Tendencias en los procesos de Lavandería y Tintorería.

2. Con el firme propósito de ser su mejor aliado
presenta ustedes las tendencias en índigo para fin
de año, y algunas recomendaciones que debemos
tener presente al momento de someter una prenda
a procesos de lavandería.
Sean todos BIENVENIDOS y estamos en total disponibilidad
de darle respuesta a sus inquietudes.
Facilitador. Ing. JUAN CARLOS GIRALDO

3. Objetivo
Informar sobre los tratamientos recomendados para el
procesamiento de prendas, confeccionadas de tejidos de
celulosa y sus mezclas y su influencia en las prendas
confeccionadas que lleva nuestro producto de manera
sencilla y práctica.

4. MATERIA PRIMA
Prendas Agua Quimicos
Proceso Calidad Acabado
Proceso Calidad

6.  PRENDAS
a) Tipo de Prendas (pantalón, falda, short)
b) Mezcla de fibras (algodón poliéster, etc.)
c) Selección del proceso (se debe llegar a un acuerdo entre
el diseñador y la tintorería para escoger el proceso
adecuado)

7. Requisitos básicos del proceso
 Enaltecer las características de diseño de tejido.
 Otorgar un tratamiento adecuado a los tejidos.
 Solideces adecuadas.
 Alto grado de repetibilidad y estandarización.
 Preservación de los accesorios de la prenda (Cierres, botones,
apliques, etc.)
 Realzar la apariencia de la prenda.

8. Ventajas del proceso
 Habilidad para responder rápidamente a la demanda de los
consumidores.
 Flexibilidad con posibilidad de adaptarse a las nuevas
tendencias de la moda.
 Reduce el exceso de inventarios.
 No hay tantas perdidas de confección
 La inversiones para llevar a cabo el proceso en la prenda son
menores que los procesos de las telas.
 Menor encogimiento durante el lavado posterior.

9. Desventajas del proceso
 La selección de fibras es limitada. El algodón es la principal
fibra usada.
 Extremo cuidado en la selección del corte apropiado con
respecto al tejido.
 Se debe dejar una compensación para el encogimiento de las
prendas.
 Lo defectos del proceso no se pueden corregir fácilmente.

10. Aspectos generales
 Material a procesar: Tejido plano, de punto, algodón 100%,
mezclas, etc.
 Construcción de la tela. Tejido pesado, liviano, etc.
 Tipo de engomado o apresto que posee.
 Maquinas y equipos: capacidad, la velocidad, la temperatura,
vertical o horizontal, controles, etc.
 Insumos químicos a utilizar: Carácter iónico, usos, restricciones,
fichas técnicas, hojas de seguridad.

11. ACABADOS DE LAVANDERIA
CON EL OBJETIVO DE REALZAR LA APARIENCIA DE LA
PRENDA Y CONFERIRLE UN MAYOR VALOR AGREGADO.
 LAVADOS
 TINTURA
 SUAVIZADOS
 MANUALIDADES.

12. TELAS
RIGIDAS ELASTICAS
¨STRETCH¨ CONFORT
Elongación 25% Elongación entre
10% y 25%

13. ARGUMENTOS PARA LA VENTA DE TELAS Y PRENDAS ARGUMENTOS PARA LA VENTA DE TELAS Y PRENDAS
Procesos físicos o
químico a un substrato º DESENGOMADO
para producir un º DESCRUDE
º BLANQUEO
EFECTO DESEADO º MERCERIZADO
º LAVADO

18. Lavado Fundamentos
 El lavado en prendas tiene
como objetivo, obtener una
apariencia característica de
desgaste o usado. El
procesamiento de prendas lo
domina los jeans de índigo,
pero los driles, la camisería y
artículos de algodón 100% y
sus mezclas, también tienen
una participación importante.

19. LAVADOS
Preparación de la
prenda para realizar
otros procesos como
desengomado,
teñido y
manualidades.

20. A) ACABADOS QUIMICOS.
Confieren a las telas o a las fibras propiedades mas o menos
permanentes, pueden ser:
1) SUAVIZANTES
Sus principales características son:
º Conferir tacto
º Controlar la perdida de resistencia al rasgado.
º Controlas la perdida de resistencia a la abrasión.
º Mejorar la facilidad en la confección.
Los suavizantes pueden ser a base de :
Emulsiones de: Aceites, grasas o ceras
Siliconas: Aceites de siliconas, siliconas elestomericas, y amino
funcionales.

21. 2) RESINAS:
Las cuales son muy utilizadas en los acabados textiles.
º Acabados para dar peso y firmeza.
º Apariencia de planchado durable
º Control de encogimiento.
º Retención de quiebres
º Recuperación del arrugado
º Resistencia al amarillamiento de las telas blancas.
º Repelencia al agua
º Resistencia al fuego
º Resistencia a la suciedad
º Resistencia a las grasa y a los aceites
º Resistencia a las bacterias
º Acabados antiestáticos
º Acabados antideslizantes.
º Acabados chintz permanentes.

22. B) ACABADOS FISICOS
Son las propiedades impartidas a las telas sin acudir a reacción o productos químicos.
AMARRADO: proceso donde se amarra la prenda fisicamente , para obtener un acabado
químico.
LIJADO: se lija la prenda en diferentes sitios localizada menté, para obtener un a
diferenciación
ESMERILADO: acabado físico de superficie mediante el cual se logra romper las fibras.
CALANDRADO: su objetivo es alizar el genero y proporcionarle un acabado suave y
brillante sometiéndolo a fuertes presiones y en algunos casos a altas temperaturas.
PERCHADO: acabado de apariencia y tacto superficial que consiste en levantar las fibras
de los hilos especialmente a los de la trama del tejido formando una capa pilosa mas o
menos densa.
PREENCOGIDO: su objetivo es dar estabilidad dimensional a las telas que se utilizaran en
la confección de prendas.
DESTROYER: Se realizan perforaciones a las prendas con aparatos como mototools

23. ACABADOS NUEVOS
 Efectos de aplicación de
pigmentos súper-suaves
 Corrosión
 Imitación pigmento
 Aplicación de colorante por
medio de resinas
 Colores envejecidos
 Especialidades químicas
 Nuevas maquinas.

24. ABRASIVOS- NUEVA GENERACION
 Actualmente se esta
impregnando el material con
agentes decolorantes como
hipoclorito con aceleran te,
permanganato de potasio para
realizar procesos de frosted en
las maquinas y manualmente,
con nuevos e innovadores
efectos, imposible de lograr con
piedra

25. TEÑIDOS
 DIRECTO.
 REACTIVOS.
 SULFUROSO : .
 REALDES:
 PIGMENTOS: .

26. BLANQUEO QUIMICO:.
BLANQUEO OPTICO:.

30. Los accesorios representan el principal problema en
el proceso de lavandería y tintorería de piezas
confeccionadas.
Por eso se debe tener en cuenta que estos tienen
una composición física – química diferente a estas.
Por esta razón se debe dar atención especial a
estaa recomendación.
Se entiende por accesorio todo lo que es empleado
para coser, complementar o decorar la confección.

38.  NANOTECNOLOGIA. Aplicación de la tecnología de plasma gas ionizado,
poco consumo de auxiliares químicos, proceso limpio,

39.  Limpieza en seco con dióxido de carbono
 Eliminar manchas de prendas
 Teñir las telas, prendas
Ventajas
No provoca perdida de color, estabilidad dimensional, no solventes

40. Recubrimiento: Deposición de producto químico en estado liquido o una
formulación compuesta, sobre un substrato textil.
Laminado: La unión de dos substratos puede ser dos textiles o un film
polimérico, haciendo uso de adhesivos, calor,
presión ( hot melt fusión en caliente)
Adhesivos- termoplásticos y reactivos.

46. MUCHAS GRACIAS.