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Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
I.U.P “SANTIAGO MARIÑO” Extensión Ciudad Ojeda
Ciudad Ojeda, Edo Zulia
Realizado Por:
Edison Marrufo: 23866242
Código:46
Gases Refrigerantes
Se denomina refrigerante o fluido frigorígeno, al utilizado en la transmisión de
calor que, en un sistema de refrigeración, absorbe calor a bajas temperatura y
presión, cediéndolo a temperatura y presión más elevadas. Este proceso tiene lugar,
generalmente, con cambios de fase del fluido.
En el ciclo de refrigeración de un equipo cualquiera de aire acondicionado,
circulan gases refrigerantes que sirven para reducir o mantener la temperatura de
un ambiente por debajo de la temperatura del entorno (para ello se debe extraer
calor del espacio y transferirlo a otro cuerpo cuya temperatura sea inferior a la del
espacio refrigerado, todo esto lo hace el refrigerante) que pasa por diversos estados
o condiciones, cada uno de estos cambios se denomina procesos.
El gas refrigerante comienza en un estado o condición inicial, pasa por una
serie de procesos según una secuencia definitiva y vuelve a su condición inicial.
Esta serie de procesos se denominan "ciclo de refrigeración”.
Existen dos grupos diferentes de gases refrigerantes:
 Sintéticos: fluidos halocarbonados tales como CFC, HCFC y HFC
 No sintéticos: hidrocarbonos, dióxido de carbono, amoníaco, agua,
aire (también denominados refrigerantes naturales).
Refrigerantes sintéticos
Los refrigerantes CFC consisten de cloro, flúor y carbono. Los refrigerantes
más comunes en este grupo son el R11, R12 y R115 (con la mezcla R502). Tal
como se mencionó más arriba, estos refrigerantes vienen siendo usados
ampliamente desde 1930, en muchas aplicaciones, incluyendo refrigeración
doméstica, refrigeración comercial, almacenamiento frío, transporte y aire
acondicionado del auto. Debido a que no contienen hidrógeno, los CFC son muy
estables químicamente, y tienden a tener buena compatibilidad con la mayoría de
los materiales y lubricantes tradicionales como los del tipo mineral. A lo largo de
toda la variedad de CFC, tienen una amplia variedad de características de presión
- temperatura, y por lo tanto cubren un amplio margen de aplicaciones. Sus
propiedades termodinámicas y de transporte son generalmente buenas, y por lo
tanto ofrecen un potencial muy bueno de eficiencia. La buena estabilidad también
resulta en un bajo nivel de toxicidad y poco inflamable, obteniendo una clasificación
de A1 en seguridad.
Sin embargo, debido a que contiene cloro, los refrigerantes CFC dañan la
capa de ozono (ODP), y debido a su larga vida en la atmósfera, aumentan el
calentamiento global (GWP). De manera similar, existen gases ambientalmente
ecológicos, pero con un alto valor de GWP. Sin embargo, estos no son controlados
por el Protocolo de Kioto debido a que son controlados y están siendo eliminados
por el Protocolo de Montreal. Tradicionalmente, los refrigerantes CFC fueron muy
baratos y ampliamente disponibles, hoy en día son mucho más caros y su
disponibilidad disminuye.
Hidroclorofluorocarbonados
Los refrigerantes HCFC consisten de hidrógeno, cloro, flúor y carbón. Los
refrigerantes más comunes en este grupo son el R22, R123 y R124 (dentro de varias
mezclas). Debido a que contienen hidrógeno, los HCFC son en teoría menos
estables químicamente que los CFC, pero sin embargo tienden a tener buena
compatibilidad con la mayoría de los materiales y lubricantes tradicionales.
Hidrofluorocarbonados
Los refrigerantes HFC consisten de hidrógeno, flúor y carbono. Los
refrigerantes más comunes son el R134a, R32, R125 y R143a (la mayoría incluidos
dentro de mezclas tales como R404A, R407C y R410A). Estos están siendo usados
en gran escala desde 1990 en casi todas las aplicaciones correspondientes a los
CFC y HCFC, incluyendo refrigeración doméstica, refrigeración comercial,
almacenamiento frío y aire acondicionado automotor. Los HFC son generalmente
estables químicamente, y tienen tendencia a ser compatibles con la mayoría de los
materiales. Sin embargo, no son miscibles con los lubricantes tradicionales, y por lo
tanto se emplean otros lubricantes del tipo sintético. A lo largo del rango de
refrigerantes HFC, existen distintas versiones a diferentes presiones y
temperaturas. Sus propiedades termodinámicas y de transporte son desde casi a
muy buenas, y por lo tanto ofrecen una excelente opción. Aunque algunos HFC son
clasificados como A1 en términos de seguridad, algunos poseen clasificación A2
(baja toxicidad y poco inflamable). A diferencia de los CFC y HCFC, no contienen
cloro, y por lo tanto no dañan la capa de ozono. Sin embargo, debido a su largo
período de vida, son refrigerantes ecológicamente aceptables, pero con un alto valor
de GWP. Estos son controlados por el Protocolo de Kioto. Actualmente, los
refrigerantes HFC tiene un precio moderado, contra el precio de las mezclas que
están comenzando a aumentar de precio. Aunque numerosos países están
desarrollando leyes para controlar el uso y emisión de gases HFC, muchos están
disponibles, y lo continuarán siendo por un futuro mayor.
Los gases fluorados tales como el R-134a (HFC) y el R-404A (mezcla de
HFC), se utilizan mucho en equipos de refrigeración más grandes, como los
utilizados en supermercados.
En gran parte de los equipos de aire acondicionado se utilizan refrigerantes
de gases fluorados (como R-410a o R-407C, ambas mezclas de HFC). Los gases
fluorados tales como R-134a (HFC) y R-407C (una mezcla de HFC) se utilizan
principalmente como refrigerantes en bombas de calor,
Por otra parte, existen otro tipo de refrigerantes alternativos no fluorados,
entre los que se encuentran R-744 (CO2), R-600a (isobutano), R-290 (propano), R-
1270 (propileno) y R-717 (Amoniaco).
No sintéticos
Varios hidrocarbonos, el amoníaco y dióxido de carbono pertenecen al grupo
denominado refrigerantes naturales. Todos los refrigerantes naturales existen en los
ciclos de la naturaleza, inclusive sin intervención del ser humano. Tiene un valor de
ODP igual a 0 y no son GWP. Las innovaciones y evolución en la tecnología han
contribuido en la consideración de estos refrigerantes naturales. Debidoa su mínimo
impacto ambiental y por ser más apropiados y acordes desde el punto de vista de
la sustentabilidad tecnológica, los sistemas frigoríficos con refrigerantes naturales
pueden jugar un rol importante en el futuro de muchas aplicaciones.
Hidrocarbonos (HC)
Estos refrigerantes contienen carbono e hidrógeno, y son ampliamente
usados en dentro de muchas industrias. Los más comúnmente usados para
propósitos de la refrigeración son el isobutano (C4H12, R600a) y propano (C3H8,
R290), propileno (C3H6, R1270) y se usan también en mezclas compuestas en
parte por estos fluidos. Dentro de lo que es aplicaciones industriales, se usan una
variedad de otros HC. En general, los refrigerantes HC han sido usados como
refrigerante desde los años 1800 hasta 1930, y fueron re-aplicados desde la década
de los 90. Aparte de su uso en refrigeración industrial, los refrigerantes HC se han
usado en refrigeradores domésticos, refrigeración comercial, acondicionadores de
aire y chillers. Los refrigerantes HC son químicamente estables, y exhiben una
compatibilidad similar a los CFC y HCFC. Los Hc también tienen excelentes
propiedades termodinámicas y de transporte. Debido a su alta inflamabilidad, los
HC tienen una clasificación de seguridad de A3. Al igual que el R717, los
refrigerantes HC no tienen impacto en la capa de ozono y su efecto en el
calentamiento global es insignificante. Tanto el R600a y R290 son muy baratos pero
su disponibilidad depende del país.
Dióxido de carbono (CO2, R744)
Este refrigerante contiene carbono y oxígeno, y es ampliamente empleado
en muchas industrias. Ha sido extensivamente usado durante mediados de los años
1800, pero se discontinuó su uso con la aparición de los CFC y HFCF. A finales de
los años 1990, emergió nuevamente como refrigerante y su uso se ha venido
incrementando en las industrias de la refrigeración, almacenaje frío, refrigeración
comercial, y bombas de calor, entre otros. El R744 es químicamente estable y no
reacciona en la mayoría de las condiciones, y es compatible con muchos materiales.
Las características de presión y temperatura del R744 son diferentes a de la
mayoría de los refrigerantes convencionales, y es por eso, por ejemplo, que opera
a presiones siete veces mayores que el R22, con lo cual el sistema debe ser
diseñado con consideraciones especiales para soportar altas presiones. Además,
tiene una baja temperatura crítica, de manera que cuando la temperatura ambiente
supera los 25º C, se necesita el diseño de un sistema especial. Por otro lado, sus
propiedades termodinámicas y de transporte son excelentes, haciendo que los
sistemas sean potencialmente eficientes en climas fríos. Debido a su baja toxicidad
y no inflamable, tiene una clasificación de seguridad de A1. A diferencia de los
refrigerantes fluorados, no tiene impacto en la capa de ozono. Sin embargo, posee
un valor igual a 1 de potencial de calentamiento global (GWP). El R744 es muy
barato y ampliamente disponible en el mercado.
Amoníaco (NH3, R717)
El amoníaco contiene nitrógeno e hidrógeno, y es ampliamente utilizado en
muchas industrias. Ha sido empleado como refrigerante desde los años 1800, y hoy
en día es comúnmente usado en refrigeración industrial, almacenaje frío, en
procesos alimenticios y más recientemente está siendo usado en refrigeración
comercial y chillers.
El R717 es químicamente estable, pero reacciona bajo ciertas condiciones,
por ejemplo, cuando se pone en contacto con dióxido de carbono o agua o cobre.
Por otro lado, es compatible con el acero y con el aceite correctamente
seleccionado. Las características de presión y temperatura del R717 es similar al
R22. Sin embargo, sus propiedades termodinámicas y de transporte son excelentes,
aumentando potencialmente la eficiencia de los sistemas. Debido a su alto grado de
toxicidad y baja inflamabilidad, posee una clasificación igual a B2. A diferencia de
los gases fluorados, no tiene impacto en la capa de ozono y tiene un valor igual a
cero de calentamiento global (GWP).
Estos refrigerantes no fluorados, denominados también "refrigerantes
naturales" tienen la ventaja de no tener fecha límite de aplicación en la normativa F-
Gas. El amoniaco, por ejemplo, es un gas cuyo uso se remonta al siglo XIX y su
aplicación en equipos de refrigeración comercial está muy extendida aún hoy en día
Características de los refrigerantes
En principio, podría ser refrigerante cualquier sustancia que cambie de fase
de líquido a vapor a una temperatura baja, en función de las condiciones de presión,
pero para su utilización en un ciclo de refrigeración por compresión, debe tener la
mayoría de las siguientes características.
Características que afectan al rendimiento
 Presión de evaporación superior a la atmosférica para evitar infiltraciones
de aire en el sistema
 Presión de descarga no muy alta. Para evitar la necesidad de un equipo
robusto, y desde luego por debajo de la presión crítica.
 Relación de compresión baja. La potencia del compresor aumenta con la
relación de compresión.
 Temperatura de descarga no muy alta. Para evitar la descomposición del
aceite lubricante o del refrigerante o la formación de contaminantes.
 Calor latente de vaporización lo más alto posible. Cuanto mayor, mejor
producción frigorífica específica y menor caudal másico
 Temperatura de ebullición, por debajo de la temperatura ambiente a
presión atmosférica, fácilmente controlable y por encima de la temperatura
de congelación.
 Volumen específico. Debe ser lo más bajo posible para evitar grandes
tamaños en las líneas de aspiración y en el desplazamiento de compresor
 Calor específico. Debe ser lo más alto posible en el vapor, para que absorba
una gran cantidad de calor y lo más bajo posible en estado líquido para
reducir el vapor en la vaporización súbita
 Punto de congelación. Debe ser inferior a la temperatura mínima del
sistema, para evitar congelamientos en el evaporador.
 Densidad. Debe ser elevada para requerir pequeñas dimensiones en las
líneas líquido.
Características de seguridad
 Estabilidad química dentro de la gama de temperaturas de trabajo.
 Inactividad química: que no reaccione con ninguno de los materiales con
los que pueda tener contacto.
 No deben ser líquidos inflamables, corrosivos ni tóxicos.
 Dado que deben interaccionar con el lubricante del compresor, deben
ser miscibles en fase líquida y no nocivos con el aceite.
 No tendencia a las fugas. Los refrigerantes con bajo peso molecular
escapan con mayor facilidad.
 Los refrigerantes, se aprovechan en muchos sistemas para refrigerar
también el motor del compresor, normalmente un motor eléctrico, por lo que
deben ser buenos dieléctricos, es decir, tener una baja conductividad
eléctrica.
Algunos refrigerantes han sido retirados del mercado...
Los refrigeradores empleados entre el año 1980 hasta 1929 empleaban
gases altamente tóxicos (amoníaco, cloruro de metilo y dióxido de sulfuro) como
refrigerantes. Varios accidentes fatales ocurrieron en la década de 1920 debido a la
fuga de cloruro de metilo de los refrigeradores. Se inició en conjunto de tres
corporaciones americanas la búsqueda de métodos menos peligrosos.
En el año 1928, se inventaron los refrigerantes CFC y HCFC como sustitutos
para los refrigerantes altamente tóxicos e inflamables. Los refrigerantes CFC y
HCFC son un grupo de mezclas orgánicas conteniendo como elementos el carbono
y el flúor, y, en muchos casos, otros halógenos (especialmente el cloro) e hidrógeno.
La mayoría de los CFC y HCFC tienden a ser incoloros, sin olor, no inflamables y
no corrosivos. Debido a que los CFC y HCFC tienen poca toxicidad, su uso elimina
el peligro de muerte por una fuga en un refrigerador. En solo pocos años, los
compresores de refrigeradores que usaban CFC se volvió el estándar para casi
todas las cocinas hogareñas. En años siguientes, se introdujeron en una serie de
productos los refrigerantes R11, R13, R114 y R22, que ayudaron a la expansión de
la industria de la refrigeración y el aire acondicionado. Con el advenimiento del
Protocolo de Montreal, los refrigerantes HFC se desarrollaron durante el año 1980
y 1990 como alternativa a los CFC y HCFC.
Los productos clorofluorados, conocidos como CFC´s son derivados del
metano cuando satura sus átomos de hidrógeno con átomos de flúor y de cloro.
Estas sustancias resultaron ideales como refrigerantes porque eliminaban en gran
parte los inconvenientes de los productos anteriores, pero a partir del hallazgo
de Frank Sherwood Rowland y Mario Molina en 1974, de la influencia de estos
productos en la formación del agujero de la capa de ozono, debido a su contenido
en cloro, muchos países se reúnen en Montreal y redactan un protocolo para la
sustitución escalonada de estos productos frigorígenos por otros más ecológicos.
En el protocolo de Montreal se estableció como fecha para la desaparición de
los CFC el 1 de enero de 1996 y para los HCFC el 1 de enero de 2030,
posteriormente acercada al 2014 y en Europa acordada para el 2004.
Desde el 1 de enero de 2010 está prohibido utilizar HCFC puros para el
mantenimiento y recarga de equipos existentes en esa fecha y desde el 1 de enero
de 2015, el uso de HCFC reciclados. Todo esto ha provocado que las emisiones de
gases fluorados de efecto invernadero hayan aumentado un 60 % desde 1999.
Posteriormente se han encontrado otras soluciones , como la conocida con
el nombre de «refrigerantes verdes», o refrigerantes de bajo PCA4 como el R-407C,
el R-134A y el R-410A, pero tampoco podrán usarse en 2022 para equipos nuevos
y está sin determinar la fecha límite de su uso para servicio y mantenimiento.
Curiosamente, todo este problema está haciendo que se vuelva la vista hacia los
ahora denominados «refrigerantes naturales» como el amoníaco, su aplicación en
equipos de refrigeración comercial se ha mantenido hasta hoy en día y muchos
profesionales lo consideran como el refrigerante del futuro.
Gases refrigerantes, electiva iv

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Gases refrigerantes, electiva iv

  • 1. República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior I.U.P “SANTIAGO MARIÑO” Extensión Ciudad Ojeda Ciudad Ojeda, Edo Zulia Realizado Por: Edison Marrufo: 23866242 Código:46
  • 2. Gases Refrigerantes Se denomina refrigerante o fluido frigorígeno, al utilizado en la transmisión de calor que, en un sistema de refrigeración, absorbe calor a bajas temperatura y presión, cediéndolo a temperatura y presión más elevadas. Este proceso tiene lugar, generalmente, con cambios de fase del fluido. En el ciclo de refrigeración de un equipo cualquiera de aire acondicionado, circulan gases refrigerantes que sirven para reducir o mantener la temperatura de un ambiente por debajo de la temperatura del entorno (para ello se debe extraer calor del espacio y transferirlo a otro cuerpo cuya temperatura sea inferior a la del espacio refrigerado, todo esto lo hace el refrigerante) que pasa por diversos estados o condiciones, cada uno de estos cambios se denomina procesos. El gas refrigerante comienza en un estado o condición inicial, pasa por una serie de procesos según una secuencia definitiva y vuelve a su condición inicial. Esta serie de procesos se denominan "ciclo de refrigeración”. Existen dos grupos diferentes de gases refrigerantes:  Sintéticos: fluidos halocarbonados tales como CFC, HCFC y HFC  No sintéticos: hidrocarbonos, dióxido de carbono, amoníaco, agua, aire (también denominados refrigerantes naturales). Refrigerantes sintéticos Los refrigerantes CFC consisten de cloro, flúor y carbono. Los refrigerantes más comunes en este grupo son el R11, R12 y R115 (con la mezcla R502). Tal como se mencionó más arriba, estos refrigerantes vienen siendo usados ampliamente desde 1930, en muchas aplicaciones, incluyendo refrigeración doméstica, refrigeración comercial, almacenamiento frío, transporte y aire acondicionado del auto. Debido a que no contienen hidrógeno, los CFC son muy estables químicamente, y tienden a tener buena compatibilidad con la mayoría de los materiales y lubricantes tradicionales como los del tipo mineral. A lo largo de toda la variedad de CFC, tienen una amplia variedad de características de presión - temperatura, y por lo tanto cubren un amplio margen de aplicaciones. Sus propiedades termodinámicas y de transporte son generalmente buenas, y por lo tanto ofrecen un potencial muy bueno de eficiencia. La buena estabilidad también resulta en un bajo nivel de toxicidad y poco inflamable, obteniendo una clasificación de A1 en seguridad. Sin embargo, debido a que contiene cloro, los refrigerantes CFC dañan la capa de ozono (ODP), y debido a su larga vida en la atmósfera, aumentan el
  • 3. calentamiento global (GWP). De manera similar, existen gases ambientalmente ecológicos, pero con un alto valor de GWP. Sin embargo, estos no son controlados por el Protocolo de Kioto debido a que son controlados y están siendo eliminados por el Protocolo de Montreal. Tradicionalmente, los refrigerantes CFC fueron muy baratos y ampliamente disponibles, hoy en día son mucho más caros y su disponibilidad disminuye. Hidroclorofluorocarbonados Los refrigerantes HCFC consisten de hidrógeno, cloro, flúor y carbón. Los refrigerantes más comunes en este grupo son el R22, R123 y R124 (dentro de varias mezclas). Debido a que contienen hidrógeno, los HCFC son en teoría menos estables químicamente que los CFC, pero sin embargo tienden a tener buena compatibilidad con la mayoría de los materiales y lubricantes tradicionales. Hidrofluorocarbonados Los refrigerantes HFC consisten de hidrógeno, flúor y carbono. Los refrigerantes más comunes son el R134a, R32, R125 y R143a (la mayoría incluidos dentro de mezclas tales como R404A, R407C y R410A). Estos están siendo usados en gran escala desde 1990 en casi todas las aplicaciones correspondientes a los CFC y HCFC, incluyendo refrigeración doméstica, refrigeración comercial, almacenamiento frío y aire acondicionado automotor. Los HFC son generalmente estables químicamente, y tienen tendencia a ser compatibles con la mayoría de los materiales. Sin embargo, no son miscibles con los lubricantes tradicionales, y por lo tanto se emplean otros lubricantes del tipo sintético. A lo largo del rango de refrigerantes HFC, existen distintas versiones a diferentes presiones y temperaturas. Sus propiedades termodinámicas y de transporte son desde casi a muy buenas, y por lo tanto ofrecen una excelente opción. Aunque algunos HFC son clasificados como A1 en términos de seguridad, algunos poseen clasificación A2 (baja toxicidad y poco inflamable). A diferencia de los CFC y HCFC, no contienen cloro, y por lo tanto no dañan la capa de ozono. Sin embargo, debido a su largo período de vida, son refrigerantes ecológicamente aceptables, pero con un alto valor de GWP. Estos son controlados por el Protocolo de Kioto. Actualmente, los refrigerantes HFC tiene un precio moderado, contra el precio de las mezclas que están comenzando a aumentar de precio. Aunque numerosos países están desarrollando leyes para controlar el uso y emisión de gases HFC, muchos están disponibles, y lo continuarán siendo por un futuro mayor. Los gases fluorados tales como el R-134a (HFC) y el R-404A (mezcla de HFC), se utilizan mucho en equipos de refrigeración más grandes, como los utilizados en supermercados.
  • 4. En gran parte de los equipos de aire acondicionado se utilizan refrigerantes de gases fluorados (como R-410a o R-407C, ambas mezclas de HFC). Los gases fluorados tales como R-134a (HFC) y R-407C (una mezcla de HFC) se utilizan principalmente como refrigerantes en bombas de calor, Por otra parte, existen otro tipo de refrigerantes alternativos no fluorados, entre los que se encuentran R-744 (CO2), R-600a (isobutano), R-290 (propano), R- 1270 (propileno) y R-717 (Amoniaco). No sintéticos Varios hidrocarbonos, el amoníaco y dióxido de carbono pertenecen al grupo denominado refrigerantes naturales. Todos los refrigerantes naturales existen en los ciclos de la naturaleza, inclusive sin intervención del ser humano. Tiene un valor de ODP igual a 0 y no son GWP. Las innovaciones y evolución en la tecnología han contribuido en la consideración de estos refrigerantes naturales. Debidoa su mínimo impacto ambiental y por ser más apropiados y acordes desde el punto de vista de la sustentabilidad tecnológica, los sistemas frigoríficos con refrigerantes naturales pueden jugar un rol importante en el futuro de muchas aplicaciones. Hidrocarbonos (HC) Estos refrigerantes contienen carbono e hidrógeno, y son ampliamente usados en dentro de muchas industrias. Los más comúnmente usados para propósitos de la refrigeración son el isobutano (C4H12, R600a) y propano (C3H8, R290), propileno (C3H6, R1270) y se usan también en mezclas compuestas en parte por estos fluidos. Dentro de lo que es aplicaciones industriales, se usan una variedad de otros HC. En general, los refrigerantes HC han sido usados como refrigerante desde los años 1800 hasta 1930, y fueron re-aplicados desde la década de los 90. Aparte de su uso en refrigeración industrial, los refrigerantes HC se han usado en refrigeradores domésticos, refrigeración comercial, acondicionadores de aire y chillers. Los refrigerantes HC son químicamente estables, y exhiben una compatibilidad similar a los CFC y HCFC. Los Hc también tienen excelentes propiedades termodinámicas y de transporte. Debido a su alta inflamabilidad, los HC tienen una clasificación de seguridad de A3. Al igual que el R717, los refrigerantes HC no tienen impacto en la capa de ozono y su efecto en el calentamiento global es insignificante. Tanto el R600a y R290 son muy baratos pero su disponibilidad depende del país.
  • 5. Dióxido de carbono (CO2, R744) Este refrigerante contiene carbono y oxígeno, y es ampliamente empleado en muchas industrias. Ha sido extensivamente usado durante mediados de los años 1800, pero se discontinuó su uso con la aparición de los CFC y HFCF. A finales de los años 1990, emergió nuevamente como refrigerante y su uso se ha venido incrementando en las industrias de la refrigeración, almacenaje frío, refrigeración comercial, y bombas de calor, entre otros. El R744 es químicamente estable y no reacciona en la mayoría de las condiciones, y es compatible con muchos materiales. Las características de presión y temperatura del R744 son diferentes a de la mayoría de los refrigerantes convencionales, y es por eso, por ejemplo, que opera a presiones siete veces mayores que el R22, con lo cual el sistema debe ser diseñado con consideraciones especiales para soportar altas presiones. Además, tiene una baja temperatura crítica, de manera que cuando la temperatura ambiente supera los 25º C, se necesita el diseño de un sistema especial. Por otro lado, sus propiedades termodinámicas y de transporte son excelentes, haciendo que los sistemas sean potencialmente eficientes en climas fríos. Debido a su baja toxicidad y no inflamable, tiene una clasificación de seguridad de A1. A diferencia de los refrigerantes fluorados, no tiene impacto en la capa de ozono. Sin embargo, posee un valor igual a 1 de potencial de calentamiento global (GWP). El R744 es muy barato y ampliamente disponible en el mercado. Amoníaco (NH3, R717) El amoníaco contiene nitrógeno e hidrógeno, y es ampliamente utilizado en muchas industrias. Ha sido empleado como refrigerante desde los años 1800, y hoy en día es comúnmente usado en refrigeración industrial, almacenaje frío, en procesos alimenticios y más recientemente está siendo usado en refrigeración comercial y chillers. El R717 es químicamente estable, pero reacciona bajo ciertas condiciones, por ejemplo, cuando se pone en contacto con dióxido de carbono o agua o cobre. Por otro lado, es compatible con el acero y con el aceite correctamente seleccionado. Las características de presión y temperatura del R717 es similar al R22. Sin embargo, sus propiedades termodinámicas y de transporte son excelentes, aumentando potencialmente la eficiencia de los sistemas. Debido a su alto grado de toxicidad y baja inflamabilidad, posee una clasificación igual a B2. A diferencia de los gases fluorados, no tiene impacto en la capa de ozono y tiene un valor igual a cero de calentamiento global (GWP).
  • 6. Estos refrigerantes no fluorados, denominados también "refrigerantes naturales" tienen la ventaja de no tener fecha límite de aplicación en la normativa F- Gas. El amoniaco, por ejemplo, es un gas cuyo uso se remonta al siglo XIX y su aplicación en equipos de refrigeración comercial está muy extendida aún hoy en día Características de los refrigerantes En principio, podría ser refrigerante cualquier sustancia que cambie de fase de líquido a vapor a una temperatura baja, en función de las condiciones de presión, pero para su utilización en un ciclo de refrigeración por compresión, debe tener la mayoría de las siguientes características. Características que afectan al rendimiento  Presión de evaporación superior a la atmosférica para evitar infiltraciones de aire en el sistema  Presión de descarga no muy alta. Para evitar la necesidad de un equipo robusto, y desde luego por debajo de la presión crítica.  Relación de compresión baja. La potencia del compresor aumenta con la relación de compresión.
  • 7.  Temperatura de descarga no muy alta. Para evitar la descomposición del aceite lubricante o del refrigerante o la formación de contaminantes.  Calor latente de vaporización lo más alto posible. Cuanto mayor, mejor producción frigorífica específica y menor caudal másico  Temperatura de ebullición, por debajo de la temperatura ambiente a presión atmosférica, fácilmente controlable y por encima de la temperatura de congelación.  Volumen específico. Debe ser lo más bajo posible para evitar grandes tamaños en las líneas de aspiración y en el desplazamiento de compresor  Calor específico. Debe ser lo más alto posible en el vapor, para que absorba una gran cantidad de calor y lo más bajo posible en estado líquido para reducir el vapor en la vaporización súbita  Punto de congelación. Debe ser inferior a la temperatura mínima del sistema, para evitar congelamientos en el evaporador.  Densidad. Debe ser elevada para requerir pequeñas dimensiones en las líneas líquido. Características de seguridad  Estabilidad química dentro de la gama de temperaturas de trabajo.  Inactividad química: que no reaccione con ninguno de los materiales con los que pueda tener contacto.  No deben ser líquidos inflamables, corrosivos ni tóxicos.  Dado que deben interaccionar con el lubricante del compresor, deben ser miscibles en fase líquida y no nocivos con el aceite.  No tendencia a las fugas. Los refrigerantes con bajo peso molecular escapan con mayor facilidad.  Los refrigerantes, se aprovechan en muchos sistemas para refrigerar también el motor del compresor, normalmente un motor eléctrico, por lo que deben ser buenos dieléctricos, es decir, tener una baja conductividad eléctrica.
  • 8. Algunos refrigerantes han sido retirados del mercado... Los refrigeradores empleados entre el año 1980 hasta 1929 empleaban gases altamente tóxicos (amoníaco, cloruro de metilo y dióxido de sulfuro) como refrigerantes. Varios accidentes fatales ocurrieron en la década de 1920 debido a la fuga de cloruro de metilo de los refrigeradores. Se inició en conjunto de tres corporaciones americanas la búsqueda de métodos menos peligrosos. En el año 1928, se inventaron los refrigerantes CFC y HCFC como sustitutos para los refrigerantes altamente tóxicos e inflamables. Los refrigerantes CFC y HCFC son un grupo de mezclas orgánicas conteniendo como elementos el carbono y el flúor, y, en muchos casos, otros halógenos (especialmente el cloro) e hidrógeno. La mayoría de los CFC y HCFC tienden a ser incoloros, sin olor, no inflamables y no corrosivos. Debido a que los CFC y HCFC tienen poca toxicidad, su uso elimina el peligro de muerte por una fuga en un refrigerador. En solo pocos años, los compresores de refrigeradores que usaban CFC se volvió el estándar para casi todas las cocinas hogareñas. En años siguientes, se introdujeron en una serie de productos los refrigerantes R11, R13, R114 y R22, que ayudaron a la expansión de la industria de la refrigeración y el aire acondicionado. Con el advenimiento del Protocolo de Montreal, los refrigerantes HFC se desarrollaron durante el año 1980 y 1990 como alternativa a los CFC y HCFC. Los productos clorofluorados, conocidos como CFC´s son derivados del metano cuando satura sus átomos de hidrógeno con átomos de flúor y de cloro. Estas sustancias resultaron ideales como refrigerantes porque eliminaban en gran parte los inconvenientes de los productos anteriores, pero a partir del hallazgo de Frank Sherwood Rowland y Mario Molina en 1974, de la influencia de estos productos en la formación del agujero de la capa de ozono, debido a su contenido en cloro, muchos países se reúnen en Montreal y redactan un protocolo para la sustitución escalonada de estos productos frigorígenos por otros más ecológicos. En el protocolo de Montreal se estableció como fecha para la desaparición de los CFC el 1 de enero de 1996 y para los HCFC el 1 de enero de 2030, posteriormente acercada al 2014 y en Europa acordada para el 2004. Desde el 1 de enero de 2010 está prohibido utilizar HCFC puros para el mantenimiento y recarga de equipos existentes en esa fecha y desde el 1 de enero de 2015, el uso de HCFC reciclados. Todo esto ha provocado que las emisiones de gases fluorados de efecto invernadero hayan aumentado un 60 % desde 1999. Posteriormente se han encontrado otras soluciones , como la conocida con el nombre de «refrigerantes verdes», o refrigerantes de bajo PCA4 como el R-407C, el R-134A y el R-410A, pero tampoco podrán usarse en 2022 para equipos nuevos y está sin determinar la fecha límite de su uso para servicio y mantenimiento. Curiosamente, todo este problema está haciendo que se vuelva la vista hacia los ahora denominados «refrigerantes naturales» como el amoníaco, su aplicación en equipos de refrigeración comercial se ha mantenido hasta hoy en día y muchos profesionales lo consideran como el refrigerante del futuro.