1. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA
Ingeniería industrial
Estudio del trabajo I
Tema:
4.- Estudio de movimientos
Presentación PowerPoint
Maestro:
Juan Manuel Carrión Delgado
Integrantes:
Gilberto Ramírez Aguilar
David Francisco Sánchez
Fecha. 23-abril- 2012
2. 4.1- DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
• El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos
movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo.
• Su objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y facilitar y
acelerar los eficientes.
3. • Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor
facilidad y aumenta el índice de producción.
• El estudio de movimientos, en su acepción más amplia, entraña dos grados de
refinamiento con extensas aplicaciones industriales.
• Tales son el estudio visual de los movimientos y el estudio de micro
movimientos.
4. • El estudio visual de movimientos se aplica con mucho mayor amplitud, porque
la actividad que se estudia no necesita ser de tanta importancia para justificar
económicamente su empleo.
• Este tipo de estudio comprende la observación cuidadosa de la operación y la
elaboración de un diagrama de proceso del operario, con el consiguiente
análisis del diagrama considerando las leyes de la economía de movimientos.
5. 4.2 DEFINICIÓN DE LOS MOVIMIENTOS
FUNDAMENTALES THERBLINGS.
• Gilbreth denominó “therblig” a cada uno de estos movimientos
fundamentales, y concluyó que toda operación se compone de una serie
de estas 17 divisiones básicas:
6. • BUSCAR: es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de
encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o
mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en que
se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig que el analista debe
tratar de eliminar siempre.
• SELECCIONAR: este es el therblig que se efectúa cuando el operario tiene
que escoger una pieza de entre dos o más semejante. También es
considerado ineficiente.
7. • TOMAR (O ASIR): este es el movimiento elemental que hace la mano al
cerrar los dedos rodeando una pieza o parte par asirla en una operación. Es
un therblig eficiente y, por lo general, no puede ser eliminado, aunque en
muchos casos se puede mejorar.
• ALCANZAR: corresponde al movimiento de una mano vacía, sin resistencias
hacía un objeto o retirándola de él. Puede clasificarse como un therblig
objetivo y, generalmente, no puede ser eliminado del ciclo del trabajo. Sin
embargo, sí puede ser reducido acortando las distancias requeridas par
alcanzar y dando ubicación fija a los objetos.
8. • MOVER: comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o
ubicación general, y termina en el instante en que el movimiento se
detiene al llegar a su destino.
• El tiempo requerido para mover depende de la distancia, del peso que se
mueve y del tipo de movimiento. Es un therblig objetivo y es difícil
eliminarlo del ciclo de trabajo.
9. • SOSTENER: esta es la división básica que tiene lugar cuando una de las dos
manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano
ejecuta trabajo útil. Es un therblig ineficiente y puede eliminarse, por lo
general, del ciclo de trabajo.
• SOLTAR: este elemento es la división básica que ocurre cuando el operario
abandona el control del objeto.
10. • COLOCAR EN POSICIÓN: Tiene efecto como duda o vacilación mientras la
mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente
trabajo pueda ejecutarse con más facilidad, de hecho de colocar en
posición puede ser la combinación de varios movimientos muy rápidos.
• RECOLOCAR EN POSICIÓN: este es un elemento de trabajo que consiste
en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda
tomarse y ser llevado ala posición en que ha de ser sostenido cuando se
necesite.
• INSPECCIONAR: es un elemento incluido en la operación para asegurar
una calidad aceptable mediante una verificación regular realizada por el
trabajador que efectúa la operación.
11. • ENSAMBLAR: es la división básica que ocurre cuando se reúnen dos piezas
entonantes. Es objetivo y puede ser más fácil mejorarlo que eliminarlo.
• DESENSAMBLAR: ocurre cuando se separan piezas en tonantes unidas. Es de
naturaleza objetiva y las posibilidades de mejoramiento son más probables que
la eliminación del therblig.
• USAR: es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos
controlan un objeto, durante el ciclo en que se ejecuta trabajo productivo.
12. • DEMORA (O RETRASO) INEVITABLE: corresponde al tiempo muerto en el
ciclo de trabajo experimentando por una o ambas manos, según la
naturaleza del proceso.
• DEMORA (O RETRASO) EVITABLE: es todo tiempo muerto que ocurre
durante el ciclo de trabajo y del que sólo el operario es
responsable, intencional o no intencionalmente.
13. • PLANEAR: es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para
determinar la acción a seguir.
• DESCANSAR ( O HACER ALTO EN EL TRABAJO) : Esta clase de retraso aparece
rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer periódicamente como
necesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga.
14. 4.3 CLASIFICACION DE LOS THERBLINGS
• los therblings son inevitables para para un buen funcionamiento
dentro de las empresas de producción.
• Estos se clasifican en efectivos e inefectivos.
15. 4.3.1 THERBLINGS EFECTIVOS
• Alcanzar (Al)
• Movimiento con la mano vacía desde y hacia el objeto; el tiempo depende
de la distancia; en general precede a soltar y va seguido de tomar
• Mover (M)
• Movimiento con la mano llena; el tiempo depende de la distancia, el peso y
el tipo de movimiento; en general precedida por tomar y seguida de soltar o
posicionar
16. • Tomar (T)
• Cerrar los dedos alrededor de un objeto, inicia cuando los dedos hacen
contacto con el objeto y termina cuando se logra el control; depende del tipo
de tomar; en general precedido por alcanzar y seguido por mover
• Soltar (S)
• Dejar el control de un objeto; por lo común es el therbligs más corto
• Pre posicionar (Pp)
• Posicionar un objeto en un lugar predeterminado para su uso posterior; casi
siempre ocurre junto con mover, como al orientar una pluma al escribir.
17. • Usar (U)
• Manipular una herramienta al usarla para lo que fue hecha; se detecta con
facilidad
• Ensamblar (E)
• Unir dos partes que van juntas; se detectan con facilidad en el avance del
trabajo
• Desanblar (de)
• Opuesto al ensamble, separación de partes que están juntas; en general
precedido de posicionar o mover; seguido de soltar
18. 4.3.2 therblings inefectivos
• Buscar (B)
• Ojos o manos que deben encontrar un objeto; inicia cuando los ojos se
mueven para localizar un objeto
• Seleccionar (Se)
• Elegir un artículo entre varios; por lo común sigue a buscar
• Posicionar (P)
• Orientar un objeto durante el trabajo; en general precedido de mover y
seguido de soltar (en contraste a Durante para pre posicionar)
19. • Inspeccionar (I)
• Comparar un objeto con un estándar, casi siempre con la vista, pero también
puede ser con otros sentidos
• Planear (Pl)
• Hacer una pausa para determinar la siguiente acción; en general se detecta
como una duda antes del movimiento
20. • Retraso inevitable (Ri)
• Más allá del control del operario debido a la naturaleza de la
operación, por ejemplo, la mano izquierda espera mientras la derecha
termina un alcance más cercano
• Sostener (So)
• Una mano detiene un objeto mientras la otra realiza un trabajo provechoso
21. 4.4 Principios de economía de movimientos
• Hay tres principios básicos, los relativos al uso del cuerpo humano, los
relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al
diseño del equipo y las herramientas.
22. 1. Los relativos al uso del cuerpo humano
• A. ambas manos deben comenzar y terminar simultáneamente los elementos
o divisiones básicas de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo,
excepto durante los periodos de descanso.
• B. Los movimientos de las manos deben ser simétricos y efectuarse
simultáneamente al alejarse del cuerpo y acercándose a éste.
• C. Siempre que sea posible deben aprovecharse el impulso o ímpetu físico
como ayuda al trabajador y reducirse a un mínimo cuando haya que ser
contrarrestado mediante un esfuerzo muscular.
• D. son preferibles los movimientos continuos en línea recta en vez de los
rectilíneos que impliquen cambios de dirección repentinos y bruscos.
23. • E. Deben emplearse el menor número de elementos o therblings y éstos se
deben limitar de más bajo orden o clasificación posible.
• Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo
requeridos para llevarlas a cabo, son:
Movimientos de dedos.
Movimientos de dedos y muñeca.
Movimientos de dedos, muñeca y antebrazo.
Movimientos de dedos, muñeca, antebrazo y brazo.
Movimientos de dedos, muñeca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.
24. • F. Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute
al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Hay que reconocer que los
movimientos simultáneos de los pies y las manos son difíciles de realizar.
• G. Los dedos cordial y pulgar son los más fuertes para el trabajo. El índice, el
anular y el meñique no pueden soportar o manejar cargas considerables por
largo tiempo.
• H. Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario
está de pie.
• I. Los movimientos de torsión deben realizarse con los codos flexionados.
• J. Para asir herramientas deben emplearse las falanges o segmentos de los
dedos, más cercanos a la palma de la mano
25. 2. Los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo
• A. Deben destinarse sitios fijos para toda la herramienta y todo el
material, a fin de permitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o
reducir los therblings buscar y seleccionar.
• B. Hay que utilizar depósitos con alimentación por gravedad y entrega por
caída o deslizamiento para reducir los tiempos alcanzar y mover;
asimismo, conviene disponer de expulsores, siempre que sea posible, para
retirar automáticamente las piezas acabadas.
• C. Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del
perímetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el
vertical.
26. • D. Conviene proporcionar un asiento cómodo al operario, en que sea posible
tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse a cabo
eficientemente, alternando las posiciones de sentado y de pie.
• E. Se debe contar con el alumbrado, la ventilación y la temperatura
adecuados.
• F. Deben tenerse en consideración los requisitos visuales o de visibilidad en la
estación de trabajo, para reducir al mínimo la fijación de la vista.
• G. Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automáticamente una
operación y el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un
ritmo fácil y natural siempre que sea posible.
27. 3. Los relativos al diseño del equipo y las herramientas
• A. Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones múltiples con las
herramientas combinando dos o más de ellas en una sola, o bien disponiendo
operaciones múltiples en los dispositivos alimentadores, si fuera el caso (por
ejemplo, en tornos con carro transversal y de torreta hexagonal).
• B. Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de control deben
estar fácilmente accesibles al operario y deben diseñarse de manera que
proporcionen la ventaja mecánica máxima posible y pueda utilizarse el
conjunto muscular más fuerte.
28. • C. Las piezas en trabajo deben sostenerse en posición por medio de
dispositivos de sujeción.
• D. Investíguese siempre la posibilidad de utilizar herramientas
mecanizadas (eléctricas o de otro tipo) o semiautomáticas, como aprieta
tuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuercas de
velocidad, etc.…
29. 4.4.1 Relativos al uso del cuerpo humano
• Aparte de la división básica de los movimientos, hay los principios de la
economía de movimientos, los cuales también fueron desarrollados por
Gilbreth y completados por Ralph Carnes.
• Estas leyes son todas aplicables a cualquier tipo de trabajo, pero se
agrupan en tres subdivisiones básicas, aplicación y uso del cuerpo
humano; arreglo del área de trabajo y diseño de herramientas y equipo.
• El analista de tiempos y métodos debe familiarizarse con todas las leyes de
la economía de movimientos de manera que sea capaz de descubrir
rápidamente las ineficiencias en el método usado, inspeccionando
brevemente el lugar de trabajo y la operación.
30. 4.4.2. Disposición y condiciones en el sitio de trabajo
• 1. Deben determinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material, a fin
de omitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therbligns
buscar y seleccionar.
• 2. Hay que utilizar depósitos de alimentación por gravedad y entrega por caída
o deslizamiento para reducir los tiempos de alcanzar y mover; así
mismo, conviene disponer de expulsores, siempre que sea posible, para retirar
automáticamente las piezas acabadas.
31. • 3. Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del
perímetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el
vertical.
• 4. Conviene proporcionar un asiento cómodo para el operario, en el que sea
posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse acabo de
manera eficientemente, alterando las posiciones de sentado y de pie.
• 5. Se debe contar con alumbrado, la ventilación y temperatura adecuados.
32. • 6. Deben tenerse en consideración los requisitos visuales o de visibilidad
en la estación de trabajo para reducir al mínimo la fijación de las vista.
• 7. Un buen ritmo es esencial para llevar acabo suave y automáticamente
una operación, y el trabajo debe organizarse de manera que permita
obtener un ritmo fácil y natural siempre que sea posible.
33. 4.4.3. Diseño de las herramientas y el equipo.
• 1. Deben efectuarse, siempre que sea posible las, operaciones múltiples con
las herramientas combinando dos o más de ellas en una sola, o bien
diseñando operaciones múltiples en dispositivos alimentadores si fuera el
caso (por ejempló, entornos con carro transversal y de torreta hexagonal).
• 2. Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de control deben
estar fácilmente accesibles al operario, y deben de diseñarse de manera que
proporcionen la ventaja máxima posible y pueda utilizarse el conjunto
muscular más fuerte.
• 3. Las piezas en el trabajo deben de sostener en posición por medio de
dispositivos de sujeción.
34. • Ineficientes o Inefectivos o Mentales o Semimetales:
• Buscar, seleccionar, colocar en posición, inspeccionar y planear o
Retardos o dilaciones: Retraso evitable, retraso
inevitable, descansar y sostener .
35. 4.5.2. Los principios de la economía de los movimientos
• Hay tres principios básicos, los relativos al uso del cuerpo
humano, los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de
trabajo y los relativos al diseño del equipo y las herramientas.
36. • Los relativos a la disposición y
condiciones en el sitio de
trabajo
• Los relativos al diseño del
equipo y las herramientas.
37. 4.6. Principios para el diseño de una estación de trabajo.
Diseño de trabajos.
• Se puede definir al diseño del trabajo como la función de
especificación de las actividades de trabajo de un individuo o grupo
en el contexto de una organización
• Su objetivo es desarrollar asignaciones de trabajo que satisfagan
las necesidades de la organización y la tecnología y que cumplan
con lo requisitos personales e individuales del trabajador.
38. 4.7. diagrama bimanual propuesto.
• Este diagrama también conocido como
• Diagrama de proceso del operario o diagrama de proceso mano
derecha mano izquierda.
39. • En el se muestran todos los movimientos y reposos realizados por
las manos y la relación que existe entre estas al realizar una tarea
manual.
40. • Para la construcción de un diagrama de operaciones bimanual se debe
tener presente los siguientes criterios:
• 1. Estudiar las operaciones varias veces.
• 2. Llevar el registro de una mano a la vez.
• 3. Registrar unos pocos símbolos cada vez.
• 4. Es conveniente empezar la construcción del diagrama con la
operación de recoger o depositar la pieza.
• 5. Comenzar a anotar la mano que actúa primero o la que tenga mas
trabajo y luego la otra
41. • Este diagrama muestra todos los movimientos realizados para la mano
izquierda y por la mano derecha, indicando la relación entre ellas.
• El diagrama bimanual sirve principalmente para estudiar operaciones
repetitivas y en ese caso se registra un solo ciclo completo de trabajo.