industrialmente para impresión de papel moneda y
también tiene su uso artesanal en la reproducción de grabados artísticos.
 SERIGRAFÍA
Muy utilizado para marcar soportes que sirven de reclamos publicitarios como camisetas, gorras, llaveros, mecheros, pen-drives… La plancha de
impresión está formada por una malla de hilos, que es por donde pasa la tinta.

9. 7. CARACTERISTICAS DE LOS SISTEMAS DE
IMPRESIÓN INDIRECTOS
Se caracterizan porque el soporte (papel, por ejemplo) no toca directamente la plancha en la que están grabados los motivos
que se van a imprimir. La plancha se mancha de tinta que traslada al caucho y éste, a su vez al papel quien recibe los textos y las
imágenes.
 Offset
El entintado está basado en el principio de repulsión entre el agua y la grasa. Es decir, por un lado están las zonas que van a ser
impresas que son oleófilas (y por tanto las tintas de composición oleosa), a la vez que las áreas que no tienen imagen son de
naturaleza hidrófila, por lo que aceptan el agua pero no la tinta. Por eso en este sistema es fundamental controlar con mucha
precisión el equilibrio entre agua y tintas.
Aunque actualmente los sistemas de impresión digital ganan terreno a pasos agigantados, el sistema offset sigue siendo el rey
de las imprentas. Inventado a principios del siglo XX por la rusa Iri Rubel ha evolucionado de manera increíble en sus más de
cien años de vida.
Estas máquinas trabajan con un modo de color de cuatro canales conocido como CMYK (cian, magenta, amarillo y negro),
mediante los que compone un amplísimo espectro de color. Actualmente pueden encontrarse en el mercado enormes
impresoras offset de 4, 6, 8 colores... Si bien es cierto que todas consiguen el cromatismo con sólo 4 canales, el resto se puede
utilizar para añadir otro tipo de tintas como las de la gama Pantone (tintas planas) o tintes plata y oro.
Otro uso de las de 8 colores es, por ejemplo, imprimir de una sola pasada el anverso y el reverso de un papel, lo que se conoce
como "tira y retira"
La posibilidad de conseguir grandes velocidades de impresión con una extraordinaria calidad convierten a este sistema en el
más utilizado hoy en día, pero, como decíamos al principio, la imprenta digital gana cada día más y más terreno.

10. 8. TINTAS ESPECIALES
TINTAS FOTOACTIVAS
Las tintas fotoactivas son aquellas que reaccionan a la luz, dentro de estas encontramos:
 Tintas fotocrómicas: cambian de color al variar condiciones de iluminación.
 Tintas fluorescentes: emiten luz visible durante el tiempo que son expuestas a la luz
 Tintas fosforescentes: producen luz visible o invisible, tanto durante el tiempo en que son expuestas a la luz como
durante un tiempo tras dicha exposición.

11. 8. TINTAS ESPECIALES
 Tintas termocromáticas, magnéticas, eléctricas y
conductivas: Esta clase de tintas especiales están
formadas por pigmentos compuestos que reaccionan
a ciertos estímulos, por ejemplo de temperatura o
eléctricos y que como resultado cambian de color de
forma reversible o irreversible (caso de las crómicas)
o producen otros efectos (electroluminiscentes,
magnéticas y conductivas).
 Tintas electrocrómicas: cambian de color ante
impulsos eléctricos.
 Tintas conductoras: son capaces de conducir la
electricidad ante la aplicación de un potencial
eléctrico. La tendencia es a utilizarl las compuestas
de plata y nanopartículas.
 Tintas magnéticas: son capaces de almacenar
información codificada.
 Tintas electroluminiscentes: producen luz cuando se
les aplica una diferencia de potencial.
 Tintas acústicas: Algunas tintas incorporan la
capacidad de emitir señales acústicas cuando el
elemento llega a una frecuencia, a un tiempo…
determinado. Por ejemplo, la marca noruega Toro
emite un sonido en sus productos para microondas
cuando se han calentado lo suficiente en el micro.
 Tintas termocrómicas: cambian de color ante
variaciones de temperatura. Cinema Wines es una de
las empresas que han apostado por el uso de tintas
termocrómicas para diferenciar su producto de la
competencia.

12. 8. TINTAS ESPECIALES
 TINTAS Y BARNICES AROMÁTICOS:
También podemos encontrarnos con tintas aromáticas (en
realidad suelen ser barnices) que contienen partículas que
reaccionan ante la fricción y rasgado de la tinta en la
superficie dando una variedad de olores, aunque en
ocasiones pueden desprender por sí mismas el aroma. Y es
que el olor también es un elemento diferenciador en un
PLV.
 Un ejemplo de aplicación puede darse por ejemplo en
envases de café. Sabéis que para mantener la frescura y
las cualidades del café, la bolsa que lo cubre debe ser
aislante. ¿cómo podríamos hacer que una bolsa de café
desprenda aroma de café siendo a su vez aislante?
aplicandole estos barnices aromáticos a su superficie.
 LAS TINTAS INTELIGENTES:
Las tintas inteligentes son aquellas que de alguna manera
nos permiten monitorizar, enviar datos y comunicar diversa
información mediante la incorporación de un sistema
electrónico. En muchos casos son conocidas como circuitos
electrónicos.
 La importancia de estas tintas y circuitos inteligentes
reside en que nos a permitir mejorar el engagment de
los usuarios, medir su uso en vivo en el punto de venta,
ofrecer un valor adicional y que no queda limitado a un
soporte físico como puede ser el packagging, los
plásticos o los cristales, sino sino que podrán
imprimirse en en casi cualquier soporte incluyendo a la
ropa.

13. 9. SELIGRAFÍA
Proceso plano gráfico directo en el que la tinta se transfiere al soporte pasando a través de la forma impresora.
Ésta está constituida por tejidos de mallas finas de seda, tela metálica o fibra sintética. La forma impresora se
trabaja mediante reservas bien manualmente, mediante plantillas recortadas, bien mediante un proceso
fotográfico en el que la malla se emulsiona con una capa fotosensible y se expone a la luz junto con un fotolito
positivo de tono continuo, de manera que en las zonas por las que atraviesa la luz la emulsión se endurece
actuando de reserva, zona de no imagen, y las zonas emulsionadas que no han recibido luz se eliminan durante el
revelado, formando lo que será la zona de imagen.
El detalle más fino estará condicionado por el tamaño de la celdilla de la trama que en serigrafía coincide con la
urdimbre que forma la pantalla, y ésta sólo admite un número de hilos limitados, de 5000 a 6000 por cm2 en el
caso de la seda y de 15.000 a 16.000 por cm2 en el caso de la fibra sintética o tela metálica. Lo que se traduce en
una lineatura máxima de 75 a 125 líneas por cm. respectivamente, lo que hace imposible obtener detalles finos.
La imagen se transfiere sobre el soporte al presionar la tinta con una rasqueta a través de la pantalla.

14. 10. PRINCIPALES ACABADOS DE IMPRESIÓN
 CORTES IRREGULARES (TROQUELADOS)
Para poder "darle forma" a un impreso es necesario troquelarlo.
Los cortes en guillotina son lineales, por lo que si se quiere dar un corte con formas irregulares o curvas es necesario un proceso extra
denominado troquelado.
 GRAFADOS
Operación de aplicar la grafa a una pieza gráfica impresa sobre papel o cartón para efectos de doblez. La grafa marca el papel para
determinar los quiebres en un plegable, folleto, empaque, tarjeta, etc.
 PLEGADOS
Un folleto puede plegarse de muchas formas, a continuación explicamos las más comunes.
Es importante destacar que para poder plegar un papel grueso o cartulina es necesario realizar previo al plegado un hendido.
(Generalmente a partir de 170 grs.)
De no tener hendido se romperían las fibras del papel y se notaría un borde irregular y de "mal tacto".

15. PRINCIPALES ACABADOS DE IMPRESIÓN
TIPOS DE PLEGADOS:
 Díptico: Lo más común es plegar justo en el centro de la hoja, pero también se puede hacer a cualquier medida (plegado irregular).
 Tríptico, estas son tres formas de plegar un tríptico
1. Tríptico plegado en envolvente.
2. Tríptico plegado en acordeón o en Z.
3. Tríptico plegado en ventana.
 Cuadriptico, estas son tres formas de plegar un cuadriptico:
1. Cuadriptico plegado en envolvente
2. Cuadriptico plegado en acordeón.
3. Cuadriptico plegado en doble paralelo.

16. PRINCIPALES ACABADOS DE IMPRESIÓN
 TROQUELADOS:
Para poder "darle forma" a un impreso es necesario troquelarlo.
 BARNIZ UVI RESERVA:
Es un barniz aplicado a una zona concreta del impreso para destacar algo sobre el resto del impreso. Generalmente se aplica en
brillo sobre una superficie mate para resaltar.}
Entre otros, las capas de barniz sirven de protección y están previstas para crear efectos superficiales, tales como brillo y
matices mates. Con los barnices UV, ambas cosas se consiguen óptimamente. La película de barniz UV puede compararse con
una plastificación. El barniz UV es resistente al roce y diversas sustancias químicas y no es caro.
 TINTAS SCRATCH-OFF:
El pliego de imprenta se cubre, donde proceda, con una tinta especial (generalmente plata) que esconde la impresión y permite
al destinatario su raspado, dejando a la vista la impresión oculta: "Rasca y Gana".

17. PRINCIPALES ACABADOS DE IMPRESIÓN
 PLASTIFICADO.
Se cubre la impresión con una lámina de poliproleno que protege y da brillo a la impresión.
 TERMORELIEVE O FALSO RELIEVE:
Se realiza a través de la aplicación de polvo de termorelieve.
Inmediatamente después de la impresión y con la tinta aún fresca, se aplican estos polvos que quedarán adheridos a la tinta. Posteriormente se aplica calor con
una especie de horno provisto de una cinta transportadora que Ileva el impreso a una zona donde rayos infrarrojos aplican calor y hacen que la tinta fermente y
aumente su densidad. AI secarse la tinta, esta quedará cristalizada y formará una superficie de relieve y sin dejar huella por detrás del impreso.
 TERMOGRAFÍA:
Técnica que permite registrar gráficamente las temperatura de distintas zonas del cuerpo.
 ENCUADERNACIONES:
Una vez impreso un documento de varias páginas necesita ser encuadernado.
La encuadernación consiste en la unión ordenada de los pliegos o cuadernos de una obra. Se forma un volumen compacto o agrupan las diferentes hojas y se
protegen con una tapa. Los diferentes tipos de encuadernación se distinguen en la manera de agrupar, coser o encolar las hojas que formarán el libro/catálogo.