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LAS 5S APLICADO EN
PROCESOS PRODUCTIVOS
23 Marzo de 2018
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OBJETIVO DE LA CAPACITACIÓN:
1. Afianzar las bondades de la aplicación del
programa de las 5S.
2. Aplicar las 5S como dentro de los procesos
productivos
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¿QUÉ SON LAS 5S ?
1ra S ?
2da S ?
5ta S ?
4ta S ?
3ra S ?
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Son 5 palabras japonesas que inician con la letra S, las
cuales son simples pero muy significativas.
Organizar
Ordenar
LimpiarClasificar
Auto
disciplina
Estandarizar
conservar
5S
Seiri Seiton Seiso ShitsukeSeiketsu
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El objetivo principal de
las 5S es crear un
ambiente de trabajo
agradable, seguro y
saludable y asociado a
ello es crear buenos
hábitos en todos los
miembros de la
organización.
www.senati.edu.pe
• Optimizar tiempos
PRINCIPALES BENEFICIOS
• Aprovechar los espacios físicos
• Promover y estimular la participación
• Trabajar en equipo
• Desarrollar el liderazgo
• Motivar al personal
• Reducir el riesgo de accidentes
• Aumentar la productividad
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1RA. “S” CLASIFICAR
“Separar lo necesario
de lo innecesario”
1 S
Clasificar
2 S
Ordenar
3 S
Limpiar
4 S
Conservar
5 S
Auto
disciplina
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“Un lugar para cada cosa y
cada cosa en su lugar”
2DA. “S” ORDENAR1 S
Clasificar
2 S
Ordenar
3 S
Limpiar
4 S
Conservar
5 S
Auto
disciplina
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“Limpiar es bueno, no
ensuciar es mejor. Mantén tu
ambiente de trabajo limpio”
3RA. “S” LIMPIAR1 S
Clasificar
2 S
Ordenar
3 S
Limpiar
4 S
Conservar
5 S
Auto
disciplina
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4TA. “S” CONSERVAR O
ESTANDARIZAR
“Mantén lo clasificado,
ordenado y limpio todo
el tiempo”
1 S
Clasificar
2 S Ordenar
3 S
Limpiar
4 S
Conservar
5 S
Auto
disciplina
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5TA. “S” AUTODISCIPLINA
“Convertir en un hábito las 5 S,
constituye una forma de vida”.
1 S
Clasificar
2 S
Ordenar
3 S
Limpiar
4 S
Conservar
5 S
Auto
disciplina
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PRESENTACION
VIDEO 5S
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IMPORTANCIA DE
LAS 5S
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¿ALGUNA VEZ HAS VISTO
AMBIENTES COMO LOS SIGUIENTES?
LAS 5S Y SU RELACION CON LA SEGURIDAD
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CONDICIONES INSEGURAS O SUBESTÁNDARES EN
TALLER
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CONDICIONES INSEGURAS O SUBESTÁNDARES EN
TALLER
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CONDICIONES INSEGURAS O SUBESTÁNDARES EN
ALMACENES Y OFICINAS
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¿IDENTIFICASTE PELIGROS?
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• Almacenamiento inadecuado de
materiales (falta de clasificación,
orden y limpieza).
• Iluminación deficiente (protector
de luminarias sucias).
• Almacenamiento inadecuado de
productos químicos (apilado sin
orden).
ALGUNOS PELIGROS
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• Cables eléctricos tirados en el piso
(desorden)
ALGUNOS PELIGROS
• Obstrucción de rutas de evacuación
(desorden en ambientes)
• Herramientas mal dispuestas (falta
clasificación, orden y limpieza)
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¿CUALES SERÍAN LAS CONSECUENCIAS?
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ACCIDENTES
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¿SI APLICAMOS LAS 5 “S” COMO
MEDIDA DE CONTROL DE RIESGOS
EVITAREMOS ACCIDENTES?
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APLICACIÓN DE LAS 5S COMO MEDIDA DE CONTROL
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APLICACIÓN DE LAS 5S COMO MEDIDA DE CONTROL
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LAS 5S EN LOS
PROCESOS
PRODUCTIVOS
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PROBLEMA N° DE "S" ACTIVIDADES
SOBREPRODUCCIÓN 1ª S, 2ª S Separar Innecesarios, Situar Necesarios.
TIEMPOS DE ESPERA 2ª, 3ª, 4ª S
Situar Necesarios, Suprimir Suciedad, Señalizar
Anomalías
TRANSPORTE /
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2ª y 4ª SLay-Out de la planta son
importantes.
No debemos olvidar los tiempos que se consumen
en vano moviendo materiales de un lugar a otro
dentro de nuestra propia planta por no estar
debidamente ubicados, al igual que los
desplazamientos innecesarios de las personas a la
búsqueda de “lo necesario” para su trabajo
INVENTARIO 2ª y 4ª S Situar Necesarios, Señalizar Anomalías.
DEFECTOS 3ª y 4ª S Suprimir Suciedad, Señalizar Anomalías.
POTENCIAL HUMANO
Todas las S-s pero especialmente
la 5ª
Seguir Mejorando
¿ COMO MEJORA LAS 5 “S” LOS PROCESOS PRODUCTIVOS ?
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¿CÓMO APLICAMOS LAS 5 “S”?
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De la siguiente manera: 1 S
Clasificar
2 S
Ordenar
3 S
Limpiar
4 S
Conservar
5 S
Auto
disciplina
+ +Revisando y
entendiendo
cada una de las 5S
1
Aplicando en cada
una de nuestras
actividades2
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sistemática en el
tiempo3
¿QUÉ SIGNIFICA CADA UNA DE LAS 5´S ?
JAPONES INGLES ESPAÑOL
SEIRI SORT SELECCIÓN Y
CLASIFICAR
SEITON SIMPLIFY ORDENAR
SEISO SHINE LIMPIEZA
SISTEMATICA
SEIKETSU STANDARDIZE ESTANDARIZAR
SHITSUKE SUSTAIN AUTODISCIPLINA
IMPLEMENTACION PROYECTO 5S
• PASO 01 : FORMAR EQUIPOS DE 5 PERSONAS
• PASO 02 : IDENTIFICAR UN AREA PARA EL PROYECTO
• PASO 03 : ELABORAR UN DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL
• PASO 04 : IMPLEMENTAR LAS 5 “S”
• PASO 05 : EXPONER RESULTADOS OBTENIDOS
SEIRI: SELECCIÓN Y CLASIFICACION
BENEFICIOS:
• Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.
• Remueve basura/obstáculos.
• Controla lo que esta en el área.
• Eliminación del despilfarro.
• Prepara para simplificar.
S e i r i: Diferenciar entre elementos necesarios e
innecesarios en el lugar de trabajo y descartar los
innecesarios.
SEIRI: SELECCIÓN Y
CLASIFICACION
ETIQUETAS ROJAS
Una forma visible de identificar artículos que se
requieren o que están en el lugar equivocado.
Frecuencia de uso Acción
Obsoleto (no necesario) Eliminar (sacar del área)
Rara vez usado (una al año) Guardar en lugar
alejado
Menos de una vez al
mes
Guardar dentro de la
planta
Una vez a la semana Guardar en el área
Una vez al día o mas Mantener en la
estación
Antes Después
TRABAJO PRACTICO
SEITON : ORDENAR
BENEFICIOS:
• Reduce el tiempo de localización de herramienta, equipo,
etc.
• Elimina la frustración causada por buscar.
• Mejora la seguridad.
• Incrementa la productividad personal.
• Reduce tiempos de preparación de la maquina.
• Facilita la limpieza
• Prepara el área para el proceso de estandarización.
S e i t o n : Poner en orden todos los elementos
necesarios (cada cosa tiene su lugar y esta en su
lugar.)
Algunos ejemplos de Seiton en la práctica
SEISO : LIMPIEZA
BENEFICIOS:
• Alargamiento de la vida útil de los equipos e
instalaciones.
• Crea un mejor ambiente de trabajo.
• Mejora la percepción del cliente.
• Menos accidentes.
• Reduce posibles defectos por contaminación.
• Ayuda al proceso de estandarización.
S e i s o: Mantener limpias las máquinas y los
ambientes de trabajo.
Algunos ejemplos de Seiso en la práctica
SEIKETSU: CONSERVAR O ESTANDARIZAR
BENEFICIOS:
• Provee el plan de 5´s.
• Asegura que no se deteriore el programa.
• Hace de las 3´s anteriores un habito.
• Inicia la resolución de problemas/actividades de
mejora.
• Promueve disciplina, mantiene el proceso.
S e i k e t s u: Uso de procedimientos estándares
y listas de verificación para mantener un área
ordenada, limpia, segura y eficiente.
SHITSUKE : AUTODISCIPLINA
BENEFICIOS:
• Establecer estándares para poder medir.
• Mejora nuestra eficacia
• Mantiene siempre el área siempre lista para cualquier
tour.
• Promueve orgullo y respeto en el área de trabajo.
• Actividades basadas en la mejora continua.
S h i t s u k e: Implementar sistemas para
monitorear/evaluar las 5´s y asegurar que es
mantenido correctamente.
Un buen seguimiento debe ser logrado a través de la auto-
disciplina, no implementado la “policia 5´s”
www.senati.edu.pe
• REVISIÓN POR LA ALTA DIRECCIÓN
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Las 5 s aplicado a procesos productivos

  • 1. www.senati.edu.pe LAS 5S APLICADO EN PROCESOS PRODUCTIVOS 23 Marzo de 2018
  • 2. www.senati.edu.pe OBJETIVO DE LA CAPACITACIÓN: 1. Afianzar las bondades de la aplicación del programa de las 5S. 2. Aplicar las 5S como dentro de los procesos productivos
  • 3. www.senati.edu.pe ¿QUÉ SON LAS 5S ? 1ra S ? 2da S ? 5ta S ? 4ta S ? 3ra S ?
  • 4. www.senati.edu.pe Son 5 palabras japonesas que inician con la letra S, las cuales son simples pero muy significativas. Organizar Ordenar LimpiarClasificar Auto disciplina Estandarizar conservar 5S Seiri Seiton Seiso ShitsukeSeiketsu
  • 5. www.senati.edu.pe El objetivo principal de las 5S es crear un ambiente de trabajo agradable, seguro y saludable y asociado a ello es crear buenos hábitos en todos los miembros de la organización.
  • 6. www.senati.edu.pe • Optimizar tiempos PRINCIPALES BENEFICIOS • Aprovechar los espacios físicos • Promover y estimular la participación • Trabajar en equipo • Desarrollar el liderazgo • Motivar al personal • Reducir el riesgo de accidentes • Aumentar la productividad
  • 7. www.senati.edu.pe 1RA. “S” CLASIFICAR “Separar lo necesario de lo innecesario” 1 S Clasificar 2 S Ordenar 3 S Limpiar 4 S Conservar 5 S Auto disciplina
  • 8. www.senati.edu.pe “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar” 2DA. “S” ORDENAR1 S Clasificar 2 S Ordenar 3 S Limpiar 4 S Conservar 5 S Auto disciplina
  • 9. www.senati.edu.pe “Limpiar es bueno, no ensuciar es mejor. Mantén tu ambiente de trabajo limpio” 3RA. “S” LIMPIAR1 S Clasificar 2 S Ordenar 3 S Limpiar 4 S Conservar 5 S Auto disciplina
  • 10. www.senati.edu.pe 4TA. “S” CONSERVAR O ESTANDARIZAR “Mantén lo clasificado, ordenado y limpio todo el tiempo” 1 S Clasificar 2 S Ordenar 3 S Limpiar 4 S Conservar 5 S Auto disciplina
  • 11. www.senati.edu.pe 5TA. “S” AUTODISCIPLINA “Convertir en un hábito las 5 S, constituye una forma de vida”. 1 S Clasificar 2 S Ordenar 3 S Limpiar 4 S Conservar 5 S Auto disciplina
  • 14. www.senati.edu.pe ¿ALGUNA VEZ HAS VISTO AMBIENTES COMO LOS SIGUIENTES? LAS 5S Y SU RELACION CON LA SEGURIDAD
  • 15. www.senati.edu.pe CONDICIONES INSEGURAS O SUBESTÁNDARES EN TALLER
  • 16. www.senati.edu.pe CONDICIONES INSEGURAS O SUBESTÁNDARES EN TALLER
  • 17. www.senati.edu.pe CONDICIONES INSEGURAS O SUBESTÁNDARES EN ALMACENES Y OFICINAS
  • 19. www.senati.edu.pe • Almacenamiento inadecuado de materiales (falta de clasificación, orden y limpieza). • Iluminación deficiente (protector de luminarias sucias). • Almacenamiento inadecuado de productos químicos (apilado sin orden). ALGUNOS PELIGROS
  • 20. www.senati.edu.pe • Cables eléctricos tirados en el piso (desorden) ALGUNOS PELIGROS • Obstrucción de rutas de evacuación (desorden en ambientes) • Herramientas mal dispuestas (falta clasificación, orden y limpieza)
  • 23. www.senati.edu.pe ¿SI APLICAMOS LAS 5 “S” COMO MEDIDA DE CONTROL DE RIESGOS EVITAREMOS ACCIDENTES?
  • 24. www.senati.edu.pe APLICACIÓN DE LAS 5S COMO MEDIDA DE CONTROL
  • 25. www.senati.edu.pe APLICACIÓN DE LAS 5S COMO MEDIDA DE CONTROL
  • 26. www.senati.edu.pe LAS 5S EN LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
  • 27. www.senati.edu.pe PROBLEMA N° DE "S" ACTIVIDADES SOBREPRODUCCIÓN 1ª S, 2ª S Separar Innecesarios, Situar Necesarios. TIEMPOS DE ESPERA 2ª, 3ª, 4ª S Situar Necesarios, Suprimir Suciedad, Señalizar Anomalías TRANSPORTE / MOVIMIENTO 2ª y 4ª SLay-Out de la planta son importantes. No debemos olvidar los tiempos que se consumen en vano moviendo materiales de un lugar a otro dentro de nuestra propia planta por no estar debidamente ubicados, al igual que los desplazamientos innecesarios de las personas a la búsqueda de “lo necesario” para su trabajo INVENTARIO 2ª y 4ª S Situar Necesarios, Señalizar Anomalías. DEFECTOS 3ª y 4ª S Suprimir Suciedad, Señalizar Anomalías. POTENCIAL HUMANO Todas las S-s pero especialmente la 5ª Seguir Mejorando ¿ COMO MEJORA LAS 5 “S” LOS PROCESOS PRODUCTIVOS ?
  • 29. www.senati.edu.pe De la siguiente manera: 1 S Clasificar 2 S Ordenar 3 S Limpiar 4 S Conservar 5 S Auto disciplina + +Revisando y entendiendo cada una de las 5S 1 Aplicando en cada una de nuestras actividades2 Manteniendo esta sistemática en el tiempo3
  • 30. ¿QUÉ SIGNIFICA CADA UNA DE LAS 5´S ? JAPONES INGLES ESPAÑOL SEIRI SORT SELECCIÓN Y CLASIFICAR SEITON SIMPLIFY ORDENAR SEISO SHINE LIMPIEZA SISTEMATICA SEIKETSU STANDARDIZE ESTANDARIZAR SHITSUKE SUSTAIN AUTODISCIPLINA
  • 31. IMPLEMENTACION PROYECTO 5S • PASO 01 : FORMAR EQUIPOS DE 5 PERSONAS • PASO 02 : IDENTIFICAR UN AREA PARA EL PROYECTO • PASO 03 : ELABORAR UN DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL • PASO 04 : IMPLEMENTAR LAS 5 “S” • PASO 05 : EXPONER RESULTADOS OBTENIDOS
  • 32. SEIRI: SELECCIÓN Y CLASIFICACION BENEFICIOS: • Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles. • Remueve basura/obstáculos. • Controla lo que esta en el área. • Eliminación del despilfarro. • Prepara para simplificar. S e i r i: Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descartar los innecesarios.
  • 34. ETIQUETAS ROJAS Una forma visible de identificar artículos que se requieren o que están en el lugar equivocado. Frecuencia de uso Acción Obsoleto (no necesario) Eliminar (sacar del área) Rara vez usado (una al año) Guardar en lugar alejado Menos de una vez al mes Guardar dentro de la planta Una vez a la semana Guardar en el área Una vez al día o mas Mantener en la estación
  • 37. SEITON : ORDENAR BENEFICIOS: • Reduce el tiempo de localización de herramienta, equipo, etc. • Elimina la frustración causada por buscar. • Mejora la seguridad. • Incrementa la productividad personal. • Reduce tiempos de preparación de la maquina. • Facilita la limpieza • Prepara el área para el proceso de estandarización. S e i t o n : Poner en orden todos los elementos necesarios (cada cosa tiene su lugar y esta en su lugar.)
  • 38. Algunos ejemplos de Seiton en la práctica
  • 39.
  • 40. SEISO : LIMPIEZA BENEFICIOS: • Alargamiento de la vida útil de los equipos e instalaciones. • Crea un mejor ambiente de trabajo. • Mejora la percepción del cliente. • Menos accidentes. • Reduce posibles defectos por contaminación. • Ayuda al proceso de estandarización. S e i s o: Mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo.
  • 41. Algunos ejemplos de Seiso en la práctica
  • 42.
  • 43. SEIKETSU: CONSERVAR O ESTANDARIZAR BENEFICIOS: • Provee el plan de 5´s. • Asegura que no se deteriore el programa. • Hace de las 3´s anteriores un habito. • Inicia la resolución de problemas/actividades de mejora. • Promueve disciplina, mantiene el proceso. S e i k e t s u: Uso de procedimientos estándares y listas de verificación para mantener un área ordenada, limpia, segura y eficiente.
  • 44. SHITSUKE : AUTODISCIPLINA BENEFICIOS: • Establecer estándares para poder medir. • Mejora nuestra eficacia • Mantiene siempre el área siempre lista para cualquier tour. • Promueve orgullo y respeto en el área de trabajo. • Actividades basadas en la mejora continua. S h i t s u k e: Implementar sistemas para monitorear/evaluar las 5´s y asegurar que es mantenido correctamente. Un buen seguimiento debe ser logrado a través de la auto- disciplina, no implementado la “policia 5´s”
  • 45. www.senati.edu.pe • REVISIÓN POR LA ALTA DIRECCIÓN • SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Setiembre 2016