Este documento proporciona instrucciones para la fabricación de moldes utilizando el material de silicona RTV-3120. El RTV-3120 es un material de dos componentes que cura a temperatura ambiente y es estable hasta 250°C, lo que lo hace adecuado para moldes de metales de bajo punto de fusión. El documento describe el proceso de mezclar la base y el catalizador, aplicar la mezcla al molde original, y dejar que cure durante 24 horas a temperatura ambiente para formar un molde flexible. También advierte sobre las precauc
ADORACIÓN EUCARÍSTICA. invitación a ser un Adorador
SILASTIC RTV-3120 Fabricacion de moldes para metales de bajo punto de fusion
1. SILASTIC RTV-3120
FABRICACION DE MOLDES PARA METALES
DE BAJO PUNTO DE FUSION
temperatura superior a 35ºC. Es preferible mezclar
DESCRIPCION siempre pequeñas cantidades para asegurar una buena
mezcla de la base y el catalizador.
El RTV-3120 es un caucho de silicona altamente
resistente empleado en la fabricación de moldes y Se recomienda eliminar el aire atrapado colocando la
desarrollado específicamente para la fabricación mezcla en una cámara de vacío y dejando que se
detallada de estatuillas, objetos de arte y similares. Este expanda completamente y acto seguido se colapse.
producto es particularmente aconsejable en los casos en Mantenga la mezcla durante 1 a 2 minutos más en la
que el original no presenta cavidades profundas ni formas cámara de vacío, y luego proceda a examinarla; si no
complejas y se requiere una estabilidad máxima al calor. aparecen burbujas de aire, puede utilizarla. Al desairear la
Este producto se utiliza especialmente para aleaciones de mezcla en vacío se producirá un aumento del volumen de
bajo punto de fusión, en el moldeo con plastisol de PVC y 3 a 5 veces, por lo que conviene utilizar un recipiente
en procesos en que pueden aparecer altas temperaturas. suficientemente grande. Atención; una exposición
prolongada al vacío separará los componentes volátiles
El RTV-3120 es un material de dos componentes, de la mezcla y puede afectar negativamente el curado de
consistente en una base que al mezclarla con el las secciones gruesas y alterar las características de este
catalizador BC, cura a temperatura ambiente mediante producto.
una reacción de condensación.
NOTA. Si no dispone de ningún equipo de desaireado por
vacío, puede minimizar las oclusiones de aire mezclando
VENTAJAS una pequeña cantidad de base y catalizador y
seguidamente, con ayuda de un pincel, aplicando sobre el
- Estabilidad a altas temperaturas hasta 250ºC original una capa de 1 a 2 mm. Manténgalo a temperatura
- Elevada fluidez y tiempo de trabajo prolongado para ambiente hasta que la superficie esté libre de burbujas y
moldes complejos. la capa haya empezado a curar. Mezcle otra cantidad de
- Excelentes propiedades de desmoldeo. base y catalizador y proceda tal como se indica a
- Dureza elevada (60 Shore A) para proporcionar rigidez continuación hasta obtener el molde acabado.
al molde.
Se recomienda ajustar una presión residual de 15-25mm
de mercurio (20-35mbar).
MODO DE EMPLEO
Aplicación de la mezcla y curado
Preparación
Vierta la base mezclada con el catalizador lo más pronto
La superficie del original debe estar limpia y libre de posible sobre el original, evitando las oclusiones de aire.
residuos. Si es preciso, y en particular si el substrato es La colada se efectuará lentamente sobre el punto más
poroso, conviene utilizar un agente de desmoldeo bajo o la parte más profunda del modelo. Una colada
adecuado como la vaselina. lenta evita las oclusiones de aire. El material catalizado
curará en 24 horas a temperatura ambiente (22-24ºC),
Mezcla de la base y del catalizador formando un molde de goma flexible que podrá separarse
fácilmente del original. Si la temperatura de trabajo es
Agítese enérgicamente la Base RTV-3120 antes de significativamente más baja, el tiempo de curado será
usarla. más prolongado. Si la temperatura ambiente o humedad
atmosférica son muy elevadas, se reducirá el tiempo de
Vierta en un recipiente limpio 100 partes en peso de RTV- aplicación de la mezcla catalizada. El molde alcanzará
3120 y 10 partes en peso del catalizador BC (veáse sus propiedades mecánicas definitivas en el plazo de una
precauciones), y mezcle ambos componentes hasta que semana.
el catalizador esté completamente disperso en la base.
Puede mezclar manualmente o con ayuda de un Aplicación a altas temperaturas
mezclador mecánico, pero no mezcle durante un período
de tiempo prolongado ni exponga la mezcla a una
Algunos moldes fabricados con caucho de silicona que cierto tiempo o si se almacenan en espacios
curan por condensación pueden degradarse si se completamente cerrados a elevada temperatura
exponene a temperaturas superiores a 150ªC durante ambiente, dando lugar a un reblandecimiento del
2. producto y a la pérdida de sus propiedades elásticas. nocivos e inflamables; es preciso adoptar las debidas
Silastic RTV-3120 resiste a temperaturas más altas y precauciones..
durante más tiempo antes de producirse este deterioro.
En caso de proyección accidental en los ojos, lavar con
agua abundante y consultar al médico si se produjera una
CARACTERISTICAS irritación persistente.
Mezcla de Base y Catalizador (100:10 en peso) Además, al manipular resinas o disolventes evítese el
Viscosidad de la mezcla, mPa.s. calor, las chispas y las llamas abiertas. Asegúrese de que
20.000 el local esté suficientemente ventilado y solicite y respete
las recomendaciones del proveedor en materia de
Color Rojo seguridad.
Tiempo de aplicación a 25ºC, minutos. 60
Tiempo de transformación a 25ºC, horas. VIDA ÚTIL Y ALMACENAMIENTO
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Almacenado en su envase original sin abrir y a una
Material curado durante 3 días a 23ºC temperatura inferior a 25ºC el RTV-312O para la
fabricación de moldes tendrá una vida útil de 4
Dureza Shore A 60 meses.Tanto la base como el catalizador son sensibles a
Resistencia a la tracción, MPa 48 la humedad; asegúrense de que los envases queden
Alargamiento a la rotura % 110 herméticamente cerrados después de su uso.
Resistencia al desgarro, kN/m <5
DECLARACIÓN DE GARANTÍA
Peso específico 1,4
Contracción lineal, % 0,4-0,6 Feroca entiende que la información que figura en esta
publicación constituye una descripción exacta de las
La proporción entre base y catalizador puede reducirse a características y aplicaciones típicas del producto pero es
100:5 partes en peso, con lo que el tiempo de aplicación responsabilidad del usuario comprobar fehacientemente
será de 2 horas y el tiempo de curado de 24 horas. Las las prestaciones, la efectividad y la seguridad del
producto en la aplicación prevista.
demás características no se verán afectadas. FEROCA DECLINA EXPRESAMENTE CUALQUIER
Observación: Estos valores se consideran típicos del producto,
OTRA RESPONSABILIDAD EXPLÍCITA O
pero no deben utilizarse para formular especificaciones. IMPLÍCITA, INCLUIDAS LAS GARANTÍAS DE
VIABILIDAD COMERCIAL Y DE APTITUD DEL
PRODUCTO. Toda reclamación del usuario y la
RECAUCIONES responsabilidad de Feroca se limitan exclusivamente al
El caucho de silicona RTV-3120 es básicamente inocuo e reintegro del precio de compra o a la sustitución de todo
ininflamable, aunque conviene adoptar precauciones para producto que no reúna las características especificadas, y
evitar todo contacto directo con los ojos, pues ello puede Feroca declina expresamente toda responsabilidad por
causar molestias temporales. El catalizador BC que ha de
utilizarle con este producto irrita los ojos; sus vapores son daños accidentales o indirectos.