El crematorio de Kakamigahara diseñado por Toyo Ito se caracteriza por una cubierta orgánica de hormigón armado con forma ondulada que funde el edificio con el paisaje. El sistema portante consiste en 12 pilares cónicos y muros internos que soportan la losa de hormigón de la cubierta. El cerramiento exterior es de vidrio para conectar el interior con la naturaleza.

1. Estefanía Figueredo Guerrón
Rubén Gomez Gañan
Santiago Rodríguez Rubiano
Marcela González Cuervo
Laura Navas Sarmiento
CREMATORIO DE KAKAMIGAHARA

2. CARACTERÍSTICAS GENERALES
LUGAR: Japón, localidad de Kakamigahara, cerca de la ciudad de Gifu.
FECHA: 2004- 2006
AUTORES: Toyo Ito (Arquitecto) Mutsuro Sasaki (Ingeniero estructural)
TAMAÑO : Área del sitio 6,695.97 m2
Área de Construcción 2,269.66 m2
Superficie cubierta total 2,264.57 m2
TIPO DE EDIFICIO: Crematorio
PALABRAS CLAVES: Concreto Armado, Sistema Paramétrico, Arquitectura Orgánica
Se propuso un espacio sublime y sereno, que hiciera parte del paisaje, la relación con el entorno es evidente gracias a
la lámina de hormigón de 20 cm que cobija el crematorio y toma características orgánicas las cuales le otorgan la
capacidad al proyecto de fundirse con el entorno inmediato: las montañas.
Para lograr su objetivo, Toyo Ito usa Concreto Armado y Vidrio, como materiales predilectos en la obra.
Fue necesario, el diseño paramétrico y el Sensitivity Analysis del ingeniero Mutsuro Sasaki, junto a la prefabricación
de las formaletas.

3. Plano arquitectónico de cubierta.
Realizado en Rhinoceros 5.
Render del crematorio de Toyo Ito. Realizado en Rhinoceros 5.

4. SISTEMA PORTANTE
En la búsqueda de una planta libre, el
condicionamiento espacial por parte de la
estructura es casi mínima; aparentemente no es
fácil de reconocer un orden racional del sistema
portante, ya que este se dispone de acuerdo a las
necesidades espaciales y a las formas de la
cubierta.
El sistema portante se compone de:
- 12 pilares cónicos: sus secciones van
aumentando: a mayor altura, mayor sección: Se
abren con la cubierta.
Las luces a vencer son de 20m aproximadamente.
Dentro de cada pilar se dispuso un tubo metálico
que cumple doble función: sirve como soporte
estructural y aloja una bajante
-Muros portantes: Se encuentran en la parte
interior del edificio, en los Hornos crematorios.
- Vigas losas: se encuentran embebidas en la placa
de la cubierta
SISTEMAS
Perspectiva del proyecto, mostrando su cubierta y
columnas orgánicas. Realizada en Rhinoceros 5.
Perspectiva mostrando su sistema portante y como
se fusiona con la cubierta. Realizada en Rhinoceros
5.

5. Imagen de sección detallada del sistema portante.
Obtenida de: http://phaidonatlas.com
Alzado Norte. Realizado en Rhinoceros 5.
Planta arquitectóniuca del Meiso No Mori.
Obtenida de: http://withworks.blogspot.com

6. SISTEMA DE CERRAMIENTO
El crematorio por cuestiones programáticas tenía
que ser un espacio hermético, no obstante el mejor
material para brindar tanto conexión con la
naturaleza, como las óptimas condiciones de
asoleación se daba por medio de una envolvente de
vidrio y una gran cubierta en hormigón capaces de
aprovechar los rayos solares en meses fríos y a su
vez protegerse de sol excesivo en verano.
La relación entre estructura y envolvente es de
tipo explicita, es decir, la envolvente se encuentra
separada de la estructura dejando una planta libre,
en la mayor parte del proyecto
SISTEMAS
Imagen que muestra la relación directa con el
entorno. Obtenida de: http://www.metalocus.es
Imagen que muestra un espacio hermético y la
relación entre el vidrio y el concreto. Obtenida de:
http://openbuildings.com

7. SISTEMA DE SERVICIOS
SISTEMAS
MANEJO DE AGUAS LLUVIAS
Por la forma irregular de la cubierta, con
concavidades y convexidades, el manejo de las
aguas pluviales era complicado, es así, que dentro
de cada pilar se dispuso un tubo metálico aloja una
bajante de desagüe que conduce las aguas al río
artificial
Tubo metálico.
Detalle constructivo de manejo de aguas lluvias.
Realizado en Rhinoceros 5.

8. ETAPAS
El proceso constructivo consistió en armar el
primer lugar la placa de contra piso, junto a las
cimentaciones, posteriormente (A diferencia de
un proceso constructivo convencional) se empezó
a construir las formaletas de la cubierta esto para
que columnas y cubierta se fundieran en un solo
proceso. Este paso entre armado de columnas y
cubierta se realizó de manera simultánea.
PROCESO CONSTRUCTIVO

9. ETAPAS
PROCESO CONSTRUCTIVO
1 Hormigonado de la losa de
planta baja, armado de
paramentos verticales y
colocación de tubos
metálicos que alojan el
desagüe de los pilares
placa de contra piso: se
realizó una cimentación
superficial para sostener
solamente esta placa
Cimentación: Zapatas aisladas.
Al costado de las zapatas, se
colocan dispositivos para el
manejo de aguas lluvias
CAJA AGUAS
LLUVIAS

10. CUBIERTA
Proceso constructivo de la cubierta: Revista tectónica

11. CUBIERTA
7 Desmontado de los puntales,
desencofrado
1 Conformación del encofrado de la
cubierta
3 Colocación sobre puntales las vigas
principales del encofrado: Se definieron
las curvas cada metro por medido de
secciones transversales. Y se amarraron
con correas de madera
5 Colocación de los refuerzos, se
empatarán con refuerzos de la columna
z
z
z
8 Curado del concreto y Se añadió
pintura impermeabilizante de
poliuretano
2 Comprobación o replanteo de
3690 puntos específicos de la
cubierta, retícula cada metro
4 Colocar Formaletas: formada por
tablas de 150mm de ancho, crea la
superficie curva
z
6 Vaciado del concreto y vibrado
z
z

12. PILARES
4 uniones de armaduras de
cubierta y pilar
1 Construcción del encofrado
del capitel del pilar
2 Ensamble de los módulos
que conforman el capitel
Las formaletas son prefabricadas, constan de formaletas para
el fuste y dos para el capitel
3 Ensamble del encofrado del
pilar con el encofrado de la
cubierta
z

13. ASPECTOS PRINCIPALES
Innovaciones:
- A partir de modelos 3D y modelos parametrizados, es posible
crear grandes estructuras, que además de responder a una
lógica de transmisión y disipación de cargas, generan espacios
completamente innovadores
Iniciativas:
- El manejo de herramientas informáticas como ayuda para la
optimización y detallado estructural, ya que sin estas hubiese
sido casi imposible, determinar la cubierta más optima, o la
construcción de cada pieza que conforma la peculiar forma del
encofrado de los pilares y la cubierta.
APORTEDELPROYECTO
Proceso computarizado de
cálculo y corrección de la forma
Diseño de malla estructural
Parametrización de los modelos

14. APRENDIZAJES
1. La concepción del proyecto se ve potencializada por medio de
materialidad del mismo , es así que una arquitectura orgánica, con
formas onduladas, que funde exterior- interior, son claramente
materializadas por el buen uso del concreto reforzado y el vidrio
2 La minuciosidad en todas las etapas del proyecto (análisis
estructural, distribución de espacios, relación exterior- interior,
manejo de aguas lluvias, etc.) lleva a un proceso constructivo
claro, en el cual se sabe y se controla todos los aspectos técnicos:
desde las diversas formas del encofrado, hasta las propiedades
físicas de los materiales, esto da como resultado una arquitectura
coherente y consiente de cada detalle como parte fundamental
del conjunto
REFLEXIÓN
BIBLIOGRAFIA
- Croquis 147 2005-2009 2012 España, Madrid.
ISSN:2174-0356
- Revista Tectónica.
Materiales: Hormigón, dibuja
las ondulaciones, y vidrio
cerramiento. Conecta interior
exterior