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COMO DESARROLLAR EL SISTEMA DE SEGURIDAD ALIMENTARIA EN
                  UNA PLANTA DE ALIMENTOS

                                      PRIMERA PARTE
                                Por : Fernando Beltrán Heredia*

Para desarrollar exitosamente un programa de Seguridad Alimentaria, es necesario que
todos los componentes de la organización estén convencidos de que el desarrollo e
implementación de Sistema tendrá beneficios a corto, mediano y largo plazo.

El Sistema de Seguridad Alimentaria es un Sistema de Calidad y como tal se
fundamenta en tres aspectos de la estructura de cualquier sistema de Gestión
mundialmente aceptado, a saber :

      1. Documentación , es decir los aspectos de procedimientos, registros, formularios
         y documentos soporte del sistema
      2. Implementación , pasar de los aspectos documentales a la realidad, es decir pasar
         del dicho al hecho, de lo teórico a lo práctico
      3. Demostración de la efectividad 1 , consiste en determinar la utilidad del sistema,
         esto se lo puede realizar por medio de indicadores, por ejemplo : quejas de
         clientes, indicadores de rechazo de producto, entre otros.

Es un hecho que si una Organización, cualquiera que esta sea, se decide por la
implementación de un sistema de calidad (por ejemplo ISO 9000, ISO 14000, OSHAS
18000, HACCP, etc), busca un beneficio tanto para ella misma, cuanto para la
satisfacción de los consumidores.

Para entender mejor como es la estructura de este sistema de Seguridad Alimentaria,
vamos a graficarlo :




                                            HACCP



                                          Buenas Programas
                                      Prácticas de Pre-requisito
                                     Manufactura

                                     Capacitación del personal
                                     Trazabilidad de productos
                                  Programas de retiro de producto




1
    Schlickman, J.K. 1998. ISO 9000. Quality Management System Design. ASQC Press.
ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE SEGURIDAD ALIMENTARIA

Brevemente describiremos cada componente de la pirámide de la Seguridad
Alimentaria.

1. CAPACITACION : Es uno de los primeros peldaños dentro de la pirámide de la
   Seguridad Alimentaria. Precisamente el éxito de cualquier programa de Gestión de
   Calidad, se basa esencialmente en la Capacitación de todo el personal de la
   instalación alimentaria. El personal involucrado tiene que entender cual es su rol
   dentro del Sistema de Seguridad Alimentaria, entender los conceptos principales y
   la terminología usada en el Sistema, las habilidades necesarias y sobre todo lo que
   se espera de ellos dentro del funcionamiento del Sistema 2

2. TRAZABILIDAD DE PRODUCTOS : Dentro de la pirámide de la seguridad
   alimentaria, los aspectos de trazabilidad son indispensables, dado que el
   establecimiento de manejo de alimentos debe estar en la capacidad de seguir las
   materias primas, productos en proceso y terminados a lo largo de toda la cadena de
   producción. Esta trazabilidad se relaciona mucho en nuestro medio con el lote de
   producción, que suele ser una combinación alfanumérica o solamente una
   combinación numérica, la cual posee registros que involucran a todas las materias
   primas usadas en la producción de ese lote particular.

3. PROGRAMAS DE RETIRO DE PRODUCTO : El programa de retiro de productos
   tiene que ver con la capacidad del establecimiento de manejo de alimentos con la
   recuperación de productos con peligros potenciales de daño al consumidor. Este
   programa debe incluir los procedimientos apropiados para formar un comité de
   manejo de incidentes y la posibilidad de recuperación de la totalidad de los lotes
   afectados por el peligro potencial. Este programa de retiro tiene una relación directa
   con la Trazabilidad de productos, dado que si en un evento no consentido se
   produjese una eventualidad de detectar un peligro potencial en ese alimento, el
   establecimiento de manejo de alimentos debe estar en capacidad de detectar la
   fuente de contaminación y ese análisis incluye precisamente a las materias primas.

4. BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA : definido por las siglas BPM, esto
   mas que un concepto es una combinación de los aspectos legales que para el caso de
   nuestro país se detallan en el Reglamento Ecuatoriano de Buenas Practicas de
   Manufactura para Alimentos Procesados y dos aspectos fundamentales que son el
   pilar de las BPM, estos incluyen :

            a. Diseño de las superficies e instalaciones del establecimiento de
               producción de alimentos,
            b. Comportamiento del personal, que incluye la Higiene Personal, el Estado
               de Salud del personal y la Capacitación del Personal

    Normalmente se puede definir a las BPM como el Qué se debe hacer y para ello
    necesita de una herramienta fundamental como son los Programas Pre-requisito.


2
 Woody, Jon-Mikel y otros. 1998. Capacitación en HACCP. HACCP un enfoque sistemático hacia la
Seguridad de los Alimentos.
5. PROGRAMAS PRE-REQUISITO : es un término empleado para definir todos los
   procedimientos soporte del Sistema de Seguridad Alimentaria, estos programas
   combinan los aspectos documentales y de implementación. Pueden incluir varios
   procedimientos como : Instalaciones de producción de alimentos, diseño y compra
   de equipos para procesamiento de alimentos, Controles de proceso, Sanitización de
   Planta, entre otros.

   Definen el Cómo hacerlo y se relacionan con los aspectos legales o regulatorios
   contenidos en las BPM

6. HACCP : son principios mundialmente aceptados como válidos para el desarrollo
   de un sistema de Gestión de Calidad enfocado a la INOCUIDAD (Seguridad del
   alimento). Es un sistema eminentemente preventivo enfocado a la eliminación de
   tres tipos de peligros : físicos, químicos y biológicos. Se trata de siete principios,
   pasos o etapas para el desarrollo del Sistema de Inocuidad.

7. MEJORA CONTINUA : En la pirámide de la Seguridad Alimentaria, se expresa
   como el círculo con flecha, dado que cada vez que se evalua la posibilidad de
   riesgos, los sistemas de prevención y control se refuerzan y ejecutan el ciclo
   definido por Deming como PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar).

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Como desarrollar el sistema de seguridad alimentaria en una planta de alimentos

  • 1. COMO DESARROLLAR EL SISTEMA DE SEGURIDAD ALIMENTARIA EN UNA PLANTA DE ALIMENTOS PRIMERA PARTE Por : Fernando Beltrán Heredia* Para desarrollar exitosamente un programa de Seguridad Alimentaria, es necesario que todos los componentes de la organización estén convencidos de que el desarrollo e implementación de Sistema tendrá beneficios a corto, mediano y largo plazo. El Sistema de Seguridad Alimentaria es un Sistema de Calidad y como tal se fundamenta en tres aspectos de la estructura de cualquier sistema de Gestión mundialmente aceptado, a saber : 1. Documentación , es decir los aspectos de procedimientos, registros, formularios y documentos soporte del sistema 2. Implementación , pasar de los aspectos documentales a la realidad, es decir pasar del dicho al hecho, de lo teórico a lo práctico 3. Demostración de la efectividad 1 , consiste en determinar la utilidad del sistema, esto se lo puede realizar por medio de indicadores, por ejemplo : quejas de clientes, indicadores de rechazo de producto, entre otros. Es un hecho que si una Organización, cualquiera que esta sea, se decide por la implementación de un sistema de calidad (por ejemplo ISO 9000, ISO 14000, OSHAS 18000, HACCP, etc), busca un beneficio tanto para ella misma, cuanto para la satisfacción de los consumidores. Para entender mejor como es la estructura de este sistema de Seguridad Alimentaria, vamos a graficarlo : HACCP Buenas Programas Prácticas de Pre-requisito Manufactura Capacitación del personal Trazabilidad de productos Programas de retiro de producto 1 Schlickman, J.K. 1998. ISO 9000. Quality Management System Design. ASQC Press.
  • 2. ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE SEGURIDAD ALIMENTARIA Brevemente describiremos cada componente de la pirámide de la Seguridad Alimentaria. 1. CAPACITACION : Es uno de los primeros peldaños dentro de la pirámide de la Seguridad Alimentaria. Precisamente el éxito de cualquier programa de Gestión de Calidad, se basa esencialmente en la Capacitación de todo el personal de la instalación alimentaria. El personal involucrado tiene que entender cual es su rol dentro del Sistema de Seguridad Alimentaria, entender los conceptos principales y la terminología usada en el Sistema, las habilidades necesarias y sobre todo lo que se espera de ellos dentro del funcionamiento del Sistema 2 2. TRAZABILIDAD DE PRODUCTOS : Dentro de la pirámide de la seguridad alimentaria, los aspectos de trazabilidad son indispensables, dado que el establecimiento de manejo de alimentos debe estar en la capacidad de seguir las materias primas, productos en proceso y terminados a lo largo de toda la cadena de producción. Esta trazabilidad se relaciona mucho en nuestro medio con el lote de producción, que suele ser una combinación alfanumérica o solamente una combinación numérica, la cual posee registros que involucran a todas las materias primas usadas en la producción de ese lote particular. 3. PROGRAMAS DE RETIRO DE PRODUCTO : El programa de retiro de productos tiene que ver con la capacidad del establecimiento de manejo de alimentos con la recuperación de productos con peligros potenciales de daño al consumidor. Este programa debe incluir los procedimientos apropiados para formar un comité de manejo de incidentes y la posibilidad de recuperación de la totalidad de los lotes afectados por el peligro potencial. Este programa de retiro tiene una relación directa con la Trazabilidad de productos, dado que si en un evento no consentido se produjese una eventualidad de detectar un peligro potencial en ese alimento, el establecimiento de manejo de alimentos debe estar en capacidad de detectar la fuente de contaminación y ese análisis incluye precisamente a las materias primas. 4. BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA : definido por las siglas BPM, esto mas que un concepto es una combinación de los aspectos legales que para el caso de nuestro país se detallan en el Reglamento Ecuatoriano de Buenas Practicas de Manufactura para Alimentos Procesados y dos aspectos fundamentales que son el pilar de las BPM, estos incluyen : a. Diseño de las superficies e instalaciones del establecimiento de producción de alimentos, b. Comportamiento del personal, que incluye la Higiene Personal, el Estado de Salud del personal y la Capacitación del Personal Normalmente se puede definir a las BPM como el Qué se debe hacer y para ello necesita de una herramienta fundamental como son los Programas Pre-requisito. 2 Woody, Jon-Mikel y otros. 1998. Capacitación en HACCP. HACCP un enfoque sistemático hacia la Seguridad de los Alimentos.
  • 3. 5. PROGRAMAS PRE-REQUISITO : es un término empleado para definir todos los procedimientos soporte del Sistema de Seguridad Alimentaria, estos programas combinan los aspectos documentales y de implementación. Pueden incluir varios procedimientos como : Instalaciones de producción de alimentos, diseño y compra de equipos para procesamiento de alimentos, Controles de proceso, Sanitización de Planta, entre otros. Definen el Cómo hacerlo y se relacionan con los aspectos legales o regulatorios contenidos en las BPM 6. HACCP : son principios mundialmente aceptados como válidos para el desarrollo de un sistema de Gestión de Calidad enfocado a la INOCUIDAD (Seguridad del alimento). Es un sistema eminentemente preventivo enfocado a la eliminación de tres tipos de peligros : físicos, químicos y biológicos. Se trata de siete principios, pasos o etapas para el desarrollo del Sistema de Inocuidad. 7. MEJORA CONTINUA : En la pirámide de la Seguridad Alimentaria, se expresa como el círculo con flecha, dado que cada vez que se evalua la posibilidad de riesgos, los sistemas de prevención y control se refuerzan y ejecutan el ciclo definido por Deming como PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar).