1. Taller Metrología
1.Concepto de:
a. Campos de acción de la metrología.
CAMPOS DE APLICACIÓN DE LA METROLOGÍA
Dar a conocer al asistente de forma práctica el campo de aplicación y la importancia de la metrología dimensional.
Dar a conocer al asistente las magnitudes de influencia en el campo de Metrología dimensional.
Explicar los requisitos de los distintos métodos de calibración en Metrología dimensional.-Proporcionar criterios y
conocimientos básicos para desarrollar una estimación de incertidumbre de la medición.
2. Tipos de Metrología
La metrología tiene varios campos: metrología legal, metrología industrial y metrología científica son divisiones que se ha
aceptado en el mundo encargadas en cubrir todos los aspectos técnicos y prácticos de las mediciones:
La Metrología Legal
Este término está relacionado con los requisitos técnicos obligatorios. Un servicio de metrología legal comprueba estos
requisitos con el fin de garantizar medidas correctas en áreas de interés público, como el comercio, la salud, el medio
ambiente y la seguridad. El alcance de la metrología legal depende de las reglamentaciones nacionales y puede variar de un
país a otro.
La Metrología Industrial
Esta disciplina se centra en las medidas aplicadas a la producción y el control de la calidad. Materias típicas son los
procedimientos e intervalos de calibración, el control de los procesos de medición y la gestión de los equipos de medida. En
la Metrología industrial la personas tiene la alternativa de poder mandar su instrumento y equipo a verificarlo bien sea, en
el país o en el exterior. Tiene posibilidades de controlar más este sector, la metrología industrial ayuda a la industria en su
producción, aquí se distribuye el costo, la ganancia.
La Metrología Científica
Se ocupa de los problemas teóricos y prácticos relacionados con las unidades de medida (como la estructura de un sistema
de unidades o la conversión de las unidades de medida en fórmulas), del problema de los errores en la medida; del
problema en las propiedades metrológicas de los instrumentos de medidas aplicables independientemente de la magnitud
involucrada.
3. b. Importancia de la metrología
Las mediciones juegan un importante papel en la vida diaria de las personas. Se encuentran en cualquiera de las
actividades, desde la estimación a simple vista de una distancia, hasta un proceso de control o la investigación básica.
La Metrología es probablemente la ciencia más antigua del mundo y el conocimiento sobre su aplicación es una necesidad
fundamental en la práctica de todas las profesiones con fundamento científico ya que la medición permite conocer de
forma cuantitativa, las propiedades físicas y químicas de los objetos. El progreso en la ciencia siempre ha estado
íntimamente ligado a los avances en la capacidad de medición.
Las mediciones son un medio para describir los fenómenos naturales en forma cuantitativa. Como se explica a
continuación” la Ciencia comienza donde empieza la medición, no siendo posible la ciencia exacta en ausencia de
mediciones”. Las mediciones suponen un costo equivalente a más del 1% del PIB (Producto Interno Bruto) combinado, con
un retorno económico equivalente de entre el 2% y el 7% del PIB. Ya sea café, petróleo y sus derivados, electricidad o calor,
todo se compra y se vende tras efectuar procesos de medición y ello afecta a nuestras economías privadas.: Horas de sol,
tallas de ropa, porcentaje de alcohol, peso de las cartas, temperatura de locales, presión de neumáticos, etc. Es
prácticamente imposible describir cualquier cosa sin referirse a la metrología. El comercio, el mercado y las leyes que los
regulan dependen de la metrología y del empleo de unidades comunes, como las definidas en el Sistema Internacional de
Unidades (SI).
4. c. Unidades de medición
Contenido
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•1 Medición Lineal
•2 Medición Por Volumen
•3 Medición por Superficie
•4 Mediciones Específicas
•5 Medición por Peso
•6 Medición por Partidas Alzadas.- PA
•7 Artículo Relacionado
C. Unidades de medición
Para medir cada partida de obra, se utilizará la unidad de medida más adecuada a las características geométricas o físicas del material
o elemento constructivo.
Detallamos a continuación las diferentes unidades de medición empleadas en las partidas de obra de construcción:
Medición Lineal:
Unidad : metro (m)
Se utiliza para medir dimensiones donde predomina la longitud; por ejemplo: zócalos, cornisas, remates, otros.
Medición por Volumen:
Unidad: metro cúbico (m3)
Por ejemplo para movimiento de tierras, hormigones.
Medición por Superficie:
Unidad: metro cuadrado (m2)
Por ejemplo pavimentos, revestimientos, forjados, tabiques, otros.
Mediciones Específicas
Se emplean para medir elementos unitarios tales como sanitarios, puertas, marcos, etc.
Medición por Peso
Las unidades de obra referidas a elementos metálicos como acero, se miden por peso.
Por ejemplo: armaduras de acero para hormigón armado, perfiles laminados para estructuras metálicas.
El cálculo del peso total de los distintos elementos que integran la construcción, por ejemplo en el caso de armaduras de acero corrugado,
se realiza mediante una hoja de despiece del armado donde se especifican todas sus partes componentes. El peso que se obtiene de esta hoja
, se ubica en la columna de peso del estado de mediciones.
En el caso en que quiera justificarse la medición, se adjunta la hoja de despiece al estado de mediciones.
Medición por Partidas Alzadas.- PA
Este tipo de medición se utiliza en casos de unidades de obra donde su medición y valoración no pueden definirse completamente,
o que resultan de muy compleja valoración para hacerlo a priori.
De manera que ambos se valoran y miden estimativamente de forma unitaria.
Para tal medición, se requiere una descripción minuciosa y clara, indicando todos los trabajos a realizar.
6. 2. Definir los siguientes conceptos o términos que se utilizan en metrología:
a. Principios de medición
Principios generales de medición y metrología
La medición es la determinación de la proporción entre la dimensión o suceso de un objeto y una determinada unidad de
medida. La dimensión del objeto y la unidad deben ser de la misma magnitud. Una parte importante de la medición es la
estimación de error o análisis de errores.
Es comparar la cantidad desconocida que queremos determinar y una cantidad conocida de la misma magnitud, que
elegimos como unidad. Teniendo como punto de referencia dos cosas: un objeto (lo que se quiere medir) y una unidad de
medida ya establecida ya sea en Sistema Ingles, Sistema Internacional, o Sistema Decimal.
Al resultado de medir lo llamamos Medida.
Cuando medimos algo se debe hacer con gran cuidado, para evitar alterar el sistema que observamos. Por otro lado, no
hemos de perder de vista que las medidas se realizan con algún tipo de error, debido a imperfecciones del instrumental o a
limitaciones del medidor, errores experimentales, por eso, se ha de realizar la medida de forma que la alteración producida
sea mucho menor que el error experimental que se pueda cometer.
La medida o medición es directa, cuando disponemos de un instrumento de medida que la obtiene, así si deseamos medir
la distancia de un punto "A" a un punto "B", y disponemos del instrumento que nos permite realizar la medición.
7. b. Procedimientos de medición
A continuación le mostramos los enlaces a los procedimientos de medida a su disposición:
Procedimiento para la calibración de Herramientas Dinamométricas (pdf, zip)
Incertidumbre en mediciones de fuerza (pdf)
AC-002 Procedimiento para la calibración secundaria de micrófonos (pdf)
DI-005 Procedimiento para la calibración de micrómetros de exteriores de dos contactos (pdf)
DI-009 Procedimiento para la calibración de escuadras de perpendiculridad (pdf)
DI-011 Procedimiento para la calibración de flexómetros (pdf)
DI-012 Procedimiento para la calibración de reglas rígidas en trazos (pdf)
DI-016 Procedimiento para la calibración de patrones cilíndricos de diámetro (pdf)
DI-018 Procedimiento para la calibración de patrones redondez (pdf)
EIT-90-Revisado Escala Internacional de Temperatura 1990 (pdf)
EL-001 Procedimiento para la calibración de multímetros digitales (pdf)
EL-002 Procedimiento para la calibración del puente numérico para la medida de inductancia, capacidad y resistencia (pdf)
EL-003 Procedimiento para la calibración de cajas de décadas de resistencia (pdf)
EL-004 Procedimiento para la calibración de megóhmetros (pdf)
EL-006 Procedimiento para la calibración de shunts de corriente continua (pdf)
EL-007 Procedimiento para la calibración de pinzas amperimétricas (pdf)
EL-008 Procedimiento para la calibración de resistencias de alto valor (pdf)
EL-009 Procedimiento para la calibración de registradores/indicadores (pdf)
EL-010 Procedimiento para la calibración de calibradores multifunción (pdf)
EL-011 Procedimiento para la calibración de vatímetros y varímetros analógicos (pdf)
8. EL-014 Procedimiento para la calibración de vatímetros digitales (pdf)
EL-017 Procedimiento para la calibración de cajas de décadas de condensadores (pdf)
EL-018 Procedimiento para la calibración de convertidores térmicos de intensidad de corriente (pdf)
ME-001 Procedimiento para la calibración de medidores de vacío (pdf)
ME-002 Procedimiento para la calibración de los instrumentos de medida de fuerza (pdf)
ME-003 Procedimiento para la calibración de manómetros, vacuómetros y manovacuómetros (pdf)
ME-004 Procedimiento para la calibración de herramientas dinamométricas (pdf)
ME-005 Procedimiento para la calibración de balanzas monoplato (pdf)
ME-006 Procedimiento para la calibración de balanza de dos platos con brazos iguales (pdf)
ME-007 Y ME-015 Procedimiento para la determinación del valor convencional de masa (pdf)
ME-009 Procedimiento para la calibración de caudalímetros de gases (pdf
ME-010 Procedimiento para la calibración de calibradores de presión (pdf)
ME-011 Procedimiento para la calibración de "básculas puente" (pdf)
ME-012 Procedimiento para la calibración de masas patrón (masa real) (pdf)
ME-013 Procedimiento para la calibración de instrumentos de medida de par eléctricos (pdf)
ME-014 Procedimiento para la calibración de densímetros de inmersión (pdf)
ME-016 Procedimiento para la calibración de balanzas de presión (pdf)
ME-017 Procedimiento para la calibración de transductores de presión con salida eléctrica (pdf)
ME-018 Procedimiento para la calibración de manómetros de ionización (pdf)
ME-020 Procedimiento para la calibración de medidores de presión diferencial (pdf)
ME-021 Procedimiento para la calibración de columnas de mano y barométricas (pdf)
ME-023 Procedimiento para la calibración de máquinas generadoras de fuerza (pdf)
OP-003 Procedimiento para la calibración de espectrorradiómetros (pdf)
QU-001 Procedimiento para la calibración equipos de espectrofotometría de absorción atómica (pdf)
9. QU-002 Procedimiento para la calibración de analizadores de gases de escape de los vehículos a motor (Gasolina) (pdf)
QU-003 Procedimiento para la calibración de pHmetros digitales (pdf)
QU-004 Procedimiento para la calibración de equipos de cromatografía de líquidos de alta resolución (HPLC) (pdf)
QU-005 Procedimiento para la calibración de equipos de equipos para la cromatografía de gases (pdf)
QU-007 Procedimiento para la calibración de analizadores de dióxido de carbono (CO2) técnica (NDIR) (pdf)
QU-008 Procedimiento para la calibración de analizadores de oxígeno por técnica paramagnética (pdf)
QU-012 Procedimiento para la calibración de detectores de gas de uno o más componentes (pdf)
TH-001 Procedimiento para la calibración de termómetros digitales (pdf)
TH-002 Procedimiento para la calibración de termómetros de radiación de infrarrojo (pdf)
TH-003 Procedimiento para la calibración por comparación de termopares (pdf)
TH-004 Procedimiento para la calibración por comparación de termómetros de columna de líquidos (pdf)
TH-005 Procedimiento para la calibración por comparación de resistencias termométricas de platino (pdf)
TH-006 Procedimiento para la calibración de termómetros de resistencia de platino patrones en células del punto triple del agua (pdf)
TH-007 Procedimiento para la calibración de medidores de condiciones ambientales de temperatura y humedad en aire (pdf).
10. c. Trazabilidad ecológica
La empresa TRAZABILIDAD ECOLOGICA SOCIEDAD LIMITADA. tiene 2 años de antigüedad. La actividad de TRAZABILIDAD ECOLOGICA SOCIEDAD LIMITADA. es
la prestación de todo tipo de servicios, públicos y privados, de carácter urbano, incluida la ejecución de obras e instalaciones que hubieran de realizarse, ya
sea en régimen de concesión administrativa o de arrendamiento; el tratamiento, reciclaje, valoración y comercialización de todo tipo de resi. Si quiere
consultar el teléfono de TRAZABILIDAD ECOLOGICA SOCIEDAD LIMITADA. puede llamar al número 11850 y se lo proporcionarán de inmediato. La dirección de
TRAZABILIDAD ECOLOGICA SOCIEDAD LIMITADA. es CARRETERA JAEN 3 02400 , en HELLIN de ALBACETE. TRAZABILIDAD ECOLOGICA SOCIEDAD LIMITADA. está
registrada como Sociedad limitada
d. Medición
La medición es un proceso básico de la ciencia que consiste en comparar un patrón seleccionado con el objeto o fenómeno cuya magnitud física se desea
medir para ver cuántas veces el patrón está contenido en esa magnitud.
e. Métodos de medición
Método directo: Se compara, directamente la cantidad a medir con el patrón. Ejemplo: la medida de una masa realizada con una balanza. En
este caso se compara la masa que se quiere medir con una masa conocida.
Con aparatos calibrados: Se establece, por calibración, una relación entre una escala graduada y un patrón de medida. Para comparar se
mide la posición en la escala. Ejemplo: al medir la temperatura del cuerpo con un termómetro, se lee en la escala graduada del termómetro.
El termómetro indica la temperatura del cuerpo que se encuentra en contacto con él.
Método indirecto: Se establece el valor de la cantidad a medir, mediante la medida de otras cantidades, las cuales están relacionadas
con ella mediante una definición o una teoría. Ejemplo: para medir la densidad de un cuerpo, se mide su masa y su volumen y operando
matemáticamente con estas cantidades se determina la densidad.
11. f. incertidumbre de medición
La incertidumbre de una medición está asociada generalmente a su calidad. La incertidumbre de una medición es la duda que existe respecto al resultado
de dicha medición. Usted puede pensar que las reglas graduadas están bien hechas, que los relojes y los termómetros deben ser veraces y dar resultados
correctos. Sin embargo, en toda medición, aún en las más cuidadosas, existe siempre un margen de duda. En lenguaje común, esto se puede expresar como
“más o menos”, por ejemplo, al comprar o vender un tramo de una tela de dos metros, “más o menos” un centímetro.
Expresión de la Incertidumbre de una Medición: Dado que siempre existe un margen de duda en cualquier medición, necesitamos conocer “¿cuán grande
es ese margen?” Por esto se necesitan dos números para cuantificar una incertidumbre. Uno es el ancho de este margen, llamado intervalo, el otro es el
nivel de confianza, el cual establece qué tan seguros estamos del “valor verdadero” dentro de ese margen.
Por ejemplo: Si decimos que la longitud de cierta barra mide 20 cm, más o menos ± 1 cm, con un 95% de confianza decimos:“20 cm ± 1 cm, con un nivel de
confianza del 95%”. Esto significa que en 95 de cada 100 mediciones la longitud de la barra está comprendida entre 19 y 21 centímetros.
Error Vs Incertidumbre: Es importante diferenciar los términos error e incertidumbre.
Error: Es la diferencia entre un valor medido y el valor convencionalmente verdadero, del objeto que se está midiendo.
Incertidumbre: Es la cuantificación de la duda que se tiene sobre el resultado de una medición. Cuando sea posible, se trata de corregir los errores
conocidos por ejemplo, aplicando las correcciones indicadas en los certificados de calibración. Pero cualquier error del cual no se conozca su valor, es una
fuente de incertidumbre.
g. Verificación
Dentro de un campo metrológico industrial tenemos que Asegurar que las mediciones que estemos realizando sean lo mas exactas por ello debemos
implementar un sistema de verificación metrológica. que consiste en lo siguiente.
1. Elaborar un listado de instrumentos críticos de la compañía
2. Adquirir patrones de verificación de acuerdo al parque de dispositivos que se tengan.
3. Elaborar un programa de verificación de Dispositivos.
4. Asignar una persona responsable para la verificación de los Dispositivos.
5. Administrar el sistema de una forma adecuada y organizada
12. 3. Cual es el objetivo del instituto nacional de metrología de Colombia?
El Instituto Nacional de Metrología continúa trabajando para fomentar la mejora en la calidad y confiabilidad de los productos y servicios ofrecidos en el país
para lo cual pone a disposición de la comunidad dos nuevos servicios.
En primer lugar se da inicio al Programa de comparación inter laboratorios, cuyo propósito es evaluar el desempeño de los laboratorios en la realización de
ensayos o mediciones específicas y hacer seguimiento continuo.
La participación en programas de comparación inter laboratorios provee a los laboratorios un medio objetivo para evaluar y demostrar la confiabilidad de los
servicios que proveen.
4. Defina los siguientes acrónimos y abreviaturas.
A-ANDIMET: Es una organización del SIM(sistema interamericano de medida) que se encarga de representar los países andinos.
(Países andinos: Bolivia, Colombia, Ecuador, Perú y Venezuela)
B- DNP: Departamento Nacional de Planeación
C-OIML: Organisation Internationale de Metrologie Légale (Organización Internacional de Metrología Legal)
D-PTB: Physikalisch-Technische Bundesanstalt (instituyo nacional de metrología de Alemania)
E-SIM: Sistema Interamericano de Medidas
F-BIPM: Bureau International des Pidos et Mesures( oficina internacional de pesos y medidas)
G-ONAC: Organismo Nacional de Acreditación de Colombia.
H-SIC: Superintendencia de Industria y Comercio.
I-SNIP: Sistema Nacional de Inversión Publica.
13. 5.Porque o para que se mide?
Si no se mide lo que se hace, no se puede controlar y si no se puede controlar, no se puede dirigir y si no se puede dirigir no se puede mejorar.
Porque así se gana una auditoría.
6.Que relación existe entre los sistemas de medición de una empresa y la tecnología?
A partir de la última década del siglo XX, las empresas están experimentando cambios importantes e impredecibles, pasando de una situación de protección
regulada a entornos abiertos altamente competitivos.
La naturaleza de la competencia empresarial propia de la era industrial, donde la incorporación de la alta tecnología ha sido la más importante, se está
transformando rápidamente. En la actual era de la información, las empresas ya no pueden obtener ventajas competitivas sostenibles empleando nuevas y
mas avanzada tecnología a los bienes físicos ó llevando a cabo una excelente gestión de los activos y pasivos financieros.
Actualmente el logro de la Competitividad de las organizaciones se refiere al plan que fija: Visión, Misión, Objetivos y Estrategias corporativas, basados en el
adecuado diagnóstico situacional; mientras que el control de este plan se enmarca en una series de acciones orientadas a: Medir, Evaluar, Ajustar y Regular las
actividades planteadas en el.
En esta medición, los Indicadores de Gestión se convierte en los Signos Vitales dentro de la Organización, y su continuo monitoreo permite establecer las
condiciones e identificar los diversos síntomas que se derivan del desarrollo normal de las actividades. Dentro de las Organizaciones empresariales, se debe
contar con el mínimo número posible de indicadores que nos garantice contar con información constante, real y precisa sobre aspectos tales
como: efectividad, eficiencia, eficacia, productividad, calidad, la ejecución presupuestal, la incidencia de la gestión, todos los cuales constituyan el conjunto
de signos vitales dentro de la organización. Los Objetivos y tareas que se propone alcanzar una Organización debe expresarse en términos medibles, que
permitan evaluar el grado de cumplimiento o avance de los mismos; es aquí que el uso de los indicadores tiene su mayor fortaleza. Los indicadores pueden ser:
medidas, números, hechos, opiniones ó percepciones que señalen condiciones o situaciones específicas.