Encuentra como realizar un trabajo de hormigon impreso en tu casa sin necesidad de llamar a un profesional. A pesar de poder hacerlo uno mismo tienes que ser muy habilidoso para poder hacer un buen trabajo y que el hormigon impreso quede bien. Si no lo eres olvidate de hacerlo tu mismo ya que sera un desastre. Peroeste manual te puede servir para ver si lo estan haciendo bien los albañiles que contrates para el hormigon impreso o son unos chapuzas. También hemos recomendado unas empresas de hormigon impreso Madrir y otra empresa de hormigon impreso valencia poniendo el precio de cada una. Tambien puedes ver los hormigon impreso precios para hacerte una idea de cuanto puede ser, entorno a 7€ metro cuadrado hasta 10

1. Visión general del Hormigon impreso.
Concreto decorativo es una alternativa atractiva y económica para pavimentación naturales
materiales o lisos de concreto vaciado. Usted puede lograr muchas miradas diferentes, y con
hormigon impreso, será capaz de obtener la apariencia adecuada para el proyecto. Esto es
simplemente una resumen, no es un proceso detallado. Desafortunadamente todos los
entresijos de este no puede ser cubierto con una breve descripción (o video) que se necesitan
años de manos en experiencia para convertirse en previsible dominio del hormigón impreso.
Este esquema supone que el usuario es competente en el proceso de clasificación, estructuras
de hormigon, vertido y colocación, que es el más parte importante. El trabajo sello más
perfecto no es bueno si se coloca sobre una losa defectuoso vertido para el impreso.
1. Elija un color y textura de hormigon impreso que complementa el entorno natural y
las estructuras adyacentes. Debería prestarse especial atención a la orientación de
líneas de la lechada, sobre todo en patrones repetitivos como correr fianza, ladrillo, o
adoquines a la hora de imprimir. En general, el área debe ser sellado para que las
largas colas de la patrón perpendicular a la longitud del proyecto. Esto ayudará a
reducir línea recta errores y proporcionar un aspecto general más agradable y estético
y un mejor precio hormigón impreso.
Por lo general los patrones de textura correr en línea recta, incluso cuando camina o
unidades son curvados de manera que debe ser tomado en consideración. Siempre
realice una prueba, la colocación de alfombras en la zona antes del vertido. La
tripulación debe saber antes de tiempo donde la primera estera se coloca, así como
consciente de las áreas donde una esterilla estándar no cabe, y en qué dirección el
impreso continuará. Siempre planee en consecuencia para asegurar los mejores
resultados.
2. Coloque el hormigón impreso. Siga
normales procedimientos con un grado y sub-
base de concreto que cumple con las
proyectadas especificaciones y requisitos
locales para mezcla, la profundidad y el
refuerzo. A, normal o retardado-set, reductor
de agua mezcla, se pueden utilizar, pero los
aditivos no debe contener cloruro de calcio.
Cloruro de aceleradores y no-aire aditivos de
retención todavía se puede utilizar. Consulte al fabricante del aditivo para
recomendaciones sobre el tipo y la cantidad de hormigon a utilizar. (Nota: Algunos
aditivos puede afectar el color.) El hormigón impreso debe ser generalmente no
menos de cuatro pulgadas de espesor.
3. Dibujo para colorear el hormigon. Existen dos técnicas básicas para la coloración del
hormigón impreso en el momento de la colada. Vertido Coloring mensaje se toca más
adelante:
a. Integral Color: Color líquido o polvo de color se coloca en la mezcla preparada
camión. Este procedimiento combina el color con la mezcla antes de la colada
y la losa está coloreado en masa. Esto le dará una monocromática de base de
color para la losa.
b. Método de difusión: Aplicar polvo de color endurecedor directamente a la
recién vierte superficie de hormigon. Endurecedor de color penetrará en la
parte superior de la losa de hormigón 1/8 "y de color completamente. Esto a

2. menudo resulta en una más abigarrado afectan y que pueden combinar más
de un color. (Véase 4)
4. Después de flotación inicial y todo el exceso de agua de purga ha sido absorbida,
transmitida de color endurecedor usando un amplio movimiento del brazo de barrido
con la intención de cubrir como concreto de lo posible con cada lanzamiento. Permitir
el endurecedor a ser absorbido por varios minutos hasta que se ha humedecido
suficientemente para trabajar con el color en una madera o llana de magnesio. Una o
dos pasadas con el flotador debe ser suficiente para que el hormigon impreso quede
bien;
No trabaje demasiado el hormigon. Si es necesario, repita este proceso en las zonas
donde cemento natural se muestra a través. Cuando esté satisfecho con el color, el
acabado con una llana fresno o la mano para eliminar las líneas restante.
5. Aplicar el agente de liberación de color o la liberación de líquido. Alfombras de textura
no funcionará sin el uso de un agente de liberación. Este polvo especialmente
formulado impide esteras se adhieran al hormigon impreso Madrid recién colocado.
Generalmente 3,5 libras. de material es requerida por 100 pies cuadrados. A medida
que la losa se aproxima a su conjunto óptimo para texturizar, el agente de liberación
debe ser aplicado. Se deben cepillar en las esteras y transmitido a través de la
superficie del hormigon. Debe haber una capa uniforme de liberar entre el hormigón
impreso y las esteras de textura; suficientemente gruesa para prevenir la humedad
concreta de sangrar a través de la estera, pero suficientemente delgado como para no
disminuir el detalle de las texturas. Conjunto óptimo, o "Cuándo empiezo estampado"
es uno del hormigon impreso Valencia.
Lo que no es tan fácil de aprender aquí. El tiempo es crucial y puede variar mucho
dependiendo de las condiciones en tiempo real (caliente, frío, ventoso y soleado,
húmedo, etc) y puede variar de un trabajo a otro basado en estas condiciones. En
general desea iniciar estampado el sello cuando puede apoyar su peso sobre el
concreto sin hundirse en más de la lechada y alivio. Dicho de otro modo, demasiado
blando para caminar sobre en su zapatos, pero lo suficientemente firme como para
soportar una placa de rodilla de hormigon impreso con usted a bordo con un mínimo
de daño. Tenga en cuenta, cuando se inicia el reloj comienza a imprimir el hormigon
continuará recibiendo más rígido.
6. Elige un color de agente de liberación para complementar el color del hormigon. Un
comunicado de agente con un tono más oscuro que el agente colorante se
proporcionan profundidad y sombreado en el hormigon terminado. La mayor parte del
agente de liberación (si se utiliza polvo) será elimina cuando el proyecto acabado se

3. lava. El color principal será de hormigon dominar y aproximadamente el 20% del
agente de liberación se adhieren a la superficie del hormigón impreso.
7. Sello del hormigon. En el momento óptimo para texturizar, gran fuerza no es
necesario pulsar la estera en el concreto. El tiempo es tan importante el trabajo
debería llevarse a cabo sin demora una vez texturizado comienza. Del mismo modo,
inspeccione el área periódicamente de modo que el trabajo de retoque necesario
puede comenzar tan pronto como sea posible.
8. Asegúrese de que tiene suficiente mano de obra para el proceso. A continuación se
muestra un resumen de la carga de trabajo que se proponga para un proyecto básico
verter con tres o cuatro personas. Equipos más experimentados pueden ser capaces
de color y sello hasta 1000 cuadrado pies por verter, pero se recomienda comenzar
con áreas más pequeñas. Este proceso puede ser adaptado para satisfacer las
necesidades específicas del hormigón impreso.
a. Obrero 1 ahueca el agente de liberación en todo el proceso de solicitud.
Transmisiones liberar agente. Identifica las áreas que requieren retoques
trabajo. Hechos como ayudante general.
b. 2 plazas de Operarios de los moldes de textura. La estera primero debe ser
cuidadosamente alineados, coloca y se compacta en el punto de partida del
proyecto. Repetir el proceso mediante la colocación de la estera segundo lado
de la primera. Coloque felpudos fuertemente juntos para evitar desordenados
patrones de líneas de lechada. Continuar con esteras en la mano, saltándose
las esteras a medida que se retira y se sustituye en el hormigon. La mínimo de
tres esteras se debe utilizar para los pequeños vierte como aceras. Los
proyectos más grandes requieren colchonetas adicionales.
c. Obrero 2/3: Estampar las esteras de que se coloquen. Esteras debe ser
apisonado hacia abajo en el concreto con ninguna fuerza más de lo necesario
para pulse el tapete a ras del hormigón. No sobre tamp!
d. Trabajador 3/4: quita cuidadosamente las esteras apisonadas levantando
gradualmente desde uno de los lados primero en romper la succión. Pasa
esteras Obrero 1 para la preparación de colocación próximo.
e. Todos, buscar áreas perdidas y líneas débiles de lechada. Con el lanzamiento
de polvo áreas débiles sobre el hormigón impreso son fáciles de detectar
desde el lanzamiento todavía se ve suave y esponjosa y no apisonado. Utilice
una piel de retoque para hacer esas correcciones.
9. Aproximadamente 24 horas después use una manguera de agua y una escoba o
presión baja potencia lavadora (1200 PSI es recomendable) para retirar con cuidado el
exceso de agente de liberación la superficie del hormigón impreso. Variar la distancia
de la varilla a la superficie del hormigon o el lavado de la escoba de modo que la

4. liberación está desigualmente eliminado. La idea es mantener la mayor cantidad de
color de liberación en las líneas de lechada y las profundas hendiduras. Esto resultará
en un efecto más natural, envejecida y sombras.
10. Selle el hormigon impreso precios cuando la losa esté completamente seco, una
decorativa de alta calidad selladora de concreto debe ser aplicado usando un rodillo o
pulverizador. La replicación cada dos años se recomienda para mejor conservación.