fichas comparativas

1. FICHAS COMPARATIVAS
DE SOLDADURA
OXIACETILÉNICA Y SMAW
Integrante: Eduardo Montilla
C.I: 20926495
Republica Bolivariana de Venezuela
Universidad Fermín Toro
Departamento de Ingeniería
Cabudare Edo Lara

2. Ficha 1: Definiciones
 Soldadura Oxiacetilénica:
Es un tipo de soldadura autógena
Se puede efectuar
como soldadura homogénea o
como soldadura heterogénea,
dependiendo de si el material de
aportación es o no del mismo tipo
que el de base, o sin aporte de
material como soldadura
autógena.
 Se usa un soplete que
utiliza oxígeno como comburente
y acetileno como combustible.
Se produce una delgada llama
color celeste, que puede llegar a
una temperatura aproximada de
3500 °C.
 Se puede
soldar cobre, acero, aluminio, lat
ón etc.
 Soldadura Snaw:
Es también conocida
como soldadura por arco con
electrodo recubierto, soldadura de
varilla o soldadura manual de arco
metálico.
 Se trata de una técnica en la cual
el calor de soldadura es generado
por un arco eléctrico entre la pieza
de trabajo (metal base) y
un electrodo metálico
consumible (metal de aporte)
recubierto con materiales químicos
en una composición adecuada

3. Ficha 2: Herramientas a Utilizar
 Fuente de alimentación: dependiendo del
tipo de electrodo y del tipo y la posición de
la pieza de trabajo, la fuente puede ser
de corriente continua o corriente alterna. Si
es de corriente continua, y nuevamente en
función del tipo de electrodo y la naturaleza
de la soldadura que se desea obtener, la
conexión del electrodo a la fuente se puede
efectuar de dos maneras:
 Conexión al terminal negativo:
 Conexión al terminal positivo:
 Portaelectrodo: se conecta al cable de
soldadura y conduce la corriente de
soldadurahasta el electrodo. El mango
aislado se utiliza para guiar el electrodo
sobre la junta de soldadura y alimentar
electrodo en el charco a medida que se
consume.
 Cable del electrodo y cable de masa: ambos
son una parte importante del circuito de
soldadura. Deben ser sumamente flexibles y
tener un aislamiento resistente al calor. Las
conexiones al portaelectrodo, la pinza de
masa y los terminales de la fuente de
alimentación deben estar soldadas o
perfectamente efectuadas para garantizar
una baja resistencia eléctrica.
 Pinza de masa: se utiliza para conectar el
cable de masa a la pieza de trabajo. Se
puede conectar directamente a la pieza, a
la mesa o al portapieza..
 1 – Cilindro de oxígeno: su capacidad varía
de 60 a 300 pies cúbicos, con presiones de
hasta 2.400 psi.
 2 – Cilindro de acetileno: contiene material
poroso saturado con acetona. Como el
acetileno libre no puede comprimirse en
forma segura a más de 15 psi, se encuentra
disuelto en acetona, que lo mantiene
estable y permite una presión de 250 psi.
 3 – Reguladores de presión: mantienen la
presión constante de los gases, asegurando
un volumen estable e igual calidad de la
llama
 4 y 5 – Mangueras: aunque la figura las
muestra separadas, pueden estar unidas o
encintadas para evitar que se enreden.
Tienen distintos colores, siendo verde o azul
para oxígeno y roja o naranja para
acetileno..
 6 y 7 – Válvulas de control: son del tipo aguja
con tornillo de mariposa y controlan el
caudal de los gases que ingresan en la
cámara mezcladora.
 8 – Soplete: es el elemento que efectúa la
mezcla de gases. Puede ser de alta presión,
en el que la presión de ambos gases es la
misma, o de baja presión, en el que el
oxígeno tiene una presión mayor que el
acetileno.

4. Ficha 3: Ventajas y Desventajas
 Soldadura oxiacetilénica
 Ventajas
  El soldador tiene control sobre la fuente de
calor y sobre la temperatura de forma
independiente del control sobre el metal de
aportación.
  Suelda materiales ferrosos y no ferrosos.
  El equipo de soldeo es de bajo coste,
portátil y muy versátil ya que se puede utilizar
para otras operaciones relacionadas con el
soldeo, como oxicorte, enderezado,
doblado, con solo añadir o cambiar algunos
accesorios.
 Desventajas
  Es un proceso más costoso que el de
oxigeno propano.
  Produce deformaciones por la gran
concentración de calor, por lo tanto no es
recomendable para ciertos trabajos.
  La soldadura en espesores gruesos tiene un
costo elevado.
 Soldadura Smaw:
 Ventajas
 Equipo simple, portátil y de bajo costo
 Aplicable a una amplia variedad de
metales, posiciones de soldadura y
electrodos
 Posee tasas de deposición del metal
relativamente altas
 Adecuada para aplicaciones en exteriores
 Desventajas:
 El proceso es discontinuo debido a la
longitud limitada de los electrodos
 Por tratarse de una soldadura manual,
requiere gran pericia por parte del soldador
 La soldadura puede contener inclusiones de
escoria
 Los humos dificultan el control del proceso

5. Ficha 4: Usos
 Soldadura
oxiacetilénica
 Es adecuada para
soldar:
 Tuberías complicadas
 Planchas delgadas
de acero.
 Acero inoxidable.
 Otro uso es cuando
no hay energía
eléctrica esta puede
ser usada
 Soldadura Smaw:
 En general si el acero
es de composición
fácilmente
reconocible, pueden
usarse los electrodos
de rutilo, por su
mayor facilidad de
cebado, y su buna
extensión del cordón.