Este documento describe el proceso de flotación, el cual se utiliza para separar minerales valiosos de la ganga en la industria minera. La flotación involucra tres fases (sólida, líquida y gaseosa), y se basa en las propiedades hidrofílicas y hidrofóbicas de los minerales. El proceso implica la adición de reactivos a la pulpa mineral molida para adherirlos selectivamente a los minerales valiosos, los cuales son transportados a la superficie por burbujas de aire y
2. Concepto
La flotación tiene por
objeto seleccionar y
agrupar de sulfuros
valiosos, Cu, Zn, Pb,
Ag, Mo, Ni, Co y otros
en forma de
concentrados y
desechar la ganga.
4. Fases de la Flotación
Fase Sólida
Representa las
materias sólidas a
separar
Fase Líquida
Medio de suspensión
para realizar
la separación
Fase gaseosa
Aire inyectado al
sistema para formar
las burbujas
6. Como se efectúa el proceso
La flotación se efectúa cuando a la
pulpa mineral producto de la
molienda, se le agrega reactivos los
cuales se adhieren a la superficie del
mineral valioso.
7. Factores que intervienen:
• Colectores
• Espumantes
• Reguladores
•promotores
Reactivos
1.
Mineral molido + agua
Pulpa
2.
Aire Procedente de un Blower
3.
Paletas
Difusores
Impulsores
Agitación
4.
8. 1. Reactivos
Son sustancias
químicas que
convierten a las
partículas en tenso-
activas y se asocian
a uno o más de los
elementos (agua,
aire, mineral
molido.)
10. A. Colectores
Son reactivos a los
cuales les gusta los
sulfuros y el aire .
Proporcionan
propiedades
hidrofóbicas a las
especies minerales
de valor económico.
Trayectoria de
las partículas
11. Adheridos a las burbujas van a la
superficie el colector y parte
valiosa
ACCIÓN DE LOS COLECTORES
13. B. Espumantes
Permiten la formación de una espuma
estable, de tamaño de burbuja apropiado.
Mineral valiosos (Cu y Au)
Sube a la superficie por
acción del espumante
Espuma con catiónicas
y aniónicas
14. C. Modificadores
Se utilizan para regular las condiciones del proceso de
flotación, modificando el pH en rangos alcalinos para
aumentar la selectividad del mineral valioso.
Acondicionador de
pulpa
Lechada de cal para
Propiciar el cambio
de pH de la pulpa.
15. Escogen los tipos
de mineral que se
desea flotar
Reactivos depresores
(cal)
Partícula deprim
(pirita)
ACCIÓN DE LOS COLECTORES Y MODIFICADORES
Colectores
16. a. Los Depresores
Son sustancias orgánicas o inorgánicas que
previenen la absorción del Colector en la
superficie del mineral o previenen la adición de
burbujas de aire en la superficie del mineral.
Ejemplos:
En la flotación del plomo usamos cianuro de
sodio para no floten ni el zinc ni la pirita, así el
cianuro es el reactivo que deprime los sulfuros
de zinc y de fierro.
La cal como reactivo depresor de la pirita.
18. b. Los Activadores
Actúan como energizantes y hacen flotar los
sulfuros que han sido deprimidos en otros
circuitos:
Ejemplos:
Para flotar el zinc que ha sido deprimido en el
circuito del plomo es necesario usar el reactivo
sulfato de cobre que es un reactivante de los
sulfuros de zinc.
La activación de esfarelita con sulfato de cobre
y la sulfidización de los minerales oxídados.
20. c. Dispersantes
Se agrega este tipo de para dispersar
partículas muy finas denominadas lamas,
que interfieren la flotación que tienden a
pegarse a las burbujas y flotan junto con
ellas, ensuciando los concentrados. Para
evitar que estas lamas floten se usan los
reactivos dispersantes, como el silicato de
sodio.
21. d. Reguladores de PH
Los reactivos reguladores de PH tienen la
misión de dar a la pulpa el mejor estado
para la flotación.
Esta propiedad también varia según el
mineral y la mina de donde procede.
22. 2. La Pulpa
El circuito de molienda nos entrega en el over
flow del ciclón una mezcla de mineral molido +
agua que contiene sulfuros valiosos, ganga y
agua, a esto lo denominamos pulpa.
Condiciones que debe tener la pulpa
PH correcto
Densidad correcta
24. La Pulpa
¿Qué pasaría con la
flotación si la pulpa fuera
muy espesa o muy
diluida o rala ?
¿Qué indica el PH?
25. 3. El Aire
Factor importante
permite la formación de
burbujas que se
encargan de transportar
los sulfuros valiosos
hasta la superficie de
las celdas, ayudando
además a agitar la
pulpa.
AIRE DEL SOPLADOR
26. El Aire
No se debe usar ni mucho ni poco aire, el
correcto control de aire y altura de las
compuertas, más el espumante bien
regulado, nos dará siempre una buena
espuma.
Problemas que se
originan cuando se
emplea aire en
desproporción en la
celda de flotación.
27. Acción del Aire en la Flotación
BURBUJAS
PARTICULAS VALIOSAS
EN PLENA ACTIVIDAD
Simplemente es formador de burbujas.
29. 4. La Agitación
Realiza los siguientes trabajos:
No dejar que las particular se asienten,
manteniéndolos suspendidas.
Permite una mejor mezcla de los reactivos en la
pulpa.
30. Efecto de la agitación
TUBO DE AEREACIÓN
EJE
SALIDA DE AIRE
Paletas o difusores
31. ¿Qué ocurre cuando hay exceso de
agitación?
El exceso de agitación hace que se rompan las
burbujas y que rebalse pulpa en lugar de
espumas.
¿Qué sucede cuando la agitación es
insuficiente?
Ocurre que disminuye la cantidad de espuma y
no alcanza a rebalsar.
¿En que casos es insuficiente la agitación?
Cuando hay poco aire (tubos de aire atorados).
Mariposas o rotores gastados.
32. La agitación impulsa las burbujas y mantiene en
suspensión las partículas de mineral, mezcla la
pulpa evitando que se asienten las partículas.
AGITADOR
PULPA
AGITADOR
COLA
ACCIÓN DE LA AGITACIÓN
33. CONSIDERACIONES PARA UNA
CORRECTA OPERACIÓN DE FLOTACIÓN
Grado de molienda
Buena liberación de partículas
pH de la pulpa
Aire en las celdas de flotación
Nivel de la pulpa en las celdas de flotación
Cajones distribuidores de pulpa
Plateado de los concentrados y relaves
Variables y parámetros de flotación
Se debe tener en consideración los siguientes controles
34. CIRCUITO DE FLOTACIÓN
Es la descripción de la secuencia de los
procesos unitarios que se dan en la
flotación y esta integrado por los equipos
de conminución, transporte, clasificación,
acondicionamiento, flotación, clasificación
ciclónica, espesamiento, filtrado, secado,
transporte de productos y deposición de
efluentes sólidos y líquidos.
35. Celdas de Flotación
CONCEPTO.- Equipos en los que se realiza la química
de superficie y acción de separación de las partes
valiosas del estéril.
FUNCIONES .-
Mantener en suspensión las partículas de la pulpa.
Formar y diseminar pequeñas burbujas de aire por
toda la celda
Promover la colisión entre las partículas
minerales y las burbujas de aire.
Mantener condiciones de quietud en la columna de
espumas.
36. VENTAJAS TECNOLOGICAS DE LAS
CELDAS DE FLOTACION
CELDA COLUMNA
Son de gran capacidad Ocupan un
reducido espacio, aprovecha el
espacio vertical
Consigue Concentrados más
limpios, por eliminar los insolubles
con el lavado de espumas.
Logra incrementar las
recuperaciones, aprovechando su
mayor limpieza
Su costo operativo es mínimo
(consumo de aire)
CELDA CONVENCIONAL
Son de poca capacidad Ocupan
mucho espacio y requieren de
grandes edificios
Sus concentrados son menos
limpios por no eliminar
insolubles.
Su recuperación es limitada
Su costo operativo es relevante
(energía eléctrica y forros),
aprox. US $ 18,000 /mes
40. DATOS DE DISEÑO Y OPERACION DE LA
CELDA COLUMNA
DIAMETRO | 0.76 mts
ALTURA 10.36 mts
VALVULA DE RELAVE AUTOMATICA 1.5"
VALVULA DE RELAVE MANUAL 2"
NUMERO DE ESPESADORES 1
MARCA DE ESPARSOR MinnoVex
LONGITUD DE ESPARSOR 45 cm s.
DIAMETRO DEL ESPARSOR 1/2"
D80
ALIMENTO 60 Micrones
D80 CONCENTRADO 20 Micrones
D80
RELAVE 80 Micrones
41. LOS ESPESADORES
CONCEPTO.- son tanques o aparatos para espesar los
concentrados y relaves de la flotación, por el
procedimiento de quitarles parte del agua que
contienen.
PARTES PRINCIPALES DE UN ESPESADOR .-
1. El tanque
2. El rastrillo
3. El eje del rastrillo
4. El recibidor de carga
5. El cono de descarga
6. El canal de rebalse
7. El mecanismo de elevación del rastrillo