Este documento presenta varios principios relacionados con la economía de movimientos en el trabajo, divididos en tres categorías: 1) utilización del cuerpo humano, 2) distribución del lugar de trabajo, y 3) diseño de máquinas y herramientas. Los principios buscan mejorar la eficiencia y reducir la fatiga a través de movimientos coordinados del cuerpo, una organización óptima del espacio de trabajo y herramientas diseñadas ergonómicamente.

1. PRESENTADO POR:
Jair Benjamin Ortiz Ortiz
Mora Gallegos Diego Octavio
Martinez Lopez Alejandro

2. PRINCIPIOS DE ECONOMÍA DE MOVIMIENTOS
Hay varios principios de economía de movimientos que son resultado de
la experiencia y constituyen una base excelente para idear métodos
mejores en el lugar de trabajo. Frank Gilberth, fundador del estudio de
movimientos, fue el primero en utilizarlos, y posteriormente fueron
ampliados por otros especialistas, particularmente el profesor Barnes. Se
pueden clasificar en tres grupos:
1- Utilización del cuerpo humano
2- Distribución del lugar de trabajo
3- Modelo de las máquina y herramientas
Sirven por igual en talleres y oficinas, y, aunque no siempre es posible
aplicarlos, constituyen una base excelente para mejorar la eficacia y
reducir la fatiga del trabajo manual. A continuación detallamos en forma
un tanto implicada.

3. 1- Utilización del cuerpo humano. Siempre que sea posible:
1.Las dos manos deben comenzar y completar sus movimientos a la vez.
2.Nunca deben estar inactivas las dos manos a la vez, excepto durante los periodos de
descanso.
3.Los movimientos de los brazos deben realizarse simultáneamente y en direcciones
opuestas y simétricas.
4.Los movimientos de las manos y del cuerpo deben caer dentro de la clase más baja con
que sea posible ejecutar satisfactoriamente el trabajo.
5.Debe aprovecharse el impulso cuando favorece al obrero, pero debe reducirse a un
mínimo si hay que contrarrestarlo con un esfuerzo muscular.
6.Son preferibles los movimientos continuos y curvos a los movimientos rectos en los que
hay cambios de dirección repentinos y bruscos.
7.Los movimientos de oscilación libre son más rápidos, más fáciles y más exactos que los
restringidos o controlados.
8.El ritmo es esencial para la ejecución suave y automática de las operaciones repetitivas, y
el trabajo debe disponerse de modo que se pueda hacer con un ritmo fácil y natural,
siempre que sea posible.

4. 2- Distribución del lugar de trabajo
1.Debe haber un sitio definido y fijo para todas las herramientas y materiales, con objeto de
que se adquieran hábitos.
2.Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano donde se necesitarán, para no
tener que buscarlos.
3.Deben utilizarse depósitos y medios de “abastecimiento por gravedad”, para que el material
llegue tan cerca como sea posible del punto de utilización.
4.Las herramientas, materiales y mandos deben situarse dentro del área máxima de trabajo y
tan cerca del trabajador como sea posible.
5.Los materiales y las herramientas deben situarse en la forma que dé a los gestos el mejor
orden posible.
6.Deben utilizarse, siempre que sea posible, eyectores y dispositivos que permitan al operario
“dejar caer” el trabajo terminado sin necesidad de utilizar las manos para despacharlo.
7.Deben preverse medios para que la luz sea buena, y facilitarse al obrero una silla del tipo y
altura adecuados para que se siente en buena postura. La altura de la superficie de trabajo y la
del asiento deberán combinarse de forma que permitan al operario trabajar alternativamente
sentado o de pie.
8.El color de la superficie de trabajo deberá contrastar con el de la tarea que realiza, para
reducir así la fatiga de la vista.

5. 3- Modelo de las máquinas y herramientas
1.Debe evitarse que las manos estén ocupadas “sosteniendo” la pieza cuando ésta
pueda sujetarse con una plantilla, brazo o dispositivo accionado por el pie.
2.Siempre que sea posible deben combinarse dos o más herramientas.
3.Siempre que cada dedo realice un movimiento específico, como para escribir a
máquina, debe distribuirse la carga de acuerdo con la capacidad inherente a cada
dedo.
4.Los mangos, como los utilizados en las manivelas y destornilladores grandes, deben
diseñarse para que la mayor cantidad posible de superficie esté en contacto con la
mano. Es algo de especial importancia cuando hay que ejercer mucha fuerza sobre el
mango.
5.Las palancas, barras cruzadas y volantes de mano deben situarse en posiciones que
permitan al operario manipularlos con un mínimo de cambio de posición del cuerpo y
un máximo de “ventajas mecánicas”

6. RELACIONADOS CON EL
CUERPO HUMANO

7. AMBAS MANOS DEBEN COMENZAR, ASÍ COMO
COMPLETAR, SUS MOVIMIENTOS A LA VEZ.
• El carpintero comúnmente toma la maquinaria con
una sola mano. Es conveniente que tome las
máquinas con las dos manos, como es el caso con la
máquina de esmerilado.

8. •
AMBAS MANOS NO DEBEN ESTAR
INACTIVAS A LA VEZ, EXCEPTO DURANTE LOS
PERÍODOS DE DESCANSO.
• En el tiempo en que hace las
mediciones, comúnmente esta haciendo tanteos de
las medidas y sus manos están inactivas, ya que ni
esta midiendo bien y por lo tanto, esta llevando a
cabo una perdida de tiempo.

9. LOS MOVIMIENTOS DE LOS BRAZOS DEBEN HACERSE EN
DIRECCIONES OPUESTAS Y SIMÉTRICAS Y DEBEN
REALIZARSE SIMULTÁNEAMENTE.
• Si se realizan los movimientos de brazos del carpintero en
los periodos de toma de materiales, en los cuales la persona
suele apoyarse en un solo brazo y el otro hace todos los
movimientos.

10. LOS MOVIMIENTOS DE LAS MANOS DEBEN QUEDAR CONFINADOS A
LA CLASIFICACIÓN MÁS BAJA CON LA QUE SEA POSIBLE EJECUTAR
SATISFACTORIAMENTE EL TRABAJO. LA CLASIFICACIÓN MÁS BAJA
REQUIERE POR LO GENERAL EL MÍNIMO DE TIEMPO Y DE ESFUERZO.
CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS MOVIMIENTOS DE LAS MANOS:
• El uso de las manos por parte del carpintero se observa mas
en el momento del martillado, ya que es ahí donde el
trabajador utiliza la fuerza de las manos para que el mueble
no quede flojo.

11. SIEMPRE QUE SEA POSIBLE, DEBE EMPLEARSE LA IMPULSIÓN
PARA AYUDAR AL OBRERO Y ESTA DEBE REDUCIRSE A UN
MÍNIMO SI HA DE SER VENCIDA POR ESFUERZO MUSCULAR.
• Para empujar la madera a la cortadora para que esta realice
su trabajo, el carpintero se impulsa hacia la pieza para que
esta se vaya derecha pero a su vez realiza un esfuerzo
muscular. Se recomienda colocar la máquina en una posición
que evite el mayor esfuerzo.

12. SON PREFERIBLES LOS MOVIMIENTOS CONTINUOS
SUAVES DE LAS MANOS A LOS MOVIMIENTOS EN
ZIGZAG O EN LÍNEA RECTA, EN LOS QUE HAY CAMBIOS
DE DIRECCIÓN REPENTINOS Y BRUSCOS.
Como en las mediciones, que el trabajador esta midiendo una pieza
para que esta sea cortada y lo que hace son movimientos repentinos ya
que o tiene el marcador lejos o la cinta para medir la tiene colocada en
el lugar y para evitarse la fatiga por colocarla otra vez o medirla otra
vez, mueve sus brazos para encontrar y alcanzar el marcador o lo que
necesita. Puede evitarse teniendo en un lugar fijo y cercano lo que se
necesita ya que evitaría los cambios de dirección de los brazos
constantes.

13. LOS MOVIMIENTOS BALÍSTICOS SON MÁS
RÁPIDOS, MÁS FÁCILES Y MÁS EXACTOS QUE LOS
RESTRINGIDOS (FIJACIÓN) O "CONTROLADOS".
•
El trabajador debe buscar los materiales donde el este consciente que
los va a encontrar, ya que así será mas fácil que realice los
movimientos a los lugares correspondientes y no haga movimientos
innecesarios para encontrar determinado material. Esto es importante
ya que de que serviría reacomodar una máquina por ejemplo, en
determinado lugar si el trabajador va a pensar que esta en otro y
realizara un recorrido o un movimiento innecesario para encontrarlo.

14. EL RITMO ES ESENCIAL PARA LA EJECUCIÓN SUAVE Y
AUTOMÁTICA DE UNA OPERACIÓN, Y DEBE DISPONERSE EL
TRABAJO PARA PERMITIR UN RITMO FÁCIL Y
NATURAL, SIEMPRE QUE SEA POSIBLE.
• Es por ello que se busca una mejora en todos los puntos
anteriores, para evitar perdidas de tiempo, ya que si al trabajador
se le empieza a amontonar el trabajo va a empezar a hacer
movimientos rápidos y por lo tanto, bruscos, y eso puede
ocasionarle lesiones que solamente le harían perder mas el tiempo.

15. RELACIONADOS CON LA
DISTRIBUCIÓN DEL
LUGAR DE TRABAJO

16. DEBE HABER UN SITIO DEFINIDO Y
FIJO PARA TODAS LAS HERRAMIENTAS
Y MATERIALES.
•
En la carpintería, este es el principal problema, ya que todos los
materiales están regados en el local, no existe un lugar fijo y el
carpintero suele perder demasiado tiempo buscándolos o
realizando recorridos para ir por lo que necesita y eso le hace
perder el tiempo. La mejor manera de evitar esto, es tener un
lugar fijo para cada máquina y herramienta que se utiliza, ya que
así se puede tener un mejor orden y además de limpieza e imagen
en el área de trabajo.

17. LAS HERRAMIENTAS MATERIALES Y
MANDADOS DEBEN SITUARSE CERCA Y
DIRECTAMENTE ENFRENTE DEL OPERARIO.
•
Esto como se dijo anteriormente también es un problema ya que
todo esta regado, pero la mejor manera de evitarlo es que se
coloque una mesa de trabajo específicamente para colocar las
herramientas y el equipo, así como también puede ponerse una
estantería en la que se marque el contorno de la figura acompañado
de su nombre y así poder reconocer fácilmente la máquina que se
utilizara. Esto debe colocarse al alcance del operario y también al
frente para evitar recorridos.

18. DEBEN SITUARSE LOS MATERIALES Y
LAS HERRAMIENTAS PARA PERMITIR EL
MEJOR ORDEN DE MOVIMIENTOS.
Siempre que se termine cualquier actividad deben regresarse
los materiales al lugar donde deben estar, y estos al momento
de utilizarlos, deben estar en un lugar adecuado para que se
eviten movimientos inútiles y que estos sean ordenados de
acuerdo a la actividad que se realizará.

19. DEBEN PREVERSE CONDICIONES DE VISIBILIDAD
ADECUADAS. PARA TENER UNA PERCEPCIÓN VISUAL
SATISFACTORIA, EL PRIMER REQUISITO ES UNA BUENA
ILUMINACIÓN.
•
La buena iluminación se tiene en el local gracias a la utilización de
la luz solar y a que es un local abierto que permite la entrada de
esta. Así, debe aprovecharse en el local esta luz para que se
refleje en el material y las máquinas para evitar posibles
accidentes o pequeños materiales como los clavos que fácilmente
pueden perderse a falta de luz. Esto puede evitarse si se lleva a
cabo un reacomodo de todo lo que necesita verse para el lado
donde más se refleje la luz.

20. LA ALTURA DEL LUGAR DE TRABAJO Y LA DEL ASIENTO
CORRESPONDIENTE A CADA OPERARIO DEBERÁN
COMBINARSE DE FORMA QUE PERMITAN A ÉSTE
TRABAJAR ALTERNATIVAMENTE SENTADO O DE PIE.
•
El trabajador no utiliza asiento cuando realiza su trabajo, ya que
en la carpintería es peligroso trabajar sentado. Lo que si utiliza es
una mesa de trabajo que se recomienda este a una altura que le
permita al operario estar en una posición que no le afecte tanto de
acuerdo a sus dimensiones antropométricas, ósea que no se agache
ni que sus brazos tengan que hacer tanto esfuerzo al levantarse
para evitar fatigas.

21. SE DEBE INSTALAR PARA CADA OBRERO UNA
SILLA DEL TIPO Y ALTURA ADECUADOS PARA
PERMITIR UNA BUENA POSTURA.
• Como ya se menciono esta no se aplica en la carpintería ya
que comúnmente necesita que el trabajador este de pie, es
por ello que no se tomara mucho este punto.

22. RELACIONADOS CON EL
DISEÑO DE HERRAMIENTAS
Y EQUIPOS

23. DEBE RELEVARSE A LAS MANOS DE TODO TRABAJO QUE
PUEDA SER REALIZADO MÁS SATISFACTORIAMENTE
POR UNA PLANTILLA, APARATO DE SUJECIÓN O
DISPOSITIVO ACCIONADO POR EL PIE.
• Todo lo que se realiza aquí se necesitan las
manos, ya que la fabricación de muebles es de
forma manual.

24. SIEMPRE QUE SEA POSIBLE, DEBEN COMBINARSE DOS O
MÁS HERRAMIENTAS. SIEMPRE QUE SEA
POSIBLE, DEBEN PONERSE LAS HERRAMIENTAS Y LOS
MATERIALES EN POSICIÓN PREVIA.
•
Deben acomodarse las máquinas de tal manera que el trabajador no
pierda tiempo en acomodarlos para utilizarlos, aunque sean tanto
máquinas grandes como la cortadora de manera que solo coloque la
mano y ya este lista la actividad. Para poder combinarse ambas
herramientas, en el momento de medir, como ya se sabe, no se
necesitan máquinas pesadas ni grandes, solo la cinta y el
marcador, y es por ello que estas dos herramientas pueden
combinarse su utilización las dos al mismo tiempo. Mientras con una
mano toma la cinta, la otra mano esta realizando el marcado del
material y de la medición.

25. EN DONDE CADA DEDO REALIZA UN MOVIMIENTO
ESPECÍFICO, TAL COMO ESCRIBIR A MÁQUINA, DEBE
DISTRIBUIRSE LA CARGA DE ACUERDO CON LAS CAPACIDADES
INHERENTES DE LOS DEDOS.
•
Cuando se enciende determinada máquina, los dedos son quienes
realizan esta operación, es por ello que es indispensable que se
realice de manera que no estén muy lejos los botones unos de otros
para evitar traslados de los mismos de un lugar a otro.

26. LOS MANGOS COMO LOS UTILIZADOS EN LAS MANIVELAS Y
DESTORNILLADORES GRANDES, DEBEN DISEÑARSE PARA QUE SEA
POSIBLE LA MAYOR CANTIDAD DE SUPERFICIE DE CONTACTO CON LA
MANO. ESTO ES DE ESPECIAL IMPORTANCIA CUANDO HAY QUE
EJERCER UNA FUERZA CONSIDERABLE AL UTILIZAR EL MANGO.
•
Cuando utiliza el destornillador, este debe tener una superficie que
mantenga la mano en la máquina lo mas que se pueda, ya que si
solamente la carga con los dedos puede que sufra lesiones en ellos ya
que la máquina puede que sea muy pesada o que provoque vibraciones
que ala larga ocasione que el trabajador suelte la máquina y la deje
caer, o que tenga que estarla soltando constantemente.

27. LAS PALANCAS, BARRAS CRUZADAS Y VOLANTES DE MANO
DEBEN SITUARSE EN POSICIONES TALES QUE EL OPERARIO
PUEDA MANIPULARLOS CON UN MÍNIMO DE CAMBIO DE
POSICIÓN DEL CUERPO Y CON LAS MAYORES VENTAJAS
MECÁNICAS.
•
Como en el uso de la máquina cortadora grande debe situarse de
manera que solamente el operario tenga que girar para colocarla y no
tenga que cargarla ni moverla a ella así también para que coloque la
pieza y apalanque la máquina a la pieza y no la pieza a la máquina.