ficha de la soldadura smaw y oxiacetilenica

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
UNIVERSIDAD FERMIN TORO
FACULTAD DE INGENIERIA
Alumno:
Zerpa Rito
C/I: 24.926.070
04/12/2014

2. DEFINICIONES
• SOLDADURA OXIACETILENICA:
Procedimiento de soldadura autógena por fusión que
emplea como fuente de calor una llama denominada
oxiacetilénica, que se obtiene de la combustión de
acetileno con oxígeno.
• SOLDADURA SMAW:
El proceso de SOLDADURA POR ARCO es uno de los más usados y
abarca diversas técnicas. Una de esas técnicas es la
soldadura por arco con electrodo metálico revestido
(SMAW, por sus siglas en inglés), también conocida como
soldadura por arco con electrodo recubierto, soldadura
de varilla o soldadura manual de arco metálico.

3. Equipos empleados
• Soldadura smaw:
Conocido por su simplicidad y facilidad de uso,
el equipo para efectuar soldaduras SMAW

4. Equipos empleados
• Soldadura oxiacetilénica:
La principal función de los equipos de soldadura oxiacetilénico es
suministrar la mezcla de gases combustible y comburente a
una velocidad, presión y proporción correcta.

5. Ventajas y desventaja de la soldadura
oxiacetilénica
Ventajas :
• Mediante esta combinación, se alcanza alta temperatura
de llama.
• El soldador tiene control sobre la fuente de calor y sobre la
temperatura de forma independiente del control sobre el
metal de aportación.
• Suelda materiales ferrosos y no ferrosos.
• El equipo de soldeo es de bajo coste, portátil y muy versátil ya
que se puede utilizar para otras operaciones relacionadas con
el soldeo, como oxicorte, enderezado, doblado, con solo
añadir o cambiar algunos accesorios.

6. Ventajas y desventaja de la soldadura
oxiacetilénica
Desventajas
• Es un proceso más costoso que el de
oxigeno propano.
• Produce deformaciones por la gran
concentración de calor, por lo tanto no es
recomendable para ciertos trabajos.
• La soldadura en espesores gruesos tiene
un costo elevado.

7. Ventajas y desventajas de la soldadura
smaw
Ventajas :
• El equipo de soldeo es relativamente sencillo, no muy caro
y portátil.
• El metal de aporte y el medio de protección proceden del
electrodo revestido.
• Es menos sensible al viento y a las corrientes de aire que
los procesos con protección gaseosa.
• Se puede emplear en cualquier posición tanto en locales
abiertos como cerrados.
• Aplicable a la mayoría de procesos y aleaciones.
• Aplicable a gran variedad de espesores, mayores de 2 mm

8. Ventajas y desventajas de la soldadura
smaw
Desventajas
• Se podría decir que es algo sucio a comparación con otros procesos,
se necesita remover la escoria y si no se le da una adecuada
limpieza entre cordones el cordón pude sufrir una serie de
discontinuidades.
• Es un proceso lento, debido a la baja tasa de deposición y a la
necesidad de retirar la escoria.
• La tasa de deposición es baja, debido a que el electrodo sólo puede
consumirse hasta una longitud mínima (unos 5 cm).d)
• No resulta productivo para espesores mayores de 28 mm.
• No es aplicable a metales de bajo punto de fusión, debido a que el
intenso calor del arco es excesivo para ellos.
• Limitación en lugares de difícil acceso.