LOS PRIMEROS CONCEPTOS DEL REPARADOR DE COMPONENTES

LOS PRIMEROS
CONCEPTOS
Veremos cuáles son los conceptos principales que una persona debe
tener siempre presentes para comenzar a desarrollarse como un
técnico reparador de componentes electrónicos, también conocido
como “reparador de hardware”. Además conoceremos todos los aspectos
relacionados con la seguridad personal y al armado del taller ideal para
poder trabajar de una manera más cómoda, ya que pasaremos largas
jornadas en ese recinto.
CAPÍTULO 1
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REPARACIÓN DE PC
Realizaremos un recorrido por el papel que cumple
un técnico electrónico, qué debe reparar
y qué trabajos es preciso tercerizar.
El ambiente de trabajo, las herramientas,
y el instrumental necesario para testear y reparar
son puntos fundamentales de esta primera entrega.
Todos los trabajos tienen algún riesgo, y éste no
es la excepción. Veremos cuáles son las medidas
previas que debemos tomar antes de trabajar.
En este apartado comenzaremos con las primeras
prácticas, que consisten en cómo realizar soldaduras
blandas y medir diferentes componentes.
> EL ROL DEL REPARADOR
> MESA DE TRABAJO Y HERRAMIENTAS
> SEGURIDAD EN EL TRABAJO
> CÓMO SOLDAR
> CASOS DE LABORATORIO
Los primeros conceptos
En este capítulo veremos...
CUÁLES SON TODOS LOS ASPECTOS RELACIONADOS CON EL REPARADOR DE
COMPONENTES ELECTRÓNICOS, HARDWARE DE PC Y OTROS DISPOSITIVOS.1
12
Analizaremos cuáles son los objetivos por cumplir
y cómo se realiza la planificación con respecto
a la reparación de componentes electrónicos.

El reparador integral
Cuáles son sus responsabilidades y cómo afrontarlas.
EL REPARADOR DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS DEBE ENFRENTAR, CADA DÍA, DESAFÍOS MUY COMPLEJOS,
YA QUE CADA FALLA NECESITA DE UN ANÁLISIS, UN DIAGNÓSTICO Y UNA SOLUCIÓN DIFERENTES.
onvertirse en un técnico capaz de
reparar componentes electrónicos
no es una tarea sencilla. En principio, ha-
ce falta tener muchos conocimientos so-
bre electrónica y funcionamiento de com-
ponentes; también, es necesario ganar
experiencia. Todo esto hace que una per-
sona pueda convertirse en un buen técni-
co. Además, la capacitación permanente
es indispensable para superarse y estar a
tono con el avance tecnológico. Todos es-
tos aspectos componen la plataforma de
lanzamiento de esta obra, y su objetivo es
tomar estos conocimientos, ordenarlos y
mostrar cómo ponerlos en práctica.
Dónde y cómo
Uno de los aspectos que debemos tener
en cuenta es en dónde vamos a desa-
rrollar nuestro trabajo; es decir, el lugar
físico y la conformación del taller. Pero
eso no es todo. Además de tener este
sitio, es necesario saber acomodarlo pa-
ra que se adecue al trabajo. A lo largo
de estos primeros apartados, aclarare-
mos todas estas cuestiones y, además,
detallaremos cuáles son las herramien-
tas que no pueden faltar en este taller.
El otro interrogante que se plantea la
persona que decide ganarse la vida co-
mo reparador de hardware es cómo de-
be actuar frente a sus clientes; es decir,
cuáles son las condiciones en que debe
tomar el equipo para su reparación, qué
garantía darle al cliente, cuál es el tiem-
po aproximado de reparación, hasta
dónde conviene reparar, cuáles son las
limitaciones que tiene y cuándo es me-
jor derivar trabajos. Todos estos aspec-
tos constituyen parte de nuestra tarea y
serán explicados hasta el último detalle
en el próximo apartado.
El rol del reparador
Para poder cumplir con este rol, el repara-
dor debe brindar seguridad al cliente,
quien nos ofrece su confianza haciendo
entrega de su equipo. Para esto, el primer
paso necesario es darle una boleta a cam-
bio del aparato que ingresa para la repa-
ración. Este comprobante se realiza por
duplicado: el original se entrega al intere-
sado, y el duplicado se adhiere al equipo.
En dicha boleta deben figurar los datos
del cliente, como apellido y nombre, di-
rección y teléfono; información detallada
del equipo entregado (número de serie,
marca y modelo), y, lo más importante,
cuál es el síntoma de la avería, según la
versión del cliente; por ejemplo, lo que él
entiende por “defecto”: se cayó al piso,
recibió una descarga eléctrica, no en-
ciende, o enciende solamente la luz de
power, etc. Esta boleta es un documento
que se da al cliente para su tranquilidad,
pero, también, lo es para nosotros, ya
que en ella deben figurar la fecha de in-
greso del aparato al taller y la fecha apro-
ximada de finalización de la reparación.
La capacitación
Los técnicos nos vemos obligados a capa-
citarnos y actualizarnos periódicamente,
ya sea por medio de institutos creados
para tal fin o a través de libros y revistas
que enfoquen la reparación desde un
punto de vista serio y didáctico. Además
de la capacitación técnica, un buen repa-
rador debe invertir en distintos tipos de
instrumental (osciloscopios, frecuencíme-
tros, fuentes regulables, etc.).
C
13
1. LOS PRIMEROS CONCEPTOS
EL PROFESIONAL EN REPARACIÓN DE COMPONENTES
SIEMPRE DEBE TOMAR LA COMPRA DE HERRAMIENTAS
E INSTRUMENTAL COMO PARTE DE LA INVERSIÓN DE SU
TRABAJO Y NUNCA COMO UN GASTO INNECESARIO.
1

REPARACIÓN DE PC
partir de la década del ‘90, y gracias a la globalización, varios
países se vieron afectados por la fuerte tendencia a que los
usuarios se cuestionaran si era preferible reparar o comprar un
aparato electrónico nuevo, dado que, a simple vista, la dife-
rencia de costos no era significativa. Lógicamente, comprar un
aparato nuevo atrae a la mayoría de los consumidores,
quienes se ven impactados por las publicidades en diferentes
medios de comunicación y, por supuesto, por los planes de
pago a largo plazo. Pero, en realidad, esto es un imaginario
colectivo, que lleva a creer que es preferible lo nuevo y no, la
reparación de lo que funcionó bien durante años. Pero para
que la sociedad cambie esta actitud, somos nosotros, los repa-
radores, quienes debemos modificar ese punto de vista, y la
manera de lograrlo es trabajando con responsabilidad.
Si nos comprometemos con una tarea, tenemos que realizarla
bien, y darle una garantía al cliente de, por lo menos, noventa
días, sobre el trabajo y los repuestos. En este punto deberemos
tener en cuenta que, en realidad, en las casas de venta de
componentes electrónicos no existe la garantía. Es decir, si co-
locamos un elemento nuevo y éste se quema, debemos sacar
el dinero de nuestro bolsillo para comprar otro. Lógicamente,
esto asusta al reparador, que se conierte en el fusible entre el
cliente y la casa de repuestos. Pero todos estos aspectos están
lógicamente contemplados en el presupuesto que se le debe
pasar al cliente antes de efectuar la reparación.
Para comprender el porqué de la reparación, pondremos un
ejemplo. Un monitor de 17 pulgadas cuyo precio ronda los
U$S 150 tiene varios componentes delicados. Uno muy suscepti-
ble de quemarse es el transistor switching (más adelante aclara-
remos de qué se trata este componente); su valor comercial es
de U$S 2, y la reparación se puede cobrar, tranquilamente, hasta
U$S 32. Como verán, el margen de ganancia es amplio, ya que
nos queda una diferencia de U$S 30 por el servicio de mano de
obra. Eventualmente, tener que colocar otro transistor, debido a
que el primero se quemó, o reconocerle una garantía al cliente,
no provocará un desastre en nuestra economía. En conclusión, la
reparación de un equipo electrónico se cobra, aproximadamente
y dependiendo de cada caso, entre un diez y un treinta por cien-
to del valor del equipo nuevo.
Además del aspecto económico, a la hora de querer comprar o
reparar un aparato electrónico, influyen otros factores. Uno de
ellos es el lazo tecnológico que une los equipos. Para aclarar
más este concepto, daremos un ejemplo práctico. En la actuali-
dad, hay computadoras que incluyen motherboards con con-
troladoras IDE (Parallel ATA, cable y conectores de 40 hilos) y
lectoras con la misma tecnología. En verdad, esta tecnología es
anticuada, considerando que, hoy en día, tanto los mother-
boards como las lectoras están dotados de una tecnología lla-
mada Serial ATA (cables y conectores de 7 hilos). Ésta ha mejo-
rado la transmisión de datos en un nivel importante. En resu-
men, en un futuro no muy lejano, si tenemos una máquina an-
tigua y la lectora de CD deja de funcionar, será imposible con-
seguir este dispositivo con tecnología antigua.
¿Por qué reparar?
Volver a utilizar lo que parecía inútil
SIEMPRE QUE SEA VIABLE, NO DEBEMOS DUDAR DE QUE LA REPARACIÓN DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS
ES MÁS ECONÓMICA QUE LA COMPRA DE UN DISPOSITIVO O UN EQUIPO NUEVO.
A
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CON EL TIEMPO, EL TÉCNICO SE IRÁ CONVIRTIENDO EN
PROFESIONAL, YA QUE LA CLAVE DE ESTE OFICIO ESTÁ
EN LA EXPERIENCIA DE HABER REPARADO MUCHOS
COMPONENTES ELECTRÓNICOS.
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ADEMÁS DEL ASPECTO MATERIAL QUE OFRECE
LA REPARACIÓN DE COMPONENTES, SURGE
UN SENTIMIENTO DE SATISFACCIÓN CUANDO
NOTAMOS QUE HEMOS DEVUELTO LA UTILIDAD
A UN DISPOSITIVO QUE NO FUNCIONABA.

ecordemos que la función del
técnico electrónico o del repara-
dor es que, por medio de los conocimien-
tos adquiridos a través de sus estudios, la
experiencia, las herramientas y el instru-
mental, logre reparar equipos electrónicos
de una manera rápida y sencilla. Pero hay
muchos casos en los que esta reparación
no puede llevarse a cabo, debido a que
hay ciertos componentes electrónicos y
piezas que no se consiguen en las casas
de venta de repuestos al gremio. En tales
circunstancias, nos vemos obligados a re-
currir a personal especializado para solu-
cionar dicho inconveniente. Veamos dis-
tintos ejemplos en los cuales es indispen-
sable optar por la tercerización.
Si revisamos un aparato electrónico –por
ejemplo, un monitor de computadora–, y
encontramos fallas en el transformador
de conmutación, veremos que este com-
ponente no se consigue en casas de ven-
ta de repuestos electrónicos. Para solucio-
nar este inconveniente, deberemos deri-
var el trabajo a personas que se dediquen
especialmente al bobinado de transfor-
madores; ellos se encargarán de hacer
una copia idéntica del que nosotros lleva-
mos. Siguiendo con la reparación de mo-
nitores, es muy común que el transforma-
dor elevador de tensión, llamado fly
back, esté deteriorado. Éste es un
elemento accesible en las tiendas de ven-
ta al gremio, pero hay casos en los que
determinados modelos no se consiguen.
En consecuencia, hay gente que se dedica
a su bobinado, de modo que es posible
solucionar la falla del aparato en cuestión.
Otro caso en el que debemos recurrir a
un tercero para solucionar algún proble-
ma es el de la reparación interna de un
disco duro. Hay ocasiones en las que nos
llega al taller una máquina con proble-
mas y, al revisarla, encontramos que la
falla reside en el disco duro. Nuestra la-
bor consiste en sacarlo, colocar uno nue-
vo y verificar la posición de los jumpers
(master/slave). Luego, debemos generar
particiones lógicas, formatear la unidad,
e instalar el sistema operativo y los pro-
gramas específicos, como paquetes de
oficina, programas antivirus y de graba-
ción, entre otros. Pero para recuperar la
información del disco averiado, debere-
mos acudir a empresas que cuenten con
el instrumental adecuado para estas ta-
reas. Sólo entonces podremos volcar la
información en el nuevo disco.
Hay ocasiones en las que, al desarmar al-
gún equipo electrónico que cuenta con
partes mecánicas –por ejemplo, disquete-
ra, lectora o grabadora de CD–, encontra-
mos alguna pieza específica que está da-
ñada (soportes o palancas de plástico, en-
granaje o poleas rotas). En la mayoría de
los casos, en las tiendas específicas no se
consiguen estos componentes, y enton-
ces deberemos acudir a nuestro stock de
repuestos. Como las piezas suelen diferir
de un modelo a otro, muchas veces
tendremos que optar por la tercerización,
como explicamos anteriormente. Hay em-
presas que se dedican a fabricar piezas en
producciones masivas, y también las ha-
cen a pedido (en tiempo y forma).
Otro caso puede ser el de la reparación
de algún equipo de sonido (home
theater) para PC o el de los bafles poten-
ciados de la computadora. Si éstos ingre-
san en el taller para su reparación, en el
momento de tener inconveniente con los
parlantes de los bafles podemos recurrir
a las casas de repuestos para comprarlos.
Pero hay modelos que no coinciden físi-
camente o que no son iguales en lo que
respecta a especificaciones técnicas, co-
mo la potencia de audio. En estas
situaciones se recurre a personas que se
dedican a la reparación o enconado de
parlantes. En conclusión, es necesario de-
rivar el trabajo cuando el componente
dañado no se consigue en el mercado.
La tercerización
Para trabajos muy específicos
SI BIEN EL ESPECTRO DE REPARACIÓN DE UN TÉCNICO PROFESIONAL ES MUY AMPLIO, HAY TRABAJOS QUE DEBEN
SER REALIZADOS POR PERSONAS ESPECIALIZADAS EN DETERMINADAS ÁREAS.
R
15
En honor a la verdad, un técnico electrónico debe reconocer
sus limitaciones en términos de reparación, y tercerizar
trabajos que no puede resolver por sus propios medios.
LA CLAVE EN LA REPARACIÓN
DE COMPONENTES ESTÁ
EN LOS COSTOS DE LOS
REPUESTOS: ALGUNOS DE
ELLOS VALEN CENTAVOS.
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REPARACIÓN DE PC
rabajar en electricidad o electrónica requiere, como primera
medida, la plena concentración en lo que se va a realizar. Es
muy importante no distraerse ni conversar mientras se están
manipulando equipos de este tipo, ya que, al mínimo descui-
do, podemos recibir una descarga eléctrica importante que
puede producirnos desde quemaduras hasta la muerte. En es-
te sentido, es necesario tomar todos los recaudos posibles pa-
ra evitar recibir un shock eléctrico.
Cuando desarmamos determinados equipos electrónicos, co-
mo una fuente de alimentación de PC o un monitor, corremos
ciertos riesgos, ya que éstos manejan electricidad en su inte-
rior. El cable que da energía a nuestro equipo, llamado Inter-
lock, es el encargado de transportar la energía de la red eléc-
trica hacia el interior del aparato que estamos reparando. Por
él ingresa una tensión alterna de 110/220 volts. Se denomina
alterna a la tensión que, durante un determinado lapso de
tiempo, sufre fluctuaciones o pasa de semiciclos positivos a se-
miciclos negativos. Para que se comprenda mejor, daremos un
ejemplo. En la red eléctrica se obtiene una tensión de 110/220
volts a una frecuencia de 50 ciclos por segundos, también lla-
mados Hercios (Hz). Estos ciclos indican que la lámpara que
tenemos conectada a la red eléctrica en nuestras casas se en-
ciende y se apaga 50 veces por segundo. El ojo humano no
puede percibir este parpadeo, debido a la velocidad con la
que se produce, pero en realidad, esto es lo que sucede. A
este tipo de tensión que sufre la variación recién mencionada
se la llama “alterna”. Dicha tensión tiene la propiedad de
que, cuando circula por el cuerpo humano, genera contrac-
ción de los músculos y produce daños en el organismo.
Esta tensión alterna ingresa en el equipo, pero los circuitos
electrónicos, para funcionar correctamente, necesitan que sea
transformada de alterna a continua. A diferencia del caso an-
terior, si conectamos una lamparita a corriente continua, ésta
permanecerá encendida todo el tiempo hasta que alguien in-
terrumpa la tensión que le llega; es decir que en este caso no
hay semiciclos positivos y negativos. Para que la tensión sea
transformada en continua, es necesario un circuito electrónico
llamado rectificador de tensión. Cabe aclarar que esta tensión
es aún más peligrosa que la alterna, dado que, además de
producir los mismos efectos mencionados anteriormente, tam-
bién provoca la electrólisis de la sangre, al separar los glóbulos
blancos, rojos, plaquetas y demás elementos que la compo-
nen. En consecuencia, por las venas y las arterias circula un lí-
quido incapaz de alimentar y oxigenar las células del organis-
mo. Por lo tanto, para poder recuperarnos de esta electrocu-
ción, será necesario recibir una transfusión de sangre.
Medidas de seguridad básicas
Como dijimos anteriormente, es necesario tener en claro que,
para dedicarnos a este tipo de trabajo, deberemos tomar las
medidas de protección necesarias para desarrollar esta activi-
dad de manera segura. A continuación, iremos enumerando
diferentes aspectos que debemos adoptar al dedicarnos al
servicio técnico electrónico.
En primer lugar, siempre que trabajemos con equipos electró-
nicos, es conveniente desconectarlos de la red eléctrica. Hay
situaciones en las que, al iniciar la reparación, es necesario
Seguridad
Riesgos que se asumen al desarmar un equipo
ES UNO DE LOS PRIMEROS ASPECTOS QUE DEBEMOS TENER EN CUENTA ANTES DE COMENZAR A TRABAJAR,
YA QUE UN ERROR PUEDE PROVOCAR UN ACCIDENTE CON CONSECUENCIAS GRAVES.
T
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SIEMPRE ES RECOMENDABLE
CONTAR CON LLAVES DE CORTE
DE ELECTRICIDAD DE EMERGENCIA,
Y CUMPLIR CON TODAS LAS NORMAS
DE SEGURIDAD CONVENCIONALES
Y OBLIGATORIAS EN CADA PAÍS.
1
En el proceso de conformación del taller de trabajo debemos tomar como prioridad
las medidas de seguridad, tanto para nosotros como para los equipos que reparemos.

8 Claves
01 | Red eléctrica
Debemos priorizar siempre el mantenimiento
de la red domiciliaria. De ella depende la
calidad del trabajo y la seguridad propia.
02 | Tomacorriente
Es preciso tener una buena cantidad de
tomacorrientes dispersos por el taller. De esta
manera, podremos conectar varios dispositivos.
03 | Descarga a tierra
En la actualidad, instalar una red eléctrica sin
una descarga a tierra es impensable, ya que ésta
puede salvarnos la vida ante un shock eléctrico.
04 | Aislamiento
La idea es permanecer aislado de los equipos
que reparamos, y para hacerlo, no hay nada
mejor que una superficie de goma sobre la
mesa de trabajo y el piso del taller.
05 | Llave de corte
Cuantas más conexiones eléctricas tengamos,
menos cables estarán tendidos y menos
probabilidades de electrocución habrá.
06 | Matafuego
Es normal que en un taller se produzca un
cortocircuito. Es por eso que debemos tener
siempre un matafuego del tipo C.
07 | Disyuntor
No debemos olvidar incorporar este dispositivo.
Recordemos que, ante cualquier cortocircuito, el
disyuntor cortará la electricidad de la instalación.
08 | Nivelador de tensión
Éste es un dispositivo muy económico que nos
asegurará la integridad de los componentes, ya
que mantendrá la alimentación estable, sin picos.
verificar tensiones en el circuito. Cabe
aclarar que, en ese momento, tenemos
que ser concientes, debido a que, como
el aparato está energizado, hay etapas
que se encuentran expuestas a tensio-
nes de línea, como ya mencionamos.
Pero existen otras etapas en las cuales
se generan tensiones elevadas; por
ejemplo, en el caso de los monitores de
PC existen tensiones de 900 volts,
7000 volts y 23.000 volts. Esta última
persiste en el equipo, aun cuando está
desconectado de la red eléctrica. En con-
secuencia, si lo tocamos por descuido,
recibiremos una importante descarga.
Por eso, es aconsejable no realizar ningu-
na reparación si no estamos capacitados
o, por lo menos, hasta no estar seguros
de los pasos que debemos seguir.
Otra medida de seguridad para tener
en cuenta son las herramientas y los
instrumentos de medición que vamos
a usar. Éstos deben estar en óptimas
condiciones para evitar daños en los
equipos y, lógicamente, en nosotros
mismos. Por ejemplo, los destornilla-
dores, las pinzas alicates y todas las
demás herramientas deben tener man-
gos aislados.
Matafuegos eléctricos
Es muy importante que, en nuestro ta-
ller o en el espacio donde nos dedica-
remos a la reparación, contemos con
algunos sistemas de seguridad, como
el matafuego o extinguidor. La primera
medida es tenerlo en un lugar estraté-
gico, para acceder a él con la mayor
rapidez posible (en caso de incendio).
En el momento de comprar un mata-
fuego, debemos tener en cuenta algu-
nos aspectos importantes, por ejem-
plo, su capacidad y el tipo de incendio
para el que está preparado. En el mer-
cado existen tres tipos de matafuegos:
1 MATAFUEGO TIPO A: Sirve para
fuego de materiales combustibles sóli-
dos, como papel, madera o tela.
1 MATAFUEGO TIPO B: Sirve para
fuego de materiales combustibles líqui-
dos. En este caso, podemos mencionar
como ejemplo la nafta, el kerosén, el
gasoil y otros inflamables.
1 MATAFUEGO TIPO C: Es el que
nos interesa principalmente, ya que es-
tá diseñado para fuego producido en
equipos electrónicos, como tableros y
artefactos eléctricos, entre otros.
17
En la instalación eléctrica de nuestro taller debemos colocar un disyuntor
diferencial. Este dispositivo se conecta entre los polos de la línea eléctrica,
dentro del tablero principal. Hay dos tipos de disyuntores: uno es para res-
guardar equipos electrónicos ante fuertes subas de tensión o problemas
eléctricos; el otro es el que debemos instalar, ya que está diseñado para
evitar las descargas eléctricas. Este tipo de protector trabaja censando la
cantidad de corriente que circula por el circuito; si por algún motivo de-
tecta una diferencia en él, abre el circuito y protege así la vida humana.
DISYUNTOR DIFERENCIAL
El matafuego debe ser del tipo adecuado
para extinguir llamas producidas por fallas en
conexiones eléctricas (tipo C); de lo contrario,
correremos peligro de electrocución.

REPARACIÓN DE PC
i una persona quiere dedicarse exclusivamente a trabajar como
profesional –sobre todo, en esta rama de la tecnología–, deberá
comenzar con la instalación de un ambiente ideal. Estamos ha-
blando del armado de un taller adecuado para que la labor del
técnico pueda realizarse en tiempo y forma. El taller no sólo de-
be poseer todas las herramientas necesarias, sino que, además,
deberá ajustarse a las medidas de seguridad correspondientes
para evitar accidentes de electrocución. En este sentido, también
deberá contar con ciertas comodidades para que la persona que
trabaje allí pueda sobrellevar las jornadas laborales.
En primer lugar, nos abocaremos al banco de trabajo, en don-
de encararemos las futuras y exitosas reparaciones de los dis-
tintos aparatos electrónicos. La mesa debe ser de madera o
aglomerado, debido a que este material es aislante y nos
protegerá de cualquier descarga o cortocircuito. El espesor de
la tabla de la mesa no debe ser inferior a 2 pulgadas, para
evitar que se arquee o deforme al apoyar los equipos, instru-
mentales y herramientas. Es necesario colocar un par de tra-
vesaños en la parte inferior del banco, soldados a sus pa-
tas para darle mayor rigidez a toda la estructura. Las dimen-
siones del banco o mesa de trabajo deben ser de, aproxima-
damente, 1,5 metros de largo por 80 centímetros de ancho.
El conexionado eléctrico
Lógicamente, precisaremos alimentar al banco con energía eléc-
trica, y para hacerlo, tomaremos una serie de recaudos
tendientes a evitar riesgos de shock eléctrico, que pondrían en
peligro nuestra integridad física.
La energía eléctrica debe ser tomada de un enchufe que ten-
ga descarga a tierra (ficha de tres patas planas). Si el tipo de
instalación no tiene descarga a tierra (por ser antigua), debe-
remos proceder a colocar una jabalina (segmento de varilla)
enterrada al costado del banco a una profundidad de, apro-
ximadamente, 2 metros. Este elemento debe conectarse en
el extremo superior de una bornera, a la que va acoplado el
cable que actuará de descarga a tierra. El otro extremo del
conductor debe ir en la pata que indique masa.
Otra precaución para tener en cuenta es instalar un disyuntor
diferencial y una llave térmica. La primera opción es necesaria
en caso de recibir una electrocución, ya que el disyuntor nos pro-
tegerá; es decir, en el instante en que recibimos la descarga, esta
llave abre la circulación de corriente y nos desconecta de la red
eléctrica. En cambio, la función de la llave térmica es proteger
la instalación eléctrica, al desconectarla automáticamente de la
red en caso de que se produzca un exceso de consumo, un reca-
lentamiento de los cables o un cortocircuito.
Otro elemento que deberíamos colocar debajo del banco es un
transformador aislador de 110/220 a 220 volts, con una poten-
cia de, aproximadamente, 500 watts. Este convertidor de energía
es de suma utilidad para proteger el equipo en reparación y nues-
tra integridad física. Funciona de la siguiente manera: la tensión
de línea (110/220 volts) ingresa en el bobinado primario y sale
por el bobinado secundario, pero ahora aislada de la red eléctrica.
Nos queda por instalar el tomacorriente y la iluminación del ban-
co. Recordemos que la boca de toma debe tener la “patita” de
descarga a masa. La cantidad aconsejada de tomacorrientes en
una mesa de trabajo es de, aproximadamente, seis, debido a
que, durante el trabajo de reparación, utilizamos muchos ele-
mentos al mismo tiempo, como fuentes de alimentación, oscilos-
copios, generadores de señal, soldadores, etc.
La mesa de trabajo
Características y dimensiones
PARA REALIZAR LOS TRABAJOS DE REPARACIÓN SE REQUIERE DE UN SITIO ADECUADO Y LAS HERRAMIENTAS
NECESARIAS. A CONTINUACIÓN, SE EXPLICA TODO LO REFERENTE A ESTOS DOS ASPECTOS.
S
18
El lugar elegido para trabajar debe contar con las medidas de seguridad adecuadas y
con ciertas comodidades, ya que las jornadas laborales suelen ser bastante arduas.
ADEMÁS DE LAS CARACTERÍSTICAS DETALLADAS
SOBRE CÓMO DEBERÍA SER UN TALLER DE
TRABAJO, CABE AGREGAR QUE EL SITIO DEBE
PERMANECER ASEADO, TENER MUY BUENA
ILUMINACIÓN Y ESTAR LIBRE DE HUMEDAD.

demás de las herramientas con-
vencionales, un técnico especia-
lizado en reparación de hardware deberá
contar en su taller con instrumental deli-
cado. La diferencia entre las herramien-
tas y el instrumental es muy sutil, ya
que, por definición, todas son herra-
mientas. Sin embargo, podemos decir
que destornilladores, pinzas, alicates y el
soldador de estaño pertenecen a las he-
rramientas, considerando que son de
uso más común; mientras que un osci-
loscopio, un multímetro o un capacíme-
tro, entre otros, se agrupan dentro de lo
que denominamos instrumental. A conti-
nuación, detallaremos el instrumental y
las herramientas más importantes.
1 DESTORNILLADORES: Dentro de esta
categoría podemos destacar los de punta
plana, lo de punta en cruz o Phillips, los
de punta estrella o Torx y, por último, el
buscapolos, que, además, se utiliza para
reconocer un polo vivo o positivo. Pode-
mos seguir la lista hasta el infinito, pero
aclaramos que éstos son los destornilla-
dores más utilizados.
1 ALICATES: Esta herramienta puede
ser de corte oblicuo o frontal; ambos
cumplen la misma función, y son indis-
pensable para cortar y pelar cables.
1 PINCEL: Cuando desarmamos los
equipos para su reparación, nos encontra-
mos con polvillo ambiental, sobre todo,
en los monitores, debido a la estática que
genera la alta tensión dentro del tubo de
rayos catódicos (TRC). Para proceder a la
limpieza, podemos usar un pincel común.
1 SOLDADOR: Con él podremos remo-
ver el estaño depositado en el impreso o
soldar un nuevo componente. Los sol-
dadores que se venden en las casas de
electrónica son de tipo lápiz y de tipo
pistola. Ambos son útiles para la fun-
ción mencionada; la diferencia radica en
que el de tipo lápiz tiene un mango ais-
lante térmico, alineado con una resis-
tencia eléctrica y una punta. Su poten-
cia ideal puede oscilar entre 20 y 40 W.
La punta está formada por varias capas
metálicas y siempre debe limpiarse con
cuidado para no deteriorarla.
1 EXTRACTOR DE ESTAÑO Y MALLA
DESOLDANTE: Es indispensable contar
con un elemento que succione y limpie
totalmente el estaño eliminado de un
circuito. Para esta tarea se utiliza la ma-
lla desoldante o el extractor de estaño.
Para usar la malla, se la coloca sobre el
electrodo estañado y se aplica el solda-
dor sobre ella. El calor de este
instrumento logra derretir el estaño,
que comienza a entrelazarse sobre la
malla y deja libre el componente. Para
utilizar el extractor de estaño, debemos
derretir el material viejo y, a continua-
ción, colocar la punta del extractor so-
bre el estaño derretido y succionarlo.
Herramientas de montaje
Cuáles son las más importantes
EXISTEN DIVERSAS HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA LABOR DEL TÉCNICO REPARADOR, ADEMÁS DE OTROS
INSTRUMENTOS QUE DEBEMOS MENCIONAR, YA QUE NO SON DE USO COMÚN.
A
19
El técnico reparador de componentes
electrónicos debe poseer una gran
variedad de instrumental y herramientas,
ordenados, limpios y siempre
en condiciones óptimas
para su uso.
SOBRE SEGURIDAD
Un accidente muy común se produce cuando una persona se queda “pe-
gada” al componente que le da corriente. Lo que sucede es que, cuando
la corriente contrae los músculos de la mano, ésta se cierra y la hace afe-
rrarse al equipo o al cable con electricidad. Entonces, antes de proceder a
tocar un aparato eléctrico, si no sabemos si tiene proble-
mas de aislamiento, lo mejor es hacerlo con el dorso de la
mano. De esta manera, si recibimos una descarga, al con-
traerse los músculos, la mano se cerrará
hacia fuera, lo cual evitará que nos suje-
temos al equipo electrificado. Lo único
que podrá salvarnos de una
electrocución será el disyuntor diferencial
mencionado en el apartado de seguridad, ya que
corta la electricidad de forma automática.

REPARACIÓN DE PC
La mesa de trabajo
Segura y funcional
EL LUGAR DE TRABAJO DEBE CUMPLIR CON DOS PREMISAS FUNDAMENTALES: POR UN LADO, CONTAR CON LAS
NORMAS DE SEGURIDAD ADECUADAS, Y POR EL OTRO, SER ABSOLUTAMENTE FUNCIONAL.
20
Esta parte del taller es la zona
en la que realizamos
diagnósticos de PC
elementales. Debemos
tener una computadora
abierta para probar
componentes o hacer backups
de otros discos duros.
Las estanterías son muy
necesarias para mantener en
orden cada componente,
tornillo o repuesto.
Recomendamos colocarlas al
alcance de la mano y no tener
que recurrir a una escalera para
acceder a ellas.
Recubrimiento de
goma para evitar
descargas eléctricas.
Sobre la mesa de diagnósticos
elementales deberemos tener,
como instrumentos básicos,
una fuente de alimentación,
para pruebas eventuales, un
switch para trabajar con dos
PCs y un solo monitor.
Además, siempre tiene que
haber un teclado, un mouse y
parlantes de prueba. Pero lo
que no debe faltar aquí es un
monitor fijo al que
conectaremos las PCs de
nuestros clientes.
MONITOR
DE PRUEBA
PC DE
PRUEBA
FUENTE
DE PRUEBA
LUPA
ILUMINACIÓN
EXTRA
MATAFUEGO
ELÉCTRICO
SWITCH
MONITOR
CAJÓN DE
HERRAMIENTAS
TOMACORRIENTE
MÚLTIPLE

21
El disyuntor es uno de los pilares de
las normas de seguridad, ya que,
ante la menor falla o cortocircuito,
interrumpirá el flujo eléctrico. Éste
no es un dato menor, considerando
que nuestra vida depende de este
pequeño y económico dispositivo.
En esta mesa, que podríamos
denominar de soldaduras y
reparación, debemos contar con
ciertos elementos, como un
osciloscopio, un capacímetro, el
soldador de estaño
y una lupa de gran aumento.
El cable a tierra es el segundo
aspecto que debemos tener en
cuenta en la instalación de un taller
para la reparación de equipos
eléctrónicos. Aquí podemos observar
la jabalina enterrada y conectada
a la bornera que hará de descarga.
Atención
1 Debemos procurar una excelente ventilación; si es
posible, hay que implementar un extractor de aire.
1 Es importante mantener un estricto orden dentro del
taller. Si es necesario, catalogaremos cada repuesto.
Dato útil
1 El taller debe tener una excelente calidad de luz; si es
posible, tubos fluorescentes blancos.
1 En la actualidad, es casi fundamental contar en el
taller con una conexión de banda ancha.
ILUMINACIÓN
VENTILACIÓN
ESPEJO
OSCILOSCOPIO
SOLDADOR
BORNERA
PERIFÉRICOS
DE REPUESTO
CAJÓN PARA
REPUESTOS

REPARACIÓN DE PC
omo mencionamos al principio de este fascículo, para la repa-
ración de equipos electrónicos, ya sea compacteras, fuentes,
impresoras o monitores, resulta indispensable el uso de instru-
mental. A continuación, haremos una breve introducción, e in-
dicaremos cuáles son los adecuados y su uso específico.
1 OSCILOSCOPIO: Es un dispositivo de visualización gráfica que
muestra señales eléctricas variables en el tiempo. El eje vertical, a
partir de ahora denominado Y, representa el voltaje; mientras
que el eje horizontal, denominado X, representa el tiempo. Este
instrumental nos servirá para determinar directamente el período
y el voltaje de una señal, conocer indirectamente su frecuencia, y
establecer qué parte de la señal es continua (DC) y cuál es alter-
na (AC). Además, nos permitirá localizar averías en un circuito,
medir la fase entre dos señales, determinar qué parte de la señal
es ruido y saber cómo varía en el tiempo.
Cabe aclarar que los equipos electrónicos se dividen en dos
tipos: analógicos y digitales. Los primeros trabajan con va-
riables continuas, es decir, señales repetitivas en el tiempo;
mientras que los segundos lo hacen con variables discretas,
es decir, un pulso enviado en un breve período en el tiem-
po. Por ejemplo, un tocadiscos es un equipo analógico y un
compact disc es un equipo digital. Los osciloscopios también
pueden ser analógicos o digitales. Los primeros trabajan di-
rectamente con la señal aplicada. En cambio, los segundos
utilizan previamente un conversor analógico-digital (A/D),
para almacenar digitalmente la señal de entrada.
1 FRECUENCÍMETRO: Es un instrumento que fue diseñado
para medir y representar en forma digital una variable de
frecuencia de la corriente eléctrica. Para entenderlo mejor,
daremos un ejemplo. Supongamos que tenemos una red
eléctrica de 110/220 volts, cuya frecuencia de línea es de 50
Hertz (el hertz es la unidad de medida de la frecuencia). Por
lo tanto, si la frecuencia es de 50 Hertz o ciclos, la lámpara
encenderá y se apagará cincuenta veces en un segundo. Pa-
ra verificar si estos ciclos se mantienen constantes, es indis-
pensable usar un frecuencímetro. Dentro de los aparatos
electrónicos se ubican etapas generadoras de distintos tipos
de frecuencias, llamadas osciladores. Así como una fuente
de alimentación se encarga de generar distintos tipos de
tensiones, los osciladores generan diferentes valores de fre-
cuencia. Como dijimos, necesitamos comprobar que estas
oscilaciones se mantengan en sus valores correspondientes
y, para hacerlo, utilizamos el frecuencímetro.
1 FUENTE DE ALIMENTACIÓN: Es otra herramienta de suma
utilidad para la reparación de aparatos electrónicos. Su función
es generar distintos valores de tensión continua. Es ideal que en-
tregue un rango de tensión de aproximadamente 0 a 35 volts y
una corriente de 3 Amp. Con un rango de tensión tan amplio,
esta fuente nos servirá para alimentar desde una lectora de CDs
hasta una etapa del monitor o algún motor de impresora.
El instrumental
Tecnología aplicada al diagnóstico
HAY INSTRUMENTOS QUE SON INDISPENSABLES PARA EL DIAGNÓSTICO DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS. SIN
ELLOS, ES POSIBLE QUE EL TÉCNICO NO PUEDA REALIZAR MUCHOS DE LOS TRABAJOS.
C
22
8
LOS INSTRUMENTOS DE TRABAJO, COMO
EL OSCILOSCOPIO Y EL FRECUENCÍMETRO,
TIENEN UN COSTO ELEVADO, PERO
RESULTAN DE SUMA UTILIDAD PARA
DIAGNOSTICAR EQUIPOS ELECTRÓNICOS.

ara el profesional en reparación
de componentes hay una herra-
mienta fundamental que merece un
apartado especial: el soldador. Aquí
veremos todos los aspectos relacionados
con sus funciones y utilidades.
En electrónica se utiliza la soldadura con
estaño, también llamada soldadura
blanda. Este proceso se realiza por medio
del soldador o cautín. La función de esta
soldadura no es solamente establecer el
contacto físico entre componentes, sino
definir el contacto eléctrico entre ambos y
ofrecer la menor resistencia posible a la
corriente. Para cumplir esta misión, es ne-
cesario realizar una buena soldadura. De
lo contrario, con el paso del tiempo, los
materiales sufren fatiga y producen fallas
en los equipos eléctrónicos.
Tipos de soldador
Los soldadores utilizados en las repara-
ciones electrónicas son de dos tipos: lápiz
y pistola. Se los denomina de esta mane-
ra porque sus formas son muy similares a
las de los elementos a los que hacen re-
ferencia. Los dos pueden realizar el mis-
mo trabajo, pero la diferencia radica en
la potencia calórica que desarrolla cada
uno. El de tipo pistola tiene una potencia
de 100 a 200 watts. Se usaba hace años,
porque en los equipos antiguos eran
muy comunes los chasis de chapa y se
necesitaba buena temperatura para po-
der soldar los componentes. Para utilizar
este soldador, es necesario conectarlo a
la red eléctrica. Posee un gatillo que, al
pulsarlo, comienza a producir calor en la
punta y, en segundos, está preparado
para realizar la soldadura.
Pero en la actualidad, y considerando las
nuevas tecnologías desarrolladas en semi-
conductores, el calor excesivo terminaría
por deteriorar los componentes electróni-
cos, ya que éstos son muy sensibles a las
altas temperaturas y a las cargas electros-
táticas. En consecuencia, el soldador que
se utiliza es el de tipo lápiz. En el merca-
do se lo consigue con potencias desde 15
watts hasta 60 watts. El más recomenda-
do para nuestro trabajo debe oscilar entre
30 y 40 watts de potencia máxima.
Puntas del soldador
La punta del soldador debe estar siempre
limpia, para lo cual se puede usar un ce-
pillo de alambres suaves o, mejor aún,
una esponja humedecida. En ningún caso
hay que raspar la punta con una lima, ti-
jeras o elemento similar, debido a que el
recubrimiento de cromo que tiene la pun-
ta puede dañarse.
Hay soldadores bastante económicos,
cuya punta no posee este tratamiento
térmico, y tienen un período de vida
corto, porque al apoyar el estaño sobre
la punta, éste la corroe. Para cambiar
la punta, el soldador cuenta con un
tornillo destinado a sujetarla. Entonces,
en el momento de reemplazarla, debe-
mos aflojarlo, extraer la punta, e intro-
ducir la nueva en su lugar.
El soldador
La primera herramienta
UN TÉCNICO EN ELECTRÓNICA NO PUEDE PRESCINDIR DE NINGUNO DE SUS INSTRUMENTOS, PERO,
FUNDAMENTALMENTE, DE LA HERRAMIENTA PARA EXTRAER COMPONENTES Y REALIZAR SOLDADURAS BLANDAS.
P
23
La soldadura blanda
o con estaño cumple
dos funciones
básicas: por un lado,
une dos
componentes; por el
otro, permite la
conducción eléctrica
entre ellos. Allí
radica la importancia
de una soldadura
bien hecha.
Hoy en día, se consiguen estaciones de soldado que son de suma utilidad, ya que
permiten graduar la temperatura de trabajo del soldador. Constan de un termóme-
tro en el que se indica cuál es la temperatura a la que está funcionando, y de un
circuito con el que podemos graduarla. Es decir que, en el momento de realizar
una soldadura, aumentamos el calor del soldador y, luego, disminuimos la
temperatura, para evitar que se produzca un desgaste prematuro, tanto del solda-
dor como de la punta. La temperatura de trabajo del soldador debe oscilar entre
200 y 300 grados Celsius, ya que el estaño se funde a 190 grados.
LA TEMPERATURA DE TRABAJO

REPARACIÓN DE PC
Paso a paso
REQUISITOS PARA SOLDAR
Antes de soldar, es necesario realizar algu-
nos pasos para obtener los mejores resul-
tados. Recordemos la importancia de
efectuar las soldaduras de forma correcta, ya que el esta-
ño tiene dos cualidades fundamentales: fija las piezas y
hace de conductor entre componentes.
En principio, debemos asegurarnos de contar con todos los elementos
necesarios para realizar soldaduras blandas, como soldador, base de apoyo,
extractor de estaño y, por supuesto, rollo de estaño adecuado.
Procuraremos limpiar siempre la punta del soldador
con lana de acero, antes y después de soldar, porque
los restos de estaño pueden impedir la realización de
un trabajo correcto.
24
1 2
Una vez que tenemos todos los
elementos necesarios y que la
punta del soldador está limpia,
podemos comenzar a soldar. Para
hacerlo, aseguramos el elemento
que vamos a soldar sobre una
superficie plana, sin protuberancias.
3

Paso a paso
PRÁCTICA BÁSICA DE SOLDADURA
La idea es demostrar de manera elemental
cómo se utiliza un soldador de estaño para
unir correctamente diferentes elementos.
Antes de empezar, recordemos que todos los elementos
deben estar limpios y sin rastros de grasa. Si es necesario,
podemos usar limpiametales o alcohol isopropílico.
Antes de empezar, debemos asegurarnos de que las
piezas por soldar estén totalmente limpias. Para
esto, podemos utilizar limpiametales, una lija muy
fina o una lima pequeña, dependiendo del tipo y del
tamaño del material que se vaya a soldar.
Enchufamos el soldador y dejamos que alcance la temperatura ideal para
derretir el estaño. Luego, realizamos lo que se denomina “pre-estañado”, que
consiste en adecuar la superficie con estaño para asegurar la conducción
eléctrica y la correcta fijación del componente.
1 2
25
Ahora tomamos el extremo de un
cable y lo estañamos, como se
muestra en esta imagen. Repetimos
el paso con la base o superficie a la
que lo vamos a soldar. Una vez que
el estaño se ha enfriado,
controlamos que el cable esté bien
fijo, y ya tenemos lista una
soldadura básica.
3

REPARACIÓN DE PC
Paso a paso
REEMPLAZO DE UN COMPONENTE
A continuación, indicaremos cuál es el proce-
so para reemplazar un componente. En este
caso, decidimos realizar las pruebas sobre
una placa madre, pero el sistema de soldadura blanda sobre
circuitos impresos es similar en fuentes de alimentación
conmutadas, unidades ópticas, y otros dispositivos.
Quitamos el estaño depositado en los extremos del electrodo. Para hacerlo,
calentamos una de sus patas con el soldador y, luego, la otra. Una vez que
el material de aporte (estaño) se haya derretido por los efectos del
soldador, apoyamos el extractor de estaño y producimos la succión, con el
fin de quitar dicho material.
Luego de liberar ambos electrodos del componente
electrónico, podemos extraerlo. Es aconsejable
realizar esta acción con alguna herramienta, ya que
al haber sido sometido a calor durante algunos
segundos, éste toma una temperatura considerable.
26
1 2
Aquí podemos ver el capacitor
electrolítico que retiramos de la
placa madre. Se observan los
orificios en los que debemos colocar
el componente; en este caso, uno de
los capacitores.
3

Paso a paso
CÓMO COLOCAR UN COMPONENTE
Ésta es la operación inversa al proceso ante-
rior, e implica considerar algunos detalles. En
principio, debemos tener cuidado de que el
soldador de estaño no se caliente en exceso, ya que podemos
dañar la superficie de la placa madre o llegar a deteriorar
algún otro componente sano.
Colocamos el componente electrónico en las inserciones del circuito impreso.
Lógicamente, sólo debemos pasar los electrodos, como muestra la figura, ya
que el componente va del lado contrario a las pistas de cobre. De este lado
deben pasar los alambres para poder soldarlos en él.
Apoyamos el soldador entre el orificio de la pista y
el alambre del componente, y calentamos dicha
superficie durante unos segundos. Luego, aplicamos
el estaño y verificamos que se fije bien en la zona.
1 2
27
Con la superficie a una temperatura
de aproximadamente 200 grados,
aplicamos el estaño; la cantidad
debe ser mínima, lo suficiente para
producir el contacto mecánico y
eléctrico de ambos componentes.
Luego, retiramos el material de
aporte y dejamos el soldador
durante unos segundos más. La idea
es que el estaño fluya bien sobre la
superficie y no se apelotone.
3

REPARACIÓN DE PC
Paso a paso
PRÁCTICA DE UNA MALA SOLDADURA
Es natural que al soldador inexperto le sal-
gan mal las primeras soldaduras. La práctica
constante ayuda a ir perfeccionando esta
técnica, hasta realizar trabajos perfectos. Recomendamos
efectuar algunos ensayos sobre componentes que no fun-
cionen, hasta adquirir cierta experiencia
Aquí también se puede apreciar la soldadura que se le ha practicado a este
pequeño componente. Podemos notar que el estaño está apelotonado en
cada una de las patas de contacto, lo cual impide la conductividad de tensión.
28
1 2
Para realizar una buena soldadura,
en este caso debemos calentar más
la pieza de mayor superficie que la
de menor tamaño y, luego, aplicar el
estaño como se explicó
anteriormente. Recordemos que una
soldadura defectuosa impedirá la
conductividad de la electricidad ente
componentes.
3
En esta imagen podemos ver cómo queda el estaño
depositado sobre la placa del circuito impreso,
cuando la temperatura no fue la suficiente para que
el material de aporte llegue al punto de fusión.

emos mencionado en aparta-
dos anteriores que hay dos he-
rramientas imprescindibles para el téc-
nico electrónico. Por un lado, el solda-
dor resulta indispensable para soldar y
desoldar componentes; por el otro, el
téster nos permite saber con certeza en
qué estado se encuentra ese dispositi-
vo. Cuando intentamos hacer alguna
reparación, el primer instrumento con
el cual debemos contar es el téster o
multímetro. Gracias a él, podremos ve-
rificar tensiones en diferentes puntos
del circuito, la continuidad de las pistas
y el estado de los componentes elec-
trónicos. En la actualidad, los tésters
incorporan otras funciones, como con-
trol de temperatura y frecuencia, que
ayudan a la tarea del técnico. En el mer-
cado encontramos dos tipos de téster:
el analógico y el digital. Nosotros basa-
remos nuestro estudio en el digital, ya
que es el más fácil de utilizar y el que
brinda mediciones más exactas.
Unidades de medida
Hemos mencionado que cuando nece-
sitamos verificar determinada falla, es
indispensable usar un téster; además,
debemos saber qué es lo que quere-
mos medir y en qué unidad se mide.
Llevando el ejemplo a otro ámbito, si
vamos a comprar manzanas, sabemos
que la unidad de medida es el kilogra-
mo y que, a su vez, ésta tiene medidas
más pequeñas (gramo) y más grandes
(como la tonelada). En electrónica,
cuando queremos verificar el voltaje
en un circuito o instalación, ya sea
tensión continua o alterna, la unidad
de medida es el voltio, identificado co-
mo volt. La unidad para verificar el
consumo en equipos es el ampere
(amp), y para una resistencia eléctrica, el
ohmio (ohm). Con estas unidades po-
dremos abordar los primeros trabajos.
Función y aplicación
El téster es el instrumental más emplea-
do en las reparaciones de circuitos elec-
trónicos y eléctricos. En su parte inferior,
consta de cuatro conectores llamados
clavijas, en las cuales se insertan las
puntas de téster; y de una llave selecto-
ra que nos permite escoger el tipo de
medición que queremos realizar.
El primer paso para usarlo es conectar
los cables del téster en los conectores
correspondientes; el cable negro siempre
va en la clavija identificada como COM y
es la masa. Cuando vamos a medir ten-
sión alterna, continua o frecuencia, o si
vamos a verificar algún componente en
la escala de óhmetro, la punta positiva
debe conectarse en la que está identifi-
cada con los signos V,Hz. Cabe aclarar
que siempre que realicemos estas medi-
ciones, se harán en paralelo con el cir-
cuito o el componente.
Si estamos por medir un elevado con-
sumo de un circuito electrónico, el ca-
ble rojo debe ir conectado en la clavija
que indica 20 A. Por el contrario, si es
de baja corriente, debemos conectar el
cable rojo en la clavija identificada co-
mo mA. En caso de que no sepamos
cuál es el consumo que vamos a medir,
siempre colocaremos el instrumental en
el conector de corriente y en la escala
más alta. Si la apreciación del instru-
mento no ayuda a la lectura, entonces
procedemos a ubicar una escala infe-
rior, para obtener una medición ópti-
ma. Cabe aclarar que para medir el
consumo en un circuito electrónico hay
que ponerlo en paralelo con el instru-
mento. A continuación, describiremos
El téster
El instrumento indispensable
EL TÉSTER ES UN INSTRUMENTO FUNDAMENTAL PARA LA REPARACIÓN DE EQUIPOS ELECTRÓNICOS, YA QUE
PERMITE VERIFICAR EL ESTADO DE LOS COMPONENTES Y LAS TENSIONES A LA QUE ESTÁN SOMETIDOS.
H
29
1
EN LA ACTUALIDAD, ES MUY
SENCILLO CONSEGUIR UN
TÉSTER DIGITAL, YA QUE SE
VENDE EN TIENDAS DE
ELEMENTOS ELÉCTRICOS. LO
QUE DEBEMOS TENER EN
CUENTA ES LA VARIEDAD DE
MODELOS QUE HAY, SUS
MARCAS Y LAS APLICACIONES
QUE PROPORCIONA CADA UNO.

REPARACIÓN DE PC
en qué escala debemos colocar la llave selectora, dependien-
do de lo que vamos a medir.
La escala VAC (Voltaje de corriente alterna) se utiliza cuando
queremos verificar la tensión de línea (en general, de 220 volts,
o de 110 en algunos países). Esta tensión está compuesta por
una onda senoidal (que tiene un semiciclo negativo y uno po-
sitivo en forma sinusoide). Si la forma de la señal alterna no es
senoidal, la lectura que obtendremos será errónea, pues el ins-
trumento sólo está preparado para mostrar el valor correcto
RMS de ondas senoidales. Cabe destacar que las formas trian-
gulares, onda cuadrada, diente de sierra y mixtas no pueden
medirse correctamente con un multímetro convencional. Lo
que sí existen son accesorios que, interconectados con este
dispositivo, permiten realizar mediciones de valor de pico de
señales alternas. Por ejemplo, si la tensión de red eléctrica es
de 220 volts, el selector de funciones debe estar en VAC, ya
que es una tensión alterna. Si los valores que indica el instru-
mento son 750 volts y 200 volts, debemos seleccionar el pri-
mero; de lo contrario, al aplicarle mayor tensión a una escala
inapropiada, podemos llegar a inutilizar el téster.
Dentro de la escala VDC (voltaje de corriente directa) y CC
(corriente continua), mediremos el voltaje de pilas y baterías,
el voltaje entregado por diodos, el que tienen los pines de los
integrados reguladores de voltaje y los circuitos integrados en
general. Este tipo de mediciones viene indicado en muchos
planos, manuales de servicio y tips de reparación.
Por ejemplo, si queremos medir la tensión en una batería de
automóvil (que es de, aproximadamente, 12 volts), la llave se-
lectora debe posicionarse en la escala VDC, donde hay un va-
lor que oscila entre 1000 volts y 0,2 volts. La escala que debe-
mos utilizar es la de 20 volts, y nos indicará en el display la
tensión que realmente tiene la batería. Si hubiésemos elegido
una escala mayor, veríamos la medición con menor aprecia-
ción, pero el instrumento no sufriría ningún daño. Por el con-
trario, si aplicáramos una escala menor de la necesaria, po-
dríamos dejar inutilizado el instrumental.
Dentro de la escala Función Miliamperímetro y Amperímetro
(mA / A), mediremos el flujo de corriente eléctrica (cantidad
de electrones por unidad de tiempo). Debemos tener cuidado,
pues si se usan escalas o posiciones diferentes para las medi-
ciones de corriente DC y AC, también habrá que colocar de
manera diferente las puntas del multímetro (en serie con el
componente o con el flujo de corriente). Por otra parte, exis-
ten bornes independientes en el multímetro, según la magni-
tud de la corriente que se va a medir; es decir, un borne para
los miliamperes (mA) y otro para los amperes (A).
Por otro lado, cuando lo que se quiere medir son semiconducto-
res en forma pasiva –por ejemplo, diodos, transistores, tiristores,
triacs, etc.–, debemos considerar algunos detalles importantes.
Los transistores son semiconductores que, dependiendo de dón-
de se los aplica en el circuito, pueden actuar como amplificado-
res de señal o como llave reguladora de tensión. Los tiristores,
en cambio, son diodos controlados, es decir que dependen de
una tensión de polarización para que conduzcan o no tensión.
30
El profesional es muy versátil en su campo de trabajo, porque es capaz
de reparar componentes electrónicos de todo tipo, marca y modelo.
Éstas son algunas de las referencias que podemos encontrar
en todos los multímetros, tanto analógicos como digitales.
REFERENCIA SIRVE PARA MEDIR
Voltaje AC (ACV) Voltaje en corriente alterna
Voltaje DC (DCV) Voltaje en corriente directa
Corriente AC (AC-mA) Corriente alterna en miliamperes
Corriente DC (DC-mA) Corriente continua en miliamperes
Resistencia Resistencia en ohms
EL SELECTOR DE FUNCIONES

31
Guía visual | EL TÉSTER EN DETALLE
Es uno de los instrumentos elementales para el técnico electrónico, dado que con él se puede confirmar o
rechazar una hipótesis de falla. Es sólo después de conocerlo a fondo que podremos sacarle el máximo provecho.
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Escala en la que debemos ubicarnos si vamos a medir
estados altos o bajos en circuitos digitales.
V (Continua): Escala del téster para realizar mediciones
en tensiones continuas (baterías de automóvil, pilas,
etc.). Es la escala con la cual vamos a medir los valores
arrojados por la fuente de alimentación.
Llave selectora: Debemos girarla para seleccionar
o posicionarnos en la escala elegida, dependiendo
de lo que vamos a medir.
13
14
15
Display: Es una pequeña pantalla de cristal líquido que
permite ver los resultados obtenidos en las mediciones.
OFF: Posición de la escala en la que el instrumento
permanecerá apagado cuando no se utilice.
Escala en la que debemos posicionarnos si queremos
medir tensiones en corriente alterna; por ejemplo, en
la red eléctrica de un inmueble.
A (alterna): Escala utilizada para medir corrientes
alternas (no todos los tésters la traen por defecto).
Para tal función, es más común usar una pinza
amperométrica, aunque es más costosa.
A (continua): Escala utilizada para la medición de
corriente continua, en varios niveles.
10A: Conector o bornera en la que debemos conectar
la punta roja si las corrientes por medir superan los
200 mA y son inferiores a 10 A (amperes).
200 mA: Conector o bornera en la que debemos
colocar la punta roja si las corrientes por medir son
inferiores a 200 mA (miliamperes).
Punta roja del téster: Está conectada en el borne
para medir tensiones de corriente continua y
alterna, y resistencia eléctrica.
Punta negra del téster: Está conectada en el borne
indicado con el término COM (es la masa) y va
conectado ahí para realizar cualquier medición.
OHM: Escala en la que debemos posicionarnos si lo
que queremos medir es la resistencia de cualquier
componente electrónico (transformador, capacitor y
resistencia, entre otros componentes).
Diodo: Escala en la que debemos posicionarnos si lo
que vamos a medir son semiconductores (transistores,
diodos y tiristores, entre otros).
Escala en la que debemos posicionarnos si vamos a
medir la continuidad de un circuito o cable.
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10
Por su parte, los triacs se utilizan sólo en
tensión alterna y su función es variar la
tensión entregada por el equipo.
En el mercado se consiguen algunos tés-
ters más sofisticados, a los cuales se les
han agregado otros rangos de medición,
como temperatura, frecuencímetro y ca-
pacímetro. La escala de temperatura per-
mite saber si un componente funciona
mal debido a un exceso de calor. La del
frecuencímetro se emplea para verificar
los circuitos osciladores (más adelante ve-
remos qué es un oscilador). Por último, la
de capacímetro se utiliza para verificar ca-
pacitores o condensadores.

REPARACIÓN DE PC
Paso a paso
PRIMEROS PASOS CON EL TÉSTER
En este apartado veremos los principios bási-
cos de uso de este instrumento de precisión,
orientado a todas aquellas personas que son
principiantes y nunca lo han utilizado. El empleo del multíme-
tro en niveles avanzados se verá en detalle en los próximos
apartados, donde mediremos diferentes componentes.
32
Para comenzar, debemos conectar las clavijas en sus respectivos bornes.
Recordemos que son dos: una para tomar las tensiones que podemos
denominar “vivas” y la otra para la masa.
La escala 20 DCV es una de las más utilizadas por
los técnicos, ya que nos permite medir la fuente de
alimentación de la PC de manera muy precisa.
1 2
Otra de las escalas que emplearemos
a diario es la de continuidad, que
nos servirá, además, para medir el
estado de los diodos de cualquier
equipo (motherboard, fuentes, etc.).
3

LOS PRIMEROS CONCEPTOS DEL REPARADOR DE COMPONENTES

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