costo analtico

1. ADMINISTRACIÓN
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
SAN FÉLIX, ABRIL, 2015

2. En un mundo empresarial tan competitivo como el actual, es de suma
importancia que las empresas cuenten con bases sólidas las cuales permiten
alcanzar con éxito las expectativas deseadas. A continuación se tocara
temas primordiales para las empresas en materia de contabilidad de costo.
En primer lugar la contabilidad de costo según Ralph. S Polimeni
(1997).”Las contabilidad de costo o gerencial se encarga principalmente de la
acumulación y del análisis de la información relevante para su uso interno de
los gerentes en la planeación del control y la toma de decisiones”. (Pág.03)
En este mismo orden de ideas se puede decir que la contabilidad de costo
es la que se encarga del proceso de seguimiento, registro y análisis de los
costos que están asociados con la actividad realizada por una organización,
y su principal objetivo es la interpretación y el conocimiento de los hechos
que tienen lugar dentro del seno de la unidad económica, es decir, la
empresa u organización desde un punto de vista interno.
Actividades de un departamento de costo:
Entre las actividades q debe realizar el departamento de se encuentran
una gran diversidad; entre ellas se puede mencionar las siguientes:
El departamento de costo identifica: el reconocimiento y la evaluación de
las transacciones comerciales y otros hechos económicos para una acción
contable apropiada. Es decir q este departamento se encarga evaluar y
reconocer todas aquellas actividades o hechos económicos para de esta
forma poder tomar las de ciciones y acciones apropiadas según sea el caso
que se presente.

3. El departamento de costo mide: la cuantificación, que incluye
estimaciones de las transacciones comerciales u otros hechos económicos
que se han causado o que pueden causarse.
El departamento de costo acumula: el enfoque ordenado y coherente para
el registro y clasificación apropiado de las transacciones comerciales y otros
hechos económicos.
El departamento de costos analiza: la determinación de las razones y las
relaciones de la actividad informada con otros hechos y circunstancias de
carácter económico.
El departamento de costos se encara de la preparación e interpretación
de estos datos: la coordinación de la contabilización y/o la planeación de
datos presentados en forma lógica para que satisfagan una necesidad de
información, y en caso de ser apropiadas, que incluyan las conclusiones
sacadas de estos datos.
El departamento de costos se encarga de la comunicación: la
presentación de la información pertinente a la gerencia y otras personas para
uso interno y externo.
Clasificación de los costos
Existe una gran diversidad de formas para clasificar los costos los cuales
se definen como el gasto económico que representa la fabricación de un
producto o la prestación de un servicio. Entre los costos podemos encontrar
los siguientes:

4. Costos con relación al volumen
Según Ralph. S Polimeni (1997)
“Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de producción.
Comprender su comportamiento es vital en casi todos los aspectos de costeo
de producción, evaluando el desempeño y toma de decisiones gerenciales.
Los costos con respecto al volumen se clasifican como variables, fijos y
mixtos”. (Pág.15)
Costos mixtos
Estos costos tienen la característica de fijos y variables, a lo largo de
varios rangos relevantes de operación. Existen dos tipos de costos mixtos
costos semivariables y costos escalonados
Costos semivariables:
La parte fija de un costo semivariables usualmente representa un cargo
mínimo al hacer determinado artículo o servicio disponible. La parte variable
de los costó la parte variable es el costo cargado por usa realmente el
servicio.
Un ejemplo claro de este costo sería el servicio de llamadas móviles en el
cual se efectúa un cargo mínimo a cada llamada realizada

5. Costos escalonados:
La parte fija de los costos escalonado cambia abruptamente a diferentes
niveles de actividad puesto que estos costos se adquieren en partes
indivisibles.
Un ejemplo de esto se da en las empresas grandes donde se necesita un
superviso por una cantidad determinada por empleados y a medida que
aumenta el número de empleados aumenta también el número de
supervisores, es decir, a medida que se sube el número de empleados
aumentan los costos
De acuerdo con la función en que se incurren:
Costos de producción
Es el proceso de transformar la materia prima en productos terminados:
materia prima directa (costo de los materiales integrados al producto), mano
de obra directa (que interviene directamente en la transformación del
producto) y costos indirectos de fabricación (intervienen en la transformación
del producto, con excepción de la materia prima directa y la mano de obra
directa).
Es decir estos costos son aquellos que se generan durante el proceso de
transformar la materia prima en lo que es el producto ya terminado.

6. Gastos de venta o distribución
Son erogaciones en que se incurren en el área de mercadeo que se
encarga de llevar el producto desde la empresa hasta el último consumidor.
En otras palabras son aquellos gastos que se generan en el proceso de
distribución del producto ya terminado un ejemplo de esto sería la publicidad,
la comisión de los vendedores entre otros.
Gastos de administración
Estos son gastos que se generan en el área administrativa es decir
aquellos relacionados con el manejo y direcciones de la operaciones
generales de la empresa un ejemplo de ello seria los sueldos, oficinas
generales y el teléfono.
De acuerdo a su identificación con alguna unidad de costo
Costos directos
Son los que se identifican plenamente con la actividad en áreas
específicas y se pueden relacionar o imputar, independientemente del
volumen de actividad, a un producto o departamento determinado. Los que
física y económicamente pueden identificarse con algún trabajo o centro de
costos (Materia prima directa, mano de obra directa, consumidos por un
trabajo determinado).

7. Costos indirectos
Son los que no se identifican plenamente con la actividad productiva y no
se vinculan o imputan a ninguna unidad de costeo en particular, sino sólo
parcialmente mediante su distribución entre los que han utilizado del mismo
(Costos indirectos de fabricación: sueldo del gerente de planta, alquileres,
energía y otros).
Periodo en que los costos se comparan con el ingreso
Los costos también pueden clasificarse sobre la base de cuando se
cargan contra los ingresos. Algunos costos se registran primero como activos
(gastos del capital) y luego se deducen (se cargan como un gasto) a medida
que se usan o expiran. Otros costos se registran inicialmente (como gastos
de operación). La clasificación de los costos en categoría con respecto a los
periodos que benefician ayuda a la gerencia a la medición el ingreso, en la
preparación de los estados financieros y en la asociación de los gasto con
los ingresos en los periodos apropiados. Las dos categorías usadas son
costos del producto y costos del periodo:
Costos del producto:
Son los que se identifican directa e indirectamente con el producto. Estos
son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de
fabricación. Estos costos no suministran ningún beneficio hasta que se venda
el producto y, por consiguiente se inventarían hasta la terminación del
producto

8. Costos del periodo:
Estos costos que no están directos ni indirectamente relacionados con el
producto, no son inventariados. Los costos del periodo se cancelan
inmediatamente, puesto que no puede determinarse ninguna relación entre
costo e ingreso.
Costos con relación a la producción
Los costos pueden clasificarse de acuerdo con su relación con la
producción. Esta clasificación está estrechamente relacionada con los
elementos de costo de un producto (materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos de fabricación) y con los principales objetivos de la
planeación y el control. Las dos categorías, con base en su relación con la
producción, son costos primos y costos de conversión.
Costos primos: son los materiales directos y la mano de obra directa. Estos
costos se relacionan en forma directa con la producción.
Costos de conversión: son los relacionados con la transformación de los
materiales directos en productos terminados. Los costos de conversión son la
mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Los costos
primos y los costos de conversión pueden representarse de la siguiente
manera.
Costos primos = materiales directos + mano de obra directa
Costos de conversión = mano de obra directa + costos indirectos de
fabricación

9. Función del costo
Proporcionan informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el
inventario (estado de resultados y balance general).
Ofrecen información para el control administrativo de las operaciones y
actividades de la empresa (informes de control).
Proporcionan información a la administración para fundamentar la
planeación y la toma de decisiones (análisis y estudios especiales).
Elementos del producto (es decir, del costo del producto)
Los elementos de costos de un producto o sus componentes son los
materiales directos, mano de obra directa y los costos indirectos de
fabricación.
Materiales: Son los principales recursos que se usan en la producción, estos
se transforman en bienes terminados con la adición de mano de obra directa
y costos indirectos de fabricación el costo de los materiales puede dividirse
en materiales directos e indirectos, de la siguiente manera:
Materiales directos: son todos los que pueden identificarse en la fabricación
de un producto terminado, fácilmente se asocian con este y representan el
principal costo de materiales en la elaboración del producto. Un ejemplo de
material directo es la madera aserrada que se utiliza en la fabricación de una
litera.

10. Materiales indirectos: son aquellos involucrados en la elaboración de un
producto, pero no son materiales directos. Estos se incluyen como parte de
los costos indirectos de fabricación. Un ejemplo es el pegante usado para
construir una litera.
Mano de obra: Es el esfuerzo físico mental empleados en la fabricación de
un producto. Los costos de la mano de obra pueden dividirse en mano de
obra directa y mano de obra indirecta, como sigue:
Mano de obra directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación
de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que
presenta un importante costo de mano de obra en la elaboración de un
producto.
Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la fabricación de un
producto que no se considera mano de obra directa. La mano de obra
indirecta se incluye como parte de los costos indirectos de fabricación.
Ejemplo el trabajo de un supervisor de planta.
Costos indirectos de fabricación: Este tipo de costos se utiliza para
acumular los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y los demás
costos indirectos de fabricación, no pueden identificarse directamente con los
productos específicos. Un ejemplo de esto es el arrendamiento, y la
calefacción.
Formulas básicas de costo
En el tratamiento de los costos de fabricación de un producto, o en la
prestación de un servicio, se manejan una serie de fórmulas, las cuales se
utilizan para elaborar en forma adecuada el Estado de Costo de Ventas. Ellas

11. son:
Costo primo: Es la sumatoria de los costos de material directo y la mano de
obra directa. Se llama primo por cuanto son primeros en la producción. Su
fórmula es:
C P = Costo del material directo + Costo de mano de obra directa.
Costo del material directo $ 800.000
Costo de mano de obra directa 2.500.000
Costo primo= $ 3.300.000.
Costo de conversión: Es la sumatoria de los costos de mano de obra
directa y la carga fabril o costos indirectos de fabricación. Se le llama así
porque la mano de obra directa y la carga fabril transforman a los materiales
en un producto totalmente terminado y apto para la venta. Su fórmula es:
C de C = Costo de mano de obra directa + Carga fabril (CIF)
Costos de mano de obra directa $ 2.500.000
Carga fabril (CIF) 3.950.000
Costos de conversión= $ 6.450.000
Costos de producción: Es la sumatoria de los tres elementos del costo
incurridos en un período determinado, y son: Materiales directos, mano de

12. obra directa y carga fabril (CIF). Su fórmula es:
C de P = Material directo + Mano de obra directa + Carga fabril, ó
C de P = Costo primo + Carga fabril, ó
C de P = Costo de materiales directos + Costos de conversión.
Costo de material directo $ 800.000
Costo de mano de obra directa 2.500.000
Carga fabril (CIF) 3.950.000
Costos de producción= $ 7.250.000.
Costo total de productos en proceso: Es la sumatoria de los costos de
producción y los costos del inventario inicial de productos en proceso.
CTPP = Costo de producción + Costo Inv. Inicial de productos en
proceso
CTPP = CP + CIF + CIIPP
CTPP = CC + CMD + CIIPP
Costos de producción $ 7.250.000
Inventario inicial de productos en proceso 500.000

13. Costo total de productos en proceso= $ 7.750.000
Costo de producto terminado: Es la sumatoria de los costos de producción
con el costo del inventario inicial de productos en proceso, menos el costo
del inventario final de productos en proceso. Su fórmula es:
CPT = C de P + CIIPP – CIFPP
CPT = CP + CIF + CIIPP – CIFPP
CPT = CC + CMD + CIIPP – CIFPP
CPT = CMD + CMOD + CIF + CIIPP - CIFPP
Costo total de productos en proceso $ 7.750.000
Menos:
Costo inventario final de productos en proceso 700.000
Costo del producto terminado= $ 7.050.000
Costo total de productos terminados: Es la sumatoria del costo del
producto terminado con el costo del inventario inicial de productos
terminados. Su fórmula es:
CTPT = CPT + CIIPT, ó

14. CTPT = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT, ó
CTPT = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT, ó
CTPT = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT
Costo del producto terminado $ 7.050.000
Costo inventario inicial de productos terminados 800.000
Costo total de productos terminados= $ 7.850.000
Costo de los productos vendidos (Costos de ventas): Es la sumatoria del
costo del producto terminado con el costo del inventario inicial del producto
terminado, menos el costo del inventario final de producto de terminado. Su
fórmula es:
CV = CPT + CIIPT - CIFPT, ó
CV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT, ó
CV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT, ó
CV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT
Costo total de productos terminados $ 7.850.000
Menos:

15. Costo inventario final de productos terminados 600.000
Costo de los productos vendidos= $ 7.250.000
Precio de ventas: Para establecer el precio de ventas, la administración de
la empresa utiliza las fórmulas del costo, agregándole a los costos los gastos
de operación y la utilidad deseada, pero siempre teniendo como referencia el
precio del mercado, ya que realmente el que determina el precio de un
producto es el mercado. Se calcula así:
Costo total de producción y ventas: Es la sumatoria del costo de ventas
con los gastos de operación. Su fórmula es:
CTPV = CV +GO, ó
CTPV = CPT + CIIPT - CIFPT + GO, ó
CTPV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO, ó
CTPV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO, ó
CTPV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO
Costo del producto vendido $ 7.250.000
Gastos generales de operación 2.500.000
Costo total de producción y ventas= $ 9.750.000

16. Precio de ventas: Es la sumatoria del costo de ventas, de los gastos de
operación y la utilidad deseada del productor. Su fórmula es:
PV = CV + GO +U, o
PV = CPT + CIIPT - CIFPT + GO +U, ó
PV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U, ó
PV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U, ó
PV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U
Costo de ventas $ 7.750.000
Gastos de operación 2.000.000
Utilidad 2.400.000
Precio de venta= $ 12.150.000
Los Sistemas de Costos
Macgrew Hill. 1990.
Son conjuntos de métodos, normas y procedimientos, que rigen la
planificación, determinación y análisis del costo, así como el proceso de
registro de los gastos de una o varias actividades productivas en una
empresa, de forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan el
control de la producción y de los recursos materiales, laborales y financieros.

17. Los tipos de sistema de costos son:
Sistema de Costeo por Órdenes de Trabajo
El costeo por órdenes de trabajo es un método de acumulación y
distribución de costos utilizados por las entidades que manufacturan
productos de acuerdo con especificaciones del cliente. Las operaciones
comienzan con la emisión de una orden de producción en la cual, los
materiales directos y la mano de obra directa se acumulan para cada orden
de trabajo. Los costos indirectos de fabricación, se acumulan por
departamentos y luego se los distribuye a las órdenes de trabajo. En esencia
todos los costos de fabricación se asignan a los productos fabricados.
La hoja de costos por órdenes de trabajo es una forma de resumen en la
cual se anota el número del trabajo y otras especificaciones e informaciones
descriptivas, tal como aparecen en la orden de producción.
Características del cálculo del costo en un Sistema de Costeo por
Órdenes de Trabajo
Los materiales directos y la mano de obra directa se acumulan para cada
orden de trabajo. Los costos indirectos de fabricación se acumulan por
departamentos y luego se distribuyen a las órdenes de trabajo, todos los
costos de fabricación se asignan a los productos fabricados.
Los materiales directos se cargan a las órdenes de trabajo específicas, los
materiales indirectos se cargan a los centros de costo indirecto de fabricación
por departamento y se asignan a las órdenes de trabajo específicas a su
terminación por medio de una tasa de aplicación de costos indirectos de

18. fabricación.
Los costos de mano de obra se acumulan a través de la boleta de tiempo,
éste es distribuido a las órdenes de trabajos específicas que están en
proceso en base a las boletas de tiempo que indican el número de horas
trabajadas en cada orden de trabajo.
Sistema de Costeo por Proceso
El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de
producción por departamento o centro de costo. Un departamento es una
división funcional principal en una fábrica donde se ejecutan procesos de
manufacturas. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento,
puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos.
Cada proceso se conforma como un centro de costo, los costos se acumulan
por centros de costos en vez de por departamentos. Los departamentos o los
centros de costos son responsables por los costos incurridos dentro de su
área y sus supervisores deben reportar a la gerencia por los costos incurridos
preparando periódicamente un informe del costo de producción.
Un sistema de costos por procesos determinan como serán asignados los
costos de manufactura incurridos durante cada período. La asignación de
costo en un departamento es sólo un paso intermedio; el objetivo es
determinar el costo unitario total para poder determinar el ingreso. Durante
un cierto período algunas unidades serán empezadas, pero no todas serán
terminadas al final de él.
El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de
varias operaciones o departamentos, sumándose más costos adicionales en

19. la medida en que avanzan. Los costos unitarios de cada departamento se
basan en la relación entre los costos incurridos en un período de tiempo y las
unidades terminadas en el mismo período.
Objetivos del Costeo por Procesos
El objetivo de un sistema de costo por proceso es determinar qué parte de
los materiales directos, de mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación se aplica a las unidades terminadas y transferidas y qué parte se
aplica a las unidades aún en proceso. Cada departamento prepara un
informe del costo de producción que ilustra las asignaciones.
Características de un Sistema de Costos por Procesos
Los costos se acumulan y se registran por departamentos o centros de
costos.
Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en
proceso en el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso
incurridos en el departamento y se acredita con los costos de unidades
terminadas transferidas a otro departamento o artículos terminados.
Las unidades equivalentes se usan para determinar el inventario de
trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al fin de un
período.
Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada período.
Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al
siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el

20. momento que las unidades dejan el último departamento del proceso, los
costos totales del período han sido acumulados y pueden usarse para
determinar el costo unitario de los artículos terminados.
Los costos total y unitario de cada departamento son agregados
periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de
producción.
Métodos en la asignación de los costos por proceso
Método Precio Promedio Ponderado
Bajo este método los costos del inventario inicial se agregan a los costos
del período y el total se divide por la producción equivalente para obtener los
costos promedios unitarios. Los costos asociados con las unidades aún en
proceso pierden su identidad por la fusión, además el inventario inicial se
considera como si fuera del período corriente.
Método FIFO (Primero en entrar, primero en salir)
En este método las unidades del inventario inicial se tratan de distinta
forma que las unidades del período la corriente. Se supone que las unidades
del inventario inicial son terminadas antes que las unidades comenzadas en
este período, además se separan los costos de las unidades iniciadas y
terminadas en este período de las unidades en proceso del inventario inicial.
Naturaleza de la producción
Es así que se presenta la naturaleza de la contabilidad de costos, su
necesidad como herramienta administrativa y como instrumento útil de

21. gestión de operaciones de producción en empresas industriales o
manufactureras, aunque su campo de acción se ha extendido a todo tipo de
organización.
Se puede dividir dos costos:
-Costos por órdenes de producción: este dependerá del número de órdenes
o pedidos que se establezcan.
-Costos por procesos: según la complejidad que conlleve el proceso se le
asignaran sus respectivos costos.
Época para el cálculo
Se establece según lo establecido en la organización por lo tanto puede
variar dependiendo de las necesidades que se presenten.
La fórmula del costo de producción. La fórmula es: costos fijos (FC) +
costos variables (CV) dividido por el número de unidades = costo de
producción por unidad.
Aplicación de los costos indirectos
Al ser estimado el nivel de producción y los costos indirectos de
fabricación totales para el periodo siguiente, podrá calcularse la tasa
predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación para el
periodo siguiente.
Por lo general, las tasas de aplicación de los costos indirectos se fijan en
la moneda correspondiente por unidad de actividad estimada en alguna base

22. (denominada actividad del denominador). Una vez estimados los costos
indirectos de fabricación totales y escogida la base, debe estimarse el nivel
de capacidad normal con el fin de calcular la tasa de aplicación de los costos
indirectos de fabricación, cuya fórmula, que es la misma independientemente
de la base escogida, es la siguiente:
Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa de aplicación de los CIF
Base Estimada en la Actividad del denominador por Unidad, Hora, dólar
(dependiendo de la moneda) entre otros.
Costos arbitrarios
Son también llamados Subjetivos: esto cuando se lleva a cabo la distribución
según el criterio del que realiza el reparto. Nunca se llega a asignar
exactamente lo que cada receptor consumió. Al contrario del Objetivo: se
asigna exactamente lo que se consumió.
Costo variable
“Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción directa a los
cambios del volumen, o producción, dentro del rango relevante, en tanto que
el costo unitario permanece constante, los costos variables son controlados
por el jefe responsable de departamento”.(Pág.16)
Esto quiere decir que los costó variables son aquellos costos totales que
varían en forma directa con los cambios en el nivel de producción, en donde
los costos aumentan o disminuyen proporcionalmente con relación al
volumen de las cantidades producidas. Un ejemplo de esto sería materiales,
energía, comisiones por ventas y otros.

23. Costos fijos
“Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante dentro de
un rango relevante de producción, mientras el costo fijo por unidad varia con
la producción más allá del rango relevante de producción, variando los
costos fijos, la alta gerencia controla el volumen de producción y es, por
tanto, responsable de los costos fijos”.(Pág.16)
En otras palabras los costos fijos son aquellos costos que permanecen
constantes ante cambios en el nivel de actividad, en períodos de corto a
mediano plazo, son, independientes del volumen de producción. Un ejemplo
de esto sería el alquiler de la planta industrial, depreciación de la maquinaría,
remuneración del gerente de producción y otros.

24. Correo electrónico de los integrantes
Yoli Chacon yolidelvallechacon@gmail.com
Carelis Millan Karelismillan23@gmail.com
Isamis Rojas isairys_2008@hotmail.com
Eduarleny Piñango
Alexander Ivimas alex_ivimas_20@@hotmail.com
Yuliana Caña