Determinación de la resistencia al cartón

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO
PROFESIONAL DE
INGENIERÍA
AGROINDUSTRIAL
NUEVO CHIMBOTE - PERÚ
"AÑO DE LA DIVERSIFICACIÓN
PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO
DE LA EDUCACIÓN"
“DETERMINACIÓN DE
LA RESISTENCIA AL
CARTÓN”
CURSO:
ENVASE. ENBALAJE Y ALM.
PRODUCTOS
CICLO:
VII
DOCENTE:
ING. CASTILLO BENITEZ Darwin.
INTEGRANTES:
 MUÑOZ ROJAS, Andrea Gisela.
 VEGA VIERA, Jhonas Abner

INGENIERA DE PROCESOS ALIMENTARIOS
Página 1
I. INTRODUCCIÓN
Debido al crecimiento poblacional y la migración hacia lugares distantes de las tierras de
producción unida a un aumento en la oferta de productos no tradicionales, se requiere de
una mayor diversidad en los sistemas de envasado. Estos deben ser capaces de resistir
los riesgos de transporte, asegurar un plazo de vida mayor y proteger los productos. En
la mayoría de países de África, Asia y Latinoamérica se produce papel de pulpa de
madera, hojas de papiro o plátano, pastos, cáscaras de arroz y papel reciclado.
Los cartones son más gruesos y fuertes y ofrecen mayor protección contra las rupturas y
los daños físicos, a diferencia del papel. Las principales características de los cartones
son su espesor, su tiesura y su capacidad para doblarse sin agrietarse.
La caja de cartón es un diseño norteamericano, donde por los años 1870 en Brooklyn,
Robert Gair, un impresor y fabricante de papel, estaba imprimiendo bolsas para semillas,
donde una regla metálica para planchar las bolsas se levantó unos milímetros y cortó la
bolsa, dando lugar a una operación simple de planchar y cortar al mismo tiempo
desarrollando diferentes tipos de cajas.
II. OBJETIVOS
 Evaluar la resistencia del cartón en distintas condiciones de temperatura como:
o Temperatura de intemperie
o Temperatura ambiente
o Temperatura refrigerante
o Temperatura de congelación
 Determinar qué tipo de cartón se deteriora más rápido.
 Demostrar la curva de pesos de los cartones al transcurrir el tiempo.

Página 2
III. MARCO TEÓRICO
El cartón es una variante del papel, se compone de varias capas de éste, las cuales,
superpuestas y combinadas le dan su rigidez característica. Se considera papel hasta 65 gr/m2,
mayor de 65 gr/m2; se considera como cartón.
Para su elaboración se utilizan las mismas técnicas que para el papel, con los procedimientos y
materiales agregados para darle la consistencia necesaria. La materia prima es pulpa de madera
o bagazo de caña, los cuales tras un largo proceso se convierten en parte de papel y finalmente
a ser hojas diferentes espesores.
El cartón viene a ser hojas superpuestas adheridas por comprensión y secado por evaporación.
Este vendría a ser el cartón liso o plano. El cartón corrugado se forma por la combinación de
cartones ondulados con cartones planos conocidos como “KRAFT LINER”. Este tipo de cartón es
ligero de peso, tiene buena resistencia mecánica y buen grado de elasticidad ya demás es buen
aislante del frío o del calor por el aire atrapado entre las ondulaciones y es básicamente para
envases de transporte.
Tipos de cartones
Cartón Corrugado: Dentro de la gran variedad de
posibilidades que el cartón corrugado ofrece, podemos
distinguir principalmente los siguientes tipos:
 Cartón sencillo (Single Face) . Es una estructura
flexible formada por un elemento ondulado (onda)
pegado a un elemento plano (liner).
 Cartón simple (Single Wall). Es una estructura rígida
formada por un elemento ondulado (onda) pegado en ambos lados a elementos planos
(liners).
 Cartón doble (Double Wall). Es una estructura rígida formada por tres elementos planos
(liners) pegados a dos elementos ondulados (ondas) intercalados.
Elementos Básicos que Configuran al Cartón Corrugado
Onda: Es la configuración geométrica da a un papel en un máquina corrugadora para un posterior
pegado a elementos planos.
Podemos diferenciar tres tipos de onda:
 A-->(Alta). Altura aproximada de 4.75mm.
 B-->(Naja) Altura aproximada de 2.46mm.
 C-->(Normal) Altura aproximada de 3.53mm.
 D-->(Microcorrugada). Onda de menor tamañano que
la B (menores a 2.46mm), que se caracteriza por permitir lograr
una menor impresión.
Papel Onda: Es el elemento que formará la ondulación entre

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las dos tapas. Por extensión se denomina "papel onda" al material usado con este fin.
Liners (Tapas): Son los elementos planos del cartón corrugado. Por extensión se llama también
"papel tapa" al utilizado con esta finalidad.
Plancha (Hoja Madre): Es una hoja de cartón corrugado, plana, definida por sus medidas de ancho
y largo. El ancho será siempre paralelo a la onda.
Cartón gris: normalmente es llamado cartón piedra ya que es muy duro y fuerte. Es muy
utilizado en casas de cristal y de cuadros, tapicerías, como divisor, entre muchos otros ámbitos.
La base de este cartón es papel reciclado compacto, muchas veces son utilizados pegamentos
es por ello que son tan duros. Pueden utilizarse innumerables veces y ser reciclado.
Cartón couché: sobre la superficie posee una cobertura de una o varias capas de papel más
delicado y generalmente de color. Puede ser clasificado en:
1. Cartón couché fino
2. Cartón couché clásico
3. Cartón couché moderno
Papel Kraft: es utilizado tanto en el sector de la construcción como para realizar manualidades.
Es un cartón bastante caro pero como es muy fuerte puede ser reutilizado y es muy duradero.
Cartoncillo: ésta clase de cartón se caracteriza por ser muy fino. Si bien es compacto es muy
liviano. Además es posible imprimir sobre él, siendo de muy buena calida la impresión. Es por
ello que son muy utilizados como embalaje de artículos de venta masiva. Es tanto utilizado en el
ámbito farmacéutico, de cosmética, como en la industria de alimentos, por ejemplo es común ver
cajas de cereales hechas de este cartón, entre muchos otros usos que puede tener el
cartoncillo.
 Cartón sólido blanqueado o cartulinas, SBS: Fabricado con pasta química blanqueada en
las capas interiores y capas de estuco en la cara superior y en el reverso. Se utiliza para
envase de la industria cosmética, farmacéutica y otros envases de lujo.
 Cartón sólido no blanqueado, SUS: Más resistente que el anterior, se utiliza para
embalajes de bebidas (grupos de botellas y latas, etc.).
 Cartón folding, GC: Se fabrica con varias capas de pasta mecánica entre capas de pasta
química. Se utiliza en envases de alimentos congelados y refrigerados, de dulces, etc.
 Cartón de fibras recicladas, GD y GT: Se fabrica con fibras recuperadas; está formado por muchas capas de
diversos tipos de fibras. Se utiliza para los envases de cereales, juguetes, zapatos, etcétera

Página 4
I. MATERIALES
Cartones delgados Cartulina simple
Cartón encerado
Cartón corrugado doble
Balanza Tijera

Página 5
I. PROCEDIMIENTO
Seleccionar
Cortar
Todos los tipos de cartones
4 cartones de cada tipo de
10 x 10 cm
Pesar
Codificar
Cada uno de las muestras
inicialmente
Cada cartón a las
temperaturas de ambiente,
intemperie, refrigeración y
congelación
Dejar
Controlar El peso cada dos días
PRIMER DÍA DE PRÁCTICA:
En las condiciones
establecidas x 15 días
Evaluar
Los resultados con
respecto al tiempo y la
textura.
Cartones almacenados a temperatura de congelación

Página 6
CUARTO DÍA DE
PRÁCTICA: Pesamos los 4 cartones sometidos a congelación:
Cartones almacenados a temperatura de refrigeración

Página 7
RESULTADOS Y DISCUSIONES
A continuación presentaremos un cuadro de pesos de los cartones sometidos a
diferentes condiciones de temperatura durante 15 días.
Tipos de
cartón
Pesos de los tipos de cartones (gramos)
Tº
Día 1
26/04
Día 4
29/04
Día 6
1/05
Día 8
3/05
Día 11
6/05
Día 13
8/05
Día 15
10/05
Cartón
delgado
Control 4.713 4.747 4.750 4.754 4.744 4.764 4.739
Intem. 4.876 4.887 4.901 4.960 4.850 4.994 4.880
Amb. 4.752 4.780 4.781 4.782 4.755 4.785 4.769
Refrig. 4.866 4.772 4.800 4.811 4.723 4.707 4.851
Cong. 4.787 4.864 4.883 4.916 4.880 4.875 4.937
Cartón
Corrugado
de uno
Control 3.353 3.346 3.362 3.376 3.356 3.374 3.362
Intem. 3.340 3.363 3.388 3.403 3.352 3.435 3.555
Amb. 3.346 3.361 3.361 3.362 3.345 3.362 3.353
Refrig. 3.397 3.384 3.400 3.413 3.326 3.319 3.394
Cong. 3.279 3.330 3.342 3.350 3.317 3.351 3.483
Cartón
encerado
(Caja de olla)
Control 4.038 4.089 4.094 4.101 4.082 4.111 4.083
Intem. 3.793 3.802 3.875 3.897 3.844 3.970 3.860
Amb. 4.145 4.188 4.191 4.197 4.165 4.192 4.180
Refrig. 3.846 3.818 3.830 3.858 3.776 3.752 3.852
Cong. 3.748 3.826 3.878 3.908 3.837 3.887 4.006
Cartón
corrugado
doble
Control 3.613 3.640 3.680 3.772 3.666 3.686 3.656
Intem. 3.656 3.670 3.681 3.697 3.692 3.798 3.687
Amb. 3.719 3.739 3.740 3.740 3.719 3.742 3.733
Refrig. 3.825 3.771 3.790 3.811 3.753 3.699 3.796
Cong. 3.833 3.922 3.949 3.969 3.931 3.937 4.025

Página 8
QUINCEAVO DÍA
DE EVALUACIÓN:
Al transcurrió los 15 días de evaluación, el
cartón delgado sometido a diferentes
temperaturas el que presenta mayor
deterioro es el que estuvo a la intemperie
(mas descolorido, su peso disminuyo), los
cartones sometidos a refrigeración y
congelación mantienen un poco su aspecto
inicial y su peso se redujo muy poco.
El que fue sometido a la
intemperie presento marchitez
mayor deterioro físico, luego el
de ambiente y los de
refrigeración y congelación se
mantiene un poco a lo que
inicialmente estaban.
Cartón delgado
Cartulina simple
Observamos que el sometido a la intemperie se
encuentra todo marchitado en los 15 días
transcurridos, luego el que fue sometido al
ambiente a diferencia del día inicial su peso
también varía en todas las condiciones
sometidas pero el de congelación y
refrigeración muy bajo disminuye.

Página 9
RESULTADOS:
 GRUPO 1
Cartón corrugado doble
Observamos que el sometido a la
intemperie se encuentra
marchitado en los 15 días
transcurridos, luego el que fue
sometido al ambiente a diferencia
del día inicial su peso también
varia.
4.65
4.7
4.75
4.8
4.85
4.9
4.95
5
5.05
0 1 2 3 4 5 6 7 8
pesos
tiempo
Curvas de los pesos del carton delgado a distintas condiciones
Control
Intem.
Amb.
Refrig.
Cong.
Apreciamos que los pesos de los cartones dejados al ambiente presentan una
despreciable pérdida de peso con respecto al cartón testigo, manteniendo una
resistencia considerable; a diferencia del cartón sometido a la intemperie que presenta
un desbalance en su peso lo que ocasiona que pierda dureza y firmeza el cartón.

Página 10
3.25
3.3
3.35
3.4
3.45
3.5
3.55
3.6
0 1 2 3 4 5 6 7 8
pesos
tiempo
Curva de los pesos del cartón corrugado de uno sometido a
condiciones
Control
Intem.
Amb.
Refrig.
Cong.
Apreciamos que el cartón corrugado las condiciones de temperatura de ambiente y congelación
esta paralelamente similar al peso del cartón testigo mantiene su resistencia; en cambio en la
intemperie varía mucho su peso al igual que el sometido a congelación donde se acumuló agua
ya que el cartón es sensible a la humedad.
3.55
3.6
3.65
3.7
3.75
3.8
3.85
3.9
3.95
4
4.05
0 1 2 3 4 5 6 7 8
pesos
tiempo
Curvas de los pesos del cartón corrugado doble
Control
Intem.
Amb.
Refrig.
Cong.
En el cartón corrugado doble observamos que el sometido a congelación adquiere mayor
peso por los cristales formados, las de intemperie y ambiente están presentan un poco
elevado peso con respecto al testigo pero presentan poca resistencia.

Página 11
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13
13.1
13.2
13.3
0 1 2 3 4 5 6 7 8
pesos
tiempo
Curvas de los pesos del cartón prensado
Control
Intem.
Amb.
Refrig.
Cong.
Apreciamos que el peso del cartón prensado presenta un elevado peso en las condiciones
congelación y un variado peso por debajo del testigo en las condiciones de intemperie y ambiente,
lo que indica que pierde dureza y firmeza.

Página 12
 GRUPO 2
Apreciamos que el peso en el cartón aluminio para los distintos ambientes al que fue sometido no hubo
mucha variabilidad en cuanto a su peso ya que su estructura es más compacta, solo el refrigerado que
podemos notar una curva que demuestra que gano peso debido a la humedad que ofrece la
refrigeración. También podemos notar que los pesos iniciales de los cartones no fueron los mismos se
pudo deber a un mal medida y/o cortado.
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 2 4 6 8
C. Aluminio
Congelado
Interperie
Ambiente
Refrigerado
8.45
8.5
8.55
8.6
8.65
8.7
8.75
8.8
8.85
8.9
8.95
9
0 1 2 3 4 5 6 7 8
C. corrugado
Interperie
Ambiente
Refrigerado
Congelado
Apreciamos que el peso en el carton corrugado para los distintos ambientes al que fue sometido si hubo
variabilidad en cuanto a su peso, Se observa que los cartones que estuvieron en interperie y Refrigerado
en su segundo punto desciende su peso lo que puede indicar un al uso de la balanza anlitica. Tambien
podemos notar que los pesos iniciales de los cartones no fueron los mismos se pudo deber a un mal
medida y/o cortado. Sin embargo podemos ver que la ganancia de pes es proporcional entre ellos.

Página 13
Apreciamos que el peso en el carton corrugado doble para los distintos ambientes al que fue sometido
si hubo mucha variabilidad en cuanto a su peso, A excepcion del que estuvo en refrigeracion, que
gano humedad, o a estar en contacto unos con otros se transmitieron agua. Se observa que hubo un
descenso en el que estuvo en intemperie. También podemos notar que los pesos iniciales de los
cartones fueron prácticamente los mismos lo que nos permite hacer una mejor comparación
8
8.2
8.4
8.6
8.8
9
9.2
9.4
9.6
0 2 4 6 8
C. corrugado doble
Interperie
Ambiente
Refrigerado
Congelado
Apreciamos que el peso en el carton encerado para los distintos ambientes al que fue sometido no hubo
mucha variabilidad en cuanto a su peso, A excepcion del que estuvo en refrigeracion, que gano
humedad, o a estar en contacto unos con otros se transmitienron agua. los otros 3 cartones que tiene
un peso inicial precido hubo un ligero aumento de peso ya que es encerado por un lado, esto le da una
baja permeabilidad..
3.85
3.9
3.95
4
4.05
4.1
4.15
4.2
4.25
4.3
0 2 4 6 8
C. encerado
Interperie
Ambiente
Refrigerado
Congelado

Página 14
0
2
4
6
8
10
0 2 4 6 8
Intemperie
C. Aluminio
C. corrugado
C. encerado
C corrugado doble
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 2 4 6 8
Ambiente
C. Aluminio
C. corrugado
C. encerado
C. corrugado doble
0.0000
1.0000
2.0000
3.0000
4.0000
5.0000
6.0000
7.0000
8.0000
9.0000
10.0000
0 2 4 6 8
Refrigerado
C.Aluminio
C. corrugado
C. encerado
C.corrugado doble
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 2 4 6 8
Congelado
C. Aluminio
C. corrugad
C. encerado
C. corrugado doble

Página 15
 GRUPO 3
CARTON ONDULADO DE 3 CAPAS
1.46
1.47
1.48
1.49
1.5
1.51
1.52
1.53
1.54
0 2 4 6 8
PESO(gr)
TIEMPO (dias)
CARTON ONDULADO DE 3 CAPAS
AMBIENTE
REFRIGERACIÓN
CONGELACION
INTEMPERIE
TRATAMIENTO CARTON ONDULADO DE 3 CAPAS
PESOS DIA 0 DIA 2 DIA 4 DIA 7 DIA 15
AMBIENTE 1.4906 1.4869 1.5104 1.4858 1.4967
REFRIGERACIÓN 1.4748 1.4785 1.4825 1.4937 1.5299
CONGELACION 1.489 1.4782 1.4835 1.479 1.4788
INTEMPERIE 1.4825 1.466 1.501 1.4648 1.4777
En las gráficas anteriores podemos observar que en los distintos ambientes a los que fueron sometidos
los cartones mantiene su subida de peso proporcional a sus demás ambientes, De lo que podemos
rescatar es que de los cartones corrugados tanto doble como el de 1 presentan una subida de peso más
pronunciada en comparación con los otros cartones, también observamos que el carton que tuvo menos
variación en cuanto a su peso fue el que se encontraba en el intemperie
Observamos que el cartón ondulado de 3 capas sometido a interperie sufre
mucho mas un desbalance en pérdida de peso, el cartón sometido a
refrigeración gana peso esto debido a la humedad que se impregna en el
cartón.

Página 16
CARTULINA SIMPLE
TRATAMIENTO CARTULINA SIMPLE
AMBIENTE 0.8211 0.828 0.8276 0.824 0.818
REFRIGERACIÓN 0.77 0.7965 0.8025 0.8683 0.8869
CONGELACION 0.8205 0.8205 0.8187 0.8164 0.8155
INTEMPERIE 0.7501 1.7425 0.7585 0.7504 0.738
CARTON (CAJA DE FALLETAS)
TRATAMIENTO CARTON (CAJA DE GALLETAS)
AMBIENTE 3.3112 3.3135 3.2813 3.3212 3.3586
REFRIGERACIÓN 3.2283 3.2398 3.2587 3.2745 3.3168
CONGELACION 3.2066 3.1947 3.2475 3.2574 3.3016
INTEMPERIE 3.3288 3.2857 3.352 3.3184 3.274
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
0 1 2 3 4 5 6
PESO(gr)
TIEMPO (dias)
CARTULINA SIMPLE
AMBIENTE
REFRIGERACIÓN
CONGELACION
INTEMPERIE
Apreciamos que los pesos de la cartulina simple al ambiente, refrigerado y congelación,
presentan una despreciable pérdida de peso, manteniendo una resistencia considerable; a
diferencia del cartón sometido a la intemperie que presenta un desbalance en su peso lo que
ocasiona que pierda dureza y firmeza el cartón.

Página 17
CARTON CORRUGADO DE UNA CAPA
TRATAMIENTO CARTON CORRUGADO DE UNA CAPA
AMBIENTE 2.6811 2.1526 2.6773 3.1479 2.6856
REFRIGERACIÓN 2.7243 2.7286 2.7296 2.735 2.7547
CONGELACION 2.6567 2.6507 2.658 2.6521 2.6504
INTEMPERIE 2.6635 2.6428 2.6824 2.6666 2.6333
3.18
3.2
3.22
3.24
3.26
3.28
3.3
3.32
3.34
3.36
3.38
0 1 2 3 4 5 6
PESO(gr)
TIEMPO (dias)
AMBIENTE
REFRIGERACIÓN
CONGELACION
INTEMPERIE
Según la gráfica notamos que los cartones de caja de galletas sometidos a los distintos
tratamientos aumentan su peso esto debido a la humedad, polvo que se adhieren al cartón
durante el transcurrir de los dias
2
2.3
2.6
2.9
3.2
3.5
0 1 2 3 4 5 6
PESO(gr)
TIEMPO (dias)
CARTON CORRUGADO DE UNA CAPA
AMBIENTE
REFRIGERACIÓN
CONGELACION
INTEMPERIE

Página 18
CARTON CORRUGADO DOBLE
TRATAMIENTO CARTON CORRUGADO DOBLE
AMBIENTE 1.939 2.6686 1.9391 1.9615 1.9297
REFRIGERACIÓN 1.8469 1.8489 1.8512 1.8629 1.8854
CONGELACION 1.9394 1.926 1.913 1.9351 1.9327
INTEMPERIE 1.9442 1.9213 1.9546 1.94 1.9217
1.7
1.9
2.1
2.3
2.5
2.7
2.9
0 1 2 3 4 5 6
PESO(gr)
TIEMPO (dias)
CARTON CORRUGADO DOBLE
AMBIENTE
REFRIGERACIÓN
CONGELACION
INTEMPERIE
Apreciamos en la gráfica que el cierto corrugado de una capa en los tratamientos de
refrigeración, congelación e interperie no hay mucha pérdida de peso, en comparación a
la de ambiente que pierde peso, luego gana y posteriormente vuelve a perder peso
debido a los factores ambientales tales temperatura, humedad.
Apreciamos en la gráfica que el cierto corrugado doble en los tratamientos de
refrigeración, congelación e interperie no hay mucha pérdida de peso, en
comparación a la de ambiente Que durante los dos primeros días gana peso
debido al polvo que se adhiere, luego pierde peso hasta el tercer día y mantiene
un peso relativamente constante.

Página 19
CARTO DUPLEX
TRATAMIENTO CARTON DUPLEX
AMBIENTE 2.1747 1.925 2.1721 2.2126 2.1575
REFRIGERACIÓN 2.203 2.2098 2.2117 2.2184 2.2236
CONGELACION 2.1674 2.1516 2.155 2.1542 2.1505
INTEMPERIE 2.1414 2.0866 2.1313 2.1174 2.0939
1.9
1.95
2
2.05
2.1
2.15
2.2
2.25
0 1 2 3 4 5 6
PESO(gr)
TIEMPO (dias)
CARTO DUPLEX
AMBIENTE
REFRIGERACIÓN
CONGELACION
INTEMPERIE
Notamos que el cartón dúplex sometido a los tratamientos de congelación,
interperie y refrigeración mantienen una pérdida de peso proporcional al peso
inicial, en comparación al cartón sometido a temperatura ambiente pierde peso
debido a factores que pueden ser humedad, luego vuelve a ganar peso, esto puede
ser debido al polvo del ambiente que se adhiere al cartón.

Página 20
 Según http://www.agronegociosperu.org/tema/tem008.htm#.VVW9fY5_Oko:
Poder conocer la vida útil de un cartón es muy importante para la vida
industrial ya que todos nuestros materiales que contienen el producto y que
está en contacto directo con él, conservando y protegiendo la mercancía y
distinguiéndola de las demás. Función: comunicación entre su punto de
venta y los clientes, convirtiéndose en la mejor carta de presentación de la
empresa.
No solo ayudan al marketing sino también
• Evitar la adquisición de humedad al aire libre.
• Mayor tiempo de duración en los estantes.
• Evitar la contaminación externa.
• Mejorar el tiempo de duración de las características del producto.
• El envase tiende a garantizar una mejor protección del producto y
por ende es una manera de proteger la salud del consumidor.
 Según http://www.escuelapedia.com/composicion-del-carton-de-
larga-duracion/: Las cajas con aluminio que son envasado de alimentos
están presentes en las vidas de la mayoría de nosotros, especialmente
cuando consumimos leche, yogur, zumo, batidos, cremas, galletas, entre
otros. Ellas son muy utilizadas pues presentan grandes ventajas, tales como:
o Su transporte es fácil y resulta en economía de combustible, pues son
bastante leves, el volumen que ocupan es pequeño y pueden ser
transportados hasta las industrias vacías, compactadas y en la forma
de bobinas.
o Un punto muy importante en este caso es que evita el contacto de
alimentos con microorganismos y conocer un su vida útil como su
forma de deterioro del cartón es fundamental.
o Previene el contacto con el oxígeno del aire que podría causar
oxidación del alimento y socavar su calidad.
o Impide la entrada de luz que causaría la destrucción de las
vitaminas importantes del alimento.

Página 21
o Mantiene el aroma de los alimentos y evita la entrada de olores
extraños.
o La combinación de la estructura del material de empaque, que está
sellado herméticamente, con otras técnicas de preservación de
alimentos, tales como la ultrapasteurización y el hecho de que si se
retira el aire en el momento del cierre hacen que el alimento quede
libre de bacterias, lo que resulta en una mayor conservación y
validez del producto, sin la necesidad de ser refrigerado siempre que
el embalaje no sea abierto.
 Fuente original: Escuelapedia.com: Los catones plastificados usados en
este trabajo de laboratorio fue el polietileno de baja densidad (PEBD o
LDPE). La densidad del polímero es entre 0.92 y 0,94 g/cm3. Este polímero
está formado por la adición sucesiva de varios monómeros de etileno. Es
bastante robusto y plantea bajo costo. Es muy suave y flexible porque sus
cadenas de carbono poseen ramificaciones y, por lo tanto, las interacciones
intermoleculares son obstaculizadas. La última capa de polietileno, que es
dentro del embalaje, generalmente es el polietileno de alta densidad (PEAD
o HDPE). A pesar de ser el constituyente en menor porcentaje de masa
constitutivo, e plástico es el que posee más capas en los embalajes de
cartón, pues él sirve para impedir el contacto del alimento con el aluminio,
impide el contacto de la humedad del aire o del agua y otros líquidos con el
papel que posee el rótulo (el polietileno es apolar, lo que significa que él y el
agua no se mezclan, pues ella es apolar) y todavía queda entre el papel y el
aluminio, garantizando la adhesión entre capas. Pero el hecho de poseer
muchas capas causa dificultades a la hora del reciclaje de estos materiales.
Así, la gran cantidad utilizada de ese tipo de embalaje y su descarte en el
medio ambiente sin filtrado pueden generar gran impacto ambiental, dado
que son materiales difíciles de ser degradados. Todo ello sin contar los
otros pasos del proceso de producción.

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 Según http://cristinagaliano.com/wp-content/uploads/2011/01/libro-de-
congelacion.pdf: “A parte del control de temperatura, que como ya
hemos visto, es el factor que más afecta a la calidad de los alimentos
congelados, está su envasado, también fundamental, mucho más de lo
que a primera vista cabría pensar. Si los productos alimenticios no están
envueltos correctamente y con un buen material, se secarán por
deshidratación y su sabor y textura quedarán alterados. Por ello todo lo
que se meta en el congelador deberá envolverse en un material que evite
que se escapen los vapores húmedos de los alimentos y, a continuación,
también habrá que expulsar todo el aire posible del interior de este
envase, otro punto también imprescindible. Este material de envasado
debe ser resistente a las bajas temperaturas para que no se agriete ni
estalle.”
II. CONCLUSIONES
 Evaluamos la resistencia de los cartones en distintas condiciones de
temperatura como:
o Temperatura de intemperie, que presenta menor resistencia que
todas por la acción de los rayos solares que lo fueron deteriorando.
o Temperatura ambiente, presenta una resistencia moderada, ya que
se encontraba en una temperatura y condición de almacenamiento
adecuado.
o Temperatura refrigerante, presenta mayor peso por la humedad
absorbida, pero lo hace aun parcialmente resistente.
o Temperatura de congelación, presenta resistencia considerable así
como sus características físicas aun conservables.
 Determinamos que tipo de cartón (según las muestras que se llevaron) se
deteriora más rápido por acción de la humedad (debido a que los cartones
son higroscópicos) o por acción de los rayos solares el que fue sometido a
intemperie.

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 Demostramos las curvas de los pesos de los cartones al transcurrir los 15
días de evaluación, apreciando que los que con mayor frecuencia pierden
peso son los que fueron sometidos a la intemperie, a su vez pierden dureza
y firmeza.
III. BIBLIOGRAFIA
 ITDG-Perú; UNIFEM. 1993.Técnicas de Envasado y Empaque: Libro de
Consulta Sobre Tecnologías Aplicadas al Ciclo Alimentario. Lima,
Perú: Imprenta Tarea de Asociación Grafica Educativa. pp. 17-18
 Robles M. M. 1996. Diseño Gráfico de Envases, guía y metodología. 1° ed.
Universidad Iberoamericana. México, D.F. pp. 63
 Centro de Capacitación en Envases y Embalajes. Facultad de Industrias
Alimentarias. Envases y Embalajes de Alimentos. Universidad Agraria La
Molina. Lima, Perú. p. 26
 Cliff, Stafford. 1993. Pakaging. Diseños Especiales. Editorial G. Gill, S. A. 4°
ed. México. pp.. 17, 61
 http://www.tiposde.org/cotidianos/630-tipos-de-
carton/#ixzz2T8jZurDd

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