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Sistemas de Distribución de Energía
Eléctrica Confiables con productos
Cooper Power Systems
Cooper Industries
 Fundada en 1833 – en Mt. Vernon, Ohio
 Una de las compañías más antiguas en
cotizar en la bolsa NYSE
 El símbolo (CBE) se origina en 1929 de la
fusión de Cooper / Bessemer
 Oficina Corporativa – en Houston, TX
 Ingresos de US$5.1 mil millones USD en 2009
 Presencia Global – 37% de sus ingresos son
internacionales, con plantas de fabricación
en 22 países.
177 Años de Actuación177 Años de Actuación
Portafolio Cooper Industries
3
Power Systems
$1,100+/- millones
#1 Norteamérica
Crouse-Hinds
$950+/- millones
#1 Mundial
Safety
$500+/- millones
#3 Europa
Bussmann
$400+/- millones
#1 Mundial
Lighting
$1,050+/- millones
#3 Norteamérica
Wiring Devices
$200+/- millones
#3 Norteamérica
B-Line
$350+/- millones
#1 Norteamérica
Soluciones para Energía y
Seguridad
(Energy & Safety Solutions)
Grupo de Productos Eléctricos
(Electrical Products Group)
Grupo de Negocios de Clase MundialGrupo de Negocios de Clase Mundial
4
Instalaciones y Marcas
 CPS diseña y fabrica
equipo para media y
alta tensión,
componentes y
sistemas que brindan
energía eléctrica
confiable a los hogares,
industrias, comercios e
instituciones La matriz se encuentra en Waukesha, Winsconsin USA
 Instalaciones en Tlajomulco de Zuñiga, Jalisco. Mexico
 McGraw-Edison, RTE,
Kearney,
 Combined Technologies, Kyle.
 Line Material.
 EMSA.
 Cannon Technologies.
 Cybectec.
 Nature.
Generación
– Integración de Energías Renovables
Transmisión
– Soluciones para Subestaciones Inteligentes
Usuarios Finales
– Medición Inteligente
Perspectiva de la Red Eléctrica
Distribución
– Redes Inteligentes y Automatización
Distribución ConsumoGeneración y Transmisión
Cooper Power Systems es el Proveedor Líder de Equipo de Distribución
para las Compañías de Servicios Eléctricos de Norte América
Soluciones de Automatización y Comunicación
AMR / AMI
y
Respuesta a la
Demanda
Automatización de
Alimentadores
Respuesta a la Demanda PLC AMR Software Yukon
DEIs (relés & controles) Sensores GridAdvisor™ Reconfiguración
Automatización de
Subestaciones
y
Ciberseguridad
Software
y
Servicios de Ingeniería
Gateways Software de Integración (HMI) Cyber Seguridad
Software de Ingeniería para Análisis Servicios de Consultoría
7
Confiabilidad y Calidad de Energía
Calidad
de Energía
Capacitores de Potencia
#1 en EUA
Reguladores de Tensión
#1 en EUA
Confiabilidad
Reconectadores e Interruptores Aéreos
#1 en EUA
Interruptores Subterráneos
8
Transformadores, Componentes y Conexión
Conexión y
Componentes
Transformadores
Transformadores Tipo
Poste y Pedestal
Transformadores Tipo
Subestación y
Subestaciones Móviles
Conectores
Premoldeados
Apartarrayos Fusibles
#1 en EUA
Fluido Dieléctrico
FR3
Transformadores, Marca EMSA
 Monofásicos, YT, Trifásicos
 Convencionales, Costa,
Autoprotegidos
 Poste, Subestación, Pedestal
 Capacidad: 5-1500KVA ANCE
2-10 MVA ANSI
 Voltajes Alta :
 33,000 / 23,000 / 13,200
 19,050 / 22,860 / 7620
 Voltajes Baja :
 120 / 240
 220 / 127
 440 / 254
 480 / 277
 Normas:
 NOM
 NMX
 NRF
 K0000
 Acero Amorfo – Alta Eficiencia
Transformadores con
Nucleo de Acero Amorfo
11
Acero Amorfo
Estructura
Amorfa
 No tiene estructura cristalina
uniforma (Amorfa)
 Descubierto en 1960 por P. Duwez
 Inicialmente Solo se podían
fabricar cintas de 5 mm de ancho
 En 1970 proceso para fabricar
cinta de hasta 213 mm de ancho
 Primer transformador con acero
amorfo fabricado en 1980
Estructura
Cristalina
12
 Su estructura permite el paso
del flujo magnético muy
eficientemente (Histéresis).
 Menores pérdidas de las que
presenta el acero al silicio.
 Acero al Silicio
 Acero al Amorfo 70% menos
pérdidas
Acero Amorfo
13
Acero Amorfo
 A) Horno
 B) Acumulador
 C) Enfriamiento 1 Millón de °C/S
 D) Medición y retroalimentación
 E) Enrollado
14
 Ventajas:
– Bajas pérdidas
– Costo Evaluado Competitivo
 Desventajas
– Laminaciones delgadas 0.003”
– Alta corriente de excitación + 300%
– Material sumamente delicado
– Núcleos preconstruidos – requieren mejor
control de proceso
Acero Amorfo
• Derivado de Recursos Renovables a base de Soya
• Huella de Carbó n Negativa
• 100% Ingredientes de Clase Comestible - No Tó xico
• Biodegradació n al 100% en 45 días
• Reciclable  Biodiesel
• No considerado peligroso por agencias
medioambientales y de Salud (EPA / OSHA).
• Punto de Inflamació n 360° C (mineral a 150° C)
• Auto-extinguible, Remplazan Tros Secos
• Incrementa Capacidad de carga
• Alarga vida útil del equipo
• No se generan Lodos (menor mantenimiento)
• Rigidez Dieléctrica mayor a 40 KV
• No contiene petró leo, silicones, o haló genos (PCB’s,
SF6, CFC, PERC, etc )
• No requiere Protecciones, Fosa de Contenció n, ni
sistema contra incendios
• Saturació n por Humedad
a 1200 ppm (mineral 70ppm)
Aceite Vegetal FR3
Apartarrayos de Distribución
 Apartarrayos Poliméricos de Hule
Silicón
 Mejor protección contra rayos UV
que los de EPDM con aceite de
silicón
 Superficie hidrofóbica de más larga
duración del mercado, alargando la
vida útil del producto y
proporcionando menor corriente de
fuga.
 Tipo Normal o Contaminación.
 Aprobados bajo la Norma:
NRF-004-CFE
 Capacidades:
ADOM-10, ADOM-C-10
ADOM-12, ADOM-C-12
ADOM-18, ADOM-C-18
ADOM-21, ADOM-C-21
ADOM-27, ADOM-C-27
ADOM-30. ADOM-C-30 Tipo Riser Pole
Accesorios Premoldeados
para Redes Subterráneas
de Media Tensión
02 de Marzo de 2011
200 A
600 A
20
Algunos objetivos que se buscan al construir una
red subterránea:
1. Evitar riesgos a la población
2. Mejor apariencia del entorno urbano.
3. Mayor continuidad de servicio evitando
interrupciones por contaminación, ramas y
fenómenos atmosféricos.
4. Evitar el robo de energía.
23
Algunos objetivos que se buscan al construir una
red subterránea:
1. Evitar riesgos a la población y buscar una
mejor apariencia del entorno urbano.
2. Buscar mayor continuidad de servicio
evitando interrupciones por contaminación,
ramas y fenómenos atmosféricos.
3. Evitar el robo de energía.
Sin postes…
25
Transformadores de
Distribución ¿De que
Tipo?
Distribución Media
Tensión Aérea
POSTE
Distribución Media
Tensión Subterránea
Transformadores de
Distribución ¿De que
Tipo?
PEDESTAL
Aéreo vs Subterráneo
Acometida
Conexiones de Transformadores
 Anillo con una fuente de alimentación
Alta confiabilidad
Cuando se requiera la alimentación será selectiva mediante dos
alimentadores que parten de una misma o diferentes subestaciones.
Acometida “A” Acometida “B”
 Anillo con más de una fuente de alimentación
Conexiones de Transformadores
Acometida
Acometida
Acometida
 Transformadores Radiales
Conexiones de Transformadores
Acometida
 Transformadores Radiales en configuración Anillo
?
Conexiones de Transformadores
30
TRIFASICOS MONOFASICOSFASES 
CONFIGURACION

Opciones en Pedestales
ANILLO
( 2 JUEGOS DE
BOQUILLAS DE MEDIA
TENSIÓN)
RADIAL
(1 JUEGO DE
BOQUILLAS DE MEDIA
TENSIÓN)
ANILLO
( 2 JUEGOS DE
BOQUILLAS DE MEDIA
TENSIÓN)
RADIAL
(1 JUEGO DE
BOQUILLAS DE MEDIA
TENSIÓN)
BOQUILLAS DE
MEDIA TENSIÓN  6 (3 Y 3) 3 2 (1 Y 1)
1 (no
Comunes)
31
Boquillas Media Tension en Trafo
Boquilla para
200A
Boquilla para
600A
Ó
Boquilla Pozo Boquilla Perno
Nosotros conectamos
RTE
 Fundado en 1947 bajo el nombre de Rural
Transformer and Equipment Company.
 RTE en 1966 patentó el diseño del conectador
tipo codo de operación con carga para 15 kV.
 Se estima que más de 10,000,000 de
conectadores tipo codo han sido instalados
hasta hoy.
 Desde 1988 RTE forma parte de Cooper Power
Systems.
Sistema Básico de Conexión
Boquilla Tipo Pozo
Boquilla Tipo Inserto
Boquilla Tipo Inserto
BASE
ATORNILLABLE
BASE
HEXAGONAL
PISTON DE
CONTACTO
RETEN DE CONTACTOS
ESCUDO SEMICONDUCTOR
INDICADOR DE CIERRE
OJILLOS PARA TIERRA
EXTINGUIDOR
DE ARCO
ESTRUCTURA
METALICA
AISLAMIENTO
Conectador Tipo Codo
OJILLOS PARA TIERRA
CONECTOR DE COMPRESION
ESCUDO SEMICONDUCTOR
AISLAMIENTO
INSERTO SEMICONDUCTOR
OJILLO PARA
MANIOBRAS
IDENTIFICADOR
DE OCC
PUNTO DE
PRUEBA
LOGO E
IDENTIFICACION
CONECTOR CON
EXTINGUIDOR
DE ARCO
Construcción del Codo
Escudo semiconductor:
– EPDM (Monómero Dien de Etileno
Propileno - Ethylene Propylene Dienne
Monomer)
Inserto semiconductor:
– Reduce los esfuerzos eléctricos creados
en el aislamiento.
Electrodo:
– Cobre electroplateado
– Extintor de arco:
• Permite que el arco se extinga con
completa seguridad
Conector de Compresión:
– Para conductores de Al o Cu.
– Cabeza de Cu:
• Reduce el barrido.
• Mejor transferencia de corriente con
el electrodo.
– Cuerpo de Al:
• Facilidad para comprimir/ponchar.
Construcción del Codo
# de Operaciones vs. Corriente
1000
100
10
1
10 100 1000
Rango
Máximo de
Operación
Límite
Mecánico
# de Operaciones
Corriente de
Operación (Amps)
44
¿Cuántos Codos, de que clase y amperaje se necesitan para
este arreglo de 3 transformadores monofásicos de
13.2/7.62 KV en configuración anillo con boquillas tipo
pozo, cable 1/0?
2 Por transformador x 3 Transformadores = 6 Codos 200A 15KV
LE215AB06T Codo 1/0 200A 15 KV
LE215AB08T Codo 3/0 200A 15 KV
Lista de Materiales:
 LBI215- 6 pza
 LB215AB06T- 6 pza
Orden de Conexión
Conectador Tipo Codo
POZO INSERTO
CODO
¿Falta algún dispositivo para completar la terminación del cable
para el codo?
Adaptadores de Tierra 15kv 1/0
21HAFG Adaptador de Tierra 15kv 1/0
 21HAFG - 6 pza
ADAPTADOR
Boquilla Doble Tipo Inserto
Boquilla Doble Tipo Inserto
 Usados para instalar
apartarrayos en puntos
normalmente abierto en
transformadores y el último
transformador.
 Para convertir un
transformador radial en
anillo.
 Transformadores Radiales Transformadores Radiales
en Configuración Anillo
Acometida
 Transformadores Radiales en configuración Anillo
Configuración Anillo
Opción 1
Configuración Radial
Configuración Anillo Opción 2
 LBI215- Inserto sencillo - 3 pza x 3F = 9 pza
 LB215AB06T- Codo – 11 pza x 3F = 33 pza
 21HAFG – adaptador tierra - 33 pza
 LJ215C4B – Múltiple 4 vías - 3 pza x 3F = 9 pza
 LPC215X – Tapón - 3pza x 3F = 9 pza
 3238018C10M – Codo Apartarrayo 10KV 1 x
3F= 3 pza
 LFI215- Inserto Doble - 3 pza x 3F = 9 pza
 LB215AB06T- Codo –5 pza x 3F = 15 pza
 21HAFG – adaptador tierra - 15 pza
 3238018C10M – Codo Apartarrayo 10KV 1 x 3F=
3 pza
 Un codo de 200A se tiene que
instalar en la boquilla de un
aparato o en una boquilla
estacionaria sencilla
Boquilla Estacionaria Sencilla
Boquilla Estacionaria Doble
 Continuar el anillo con un
transformador dañado.
 Conectar apartarrayos tipo codo.
 Conectar codo de puesta a tierra.
Conectadores Tipo Múltiple
 Conectador múltiple monofásico.
 Se requiere 1 por fase.
 Elemento más útil para derivar los circuitos.
 Hay que colocar tapones en las vías no utilizadas.
 Se tienen que instalar tapones protectores
en las boquillas de los aparatos
energizados que no estén en uso.
 Los tapones que se suministran en el
embarque no se pueden usar para este
propósito.
Tapón Aislado
Codos para Puesta a Tierra
 Utilizado para tener una
puesta a tierra visible.
 Fabricados con EPDM.
La Solución para Proteger contra
Sobretensiones y Degradación del
Aislamiento
Transformador final
del anillo sin
apartarrayosTransición aéreo-
subterránea
Sobretensiones en Dist. Subterránea
Sobretensión
Onda reflejada
Sobretensión
Transformador final
del anillo sin
apartarrayos
Sobretensiones en Dist. Subterránea
Problemas de la Protección Subterránea
 El aislamiento del cable NO se auto restaura
y debe estar protegido tan vigorosamente
como el Equipo Subterráneo.
 El aislamiento del cable se degrada más
rápido de lo que se había previsto.
– Se puede minimizar usando la Protección
contra el Sobrevoltaje adecuado
“Arborescencia” del Cable
 Tipos de Árborescencia
– Químico
– Agua
– Eléctrico
 Efectos de la Árborescencia
– Reducen BIL del Cable
– Produce daño en el
aislamiento
60
 Apartarrayos tipo codo o
boquilla estacionaria.
 Extiende la vida del cable
limitando las
sobretensiones.
 Diseñados para boquillas y
codos de operación con
carga de 200 A.
 Usados en todas las
clases de kV.
 Un apartarrayos Riser Pole
instalado en la transición
puede no ser suficiente
por si solo para proteger el
cable.
Protección en Puntos Abiertos
Protección de Efecto de tensión Duplicada en punto abierto
 Se deben poner los apartarrayos en el punto final
de cada acometida
Acometida “1” Acometida “2”
62
Instalación de Apartarrayos de Punto Abierto
Apartarrayos en boquilla
estacionaria doble
Apartarrayos de Boquilla
Estacionaria
o
IEEE 386 Norma para
sistemas de conectores aislados.
¿Cuál es la definición de la intercambiabilidad
completa para Codos e Insertos con carga
para 200A?
Intercambiabilidad Completa
 Capacidad de pasar exitosamente las pruebas de
Apertura y Cierre con carga y Cierre con Falla de
ensambles de conectores separables
entremezclados. Por ejemplo:
– Codos del fabricante X e Insertos del fabricante Y y codos
del fabricante Y e Insertos del fabricante X
Intercambiabilidad Completa
 Apertura y Cierre con Carga (switcheo): 10
veces a 14.4 kV y 200 A.
 Cierre de Falla: 10,000 A simétricos, 14.4kV por
0.17 segs, después de haber pasado las pruebas
de apertura y cierre.
Las pruebas de Apertura y
Cierre con carga y Cierre con
Falla entre codos e insertos del
mismo fabricante NO
demuestran Intercambiabilidad
Completa de acuerdo con IEEE
386.
Electrodo
Objetivo de Intercambiabilidad
 Evitar riesgos al operador, a la población, así como a los equipos, en los
sistemas y buscar una mejor apariencia del entorno urbano
Codo Portafusible
15 kV y 25 kV
¡Protección con la que puede contar!
Codo Portafusible
 Cooper Power Systems ahora
combina sus tecnologías líderes
en Fusibles Limitadores de
Corriente y Codo para Operación
Con Carga de Caucho Moldeado,
en un solo Codo Portafusible.
69
Más de 40 años de Tecnologías Líderes Unidas
Codo Portafusible
 Los Conectadores Tipo Codo
Portafusible para 15 y 25 kV
combinan una terminación
completamente aislada con
protección de fusibles
limitadores de corriente.
– Cuerpo de Hule EPDM moldeado.
– La construcción de frente muerto
elimina la exposición a partes vivas
y es totalmente sumergible.
70
Conveniente y Efectivo
Codo Portafusible
 El Fusible Limitador de
Corriente de rango completo
está diseñado específicamente
para los conectadores Tipo
Codo Portafusible para 15 y 25
kV de Cooper.
– Aseguran la operación confiable
de todas las sobrecargas y
corrientes de falla.
71
Protección Limitadora de Corriente de Rango Completo
Codo Portafusible
 Fusible reemplazable en campo.
– El fusible se reemplaza fácil y
rápidamente, minimizando las
afectaciones a los usuarios.
– 20% reducción de tiempo en el
reemplazo del fusible.
 Rangos de corriente disponibles
– 8.3 kV (Clase 15 kV) 6 a 40 Amperes
– 15.5 kV (Clase 25 kV) 6 a 20 Amperes
72
Minimice los Problemas de Reemplazo y a Usuarios
Codo Portafusible
73
¡Fácil de Instalar!
 Su instalación es similar a la de un
codo de operación con carga de 200 A.
 No requiere entrenamiento especial
para personal de campo o contratistas.
Codo Portafusible
 No necesita adquirir equipo
de desconexión y/o
seccionadores para obtener
protección limitadora de
corriente de rango completo
a los sistemas de
distribución subterránea.
– Sólo reemplace el codo de 200
A actual por el Codo
Portafusible de 15 y 25 kV.
74
¡Fácil de Instalar en Sistemas de 200 Amp Actuales!
Codo Portafusible
 Conexiones Internas Sólidas.
– Sostienen juntas las secciones del
codo y del fusible como un solo
ensamble
– Elimina la posibilidad de que las
secciones del codo y del fusible se
separen y la potencial descarga
parcial.
– No requiere tornillería o
accesorios adicionales para
mantener juntas las secciones.
75
¡Confiabilidad Incrementada y Más Fácil de Instalar!
Codo Portafusible
Compacto y Ligero
– 25% más ligero
• Más fácil de operar
– 25% más pequeño en su
diámetro
• Elimina la congestión en la
instalación
• Proporciona una operación
sin obstáculos.
76
¡Fácil de Operar!
Codo Portafusible
Puntos de prueba
– Proporcionan
indicación fácil de la
operación del fusible
77
Fácil y Rápida Detección de la Operación del Fusible
Ventajas
78
Competencia
25% diámetro más
pequeño
25% menor peso
Ventajas
79
Competencia Sin abrazaderas para
sujetar las secciones
del codo.
– Un ensamble inadecuado
puede hacer que las
secciones se separen, y
existan problemas de
descargas parciales.
Cooper Tiene Conexiones Sólidas que Sujetan
las Secciones Como un Solo Ensamble
Ventajas
80
 Sección cuadrada, en la
parte inferior, para un
mejor agarre al instalar y
reemplazar el fusible.
Ventajas
81
 Segundo anillo para fácil separación
de las secciones del codo portafusible
Ventajas
82
 El conector de compresión
cuenta con una tuerca exterior
que evita el movimiento del
cable y/o codo portafusible
cuando se instala o se retira el
fusible.
Partes
Sección del Codo
Electrodo
Adaptador del
electrodo
Fusible
83
Sección del Fusible
Conector compresión
*Las partes no están a escala real
Normatividad
 IEEE Std C37.40™, Service Conditions and
Definitions for High-Voltage Fuses
 IEEE Std C37.41™, Design Tests for High-Voltage
Fuses
 IEEE Std 386™ ,Separable Insulated Connector
Systems
 ANSI® C37.47 ,Specifications for Distribution Fuse
Disconnecting Switches and Current-Limiting Fuses
84
Características Eléctricas
85
Clase 15 Clase 25
Tensión 15 kV 25 kV
Fase a Fase (max) 8.3 kV 15.2 kV
Fase a Tierra (max) 8.3 kV 15.2 kV
Tensión de aguante, 1 min, 60 Hz CA 34 kV 40 kV
Tensión de aguante, 15 min, CD 53 kV 75 kV
NBAI (BIL) 95 125 kV
Interfase 200 A 200 A
Corriente Continua Rango del Fusible Rango del Fusible
Operación (apertura y cierre) 10 operaciones a rango
de corriente del fusible a
8.3 kV
10 operaciones a rango
de corriente del fusible
a 15.5 kV
Cierre Contra Falla 10,000 A sim. a 8.3 kV
por 0.17 s, después de
10 operaciones de
apertura y cierre
10,000 A sim. a 15.5 kV
por 0.17 s, después de
10 operaciones de
apertura y cierre
Literatura
 Codo Portafusible
– B500-10024EA Catálogo
Descriptivo del Codo
Portafusible
– 500-110EA Catálogo
Técnico del Codo
Portafusible 15 kV
– 500-111EA Catálogo del
Codo Portafusible 25 kV
– S500-110-1EA Manual
instalación del Codo
Portafusible 15 kV y 25 kV
86
 Fusible
– 240-97EA Catálogo Técnico
del Fusible
– S240-97EA Manual
instalación del Fusible
– R240-91-166 Curvas
Tiempo-Corriente (TCC) del
fusible
También disponibles en inglés
Literatura
87
Literatura
88
Boquilla Tipo Perno
Bol-T Conectador tipo Codo
 15, 25, & 35 kV
 Conductor de Aluminio (600 A) y Cobre (900 A)
Bol-T Conectador Tipo Codo
BT-TAP Conectador Tipo Codo
 Reducción de interfaz de 600
Amp a interfaz 200 Amp.
– Para derivación a circuitos de
200 Amp,
– protección con apartarrayos.
Boquilla Estacionaria
 Un conector de 600A tiene que ser instalado en la boquilla estacionaria
para desenergizar y dejar un punto de seccionamiento visible.
Boquillas Tipo Extensión y Reductora
Conectador Tipo Unión
Empalmes Separables
 15, 25 y 35 kV.
 Para empalmar dos o más cables.
Empalmes Separables
Protección de Circuitos de 600A
Híbridos de 200/600A
– Coloque un apartarrayos tipo codo de 200 A en un
conectador de 600 A utilizando una boquilla unión.
– La misma instalación para aplicaciones de punto
medio y punto final.
Conectador Tipo Múltiple
Tapón Aislado
 Se tienen que instalar tapones
protectores en las boquillas de los
aparatos energizados que no estén
en uso.
 Los tapones que se suministran en
el embarque no se pueden usar
para este propósito.
Teoría y práctica de la
preparación del cable
XLPE para la correcta
instalación de un Codo
200A 15KV
103
Instalación – 200 A
 Los conectores separables pueden ser operados
confiablemente por más de 20 años si:
– Se instalan adecuadamente.
– Tamaño adecuado con respecto al conductor, aislamiento
del cable y diámetro del cable.
– Cuidado en la preparación del cable.
– Los procedimientos de ponchado son seguidos.
– Los procedimientos de instalación del electrodo son
seguidos adecuadamente.
– Los procedimientos de puesta a tierra son seguidos.
104
Tamaño del Codo
 El tamaño adecuado del codo
se logra al:
– El tamaño del conductor
determina el conector de
compresión. Es importante el
tamaño correcto ya que asegura
una transferencia de corriente
confiable desde el cable
subterráneo hacia el conector.
– El diámetro del cable (díametro
sobre el aislamiento) es crítico ya
que debe existir un sello seguro y
justo entre el aislamiento del
cable y la entrada del codo.
105
ConductorAislamiento
Trenzado Trenzado Comprimido Trenzado Compactado
LE215 Aislamiento Conductor T
 15 kV, con punto de prueba, cable 1/0, 100% aislamiento.
0.885 – 0.945 pulgadas
LE215 AB 06 T
Selección del Codo
107
Limpieza General
 Quimicos Especiales para este uso ó Alcohol isopropílico y
otros pueden ser utilizados para limpiar polvo y suciedad en
general.
 Debe ser aplicados con una tela limpia, no directamente sobre
el accesorio.
 Debe retirarse cualquier sobrante del solvente después de la
limpieza.
– El no hacerlo podría provocar degradación del hule EPDM.
– No se han realizado estudios a profundidad que determinen los
efectos de residuos sobre accesorios.
 Debe retirarse toda la grasa posible con una tela limpia antes
de intentar la limpieza con el solvente.
108
Cable XLPE
Cubierta de PVC
Pantalla
Metálica Cubierta
Semiconductora
Aislamiento de XLP
Polietileno de Cadena
Cruzada
Cubierta Semiconductora
Conductor Redondo Compacto
Cinta Sujetadora de
Pantalla Metálica
109
Preparación del Cable
 Posicionamiento del Cable
– Es necesario para una instalación fácil del codo en el equipo a
conectar.
– Posicione el cable con respecto a la línea del centro de la
boquilla del equipo y paralelamente a éste.
Correcto
Incorrecto
110
Preparación del Cable
 Herramienta Profesional  Herramienta Provisional
Herramienta para preparación del Cable
 Herramienta Profesional para
preparación del cable XLPE
 Preparaciones mas
sencillas
 Menores Fallas por daño
al aislamiento
 Instalaciones más
rápidas
 Uso preferido por CFE
 Mayor seguridad para el
instalador
 Fáciles de utilizar
 Alargan la Vida útil de las
instalaciones
subterráneas
Cortadora
Peladora Capa
Exterior
Peladora para
Semiconductora
Peladora para
Aislamiento
Biseladora
112
1.- Corte Cuadrado
3”
(76mm)
113
2.- Retirar Cubierta Exterior
8 ½”
(216mm)
7”
(178mm)
114
3.- Retirar Seminconductora
8 ½”
(216mm)
5 7/8”
(150mm)
7”
(178mm)
4 1/8”
(105mm)
115
4.- Retirar Aislamiento
8 ½”
(216mm)
5 7/8”
(150mm)
2 1/8”
(54mm)
7”
(178mm)
4 1/8”
(105mm)
1 1/8”
(27mm)
116
5.- Realizar el Bisel
5. Efectuar un
Biselado de 3mm
máximo.
6. Con un Cepillo de
Metal Limpiar el
conductor
cuidando que los
residuos de metal
no caigan en el
aislamiento
Preparación del Cable
9. Enroscar el electrodo a
la zapata y colocarla en
el conductor
10. El ojo con cuerda del
conector (donde se
coloca el electrodo)
debe de estar alineado
con la boquilla del
equipo.
11. Empiece a ponchar
desde la parte superior
del aluminio, después
gire 90° la herramienta,
y siga rotando con cada
paso hasta el final del
conector.
Equipo
118
Preparación del Cable
13. Rebaje cualquier
filo.
14. Limpie el inhibidor
que sale del
interior del
conector.
Equipo
Posibles
Filos
Limpiar
inhibidor
119
Limpieza del Cable
19. Limpie con un producto adecuado y paño (que no
deje pelusa), en dirección de la cubierta
semiconductora, con cuidado retire todo sobrante
del material semiconductor o materia extraña que
haya quedado sobre el aislamiento.
Nunca vierta directamente el limpiador de cable
sobre el cable.
El aislamiento del cable debe de estar limpio y seco
antes y durante la instalación del codo.
120
Colocando el Codo
20. Lubrique con grasa silicón el aislamiento del cable y
la parte interior del codo.
21. Empuje y gire lentamente el codo en el cable hasta
que el conector se pueda ver por la interfase del
codo.
22. Limpie el exceso de grasa silicón.
121
Colocando el Electrodo
23. Introduzca el electrodo para poder colocarlo
adecuadamente en el conector.
24. Con llave de torque (proporcionada en el
kit), apriete el electrodo hasta que el
alambre se doble 180°. Esto asegura el
torque adecuado.
25. Limpie el codo y las interfases con un paño
limpio y libre de pelusa.
26. Lubrique la interfase del codo.
122
Tierra en los Accesorios
27. Es muy importante colocar al
menos un hilo de la trenza del
neutral en los ojillos de tierra de los
accesorios para retirar cualquier
carga estática del accesorio.
Los accesorios pueden sufrir
erosión electrostática por no
colocar el hilo
123
Instalación
27. Conecte el codo en el inserto hasta
no verse la raya amarilla (indicador
de tope)
¡Listo!
124
Thomas A. Edison Technical Center
¡Gracias!

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  • 1. Sistemas de Distribución de Energía Eléctrica Confiables con productos Cooper Power Systems
  • 2. Cooper Industries  Fundada en 1833 – en Mt. Vernon, Ohio  Una de las compañías más antiguas en cotizar en la bolsa NYSE  El símbolo (CBE) se origina en 1929 de la fusión de Cooper / Bessemer  Oficina Corporativa – en Houston, TX  Ingresos de US$5.1 mil millones USD en 2009  Presencia Global – 37% de sus ingresos son internacionales, con plantas de fabricación en 22 países. 177 Años de Actuación177 Años de Actuación
  • 3. Portafolio Cooper Industries 3 Power Systems $1,100+/- millones #1 Norteamérica Crouse-Hinds $950+/- millones #1 Mundial Safety $500+/- millones #3 Europa Bussmann $400+/- millones #1 Mundial Lighting $1,050+/- millones #3 Norteamérica Wiring Devices $200+/- millones #3 Norteamérica B-Line $350+/- millones #1 Norteamérica Soluciones para Energía y Seguridad (Energy & Safety Solutions) Grupo de Productos Eléctricos (Electrical Products Group) Grupo de Negocios de Clase MundialGrupo de Negocios de Clase Mundial
  • 4. 4 Instalaciones y Marcas  CPS diseña y fabrica equipo para media y alta tensión, componentes y sistemas que brindan energía eléctrica confiable a los hogares, industrias, comercios e instituciones La matriz se encuentra en Waukesha, Winsconsin USA  Instalaciones en Tlajomulco de Zuñiga, Jalisco. Mexico  McGraw-Edison, RTE, Kearney,  Combined Technologies, Kyle.  Line Material.  EMSA.  Cannon Technologies.  Cybectec.  Nature.
  • 5. Generación – Integración de Energías Renovables Transmisión – Soluciones para Subestaciones Inteligentes Usuarios Finales – Medición Inteligente Perspectiva de la Red Eléctrica Distribución – Redes Inteligentes y Automatización Distribución ConsumoGeneración y Transmisión Cooper Power Systems es el Proveedor Líder de Equipo de Distribución para las Compañías de Servicios Eléctricos de Norte América
  • 6. Soluciones de Automatización y Comunicación AMR / AMI y Respuesta a la Demanda Automatización de Alimentadores Respuesta a la Demanda PLC AMR Software Yukon DEIs (relés & controles) Sensores GridAdvisor™ Reconfiguración Automatización de Subestaciones y Ciberseguridad Software y Servicios de Ingeniería Gateways Software de Integración (HMI) Cyber Seguridad Software de Ingeniería para Análisis Servicios de Consultoría
  • 7. 7 Confiabilidad y Calidad de Energía Calidad de Energía Capacitores de Potencia #1 en EUA Reguladores de Tensión #1 en EUA Confiabilidad Reconectadores e Interruptores Aéreos #1 en EUA Interruptores Subterráneos
  • 8. 8 Transformadores, Componentes y Conexión Conexión y Componentes Transformadores Transformadores Tipo Poste y Pedestal Transformadores Tipo Subestación y Subestaciones Móviles Conectores Premoldeados Apartarrayos Fusibles #1 en EUA Fluido Dieléctrico FR3
  • 9. Transformadores, Marca EMSA  Monofásicos, YT, Trifásicos  Convencionales, Costa, Autoprotegidos  Poste, Subestación, Pedestal  Capacidad: 5-1500KVA ANCE 2-10 MVA ANSI  Voltajes Alta :  33,000 / 23,000 / 13,200  19,050 / 22,860 / 7620  Voltajes Baja :  120 / 240  220 / 127  440 / 254  480 / 277  Normas:  NOM  NMX  NRF  K0000  Acero Amorfo – Alta Eficiencia
  • 11. 11 Acero Amorfo Estructura Amorfa  No tiene estructura cristalina uniforma (Amorfa)  Descubierto en 1960 por P. Duwez  Inicialmente Solo se podían fabricar cintas de 5 mm de ancho  En 1970 proceso para fabricar cinta de hasta 213 mm de ancho  Primer transformador con acero amorfo fabricado en 1980 Estructura Cristalina
  • 12. 12  Su estructura permite el paso del flujo magnético muy eficientemente (Histéresis).  Menores pérdidas de las que presenta el acero al silicio.  Acero al Silicio  Acero al Amorfo 70% menos pérdidas Acero Amorfo
  • 13. 13 Acero Amorfo  A) Horno  B) Acumulador  C) Enfriamiento 1 Millón de °C/S  D) Medición y retroalimentación  E) Enrollado
  • 14. 14  Ventajas: – Bajas pérdidas – Costo Evaluado Competitivo  Desventajas – Laminaciones delgadas 0.003” – Alta corriente de excitación + 300% – Material sumamente delicado – Núcleos preconstruidos – requieren mejor control de proceso Acero Amorfo
  • 15. • Derivado de Recursos Renovables a base de Soya • Huella de Carbó n Negativa • 100% Ingredientes de Clase Comestible - No Tó xico • Biodegradació n al 100% en 45 días • Reciclable  Biodiesel • No considerado peligroso por agencias medioambientales y de Salud (EPA / OSHA). • Punto de Inflamació n 360° C (mineral a 150° C) • Auto-extinguible, Remplazan Tros Secos • Incrementa Capacidad de carga • Alarga vida útil del equipo • No se generan Lodos (menor mantenimiento) • Rigidez Dieléctrica mayor a 40 KV • No contiene petró leo, silicones, o haló genos (PCB’s, SF6, CFC, PERC, etc ) • No requiere Protecciones, Fosa de Contenció n, ni sistema contra incendios • Saturació n por Humedad a 1200 ppm (mineral 70ppm) Aceite Vegetal FR3
  • 16. Apartarrayos de Distribución  Apartarrayos Poliméricos de Hule Silicón  Mejor protección contra rayos UV que los de EPDM con aceite de silicón  Superficie hidrofóbica de más larga duración del mercado, alargando la vida útil del producto y proporcionando menor corriente de fuga.  Tipo Normal o Contaminación.  Aprobados bajo la Norma: NRF-004-CFE  Capacidades: ADOM-10, ADOM-C-10 ADOM-12, ADOM-C-12 ADOM-18, ADOM-C-18 ADOM-21, ADOM-C-21 ADOM-27, ADOM-C-27 ADOM-30. ADOM-C-30 Tipo Riser Pole
  • 17. Accesorios Premoldeados para Redes Subterráneas de Media Tensión 02 de Marzo de 2011
  • 18. 200 A
  • 19. 600 A
  • 20. 20 Algunos objetivos que se buscan al construir una red subterránea: 1. Evitar riesgos a la población 2. Mejor apariencia del entorno urbano. 3. Mayor continuidad de servicio evitando interrupciones por contaminación, ramas y fenómenos atmosféricos. 4. Evitar el robo de energía.
  • 21.
  • 22.
  • 23. 23 Algunos objetivos que se buscan al construir una red subterránea: 1. Evitar riesgos a la población y buscar una mejor apariencia del entorno urbano. 2. Buscar mayor continuidad de servicio evitando interrupciones por contaminación, ramas y fenómenos atmosféricos. 3. Evitar el robo de energía. Sin postes…
  • 24.
  • 25. 25 Transformadores de Distribución ¿De que Tipo? Distribución Media Tensión Aérea POSTE Distribución Media Tensión Subterránea Transformadores de Distribución ¿De que Tipo? PEDESTAL Aéreo vs Subterráneo
  • 26. Acometida Conexiones de Transformadores  Anillo con una fuente de alimentación
  • 27. Alta confiabilidad Cuando se requiera la alimentación será selectiva mediante dos alimentadores que parten de una misma o diferentes subestaciones. Acometida “A” Acometida “B”  Anillo con más de una fuente de alimentación Conexiones de Transformadores
  • 29. Acometida  Transformadores Radiales en configuración Anillo ? Conexiones de Transformadores
  • 30. 30 TRIFASICOS MONOFASICOSFASES  CONFIGURACION  Opciones en Pedestales ANILLO ( 2 JUEGOS DE BOQUILLAS DE MEDIA TENSIÓN) RADIAL (1 JUEGO DE BOQUILLAS DE MEDIA TENSIÓN) ANILLO ( 2 JUEGOS DE BOQUILLAS DE MEDIA TENSIÓN) RADIAL (1 JUEGO DE BOQUILLAS DE MEDIA TENSIÓN) BOQUILLAS DE MEDIA TENSIÓN  6 (3 Y 3) 3 2 (1 Y 1) 1 (no Comunes)
  • 31. 31 Boquillas Media Tension en Trafo Boquilla para 200A Boquilla para 600A Ó Boquilla Pozo Boquilla Perno
  • 33.
  • 34. RTE  Fundado en 1947 bajo el nombre de Rural Transformer and Equipment Company.  RTE en 1966 patentó el diseño del conectador tipo codo de operación con carga para 15 kV.  Se estima que más de 10,000,000 de conectadores tipo codo han sido instalados hasta hoy.  Desde 1988 RTE forma parte de Cooper Power Systems.
  • 35. Sistema Básico de Conexión
  • 39. BASE ATORNILLABLE BASE HEXAGONAL PISTON DE CONTACTO RETEN DE CONTACTOS ESCUDO SEMICONDUCTOR INDICADOR DE CIERRE OJILLOS PARA TIERRA EXTINGUIDOR DE ARCO ESTRUCTURA METALICA AISLAMIENTO
  • 41. OJILLOS PARA TIERRA CONECTOR DE COMPRESION ESCUDO SEMICONDUCTOR AISLAMIENTO INSERTO SEMICONDUCTOR OJILLO PARA MANIOBRAS IDENTIFICADOR DE OCC PUNTO DE PRUEBA LOGO E IDENTIFICACION CONECTOR CON EXTINGUIDOR DE ARCO Construcción del Codo
  • 42. Escudo semiconductor: – EPDM (Monómero Dien de Etileno Propileno - Ethylene Propylene Dienne Monomer) Inserto semiconductor: – Reduce los esfuerzos eléctricos creados en el aislamiento. Electrodo: – Cobre electroplateado – Extintor de arco: • Permite que el arco se extinga con completa seguridad Conector de Compresión: – Para conductores de Al o Cu. – Cabeza de Cu: • Reduce el barrido. • Mejor transferencia de corriente con el electrodo. – Cuerpo de Al: • Facilidad para comprimir/ponchar. Construcción del Codo
  • 43. # de Operaciones vs. Corriente 1000 100 10 1 10 100 1000 Rango Máximo de Operación Límite Mecánico # de Operaciones Corriente de Operación (Amps)
  • 44. 44 ¿Cuántos Codos, de que clase y amperaje se necesitan para este arreglo de 3 transformadores monofásicos de 13.2/7.62 KV en configuración anillo con boquillas tipo pozo, cable 1/0? 2 Por transformador x 3 Transformadores = 6 Codos 200A 15KV LE215AB06T Codo 1/0 200A 15 KV LE215AB08T Codo 3/0 200A 15 KV Lista de Materiales:  LBI215- 6 pza  LB215AB06T- 6 pza Orden de Conexión Conectador Tipo Codo POZO INSERTO CODO ¿Falta algún dispositivo para completar la terminación del cable para el codo? Adaptadores de Tierra 15kv 1/0 21HAFG Adaptador de Tierra 15kv 1/0  21HAFG - 6 pza ADAPTADOR
  • 46. Boquilla Doble Tipo Inserto  Usados para instalar apartarrayos en puntos normalmente abierto en transformadores y el último transformador.  Para convertir un transformador radial en anillo.
  • 47.  Transformadores Radiales Transformadores Radiales en Configuración Anillo
  • 48. Acometida  Transformadores Radiales en configuración Anillo Configuración Anillo Opción 1 Configuración Radial Configuración Anillo Opción 2  LBI215- Inserto sencillo - 3 pza x 3F = 9 pza  LB215AB06T- Codo – 11 pza x 3F = 33 pza  21HAFG – adaptador tierra - 33 pza  LJ215C4B – Múltiple 4 vías - 3 pza x 3F = 9 pza  LPC215X – Tapón - 3pza x 3F = 9 pza  3238018C10M – Codo Apartarrayo 10KV 1 x 3F= 3 pza  LFI215- Inserto Doble - 3 pza x 3F = 9 pza  LB215AB06T- Codo –5 pza x 3F = 15 pza  21HAFG – adaptador tierra - 15 pza  3238018C10M – Codo Apartarrayo 10KV 1 x 3F= 3 pza
  • 49.  Un codo de 200A se tiene que instalar en la boquilla de un aparato o en una boquilla estacionaria sencilla Boquilla Estacionaria Sencilla
  • 50. Boquilla Estacionaria Doble  Continuar el anillo con un transformador dañado.  Conectar apartarrayos tipo codo.  Conectar codo de puesta a tierra.
  • 51.
  • 52. Conectadores Tipo Múltiple  Conectador múltiple monofásico.  Se requiere 1 por fase.  Elemento más útil para derivar los circuitos.  Hay que colocar tapones en las vías no utilizadas.
  • 53.  Se tienen que instalar tapones protectores en las boquillas de los aparatos energizados que no estén en uso.  Los tapones que se suministran en el embarque no se pueden usar para este propósito. Tapón Aislado
  • 54. Codos para Puesta a Tierra  Utilizado para tener una puesta a tierra visible.  Fabricados con EPDM.
  • 55. La Solución para Proteger contra Sobretensiones y Degradación del Aislamiento
  • 56. Transformador final del anillo sin apartarrayosTransición aéreo- subterránea Sobretensiones en Dist. Subterránea Sobretensión
  • 57. Onda reflejada Sobretensión Transformador final del anillo sin apartarrayos Sobretensiones en Dist. Subterránea
  • 58. Problemas de la Protección Subterránea  El aislamiento del cable NO se auto restaura y debe estar protegido tan vigorosamente como el Equipo Subterráneo.  El aislamiento del cable se degrada más rápido de lo que se había previsto. – Se puede minimizar usando la Protección contra el Sobrevoltaje adecuado
  • 59. “Arborescencia” del Cable  Tipos de Árborescencia – Químico – Agua – Eléctrico  Efectos de la Árborescencia – Reducen BIL del Cable – Produce daño en el aislamiento
  • 60. 60  Apartarrayos tipo codo o boquilla estacionaria.  Extiende la vida del cable limitando las sobretensiones.  Diseñados para boquillas y codos de operación con carga de 200 A.  Usados en todas las clases de kV.  Un apartarrayos Riser Pole instalado en la transición puede no ser suficiente por si solo para proteger el cable. Protección en Puntos Abiertos
  • 61. Protección de Efecto de tensión Duplicada en punto abierto  Se deben poner los apartarrayos en el punto final de cada acometida Acometida “1” Acometida “2”
  • 62. 62 Instalación de Apartarrayos de Punto Abierto Apartarrayos en boquilla estacionaria doble Apartarrayos de Boquilla Estacionaria o
  • 63. IEEE 386 Norma para sistemas de conectores aislados. ¿Cuál es la definición de la intercambiabilidad completa para Codos e Insertos con carga para 200A?
  • 64. Intercambiabilidad Completa  Capacidad de pasar exitosamente las pruebas de Apertura y Cierre con carga y Cierre con Falla de ensambles de conectores separables entremezclados. Por ejemplo: – Codos del fabricante X e Insertos del fabricante Y y codos del fabricante Y e Insertos del fabricante X
  • 65. Intercambiabilidad Completa  Apertura y Cierre con Carga (switcheo): 10 veces a 14.4 kV y 200 A.  Cierre de Falla: 10,000 A simétricos, 14.4kV por 0.17 segs, después de haber pasado las pruebas de apertura y cierre.
  • 66. Las pruebas de Apertura y Cierre con carga y Cierre con Falla entre codos e insertos del mismo fabricante NO demuestran Intercambiabilidad Completa de acuerdo con IEEE 386. Electrodo
  • 67. Objetivo de Intercambiabilidad  Evitar riesgos al operador, a la población, así como a los equipos, en los sistemas y buscar una mejor apariencia del entorno urbano
  • 68. Codo Portafusible 15 kV y 25 kV ¡Protección con la que puede contar!
  • 69. Codo Portafusible  Cooper Power Systems ahora combina sus tecnologías líderes en Fusibles Limitadores de Corriente y Codo para Operación Con Carga de Caucho Moldeado, en un solo Codo Portafusible. 69 Más de 40 años de Tecnologías Líderes Unidas
  • 70. Codo Portafusible  Los Conectadores Tipo Codo Portafusible para 15 y 25 kV combinan una terminación completamente aislada con protección de fusibles limitadores de corriente. – Cuerpo de Hule EPDM moldeado. – La construcción de frente muerto elimina la exposición a partes vivas y es totalmente sumergible. 70 Conveniente y Efectivo
  • 71. Codo Portafusible  El Fusible Limitador de Corriente de rango completo está diseñado específicamente para los conectadores Tipo Codo Portafusible para 15 y 25 kV de Cooper. – Aseguran la operación confiable de todas las sobrecargas y corrientes de falla. 71 Protección Limitadora de Corriente de Rango Completo
  • 72. Codo Portafusible  Fusible reemplazable en campo. – El fusible se reemplaza fácil y rápidamente, minimizando las afectaciones a los usuarios. – 20% reducción de tiempo en el reemplazo del fusible.  Rangos de corriente disponibles – 8.3 kV (Clase 15 kV) 6 a 40 Amperes – 15.5 kV (Clase 25 kV) 6 a 20 Amperes 72 Minimice los Problemas de Reemplazo y a Usuarios
  • 73. Codo Portafusible 73 ¡Fácil de Instalar!  Su instalación es similar a la de un codo de operación con carga de 200 A.  No requiere entrenamiento especial para personal de campo o contratistas.
  • 74. Codo Portafusible  No necesita adquirir equipo de desconexión y/o seccionadores para obtener protección limitadora de corriente de rango completo a los sistemas de distribución subterránea. – Sólo reemplace el codo de 200 A actual por el Codo Portafusible de 15 y 25 kV. 74 ¡Fácil de Instalar en Sistemas de 200 Amp Actuales!
  • 75. Codo Portafusible  Conexiones Internas Sólidas. – Sostienen juntas las secciones del codo y del fusible como un solo ensamble – Elimina la posibilidad de que las secciones del codo y del fusible se separen y la potencial descarga parcial. – No requiere tornillería o accesorios adicionales para mantener juntas las secciones. 75 ¡Confiabilidad Incrementada y Más Fácil de Instalar!
  • 76. Codo Portafusible Compacto y Ligero – 25% más ligero • Más fácil de operar – 25% más pequeño en su diámetro • Elimina la congestión en la instalación • Proporciona una operación sin obstáculos. 76 ¡Fácil de Operar!
  • 77. Codo Portafusible Puntos de prueba – Proporcionan indicación fácil de la operación del fusible 77 Fácil y Rápida Detección de la Operación del Fusible
  • 79. Ventajas 79 Competencia Sin abrazaderas para sujetar las secciones del codo. – Un ensamble inadecuado puede hacer que las secciones se separen, y existan problemas de descargas parciales. Cooper Tiene Conexiones Sólidas que Sujetan las Secciones Como un Solo Ensamble
  • 80. Ventajas 80  Sección cuadrada, en la parte inferior, para un mejor agarre al instalar y reemplazar el fusible.
  • 81. Ventajas 81  Segundo anillo para fácil separación de las secciones del codo portafusible
  • 82. Ventajas 82  El conector de compresión cuenta con una tuerca exterior que evita el movimiento del cable y/o codo portafusible cuando se instala o se retira el fusible.
  • 83. Partes Sección del Codo Electrodo Adaptador del electrodo Fusible 83 Sección del Fusible Conector compresión *Las partes no están a escala real
  • 84. Normatividad  IEEE Std C37.40™, Service Conditions and Definitions for High-Voltage Fuses  IEEE Std C37.41™, Design Tests for High-Voltage Fuses  IEEE Std 386™ ,Separable Insulated Connector Systems  ANSI® C37.47 ,Specifications for Distribution Fuse Disconnecting Switches and Current-Limiting Fuses 84
  • 85. Características Eléctricas 85 Clase 15 Clase 25 Tensión 15 kV 25 kV Fase a Fase (max) 8.3 kV 15.2 kV Fase a Tierra (max) 8.3 kV 15.2 kV Tensión de aguante, 1 min, 60 Hz CA 34 kV 40 kV Tensión de aguante, 15 min, CD 53 kV 75 kV NBAI (BIL) 95 125 kV Interfase 200 A 200 A Corriente Continua Rango del Fusible Rango del Fusible Operación (apertura y cierre) 10 operaciones a rango de corriente del fusible a 8.3 kV 10 operaciones a rango de corriente del fusible a 15.5 kV Cierre Contra Falla 10,000 A sim. a 8.3 kV por 0.17 s, después de 10 operaciones de apertura y cierre 10,000 A sim. a 15.5 kV por 0.17 s, después de 10 operaciones de apertura y cierre
  • 86. Literatura  Codo Portafusible – B500-10024EA Catálogo Descriptivo del Codo Portafusible – 500-110EA Catálogo Técnico del Codo Portafusible 15 kV – 500-111EA Catálogo del Codo Portafusible 25 kV – S500-110-1EA Manual instalación del Codo Portafusible 15 kV y 25 kV 86  Fusible – 240-97EA Catálogo Técnico del Fusible – S240-97EA Manual instalación del Fusible – R240-91-166 Curvas Tiempo-Corriente (TCC) del fusible También disponibles en inglés
  • 89.
  • 91. Bol-T Conectador tipo Codo  15, 25, & 35 kV  Conductor de Aluminio (600 A) y Cobre (900 A)
  • 93. BT-TAP Conectador Tipo Codo  Reducción de interfaz de 600 Amp a interfaz 200 Amp. – Para derivación a circuitos de 200 Amp, – protección con apartarrayos.
  • 94. Boquilla Estacionaria  Un conector de 600A tiene que ser instalado en la boquilla estacionaria para desenergizar y dejar un punto de seccionamiento visible.
  • 97. Empalmes Separables  15, 25 y 35 kV.  Para empalmar dos o más cables.
  • 99. Protección de Circuitos de 600A Híbridos de 200/600A – Coloque un apartarrayos tipo codo de 200 A en un conectador de 600 A utilizando una boquilla unión. – La misma instalación para aplicaciones de punto medio y punto final.
  • 101. Tapón Aislado  Se tienen que instalar tapones protectores en las boquillas de los aparatos energizados que no estén en uso.  Los tapones que se suministran en el embarque no se pueden usar para este propósito.
  • 102. Teoría y práctica de la preparación del cable XLPE para la correcta instalación de un Codo 200A 15KV
  • 103. 103 Instalación – 200 A  Los conectores separables pueden ser operados confiablemente por más de 20 años si: – Se instalan adecuadamente. – Tamaño adecuado con respecto al conductor, aislamiento del cable y diámetro del cable. – Cuidado en la preparación del cable. – Los procedimientos de ponchado son seguidos. – Los procedimientos de instalación del electrodo son seguidos adecuadamente. – Los procedimientos de puesta a tierra son seguidos.
  • 104. 104 Tamaño del Codo  El tamaño adecuado del codo se logra al: – El tamaño del conductor determina el conector de compresión. Es importante el tamaño correcto ya que asegura una transferencia de corriente confiable desde el cable subterráneo hacia el conector. – El diámetro del cable (díametro sobre el aislamiento) es crítico ya que debe existir un sello seguro y justo entre el aislamiento del cable y la entrada del codo.
  • 106. LE215 Aislamiento Conductor T  15 kV, con punto de prueba, cable 1/0, 100% aislamiento. 0.885 – 0.945 pulgadas LE215 AB 06 T Selección del Codo
  • 107. 107 Limpieza General  Quimicos Especiales para este uso ó Alcohol isopropílico y otros pueden ser utilizados para limpiar polvo y suciedad en general.  Debe ser aplicados con una tela limpia, no directamente sobre el accesorio.  Debe retirarse cualquier sobrante del solvente después de la limpieza. – El no hacerlo podría provocar degradación del hule EPDM. – No se han realizado estudios a profundidad que determinen los efectos de residuos sobre accesorios.  Debe retirarse toda la grasa posible con una tela limpia antes de intentar la limpieza con el solvente.
  • 108. 108 Cable XLPE Cubierta de PVC Pantalla Metálica Cubierta Semiconductora Aislamiento de XLP Polietileno de Cadena Cruzada Cubierta Semiconductora Conductor Redondo Compacto Cinta Sujetadora de Pantalla Metálica
  • 109. 109 Preparación del Cable  Posicionamiento del Cable – Es necesario para una instalación fácil del codo en el equipo a conectar. – Posicione el cable con respecto a la línea del centro de la boquilla del equipo y paralelamente a éste. Correcto Incorrecto
  • 110. 110 Preparación del Cable  Herramienta Profesional  Herramienta Provisional
  • 111. Herramienta para preparación del Cable  Herramienta Profesional para preparación del cable XLPE  Preparaciones mas sencillas  Menores Fallas por daño al aislamiento  Instalaciones más rápidas  Uso preferido por CFE  Mayor seguridad para el instalador  Fáciles de utilizar  Alargan la Vida útil de las instalaciones subterráneas Cortadora Peladora Capa Exterior Peladora para Semiconductora Peladora para Aislamiento Biseladora
  • 113. 113 2.- Retirar Cubierta Exterior 8 ½” (216mm) 7” (178mm)
  • 114. 114 3.- Retirar Seminconductora 8 ½” (216mm) 5 7/8” (150mm) 7” (178mm) 4 1/8” (105mm)
  • 115. 115 4.- Retirar Aislamiento 8 ½” (216mm) 5 7/8” (150mm) 2 1/8” (54mm) 7” (178mm) 4 1/8” (105mm) 1 1/8” (27mm)
  • 116. 116 5.- Realizar el Bisel 5. Efectuar un Biselado de 3mm máximo. 6. Con un Cepillo de Metal Limpiar el conductor cuidando que los residuos de metal no caigan en el aislamiento
  • 117. Preparación del Cable 9. Enroscar el electrodo a la zapata y colocarla en el conductor 10. El ojo con cuerda del conector (donde se coloca el electrodo) debe de estar alineado con la boquilla del equipo. 11. Empiece a ponchar desde la parte superior del aluminio, después gire 90° la herramienta, y siga rotando con cada paso hasta el final del conector. Equipo
  • 118. 118 Preparación del Cable 13. Rebaje cualquier filo. 14. Limpie el inhibidor que sale del interior del conector. Equipo Posibles Filos Limpiar inhibidor
  • 119. 119 Limpieza del Cable 19. Limpie con un producto adecuado y paño (que no deje pelusa), en dirección de la cubierta semiconductora, con cuidado retire todo sobrante del material semiconductor o materia extraña que haya quedado sobre el aislamiento. Nunca vierta directamente el limpiador de cable sobre el cable. El aislamiento del cable debe de estar limpio y seco antes y durante la instalación del codo.
  • 120. 120 Colocando el Codo 20. Lubrique con grasa silicón el aislamiento del cable y la parte interior del codo. 21. Empuje y gire lentamente el codo en el cable hasta que el conector se pueda ver por la interfase del codo. 22. Limpie el exceso de grasa silicón.
  • 121. 121 Colocando el Electrodo 23. Introduzca el electrodo para poder colocarlo adecuadamente en el conector. 24. Con llave de torque (proporcionada en el kit), apriete el electrodo hasta que el alambre se doble 180°. Esto asegura el torque adecuado. 25. Limpie el codo y las interfases con un paño limpio y libre de pelusa. 26. Lubrique la interfase del codo.
  • 122. 122 Tierra en los Accesorios 27. Es muy importante colocar al menos un hilo de la trenza del neutral en los ojillos de tierra de los accesorios para retirar cualquier carga estática del accesorio. Los accesorios pueden sufrir erosión electrostática por no colocar el hilo
  • 123. 123 Instalación 27. Conecte el codo en el inserto hasta no verse la raya amarilla (indicador de tope) ¡Listo!
  • 124. 124 Thomas A. Edison Technical Center ¡Gracias!

Notas del editor

  1. Cooper Industries has 176 year legacy of delivering innovation, service and expertise to improve the performance of our customers.
  2. Power Systems serves the electric industry. We solve problems related to connecting new demand to the grid Keeping that connection reliable and efficient Automating the many tasks required to maintain that connection AND Meeting the environmental requirements placed on the industry Our products range from automation, to reliability, to connections, to transformers. All are in market leading positions
  3. DURANTE ESTA PRESENTACION LES VOY A COMENTAR UN POCO DE CÓMO HA CRECIDO LA EMPRESA. NUESTRA POLITICA DE CALIDAD LAS CERTIFICACIONES CON QUE CONTAMOS LOS PRODUCTOS QUE OFRECEMOS A NUESTROS CLIENTES Y EL MERCADO AL CUAL VAN DIRIGIDOS.
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  26. Time permitting, show UDSurge. Discuss gapped versus gapless. Gapless MOVE usually sufficient and should be preferred due to lower cost.
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  38. BUENOS DIAS, MI NOMBRE ES LUIS ALBERTO OROZCO DE COOPER POWER SYSTEMS. NOSOTROS FABRICAMOS LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION MARCA EMSA Y EL OBJETIVO DE ESTA PRESENTACION ES QUE CONOZCAN UN POCO DE LA EMPRESA QUE REPRESENTAMOS Y EL RESPALDO QUE TENEMOS PARA OFRECER A NUESTROS CLIENTES. EN ESTA DIAPOSITIVA PUEDEN VER UNA VISTA PANORAMICA DE NUESTRAS INSTALACIONES, DONDE PUEDEN OBSERVAR NUESTRAS NAVES DE FABRICACION Y ALMACENAJE, EL AREA DE SERVICIOS GENERALES PARA EL PERSONAL DE PLANTA Y LAS OFICINAS TECNICO ADMINISTRATIVAS