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CHRISTINA A. TORRES A.
C.I.: 10.476.260
AMELIA GIL
C.I.: 10.709.702
OSWALDO VALERA
C.I.: 13.738.244
MARIANYULIS GONZALES
C.I.: 23.678.642
Bolsas Plásticas Biodegradables
de 3, 5 y 15kg
Se creará una empresa del tipo Cooperativa,
cuyo nombre comercial será Belén Plásticos, para
la instalación de una Fábrica que elaborará
bolsas plásticas con asas de 3 kg, 5 Kg y 15 kg, las
cuales serán elaboradas con un componente que
le dará la característica de Biodegradabilidad,
para ello se utilizarán 5 tipos de máquinas, la
Tolva, la Extrucsora, Flexográfica, Selladora y
Paletizadora.
Las bolsas vienen en diferentes presentaciones
de tamaño según el cual cambiará su color, las
de 3 Kg amarillas, las de 5 Kg verdes y las de 15 Kg
azules, con un precio asequible.
Llegaremos a un amplio mercado que incluye
comerciantes en general hasta supermercados,
mayoristas, minoristas, empresas, abastos,
panaderías, carnicerías, loncherías, entre otros.
Descripción
del Producto
Objetivo General:
Determinar la factibilidad del mercado para la creación de una
fábrica de bolsas plásticas biodegradables con tendencia a
preservar el medio ambiente, teniendo una duración máxima de
vida útil de 6 meses aproximadamente, a fin de satisfacer la
creciente demanda del mercado local y regional.
Objetivos Específicos:
• Conocer la receptividad del mercado local y regional en
relación al cambio del uso de la bolsa tradicional por la bolsa
plástica biodegradable.
• Identificar si existen fábricas en el estado que elaboren las bolsas
plásticas biodegradables.
• Determinar la frecuencia de compras de las bolsas plásticas.
• Evaluar los diferentes tamaños y cantidades más frecuentes de
uso de las bolsas plásticas.
Se toman los sacos de Polietileno junto con el
material biodegradable y se introducen a la Tolva, la tolva
se encarga de mezclar la materia prima y el resultante
pasa por una boquilla, por medio del empuje generado
por la acción giratoria de un husillo (tornillo de
Arquímedes) que gira concéntricamente en una cámara
a temperaturas controladas, debido a la acción de
empuje se funde, fluye y mezcla en el cañón saliendo por
una boquilla y debido a un estiramiento vertical y un
soplado en sentido transversal, sale creando un globo de
plástico.
Este globo, se va enfriando progresivamente, mientras vuelve a una
temperatura normal y estable se va recogiendo en forma de bobina. De esta
forma se van conformando las características particulares de cada bobina: su
espesor, tamaño de la bobina y ancho.
Las bobinas con el material procedente de extrusión se introducen en un
extremo de las rotativas flexográficas y se hace pasar la película de polietileno
por unos rodillos y tinteros hasta que llegan al otro extremo con la tinta seca.
Programar la cortadora con los parámetros
necesarios para darle la forma de bolsa tipo
camiseta. Se ajustan el ancho del producto, el alto,
las medidas del fuelle, la altura y ancho de las asas.
Dividir el material de forma longitudinal en dos,
tres o cuatro partes, según convenga. Se les hace un
fuelle o dobladura, que dará lugar a las asas.
Posteriormente, se procede a dividir el film de forma
transversal mediante una cuchilla y unos cabezales
que cortan, sueldan la base y la cabeza de las
bolsas.
La misma cortadora va formando paquetes de X
bolsas, una vez completado cada paquete, se le
extrae una parte de plástico a la bolsa dando forma a
las asas tipo camiseta.
Los paquetes de bolsas son depositados sobre una
cinta transportadora que acerca las bolsas a un
operario. Éste las introduce en fundas y las embala.
Los sacos con las bolsas son paletizados y pasan al almacén para
ser posteriormente enviados a los clientes.
Durante todo el proceso de extrusión, impresión y corte se siguen
unos controles de calidad para comprobar que el producto es
conforme con los deseos del cliente y con los estándares de calidad. En
caso negativo, el producto es retirado de la cadena de producción y
reciclado en su totalidad para volver a reutilizarlo en la fabricación de
bolsas plásticas.
Estamos ubicados la Calle Cristal
entre Aurora y Buchivacoa detrás del
ambulatorio Chimpire.
Contáctanos a través de nuestra web
O por los teléfonos.
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Diapositivas fabrica de bolsas plásticas

  • 1. CHRISTINA A. TORRES A. C.I.: 10.476.260 AMELIA GIL C.I.: 10.709.702 OSWALDO VALERA C.I.: 13.738.244 MARIANYULIS GONZALES C.I.: 23.678.642
  • 2. Bolsas Plásticas Biodegradables de 3, 5 y 15kg Se creará una empresa del tipo Cooperativa, cuyo nombre comercial será Belén Plásticos, para la instalación de una Fábrica que elaborará bolsas plásticas con asas de 3 kg, 5 Kg y 15 kg, las cuales serán elaboradas con un componente que le dará la característica de Biodegradabilidad, para ello se utilizarán 5 tipos de máquinas, la Tolva, la Extrucsora, Flexográfica, Selladora y Paletizadora. Las bolsas vienen en diferentes presentaciones de tamaño según el cual cambiará su color, las de 3 Kg amarillas, las de 5 Kg verdes y las de 15 Kg azules, con un precio asequible. Llegaremos a un amplio mercado que incluye comerciantes en general hasta supermercados, mayoristas, minoristas, empresas, abastos, panaderías, carnicerías, loncherías, entre otros. Descripción del Producto
  • 3. Objetivo General: Determinar la factibilidad del mercado para la creación de una fábrica de bolsas plásticas biodegradables con tendencia a preservar el medio ambiente, teniendo una duración máxima de vida útil de 6 meses aproximadamente, a fin de satisfacer la creciente demanda del mercado local y regional. Objetivos Específicos: • Conocer la receptividad del mercado local y regional en relación al cambio del uso de la bolsa tradicional por la bolsa plástica biodegradable. • Identificar si existen fábricas en el estado que elaboren las bolsas plásticas biodegradables. • Determinar la frecuencia de compras de las bolsas plásticas. • Evaluar los diferentes tamaños y cantidades más frecuentes de uso de las bolsas plásticas.
  • 4.
  • 5. Se toman los sacos de Polietileno junto con el material biodegradable y se introducen a la Tolva, la tolva se encarga de mezclar la materia prima y el resultante pasa por una boquilla, por medio del empuje generado por la acción giratoria de un husillo (tornillo de Arquímedes) que gira concéntricamente en una cámara a temperaturas controladas, debido a la acción de empuje se funde, fluye y mezcla en el cañón saliendo por una boquilla y debido a un estiramiento vertical y un soplado en sentido transversal, sale creando un globo de plástico. Este globo, se va enfriando progresivamente, mientras vuelve a una temperatura normal y estable se va recogiendo en forma de bobina. De esta forma se van conformando las características particulares de cada bobina: su espesor, tamaño de la bobina y ancho. Las bobinas con el material procedente de extrusión se introducen en un extremo de las rotativas flexográficas y se hace pasar la película de polietileno por unos rodillos y tinteros hasta que llegan al otro extremo con la tinta seca.
  • 6. Programar la cortadora con los parámetros necesarios para darle la forma de bolsa tipo camiseta. Se ajustan el ancho del producto, el alto, las medidas del fuelle, la altura y ancho de las asas. Dividir el material de forma longitudinal en dos, tres o cuatro partes, según convenga. Se les hace un fuelle o dobladura, que dará lugar a las asas. Posteriormente, se procede a dividir el film de forma transversal mediante una cuchilla y unos cabezales que cortan, sueldan la base y la cabeza de las bolsas. La misma cortadora va formando paquetes de X bolsas, una vez completado cada paquete, se le extrae una parte de plástico a la bolsa dando forma a las asas tipo camiseta. Los paquetes de bolsas son depositados sobre una cinta transportadora que acerca las bolsas a un operario. Éste las introduce en fundas y las embala.
  • 7. Los sacos con las bolsas son paletizados y pasan al almacén para ser posteriormente enviados a los clientes. Durante todo el proceso de extrusión, impresión y corte se siguen unos controles de calidad para comprobar que el producto es conforme con los deseos del cliente y con los estándares de calidad. En caso negativo, el producto es retirado de la cadena de producción y reciclado en su totalidad para volver a reutilizarlo en la fabricación de bolsas plásticas.
  • 8. Estamos ubicados la Calle Cristal entre Aurora y Buchivacoa detrás del ambulatorio Chimpire. Contáctanos a través de nuestra web O por los teléfonos. Oficina: 0268-4046104 website: www.belenplasticos.com.ve http://belenplasticos.blogspot.com/ Horario de oficina: 8:00 AM – 12:00 PM 2:00 PM – 6:00 PM INFORMACIÓN