1. Especificación General Modificación de la Subrasante – Versión I – 2007 Pág. 1 / 6
Los recuadros de este tipo: se han incorporado para proveer aclaraciones o ejemplos. En ambos casos no adquieren propieda-
des vinculantes para las partes
Modificación de la Subrasante
Especificación General
República de Honduras
Edición I - 2007

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Nota: No se ha considerado la incorporación de sales (cloruros de calcio y de sodio) en la mejora de la subrasante. Se considera
que son elementos solubles que pueden ser arrastrados y contaminar zonas aledañas a la carretera.
MODIFICACIÓN DE LA SUBRASANTE
Especificación general, edición I año 2007
República de Honduras
1.- DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en la modificación de la subrasante utilizando materiales aptos. Este trabajo incluye
la escarificación y compactación de la subrasante, el realineamiento de los hombros y la limpieza y recon-
formación de las cunetas, si esto fuera especificado.
Se considera como subrasante aquella porción de superficie que sirve de asiento o fundación para el recubri-
miento de material selecto, sub-base, o base a construir. Esta superficie puede resultar de movimientos de
suelo efectuados con anterioridad, de las excavaciones necesarias para lograr la cota de rasante del proyecto,
o de la apertura de caja para el ensanche del pavimento.
2.- MATERIALES:
Se consideran materiales aceptables a los provenientes de las cunetas o de las pendientes de los taludes y su
mezcla con material de subrasante, agregados y agua. La especificación complementaria puede indicar el
empleo de cal para la mejora de la subrasante.
El material a añadir, requerido para obtener el perfil y espesor especificado de la subrasante, debe obtenerse
en fuentes aprobadas para dichos materiales y estos materiales ser uniformemente mezclados con el material
existente.
Los lugares de explotación de materiales deben ser seleccionados y propuestos por el Contratista y deben ser
sometidos a la consideración de la Supervisión antes de comenzar los trabajos.
En todos los casos se requiere su procesamiento para suministrarles las condiciones requeridas en la presente
especificación.
Los procedimientos y equipo de explotación, clasificación, así como la forma de almacenamiento, deben
permitir el suministro de un producto de características uniformes.
3.- REQUERIMIENTOS CONSTRUCTIVOS:
3.1.- EQUIPOS:
Los equipos de extracción de los materiales y extendido, deben ser capaces de distribuir los materiales de
acuerdo a los requerimientos, pendientes y coronamiento, en los espesores y anchos diseñados, sin permitir la
segregación de los materiales. La especificación complementaria puede indicar equipamiento específico para
el proyecto. En la distribución puede emplearse motoniveladora.
El número y las características de los equipos de compactación deben ser acordes a la superficie y espesor de
los materiales que se deben compactar. Los rodillos deben ser autopropulsados, con llantas metálicas, neumá-
ticos, rolos vibratorios o una combinación de ellos.

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3.2.- CONSTRUCCIÓN:
La subrasante debe ser conformada y perfilada de acuerdo con los perfiles incluidos en los planos u ordena-
dos por la Supervisión. El material de los taludes o de los hombros y las cunetas debe ser distribuido unifor-
memente sobre la subrasante y debe encontrarse libre de raíces, pasto, hierbas y otros materiales objetables.
La base de asiento debe ser escarificada y todos los materiales deben ser cuidadosamente mezclados y pulve-
rizados hasta que no más del cinco por ciento (5 %), excluyendo grava o piedra, esté retenido en un tamiz de
cincuenta con ocho milímetros (50.8 mm) de abertura.
Los materiales deben ser procesados hasta que todos ellos, estén uniformemente distribuidos y cuidadosa-
mente mezclados con el material escarificado y mezclado de la subrasante.
Durante la operación del mezclado se debe proveer el contenido óptimo de la humedad, más o menos dos
puntos porcentuales.
El Contratista debe prever, que puede resultar necesario realizar la extracción de hasta los 0.30 metros supe-
riores y proceder luego al escarificado y recompactación de la base de asiento resultante, previo a la recoloca-
ción y compactación del material extraído.
El Contratista debe adoptar el procedimiento constructivo que le permita lograr para los 0.30 metros superio-
res del terraplén una densidad seca no inferior al noventa y cinco por ciento (95 %) de la densidad máxima
obtenida según la norma AASHTO T99 o T180, de acuerdo a lo que establezca la especificación complemen-
taria de la presente.
La superficie de apoyo preparada al efecto, debe tener la suficiente estabilidad para soportar los esfuerzos que
inducen los equipos de compactación de la capa de subrasante y además, resistir sin daños el tránsito que
circule por la carretera.
La compactación de la subrasante debe comenzar en los bordes y avanzar hacia el centro, con excepción en
las curvas peraltadas donde la compactación debe iniciarse en el borde interno de la curva y avanzar hacia el
borde alto. En todos los casos y a los efectos de proveer del adecuado confinamiento lateral, se debe distribuir
el material de los hombros al nivel de la subrasante que se compacta.
Las zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de desagüe, muros o estructu-
ras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se estuviera utilizando, se deben compactar con
medios adecuados a cada caso. Las densidades que se alcancen deben cumplir con las especificaciones exigi-
das para la subrasante en el resto de la construcción.
El rodillado deberá estar acompañado por el perfilado con cuchilla, para obtener una superficie lisa.
La Supervisión puede ordenar la ejecución de una prueba de carga con una compactadora de peso no inferior
a cuarenta toneladas métricas (40 t), para verificar la estabilidad de la subrasante. Esta prueba puede ser efec-
tuada con otro tipo de equipo que sea aprobado por la Supervisión.
Una vez terminada la preparación de la subrasante en esa sección del camino, se la debe conservar con la
lisura y el perfil correcto, hasta que se proceda a la construcción de la capa superior. Si después de aceptada
la subrasante, el Contratista demorase la construcción de la capa siguiente, debe reparar a su costo, todos los
daños en la capa construida y reestablecerla al mismo estado en que fue aceptada.
3.3.- CONTROLES DE CALIDAD:
Los controles de calidad deben cumplir con los requisitos indicados en la tabla siguiente:

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Tabla 01 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Parámetro Requerimientos
Compactación
Debe cumplir en los treinta centímetros (30 cm) superiores con una densidad superior al noventa y
cinco por ciento (95 %), respecto de la densidad máxima del ensayo de compactación indicado en
la especificación complementaria.
Terminación
superficial
El perfil transversal de la subrasante, se debe construir de acuerdo con las indicaciones de los
planos o con las que en su reemplazo disponga la Supervisión
Tolerancias
Se admiten las siguientes tolerancias:
• La superficie terminada de la capa no debe variar en más o menos tres centímetros (3 cm)
del nivel indicado en los planos o el señalado por la Supervisión, siempre y cuando dicha
variación constituya un hecho aislado y no una condición generalizada en el tramo.
• Diferencias de cotas entre ambos bordes de los trechos rectos, no mayor del cuatro por mil
(4 ‰) del ancho teórica de la subrasante
• En los trechos de camino en curva, el perfil debe ser un plano cuya inclinación está dada por
el peralte proyectado o establecido por la Supervisión, con una tolerancia en exceso o en
defecto de cinco por mil (5 ‰).
• La flecha a dar al perfil de la subrasante, debe ser la indicada en los planos o la establecida
por la Supervisión, admitiéndose una tolerancia del veinte por ciento (20 %) en exceso y el
diez por ciento (10 %) en defecto.
Perfil transver-
sal
Se debe verificar en toda la longitud de la obra, con los intervalos que la Supervisión juzgue conve-
niente. El control de bordes debe efectuarse con anterioridad al control de la flecha.
Toda diferencia que sobrepase la tolerancia establecida, debe corregirse con anterioridad a la reali-
zación de los controles de flechas.
3.4.- ACABADO SUPERFICIAL:
Luego del proceso de compactación debe realizarse el perfilado con motoniveladora u otro equipo apropiado
y aceptado por la Supervisión.
Para el refino de la capa de subrasante, nivelada y compactada debe ser cortada hasta obtener la cota correcta,
extendiendo el acabado de la misma hasta abarcar parte de los hombros.
El rodillado final de la superficie cortada debe ser ejecutado con rodillo neumático.
3.5.- CONTROLES DE CALIDAD:
3.5.1.- Concepto de Lote:
A los efectos del control de calidad, se considerará como “lote”, que se aceptará o rechazará en bloque, al
material uniforme que entre en doscientos cincuenta metros (250 m) de calzada u hombros, o alternativamen-
te en tres mil metros cuadrados (3,000 m²) de capa, o en la fracción construida diariamente si esta fuere me-
nor.
3.5.2.- Control de Compactación:
Para el control de compactación se deben realizar en cada lote como mínimo cinco (5) determinaciones de
los siguientes parámetros:
• Contenido de humedad.
• Densidad in situ.
• Espesor.
Las muestras se deben tomar y los ensayos «in situ» se deben realizar, en puntos previamente seleccionados
mediante un muestreo aleatorio, tanto longitudinal como transversalmente.

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El control de la densidad en obra se debe realizar mediante las pruebas AASHTO T-191 o método del Cono
de Arena, densímetros nucleares u otros procedimientos aceptados por la Supervisión.
3.5.3.- REQUISITOS PARA LA ACEPTACIÓN:
En la tabla siguiente se indican los requisitos que deben cumplir las subrasantes modificadas.
Tabla Nº 02 REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR LA SUBRASANTE MODIFICADA
Parámetro Condición
Densidad
La densidad media de las determinaciones dentro de un mismo lote, debe ser igual o mayor al noventa y
cinco por ciento (95 %) de la densidad máxima obtenida en el ensayo de compactación especificado. Se
admite que no más de dos determinaciones por lote arrojen un resultado de hasta dos (2) puntos porcen-
tuales por debajo del valor especificado.
Espesor El espesor de la capa colocada no debe ser inferior al indicado en los planos.
Niveles Debe verificarse el perfil transversal indicado en los planos.
Ancho
La distancia entre el eje central del pavimento y el borde de la capa no debe ser menor que la indicada en
los planos o la ordenada por la Supervisión.
4.- MÉTODO DE MEDICIÓN:
Cuando esté prevista en la especificación complementaria la incorporación de agregados pétreos, éstos debe-
rán ser medidos en toneladas o metros cúbicos según lo establecido en el contrato. El peso de la humedad
(superficial e higroscópica) será deducido cuando los agregados sean medidos en peso.
Cuando las variaciones en el peso específico de los agregados hagan que el tonelaje utilizado sea distinto del
establecido en el proyecto, no será realizado ningún ajuste de precio en el contrato.
En el caso de tener un ítem de pago, el agua será medida en metros cúbicos y fracciones mediante tanques
calibrados, distribuidores o medidores de agua confiables. El agua utilizada en la mezcla de los materiales u
ordenada por la Supervisión será medida sólo en el caso de que corresponda su pago.
El procesamiento para obtener la modificación de la subrasante será medido en metros cuadrados, metros
lineales, o kilómetros según se indique en el contrato y debe incluir las siguientes tareas:
• Perfilado de hombro y cunetas
• Escarificado y pulverizado de la subrasante existente
• Colocación y mezcla de materiales en el camino
• Retiro del material inservible
• Acabado de la superficie
• Mantenimiento de la superficie terminada hasta que sea aceptada por la Supervisión, o cubierta con
otra capa de la estructura del pavimento.
• Terminación de la subrasante.
5.- FORMA DE PAGO:
La capa de subrasante modificada que habiendo sido aprobada y aceptada por la Supervisión y medida en la
forma especificada, recibirá pago al precio unitario establecido en el contrato. Dicho precio cubre los costos
de preparación de las zonas a explotar, extracción, clasificación, y almacenamiento de todos los agregados y
el suelo, su carga, descarga y disposición final. Comprende también la preparación de la superficie de apoyo,
las operaciones de riego de agua y la conservación de la misma. Cubre también el proceso de elaboración,
transporte hasta el sitio de descarga, la extensión, compactación y acabado del material de aporte. Comprende
además, toda la mano de obra, equipos, herramientas, otros insumos y gastos en que haya incurrido el Contra-
tista. Comprende también todos los gastos para materializar y mantener los desvíos de tránsito durante los
trabajos de modificación de la subrasante, así como cualquier reparación por trabajo defectuoso que señale la

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Comentario: el siguiente título no corresponde a la estructura asignada para las especificaciones, sin embargo, sin numeración se
ha incorporado a los efectos de que cada especificación general, tenga un recordatorio de los elementos que se citan pero requie-
ren una definición específica para el proyecto en cuestión. En forma de tabla se señalan los elementos que necesariamente deben
quedar definidos en la respectiva especificación complementaria.
Supervisión y por todo otro suministro o tarea necesaria para llevar a cabo los trabajos en la forma y calidad
especificados y no pagados en otro ítem del contrato.
Cuando la especificación complementaria así lo indique estos trabajos no se medirán ni recibirán pago directo
alguno, estando su costo incluido en el precio del ítem de la capa inmediatamente superior.
Complementos de esta Especificación General que Deben Consultarse en: “MODIFICACIÓN DE LA
SUBRASANTE - ESPECIFICACIÓN GENERAL” - ESPECIFICACIÓN COMPLEMENTARIA A
LA EDICIÓN I - 2007”:
ELEMENTOS QUE DEBEN INTEGRAR LA ESPECIFICACIÓN COMPLEMENTARIA
Elemento que debe definirse Comentarios
2.- Materiales
Puede indicarse la incorporación de cal para modificar y mejorar materiales de
subrasante plásticos.
3.1.- Equipos Pueden indicarse equipos específicos para los trabajos.
3.1.- Construcción
Debe establecerse cual es el ensayo de compactación de referencia que debe
emplearse, (T-99 o T-180)
4.- Método de Medición
Puede indicarse la incorporación de agregados pétreos y debe señalarse si
serán objeto de medición y pago.
5.- Forma de Pago
Puede indicarse que los trabajos no recibirán pago directo, estando el mismo
incluido en el ítem correspondiente a la capa siguiente.