buena 2

1. se debe entender lo que es un polímero para comenzar a hablar sobre lo que es el
plástico, los polímeros son macromoleculas formadas por la unión
de moléculas de menor tamaño denominadas monómeros
Polímeros naturales como impulso al desarrollo:
Estas acompañan hace décadas hasta que en 1939 charles goodyear intervino el caucho
natural para mejorar sus propiedades físicas, en 1907 leo baekeland logro el primer
polímero totalmente sintético, la baquelita, dando así el paso para la era del plástico,
los plásticos provienen de aqui, de la experimentación
de los polímeros naturales y asi llegar al mundo extenso de los plásticos
Otra clasificación es a través de polímeros orgánicos e inorgánicos, o a través de la
polimeracion, pero estas maneras no son necesarias, ya que la investigación estara
centrada en la clasificación
a través de su resistencia, desde los sinteticos aparecen tres partes, termoestables,
termoplasicos, y elastomero (estos últimos en si están divididos entre los dos primeros
y los naturales)
La diferencia de estos 3 sub grupos es su comportamiento térmico y elástico si el
material se derrite es termostáticos, si se desintegra es termoestable.
TERMOESTABLES
Los termoestables son moléculas que conducen un estado final articulado que los hace
insolubles e incapaces de fundir.
Estos plásticos se llegan a partir de materias primas de poco peso molecular, todavía
capaz de fluir durante el moldeo de la pieza, se crea la reaccion quimica(curado)
donde la macromolecula es creada
En los termoestables las principales son las resinas, estas son las principales materias
para lograr un termoestable, el proceso de cualquiera de estos es mezcla-curado-
transformacion-gelidificacion.
- Resinas fenolicas
- Resinas melaminicas
- Resinas poliuretano
- Resinas epoxi
Resina fenolica:
Polimeros sinteticos creados por la reacción de fenol o formaldehído, son conocidas
para los productos moldeados como se dijo anteriormente esa resina aparece por
L.H.Baekeland, y la nombra
Baquelita, la mayoría de estas están unidas por fibras para hacerlas resistentes mucho
mas
Fenol y formaldehído las materias primas de la resina fenolica, el ph y la temperatura
como variantes importantes en el proceso de crearlas a demás del catalizador y
contenido de agua
1- Adición inicial de formaldehído al fenol
2- Crecimiento de la cadena
3- Reticulacion y endurecimiento
Resina Melamínica:
Como se menciono la primera resina 100% sintética fue la baquelita, fue utilizada para
variados objetos, pero sin procesos mas complejos, y poco amigable
con el diseño en tema de color, aparece la melamina que su proceso mucho mas simple
logra mas atención, a demas que su color cristalino blanco logra combinarse con
diferentes colores, abriendo un mundo completo
de diseño en plástico
Ensilamelaminanoesunaresinasola,yaquelamelaminaesunmonomerodescubierto
por william. F
y se mezcla con alguna resina o formaldehído para asi generar la resina melamínica,
en este caso la propia melamina puede ser el material base
En la era del plastico comenzo a aparecer la baquelita en objetos de cocina, como
platos, vasos, etc
pero se descubrió la melamina que la reemplazo en pocas palabras, para asi comenzar
una década de loza de melamina en 1950-1960, se deja de ocupar ya que se rallaba y se
manchaba fácilmente
existe la urea-formaldehido y la Melamina-formaldehido, estas dos muy parecidas
pero solo en algunas propiedades
Diferencias de melamina:
A partir de su moldeado y su mezcla o catalizador se generan diferentes tipos de
melamina como espuma, laminado, pintura, objetos duros, etc
Poliuretano Reticulado:
Otra resina que presenta diferentes monomeros de ser ocupados es el poliuretano, este
presenta características que logran unirse con diferentes bases, puede ser termoestable
termostáticos, o elastomero, nos centraremos en termoestable
Poliuretano reticulado flexible, propiedades elásticas muy buenas, su componente mas
ocupado es el tolueno socianato y dioles para la flexibilidad, están en forma de grandes,
se crea y se ocupa, se le agrega catalizador, se ocupa para espuma, automóviles, correas
dentadas, etc
Espuma poliuretano; reaccionan incluso por vapor de agua
Espuma en caliente: Liberan calor durante la reacción o a través de proceso en cadena,
primeramente se mezcla, se prosigue al arrastre, se corta como se desea
Espuma en frío: Apenas liberan calor en la reacción, se utiliza para crear piezas en
moldes, son de mejor calidad que los calientes
Usos
-Relleno de colchones
-Aislante térmico
-Aislante eléctrico
-Acolchados y rellenos
Resina fenolica en estado
solidoproducidaenunllenado
de matriz, que logra la figura
o el peso deseado, algunas
contienen fibra de vidrio
Resina con papel a través
de capas se va formando un
espesor que logra la forma
deseada, puede ser por
compresión o laminado
Resina fenólica como pintura,
para revestimientos o capas en
automóviles o naves, etc
Resina melamínica en estado
solido a través de moldajes por
compresión, loza de melamina
Resinamelamínicaenlaminas,
laminados de alta presión,
para suelos, pared, con papel o
tela y resina
Resina melaminica en
espesores, diferentes tamaños,
espesores y colores para
la fabricación de muebles
sencillos o pizarras mezcladas
con fibra de carbono
Resina melamínica en
espuma sirve como aislante,
a principios del siglo, como
bisulfito de sodio a través de
barras, uno de los mas ligeros
Espuma poliuretano rigido,
mantienen la forma despues
de ser moldeados
Espuma de poliuretano,
flexible, esponjas moldeables,
su forma al quitar la fuerza
Formaldehido Fenol
Ventila de
seguridad
Conductor
Vacío
Medida T°
Adición de catalizador
Formaldehido Melamina
Diferentes resinas
medidor T°
Curado
CARACTERISTICAS:
Se mezcla con:
Epoxi
Poliester
Formaldehido
Forma:
polvo blanco
NOVOLACA:
Catalizador.
exceso molar
endurecedor 5 al 15%
RESOLES:
Catalizador.: hidroxido de sodio
Exceso molar: formaldehido
Componente A Componente B
Presion
Calor
Capacidad
Sale al molde
Polimeros
Semi sinteticos Naturales Sinteticos
- Caucho vulcanizado
- Cuero
- Elastomero
- Celulosa
- Caucho natural
- Adn
Elastomero Termoplastico Termoestable
- Caucho sintetico
- Neopreno
- Polietileno
- Nylon
- Pvc
- Baquelita
-Poliuretano
- Melamina
Semi sinteticos Naturales Sinteticos
Entre derivados
naturales
Materia prima de la
naturaleza
A traves de derivados
de petroleo, gas o
carbon
Objeto para juego de mesa, la bola de billar, ademas de ser un objeto rígido esta
compuesto por resina fenólica a través de uno de los procesos mas ocupados para los
termoestables
Se ocupa la resina fenólica ya que aporta durabilidad, resistencia y perfección,
reemplaza
al marfil en 1860
Proceso que se realiza a través del sistema de inyeccion, una de las mas ocupadas
a que se refiere?
Sistema de inyección se inyecta un polímero fundido, en este caso la resina fenólica en
un molde cerrado y a una temperatura estable, se tienen dos partes en una maquina
de inyeccion: unidad de inyección [A]
unidad de inyección[B]
- Cierre del molde
- Avance de la inyección
- Mantenimiento de presión
- Curado y solidificación
- Sacado de inyección
- Sacado del molde
Proceso de la bola de billar se crea a traves de un sistema de inyección que genera una
espera exacta
se ocupan niveles de capas y para su centro un proceso artesanal
Inyección (bola de billar)
Resina fenolica:
Tapas de enchufe creadas con resinas, varias melamina entre otras, se ocupa estas por
su precio mas barato se ocupan a través
de papel o laminado, pero en este caso se ocupa modo de compresión
Método de compresión
Es el proceso primero que uno de los mas antiguos que existe se empleo bastante con
la baquelita, la mayoria de los plásticos que utilizan este proceso es los termoestables,
lo malo de este proceso es que es lento y poco viable en algunas ocasiones Proceso el
material, en este caso es la melamina en polvo, se coloca en el molde caliente y este se
cierra lentamente hasta que las dos mitades del molde ejercen todos los espacios del
propio molde obteniendolo antes de aplicar la presión final tras el color y la presión
se espera el tiempo de curado
- Apertura del molde
- Preparación del molde
- Lubricacion
- Mezcla
- Cierra molde caliente
- Apertura para que respire
- Aplicación de presion total
- Enfrío y curado
- Extracción de la pieza
Se coloca la mezcla de resina melaminica con su base y catalizador en el molde ca-
liente
luego se presenta siguiendo los pasos ya dichos y asi sale el objeto deseado