2. DE TODAS LAS CRISIS GLOBALES:
¡La crisis del agua, es la que se encuentra en el corazón de nuestra supervivencia
y en la de nuestro planeta!
3. CONSIDERACIONES GLOBALES:
• En 1995, el consumo industrial mundial de agua fue de
725 km3 y se espera que para el 2025 se incremente a
1 170 km3.
• El consumo industrial de agua representa el 24% del
consumo de agua total. Gran parte del incremento de
este consumo se dará en países en crecimiento.
• El agua dulce es un recurso finito y vulnerable. Es
esencial para sostener la vida, el desarrollo y el medio
ambiente.
• Aunque el agua es un elemento abundante sobre la
tierra, sólo el 2.53% del total es agua dulce y el resto
es agua salada.
• Los recursos de agua dulce se ven reducidos por la
contaminación. Cerca de 2 millones de toneladas de
desechos son arrojados diariamente en aguas receptoras.
4. Kofi Annan (Ex-Secretario General de las Naciones Unidas) señaló:, “el agua
dulce es valiosa: no podemosa vivir sin ella. Es irremplazable: no existe
ningún substituto para ella. Y es sensible. Las actividades humanas causan un
profundo impacto en la cantidad y calidad del agua dulce disponible”.
5. Por lo tanto:
Es necesario, para el sustento de la vida en nuestro
planeta, tratar el uso del agua con cautela y
consideración
6. ¿ Y LA INDUSTRIA TEXIL?
• La industria textil emplea ingentes cantidades
de agua en la mayoría de sus procesos. Los
colorantes, auxiliares químicos y productos de
acabado son aplicados a los materiales textiles
en medio acuoso.
• La mayoría de las etapas de preparación de sustratos
textiles de algodón, entre las que se consideran al
desengomado, descrude y blanqueo, usan agua. Y, cada
una de estas etapas, por lo general, son seguidas por
etapas de enjuagues con el fin de remover todos los
químicos empleados antes de pasar a una etapa
subsiguiente.
• El agua empleada es, por lo general, devuelta a
nuestro ecosistema sin tratamiento, lo que
siginifica que los efluentes que contienen los
químicos empleados en los procesos textiles,
contaminan las aguas subterráneas.
7. PROCESOS HÚMEDOS PARA LOS SUBSTRATOS DE
ALGODÓN
FIBRAS
HILATURA
Hilo
TEJEDURÍA Tela cruda
PRETRATAMIENTO Tela blanqueada
TINTURA/ESTAMPACIÓN Tela coloreada
ACABADO
DESENGOMADO
Telas hidrofóbicas
DESCRUDE
Telas hidrofílicas
BLANQUEO
ACABADO TEXTIL
8. EL DESCRUDE DEL ALGODÓN
• El objetivo de un proceso de descrude es hacer hidrofílico el material de algodón para otros procesos como el
blanqueo, teñido y/o estampación.
• Durante el Descrude, material no celulósico es removido del
substrato de algodón, especialmente, de la cutícula (ceras y
grasas) y de la pared primaria (pectina, proteínas y ácidos
orgánicos).
• El Descrude no sólo remueve material no celulósico de las
fibras de algodón, sino, además, remueve las sustancias que
han sido adheridas a las fibras durante la producción del hilo
o tela. Sustancias como, suciedad, pelusas, pesticidas,
aceites y cualquier agente encolante añadido a los hilos para
facilitar su tejido.
• Uno de los principales mecanismos que se da para la
remoción de las impurezas es la saponificación de grasas y
ceras mediante el uso de la soda cáustica.
• Un Descrude efectivo es esencial para el procesamiento de cualquier sustrato de algodón,
independientemente de su origen.
9. ¿Qué impurezas deben ser
removidas durante la
preparación?
ALGODÓN
Impurezas naturales debido Impurezas procedentes de la
al crecimiento hilatura y tejeduría
Grasas Encolantes y demás
preparaciones
Ceras
Almidones
Hemicelulosa
Parafinas,ceras
Pectinas
Aceites de hilatura
Proteínas
Minerales
18 – 27%
10 – 15% Total de impurezas 8 – 12%
10. REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DE LA FIBRA DE
ALGODÓN
Cutícula Pared Capa Pared Secundaria Lumen
primaria Envolvente (Multicapas)
Celulosa amorfa, pectinas
esterificadas y no
Ceras esterificadas, hemicelulosa, Celulosa cristalina
proteínas e iones
11. INCONVENIENTES ASOCIADOS CON EL DESCRUDE ALCALINO
CONVENCIONAL
• El Descrude Alcalino requiere grandes cantidades de:
AGUA
QUÍMICOS
ENERGÍA
TIEMPO
• Debido a la alta concentración de NaOH y a la naturaleza corrosiva de éste, se deben
efectuar enjuagues intensos, lo cual, conduce a un alto consumo de agua.
• El uso de altas concentraciones de NaOH requiere, además, la neutralización de los
efluentes con ácidos fuertes.
• Por otro lado, los efluentes alcalinos requieren un especial tratamiento debido a los
altos valores de DBO y DQO que ocasionan.
• El mayor inconveniente del Descrude Alcalino es la degradación no
específica de la celulosa, lo cual, produce telas con baja resistencia a
la tracción y, consecuentemente, de menor calidad.
12. ¿ QUÉ LE OCURRE AL SUBSTRATO DE ALGODÓN
DURANTE EL DESCRUDE ALCALINO ?
• Humectabilidad e hidrofilidad: Estas propiedades son muy importantes, y su obtención es el
principal propósito del descrude.
Sin embargo, el descrude alcalino ocasiona los siguientes inconvenientes:
• Pérdida de peso del sustrato: Varía de 3% a 8% dependiendo de la receta de descrude y
del tipo de algodón.
• Pérdida de longitud: Principalmente depende de la intensidad del descrude. No es más
del 2.5%.
• Alteración de la torsión del hilo: Debido al encogimiento del hilo durante el proceso.
• Alteración del título del hilo: Debido a la pérdida de peso del hilo.
• Disminución de la resistencia: Como resultado de la disminución del DP de la celulosa.
13. MECANISMOS PARA LA REMOCIÓN DE IMPUREZAS EN EL DESCRUDE
ALCALINO
IMPUREZAS MÉTODO DE REMOCIÓN
o Saponificación: Las partes saponificables de las ceras (ácidos grasos, gliceridos y
ésteres) son convertidas en jabones.
o Emulsificación: Las partes no saponificacles de las ceras, tales como: Alcoholes e
hidrocarburos son emulsionados por los jabones formados.
o Fundición: La alta temperatura funde algunos de los materiales céreos y los
Grasas y Ceras
convierte en formas solubles en agua.
o (En casos extremos el uso de solventes es necesario).
o Solubilización: por acción del álcali, el cual, a su vez, actúa como agente de
Pectinas y sustancias hichamiento para facilitar la remoción. Las pectinas son convertidas en sales
relacionadas solubles de ácido péctico o meta-péctico.
o Hidrólisis: Las proteinas son hidrolizadas formándose sales de sodio solubles de
Proteinas y aminoácidos aminoácidos.
o Disolución: Las hemicelulosas con bajo grado de polimerización son disueltas en
Hemicelulosas
NaOH.
o Se disuelven parcialmente en NaOH.
Sustancias Inorgánicas, o Produciendo sales solubles: Desmineralización ácida
minerales y metales pesados. o Mediante el uso de agentes secuestrantes.
14. Microfotografía de una fibra de algodón no Microfotografía de una fibra de algodón descrudada con soda
descrudada cáustica
Por consiguiente:
¡El Descrude Alcalino debería tener una mejor alternativa a fin de evitar estos
inconvenientes!
15. UNA PROPUESTA AMIGABLE: BIODESCRUDE ENZIMÁTICO CON
QUIMZYME ECO -FK
QUÉ ES UNA ENZIMA?
• Son moléculas de proteínas que catalizan determinados procesos químicos que, en ausencia de éstos,
tomarían un largo tiempo en llevarse a cabo.
• Son entidades específicas debido a que sólo actúan sobre determinados sustratos.
• Su modo de acción se representa de la siguiente manera:
Enzima + Substrato = Complejo Enzima-Substrato = Enzima + Producto
16. ¿ POR QUÉ USAR ENZIMAS EN EL DESCRUDE DEL ALGODÓN ?
• Porque su acción específica sobre substratos permite obtener grandes rendimientos
químicos con un mínimo de subproductos.
• Son eficientes debido a que culminan, rápidamente, las reacciones químicas en las
que participan.
• Son seguras y fáciles de emplear, permitiendo la substitución de químicos agresivos.
• No causan problemas ambientales; ni en su producción, ni en su uso.
• Son biodegradables.
• La ventaja potencial es que pueden hacer del biodescrude enzimático un proceso
comercialmente atractivo al otorgar una mejor calidad de tela (mejor textura y
mayor resistencia) y , a su vez, permitir menor consumo de agua, ahorro de energía y
compatibilidad con otros procesos, maquinaria y materiales.
17. ENZIMAS EMPLEADAS EN LOS PROCESOS HÚMEDOS
TEXTILES
Amilasas: Causan la hidrólisis de almidones, convirtiéndolos en
Desengomado productos solubles como dextrinas o azúcares.
Pectinasas: Hidrolizan las sustancias pécticas en sales
Descrude solubles del ácido péctico o meta péctico.
Catalasas: Descomponen el peróxido de hidrógeno
Blanqueo produciendo agua y oxígeno.
Peroxidasas: Decoloran los colorantes después de la
Tintura tintura.
Celulasas: Son usadas para el despeluzamiento de telas con material
Acabado celulósico. En el caso del tratamiento de prendas denim, se las emplea
para obtener el efecto lavado en piedra sobre ellas.
18. ¿ CÓMO TRABAJAN LAS ENZIMAS EN EL DESCRUDE DEL
ALGODÓN ?
Mediante 2 pasos principales:
1er. Paso: 2do.Paso:
Desestabilización de la
Desestabilización de la capa pared primaria
cérea • La pared primaria es una
• Los materiales de descrude de las partes más
tienen que atravezar esta complicadas de la fibra
primera barrera a fin de de algodón en donde
atacar los componentes de varios materiales
la pared primaria de la celulósicos y no
fibra. celulósicos están
• La remoción de la capa interconectados en
cérea hará que la pared forma cruzada.
primaria sea más accesible • La pectina es uno de los
para la acción de las componentes no
enzimas. celulósicos más
• La Cutina forma una complicados en la pared
estrucutura de red
primaria.
tridimensional en la cual
• La remoción de la
otros materiales céreos
pectina de la pared
amorfos están acoplados.
primaria desestabiliza a
los otros materiales no
• La degradación de la cutina
celulósicos.
es un requisito primordial
para la remoción de la capa Celulosa amorfa, pectinas
cérea. esterificadas y no
esterificadas, hemicelulosa,
Ceras Celulosa cristalina
proteínas e iones
19. ¿ QUÉ ES QUIMZYME ECO-FK ?
AUXITEX , en su compromiso con el cuidado del medio ambiente, ofrece
el siguiente desarrollo tecnológico al mercado textil:
QUIMZYME ECO-FK
Sistema enzimático conformado por enzimas hidrolasas cuya sinergia
permite la desestabilización de la pared primaria de la fibra de algodón
para efectuar un eficiente descrude del substrato de algodón.
21. ENSAYO EN PLANTA
EMPRESA: TINTORERÍA COLOR Y TEXTURA S.A.C.
CONDICIONES DE OPERACIÓN:
• R.B.: 1:7 Proceso por
• cIcle/min = 1.85 agotamiento
Wsustrato= 480.00 kg
• Velocidad = 444.00 m/min
TEST DE CAPILARIDAD TEST DE CAPILARIDAD % Grasas y
PROCESO TEJIDO TÍTULO DE HILO TES DE LA GOTA
(5 min) (30 min) Aceites
Convencional Jersey 30/1 5.5 cm 7.50 Uniforme 0.101
Biodescrude Jersey 30/1 5.0 cm 6.50 Uniforme 0.144
ILUSTRACIÓN DE RESULTADOS ILUSTRACIÓN DE RESULTADOS
(Proceso convencional) (Biodescrude)
22. AHORRO DE AGUA Y ENERGÍA
Para una producción de 100 ton/mes de teñidos de colores oscuros y
medios con relación de baño 1:7.
Tendremos:
CONSUMO DE ENERGÍA
CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA CONSUMO DE AGUA
PROCESO CALÓRICA
(kw.h) (lt)
(kcal)
Convencional 122 500 000.00 24,34 2 100 000,00
Biodescrude 44 800 000,00 13,69 700 000,00
% AHORRO 63,43 43,75 66,67
Es decir:
Respecto al consumo de energía calórica: Por cada 100 kcal consumidas en un proceso convencional, sólo 36.57 kcal son
consumidas en el proceso de biodescrude.
Respecto al consumo de energía eléctrica: Por cada 100 kw.h consumidos en un proceso covencional, sólo 56.25 kw.h son
consumidos en el procesos de biodescrude.
Respecto al consumo de agua: Por cada 100 lt de agua consumidos en un proceso convencional, sólo 33.33 lt son consumidos en el
proceso de biodescrude.
23. QUIMZYME ECO-FK
En armonía con la naturaleza
VENTAJAS DEL BIODESCRUDE
Proceso corto: Máximo 80 minutos.
Reduce considerablemente el consumo de agua y energía.
No requiere neutralización del baño.
El algodón no sufre un ataque severo y, por consiguiente,
conserva en mayor grado su resistencia.
Se evita la formación de pilosidad y motas.
DESVENTAJAS DEL DESCRUDE CONVENCIONAL CON SODA CÁUSTICA
Proceso muy largo: Aproximadamente160 minutos.
Grandes consumos de agua y energía.
El uso de soda cáustica obliga a realizar varios enjuagues enérgicos.
Pérdida de peso es de 3% a 5%. A su vez, pérdida de resistencia de la
fibra de algodón.
Alta formación de pilosidad y motas.
24. El valor del agua dulce, no contaminada, propia para la vida,
la industria y, en general, para el desarrollo de la humanidad,
no tiene precio y su valor no es monetario, sino:
VITAL
En la actividad textil, AUXITEX contribuye con este
esfuerzo ecológico solidario, ofreciendo:
QUIMZYME ECO-FK
Sistema enzimático para el biodescrude que trabaja con
mucha eficiencia y en Armonía con la Naturaleza.
25. ¡MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN!
Atentamente:
Ing. Carlos Rodríguez Gandarillas
Directo Técnico Comercial
AUXITEX S.A.C.
crodriguez@auxitex.com
