Este documento trata sobre la formulación y fabricación de detergentes y desinfectantes. Explica brevemente los tipos de suciedad y grasas, y define los tensoactivos y cómo funcionan para reducir la tensión superficial. Describe los procesos físico-químicos involucrados en la limpieza, como la penetración, humectación, dispersión y emulsionamiento de la suciedad. También cubre la importancia de la limpieza en la industria alimentaria para prevenir intoxicaciones y descomposición de alimentos.

1. SEMINARIO DE MANEJO DE DETERGENTES Y DESINFECTANTES

2. FORMULACION Y FABRICACION Detergentes Desengrasantes. Desinfectantes.

3. INTRODUCCION. Definición: Mugre y Suciedad Que es la mugre?. La mugre es toda combinación de grasa s y otros elementos como polvo, óxidos metálicos, carbón, hollín, caucho, etc. Tipos de grasas. En la naturaleza existen cuatro tipos de grasas que forman mugre en toda circunstancia. 1. Grasas animales. Ej. Grasa humana, manteca de cerdo, aceite de castor.

4. INTRODUCCION. Definición: Mugre y Suciedad 2. Grasas vegetales. Ej. Aceite de palma, de oliva, de almendras. 3. Grasas minerales. Ej. Aceites de parafina, de vaselina, lubricantes de petróleo. 4. Grasas sintéticas. Ej. Aceite de silicona. La dificultad para lavar estos tipos de mugre, va desde la grasa vegetal, animal, sintética y mineral. LA MUGRE puede ser entonces una combinación de todos estos tipos de grasas con otros elementos, lo que hace mas difícil la limpieza.

5. I NTRODUCCIÓN. Tensoactivos Son sustancias químicas que en cantidades mínimas son capaces de reducir la tensión superficial o interfacial existente entre dos superficies en contancto. Para el caso de la detergencia, la tensión superficial de la interfase entre el agua y otras sustancias como las grasas. Las combinaciones de tensoactivos se llaman jabones.

6. I NTRODUCCIÓN. Tensoactivos TIPOS DE TENSOACTIVOS. ANIONICOS.-Lauril sulfato de sodio. DDB sulfonato de sodio. CATIONICOS.-Cloruro de benzalconio. NO IONICOS.- Nonilfenoles. ANFOTEROS.- Cocoamido propil betaina. El mas común de los tensoactivos para la fabricación de shampoo es el Lauril eter solfato de sodio, el cual es muy agresivo para la fibra capilar, por cuanto su acción desengrasante es fuerte, por lo que es necesaria la presencia de otros tensoactivos que atenúan su acción, y aditivos que atenúan la desprotección provocada.

7. INTRODUCCION. Detergencia. Como funciona el lavado?. Como es conocido ningún tipo de grasa es soluble en agua fría, esto sucede a temperaturas mayores a 80 grados centígrados. En el lavado intervienen tres parámetros importantes. 1.- La acción fisico-química del tensoactivo. 2.- La temperatura. 3.- La acción mecánica.

8. INTRODUCCION. Detergencia. Los procesos fisico-químicos son: La penetración. La reducción de la tensión superficial permite el paso del agua dentro de la grasa. La humectación. Que es principalmente un fenómeno capilar. Que humedece las fibras, las manchas de mugre o grasa . Dispersión. Es la disgregación en finas partículas de las manchas de grasa, partículas que son desprendidos de la fibra y englobadas por los tensoactivos.

9. INTRODUCCION. Detergencia. Emulsionamiento . Las burbujas formadas durante el proceso, atrapan las particulas de mugre y las distribuyen en el agua. Transporte. Las partículas uniformemente distribuidas son transporta das por el torrente de agua de enjuague . Los procesos fisico-químicos de los tensoactivos se controlan mediante la temperatura, la acción mecánica y el tiempo de lavado.

10. INTRODUCCION. Detergencia. Los procesos mecánicos aumentan la velocida d de la acción fisico-química de los tensoactivos y la eficacia del lavado. Los detergentes y desengrasantes son combinaciones de tensoactivos cuya composición se desarrolla empíricamente con objetivos específicos, para obtener efectos óptimos en los diferentes p rocesos de lavado.

11. INTRODUCCION. Detergencia. LOS DETERGENTES O JABONES .-. Humedecen la fibra textil, reducen la tensión superficial de las grasas, disgregan y dispersan la grasa en fina s gotas, lo mas pequeñas posible, con ayuda de mayor o menor acción mecánica, emulsionan las gotas con la espuma y la transportan con el agua fuera del tejido en el enjuague.

12. INTRODUCCION. Detergencia. Las burbujas que conforman la espuma, y que son una combinación de aire agua y tensoactivo, con una ligera tensión superficial atrapan las finas gotas dispersadas y las transportan hacia los condu c tos, sin embargo por no tener una vida prolongada las espuma desaparece, y las finas gotas de grasa se reunifican y se depositan en la superficie mas proxima. Dependiendo del tipo de detergente los efectos de disgregación y dispersión son rápid o s o necesitan de tiempo para la realización del trabajo. Algunos tensoactivos son multifuncionales con otras propiedades como, reengrasantes, co-solventes, potenciadores de la actividad reductora de tension superficial, biocidas y otras.

13. INTRODUCCION. Detergencia. Jabones negros. Estos son fabricados usando sebos y grasas de desecho en las industrias refinadoras, de aceite de palma, por reacción con hidróxido de sodio. El proceso se conoce como SAPONIFICACION. Los jabones así obtenidos tienen una concentración de 60% de tensoactivo, lo cual les convierte en buenos jabones que no dañan las fibras textiles y tampoco la piel. La tecnología usada es bastante costosa y tiene muchos años.

14. INTRODUCCION. Detergencia. Jabones duros. Estos jabones son fabricados por reacción química del ácido sulfónico con carbonato de sodio, y son jabones totalmente agresivos por la alta alcalinidad, tanto para la piel como para las fibras textiles. La concentración de tensoactivo en este tipo de jabones es de apenas el 12 %, siendo necesario el uso de colorantes ópticos para demostrar su funcionamiento visual La tecnología es costosa y sofisticada.

15. INTRODUCCION. Detergencia. Jabones blandos. Estos son fabricados igualmente por saponificación ácidos grasos muy finos con hidróxido de potasio, y se conocen cono los jabones perfumados de tocador.

16. Detergencia. Detergentes líquidos. En este estado se fabrican toda clase de detergentes y jabones, y para todo uso, tanto industrial como doméstico y cosmético. Esta es la nueva tendencia en el mercado mundial, por su mejor calidad y menor precio. Está nueva tecnología se basa en la mezcla sinérgica de varios tensoactivos que hacen muy eficiente al detergente, sin llegar a ser agresivo con los textiles o la piel.

17. INTRODUCCION. Detergencia. Mediante esta nueva tecnología entonces se formulan los desengrasantes, para ser usados en la industria, con objetivos específicos para cada aplicación. Se diseñan y sintetizan nuevos tensoactivos cada ves mas poderosos y se los pone a nuestra disposición, para formular y fabricar nuevos desengrasantes mas eficientes.

18. INDUSTRIA ALIMENTICIA La limpieza en la Industria alimenticia tiene dos propósitos fundamentales: Prevenir la intoxicación por transmisión de gérmenes en los alimentos; y Prevenir la alteración o descomposición de los alimentos, en el transporte y manipulación hasta llegar al consumidor.

19. LIMPIEZA Estos dos propósitos se cumplen mediante: Eliminación de los microorganismos que están en los alimentos, y Eliminación de la suciedad que protege a los microbios y favorece su crecimiento

20. LIMPIEZA La limpieza por si misma no garantiza la producción de alimentos inocuos, porque la limpieza es solamente una parte del proceso de producción de un alimento. La limpieza es selectiva, por el énfasis que se debe dar a los distintos sectores del establecimiento como salas equipos o utensilios.

21. LIMPIEZA La limpieza del piso no puede ser igual a la limpieza de las superficies que están en contacto con el alimento.

22. LIMPIEZA La limpieza de los pisos tiene como objetivo: Evitar que el piso resbaloso debido a la grasa provoque caídas del personal. Evitar la proliferación de microorganismos e insectos que se nutren de los residuos de los alimentos.

23. LIMPIEZA La limpieza de la sala de procesamiento es mucho mas exigente que la limpieza de la bodega de materias primas.

24. LIMPIEZA La limpieza manual es muy utilizada en la industria alimenticia, mediana y pequeña; consta de etapas como: Remojo Cepillado Enjuague Desinfección y Secado

25. LIMPIEZA Remojo. Es el proceso en el cual el material a limpiar se deja durante determinado tiempo en contacto con soluciones desengrasantes. El remojo se lo debe hacer con una solución caliente entre 60ºC y 80ºC, de preferencia por aspersión.

26. LIMPIEZA Cepillado. Se lo debe hacer con cepillos de cerdas pláticas para eliminar la suciedad grosera. Los cepillo con cerdas pláticas son fáciles de lavar resistentes a la temperatura, no se pudren y no permiten la proliferación de microorganismos . Se pueden utilizar abrasivos mas fuertes para costras muy pegadas.

27. LIMPIEZA Enjuague Debe hacerse con agua caliente u con chorros a presión.

28. LIMPIEZA Desinfección. Este tema lo profundizaremos mas adelante .

29. LIMPIEZA Secado. El secado es recomendable hacerlo usando chorros de aire caliente. Debe evitarse todo tipo de tejidos, trapeadores, toallas o mopas, por la recontaminación que estas provocan.

30. FRECUENCIA DE LIMPIEZA La frecuencia puede ser: Limpieza continua Limpieza periódica (cada 2 o 4 horas) Limpieza de fin de jornada (salida del turno)

38. DESINFECCIÓN Es la eliminación de microorganismos por diferentes medios. Microorganismos Virus, bacterias, hongos y algas Los microorganismos provocan enfermedades, infecciones, pestes y muerte; dentro o fuera del cuerpo humano y de los animales.

39. DESINFECCIÓN Las infecciones ingresan por vía oral, en los alimentos y se proliferan dentro del organismo, después de un tiempo tienen lugar las infecciones, porque los microorganismos se han multiplicado.

40. DESINFECCIÓN Transmisión de Microorganismos Los animales, los insectos y las personas transportamos los gérmenes, y cuando tocamos los alimentos estamos contaminándolos, de la misma manera sucede con los insectos y los animales.

41. DESINFECCIÓN Existen normas internacionales como GMP o BPM que corrigen y aseguran los procesos para evitar la contaminación en las industrias de alimentos.

42. FORMAS de DESINFECCIÓN QUÍMICA. utiliza materias primas venenosas en formulaciones o productos que se ponen en contacto con las superficies, pisos, maquinaria y utensillos

43. FORMAS de DESINFECCIÓN FÍSICA. Por medio del calor , radiación UV y microondas.

44. DESINFECCIÓN QUÌMICA ÁCIDOS YODO y sus derivados BROMO y sus derivados CLORO y sus derivados FENOLES CRESOS

45. DESINFECCIÓN QUÌMICA AMONIOS CUATERNARIOS CLORURO DE BENZALCONIO AMINAS AMINAS CLORAMINA ALQUIL AMINO ACETATO

46. DESINFECCIÓN QUÌMICA ALDEHIDOS FORMOL GLUTARAL HIDROCARBUROS ACEITE AGRICOLA

47. DESINFECCIÓN QUÌMICA CETONAS IMIDAZOLINONA TENSOACTIVOS JABONES

48. DESINFECCIÓN QUÌMICA OXIDANTES PERÓXIDO DE HIDRÓGENO o AGUA OXIGENADA ÁCIDO PERACÉTICO OZONO ALCOHOLES ETANOL ISOPROPANOL

49. DESINFECCIÓN FÍSICA CALOR RADIACIÓN FRÍO

50. DESINFECCIÓN con CALOR CALOR SECO LUCOMERACIÓN (Hospitales) SECADO A ALTA TEMPERATURA El calor seco deshidrata las células CALOR HÚMEDO EBULLICIÓN O HERVIDO PASTEURIZACIÓN (75ºC x 5 min.) CHORRO DE VAPOR (120ºC) El calor húmedo es mas efectivo que el seco

51. DESINFECCIÓN por RADIACIÓN LUZ ULTRAVIOLETA La longitud de la onda mata a las baterías ULTRASONIDO O MICROONDAS Energía calorífica transportada en la frecuencia que calienta los

52. DESINFECCIÓN por FRÍO La muerte de los gérmenes se da por la formación de cristales proteicos (-16ºC)

53. MANEJO DE DESINFECTANTES QUÍMICOS Por definición la mayoría de productos químicos son venenos poderosos que cuidadosamente deben ser seleccionados en una industria alimenticia.

54. MANEJO DE DESINFECTANTES QUÍMICOS El veneno puede ser transportado en el alimento y dañar el organismo de quien lo consume. El producto puede generar subproductos residuales tóxicos para los organismos

55. CUIDADOS No ingerir los productos químicos desinfectantes. Evitar el contacto de los productos químicos con los trasvases o dosificadores.

56. CUIDADOS No respirar los gases producidos por los productos químicos. Usar ropa impermeable frontal, botas de caucho guantes y máscaras.

57. SELECCIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS ADECUADOS El desinfectante no debe dejar subproductos tóxicos ni residuos venenosos. El desinfectante no debe dañar ni el alimento ni la infraestructura: los óxidos contaminan . NO DEBE SER CORROSIVO.

58. SELECCIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS ADECUADOS El desinfectante no debe crear resistencia con el uso prolongado. Debe ser de amplio espectro. Seguro de manipular y usar.

59. SELECCIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS ADECUADOS Debe tener buena estabilidad para el almacenamiento. DEBE SER BIODEGRADABLE

60. Esto estará limpio?