2. INTRODUCION.
¿QUÉ ES Y PARA QUE SE USA?
Es una operación mecánica con desprendi-
miento de viruta en la cual se utiliza una
máquina llamada cepilladora.
Se creó con la finalidad de remover metal
para producir superficies planas
horizontales, verticales o inclinadas,
dónde la pieza de trabajo se sujeta a una
prensa de tornillo o directamente en la
mesa.
3. DSARROLLO.
La cepilladora, es una maquina un tanto lenta
con una limitada capacidad para quitar metal.
Se utilizan sobre todo para el maquinado de
superficies horizontales, verticales o
angulares. Se pueden utilizar para maquinar
también superficies cóncavas o convexas.
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5. COMPONENTES PRINCIPALES
La bancada:
Es la parte más robusta de la máquina soporta todo el conjunto y debe absorber las
vibraciones que se producen en los cambios de sentido de movimiento de la mesa,
que se desliza sobre guías. La calidad de ejecución de estas guías es de lo que
depende en gran parte la precisión de la máquina.
La mesa:
Es la parte de la máquina sobre la que se fijan las piezas que se han de trabajar. Va
provista de agujeros o ranuras para enganchar los accesorios de fijación de las
pieza que han de ir firmemente sujetas a la mesa. También deben ser robustas para
resistir el peso de las piezas y los esfuerzos desiguales que producen los medios de
fijación de las piezas.
Los montantes:
Situados uno a cada lado de la bancada tienen por objeto sostener el puente que
soporta el carro portaherramientas. También se fabrican cepilladuras de un solo
montante, que debe ser mucho más robusto, ya que no sólo estará sometido a
flexión sino también a torsión.
El travesaño o frontón:
Es la parte superior de la máquina, une los dos montantes y asegura su paralelismo
e inmovilidad.
En el puente o brazo:
Al carro portaherramientas desliza apoyado en el puente que une los dos
montantes.
6.
7. 1.- DE BASTIDOR DOBLE
Una cepilladora de bastidor doble tiene una bancada grande y
pesada sobre la cual la mesa se mueve en vaivén sobre guías. La
bancada tiene que ser de una longitud algo superior al doble de la
mesa. Dos bastidores verticales , pesados, están montados cerca del
centro de la base, uno a cada costado de la bancada.
BASTIDOR
MESA
BANCADA
CABEZALES
8. CEPILLADO.
Las cepilladoras tienen un solo tipo de movimiento de su brazo o
carro éste es de vaivén, mientras que los movimientos para dar la
profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de
trabajo.
MOVIMIENTO.
El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va
sujeta a una torre del brazo o ariete del cepillo.
9. El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por
medio de un dispositivo llamado trinquete.
El movimiento de penetración en el cepillo se logra por medio del
ajuste de la mesa de trabajo.
mp = movimiento principal
S = avance
Ret. = retroceso
a = penetración
10. TIPOS DE CEPILLADO
CEPILLADO CON POTENCIA.
Se aplican cepillos que giran a alta velocidad para mejorar la apariencia
de la superficie y eliminar filos agudos, rebabas salientes y partículas.
CEPILLADO DE CODO Y DE MESA.
Un cepillo de codo es una maquina que utiliza una herramienta de
corte alternativa, del mismo tipo que la del torno, la cual efectúa un
corte rectilíneo en la pieza de trabajo generando una superficie plana,
independientemente de la forma de la herramienta.
11. TIPOS DE CEPILLADO
Un cepillo de mesa es una maquina herramienta diseñada para
desprender metal, moviendo la pieza en línea recta contra una
herramienta de un solo filo. Similar al trabajo que se hace en un
cepillote codo, el cepillo de mesa se adapta a piezas muchos mayores
DIFERENCIAS ENTRE EL CEPILLO DE MESA Y DE CODO.
El cepillo de mesa se adapta espacialmente para piezas grandes, el
cepillo de codo solo puede hacer piezas pequeñas.
El cepillote mesa, la pieza se mueve contra la herramienta
estacionaria; en el cepillo de codo, la herramienta se mueve a
través de la pieza que es estacionaria.
12. TIPOS DE HERRAMIENTA.
• Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son
semejantes a las que se usan en los tornos.
• Se usa una herramienta llamada buril.
13. TIPOS DE HERRAMIENTA.
La mayor parte de las herramientas de corte para cepillos sólo
necesitan una pequeña cantidad de desahogo; por lo general de 3 a 5º
para desahogo frontal y lateral. Los ángulos de inclinación laterales
varían según el material que se esté maquinando. Para el acero se usa
por lo general de 10 a 15º. El fierro colado necesita de 5 a 10º y el
aluminio de 20 a 30º de inclinación lateral.
14. TIPOS DE HERRAMIENTA.
Los portaherramientas que usan los cepillos de codo también se
asemejan a los de los tornos.
Con frecuencia se usa el
portaherramientas universal o de base
giratoria.
El portaherramientas universal se
puede girar para cinco tipos distintos
de cortes
15. TIPOS DE HERRAMIENTA
En los cepillos se usan varios tipos de sujetadores de piezas. En cada
tipo se necesita prensar la pieza en forma rígida. Si la pieza se mueve
durante una operación, puede dañar seriamente al cepillo, o al
operador.
16. CEPILLADORA.
AJUSTES DEL CEPILLO
La mayor parte de las piezas que se maquinan en un cepillo se sujetan
con una prensa.
AJUSTES DEL CARRO.
Se deben hacer los ajustes en el carro, antes de maquinar la pieza.
Primero se debe ajustar la longitud de la carrera.
AJUSTES DE VELOCIDAD Y AVANCE.
La velocidad de un cepillo es el número de carreras de corte que hace
el carro en un minuto.
17. CEPILLADORA.
AJUSTES DE VELOCIDAD Y AVANCE.
La velocidad de un cepillo es el número de carreras de corte que hace
el carro en un minuto.
Tipo del material que se va a cortar.
Tipo de herramienta de corte.
Rigidez de la preparación y de la herramienta de maquinado.
Profundidad de corte.
Uso de fluidos de corte.
