trabajo de producción

1. PRODUCCIÓN DE
MATERIA PRIMA
Por:
Ismael Gutiérrez Geney.
Emmanuel Giraldo Monsalve.
Steven Cardona García.

2. FABRICACIÓN DE TAPAS
PLASTICAS.
Extracción: El plástico proviene, en su mayoría, de la destilación del
petróleo. Los plásticos se obtienen mediante la polimerización de
compuestos derivados del petróleo y el gas natural.
La industria del plástico utiliza el 6% del petróleo que pasa por las
refinerías. Los plásticos tienen propiedades que no tienen otros
materiales; se destacan porque tienen poco peso y poco color, y gran
resistencia a la degradación ambiental.

3. PROCESO DE FABRICACIÓN DE
TAPAS.
• Los procesos de fabricación de las tapas, botellas y garrafones se
hacen a través de las maquinas de soplado e inyección de plástico,
gracias a la versatilidad del PET, se pueden obtener diversas formas
de productos, a través de la utilización de moldes especiales
diseñados por ingenieros expertos en el área de producción.
• El plástico se moldea para que la botella o tapa adquiera la forma
necesaria para la función a la que se le destina. En algunos modelos
se les incorporan asas laterales, pestañas, bordes o grabados, para
facilitar su manipulación y uso.

4. ¿QUÉ PASA CON EL PLÁSTICO
QUE ES DESECHADO?
En los últimos 10 años, la producción de plástico a nivel mundial ha
crecido tan vertiginosamente que ¡ha superado lo producido en todo el
siglo XX! Por desgracia, alrededor del 50% de los envases de plástico
producidos, son utilizados solo una vez, terminando su vida útil, tirados
a la basura. Y lo más desconcertante aún, es que solo un porciento
pequeño es reciclado o reutilizado de nuevo.
Si tenemos en cuenta también que un porciento muy pequeño es
incinerado, causando, por cierto, un daño severo al medio ambiente, se
puede afirmar que el plástico que ha sido fabricado en el transcurso de
la historia de la humanidad, de alguna manera, todavía está en
existencia.

5. PRODUCCIÓN DEL PERIÓDICO
Extracción
Árboles: Los árboles de madera dura como robles y el arce son
utilizados para el papel que usamos para escribir, mientras que la
madera blanda se usa para papel de empaquetados, cartones, etc.
Aproximadamente el 15 por ciento de esos árboles son plantados para
ese propósito en bosques que vuelven a replantarse, o sea granjas de
árboles. Pero el resto proviene de bosques que no se vuelven a
regenerar, tan sólo mueren, y mueren, y desaparecen.
Sobras: El material de desecho (como el aserrín) de las madereras que
cortan los árboles se recolecta y se utiliza para hacer papel.
Generalmente para hacer cartón, papel de embalaje y productos
desechables.
Papel reciclado: Así se le llama al papel que ya hemos utilizado y
desechado. En Estados Unidos, por ejemplo, se recicla la mitad del
papel utilizado, que no es mucho.

6. FABRICACIÓN DEL PERIÓDICO
• Una vez que la maquetación esta lista, se agrupan y se revisan las
páginas en grupos de cuatro llamados pliegos. A continuación, se
preparan las planchas de impresión de cada página. Una plancha es una
lámina de aluminio de tan solo tres décimas de milímetro de grosor
forrada de plástico.
• La plancha entra en el cilindro de la máquina de procesamiento. Un rayo
láser escanea la plancha endureciendo el revestimiento de plástico donde
una computadora le indica dónde habrá texto o fotos.
• El revestimiento de las zonas en blanco no se endurece y se elimina
después en una serie de baños químicos. Una plancha tarda tan solo un
par de minutos en pasar por todas las cubetas de procesamiento+

7. ¿DESECHAR PAPEL?
PRASA busca reducir la cantidad de papel recuperable que va a
los vertederos incrementando progresivamente la tasa de
recuperación de éste. Esto lo hace mediante la promoción del
concepto de reutilización, reducción, reciclado y recuperación a
través de campañas de educación y sensibilización en hogares,
negocios y escuelas.

8. FABRICACIÓN DE CORDONES
El algodón es una de las fibras mayormente utilizadas para la
confección de tejidos y para la elaboración de hilados. Tan solo el hilo de
algodón es considerado como uno de los materiales básicos alrededor
del mundo para el tejido.
Proceso de fabricación del hilo de algodón
El proceso de fabricación del hilo de algodón es un método al cual se le
emplea un grado alto de cuidado y profesionalismo.
El proceso empieza cuando el algodón llega a la planta desmontadora.
En dicha planta el algodón pasa por una secadora, la cual se encarga de
disminuir y reducir la humedad que contiene la fibra.
Posteriormente, se coloca en una máquina la cual separa las
impurezas y materia extrañas del algodón. Una vez, limpio el algodón
se divide la fibra de las semillas. La fibra se empaqueta en balas, para
luego proceder a la apertura, mezcla, cardado, estirado y torcido.

9. PROCESO DE CORDONES
• Los principales pasos en el proceso de fabricación de los
cordones son los siguientes:
• Para máquina trenzadora de aguja; montar hilo en filetas,
trenzar cordón y cabetear (colocar la punta de acetato).
• Para máquina trenzadora de malacates rotatorios; bobinar
hilo en carretes más pequeños, montar carretes en máquina,
trenzar cordón y cabetear.

10. DESECHO DE CORDONES
• En la lucha para reciclar ropa usada y accesorios, el calzado
ha sido durante mucho tiempo un obstáculo en el proceso. De
los 20 mil millones de zapatos que se producen cada año, un
enorme 95% terminan en un vertedero. Pero ahora, un proceso
de reciclado recientemente desarrollado parece que va a
revolucionar el mundo de reciclaje de calzado. Este sistema es
separar la piel de la goma y transformarlo todo en gránulos
minúsculos, lo que significa que sus viejas zapatillas
malolientes podrían convertirse en parte de una nueva.

11. FABRICACIÓN DE CINTA
• Las cintas autoadhesivas se componen de dos elementos
principales: el soporte y el adhesivo. Los soportes pueden ser
película de plástico, tela, papel, hoja metálica fina u otros
materiales que proporcionen un soporte flexible para la masa
adhesiva. Existen dos clases de cintas autoadhesivas: las que
están hechas con goma (natural o sintética) y las fabricadas
con polímeros sintéticos, como son los acrílicos.

12. PROCESO DE FABRICACIÓN DE
CINTA
• La cinta adhesiva transparente se hace con compuestos de ácido etético
extraídos de la madera o de las fibras de algodón. La mezcla está
formada por alrededor de 29 materiales diferentes sin tratar, con los que
se forman hojas que son embaladas en grandes rodillos. Tras agregar el
adhesivo, el material resultante pasa a través de varios procesos hasta
culminar con la fabricación de la cinta adhesiva. Sin embargo, los
materiales empleados varían dependiendo del uso que se le quiera dar a
la cinta: el soporte donde se deposita el adhesivo puede ser celofán,
BOPP, Crepe impregnado, E- PVC, PVC, acetato de celulosa, tela… En lo
que se refiere al elemento que pega, puede ser un adhesivo caucho-
solvente, adhesivo acrílico-base agua, adhesivo-acrílico base solvente.

13. DESECHO DE LA CINTA
• Reciclaje de residuos plásticos, una tarea fundamental para
preservar al medio ambiente de los daños producidos por un
material que tarda muchísimos años hasta su completa
degradación.
• El plástico está compuesto por resinas sintéticas, que pueden ser
de siete tipos diferentes, y para reciclarlo el primer paso es
separarlo de acuerdo a su clasificación. Este paso es fundamental
para el reciclaje, proceso cuyos elevados costos han sido un
obstáculo para que se implemente a mayor escala.