Este documento describe varios mecanismos de transmisión, incluyendo palancas, transmisión por correa, tornillos sinfín, engranajes, piñón-cremallera y ruedas de fricción. Explica cómo funcionan y da ejemplos de su uso en maquinaria alimentaria. Concluye que los elementos en contacto con alimentos deben ser de acero inoxidable y que un buen mantenimiento es crucial para la higiene y funcionamiento de la maquinaria.

1. Mecanismos de transmisión
Adrián Blanco
David Leiro
Fecha: 13 de Febrero de 2012 Laura Piñeiro

2. Transmisión lineal
•Palancas
•Ej: embotelladora, sistema de cierre del
autoclave.
Una palanca es una máquina simple que
consiste en una barra rígida que puede girar
sobre un punto fijo. La palanca se ideó para
vencer una fuerza de resistencia aplicando una
fuerza motriz más reducida.

3. Transmisión circular indirecta
•Transmisión por correa
•Ej: picadora de carne
Es un mecanismo que permite
transmitir un movimiento circular
entre dos ejes situados a cierta
distancia. Cada eje se conecta a
una rueda o polea, y entre
ambas se hace pasar una
correa que transmite el
movimiento circular por
rozamiento.

4. Transmisión circular directa
•Tornillo sinfín
Se basa en el tornillo de
•Ej: picadora de carne. Arquímedes, un tornillo que se
hace girar dentro de un cilindro
hueco, y que permite desplazar
el cuerpo o fluido hacia delante.

5. Transmisión circular
•Engranaje
Los engranajes son ruedas dentadas que tansmiten el movimiento circular entre ejes
cercanos.Los dientes hacen que las ruedas nunca patinen, se pueden emplear para
transmitir grandes potencias y variando el tamaño de cada rueda dentada, se
pueden construir sistemas de aumento o reducción de la velocidad de giro.

6. Piñón – cremallera.
Ej: extrusora
•Se trata de una rueda
dentada (piñón) que se hace
engranar con una barra
dentada (cremallera).
•Si la rueda dentada gira la
cremallera se desplaza con
movimiento rectilíneo.

7. Ejes fijos
Un eje es un elemento, normalmente cilindrico, que gira sobre si
mismo y sirve para sostener diferentes piezas.
Permiten el giro de los elementos mecanicos situados sobre
ellos, pero no giran solidariamente con ellos.
Palas. Ej: (Eje vertical) Depósito de Cuchillas. Ej: (Eje horizontal) cutter.
pasteurizador.

8. Ruedas de fricción
Ej: Cerradora de latas.
Consisten en dos ruedas que se encuentran en contacto directo. La rueda motriz
transmite por rozamiento el movimiento circular a la rueda de salida, que
siempre gira en sentido contrario a la primera.
Las ruedas de fricción pueden patinar, no se pueden usar
para transmitir grandes potencias.

9. CONCLUSIONES
•Los elementos en contacto con el alimento
deben ser de acero inox (AISI-SAE 304).
•Los elementos mecánicos deben ser
resistentes a fricción, flexión...
•Es imprescindible un buen mantenimiento
de los elementos mecánicos para un
correcto funcionamiento de la maquinaria y
para asegurar la higiene.