Este documento describe el tratamiento físico-químico de aguas residuales. El proceso incluye coagulación, floculación y sedimentación para remover contaminantes del agua. Primero se agregan productos químicos como coagulantes y coadyuvantes para formar flóculos que puedan sedimentar. Luego la floculación facilita la formación de flóculos mayores mediante agitación lenta. Finalmente, la sedimentación separa los flóculos del agua tratada.

1. TRATAMIENTO FISICO-QUÍMICO DE
LAS AGUAS RESIDUALES
ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE CHIMBORAZO
INTEGRANTES:
ANKUASHA WILMER
CORDOVA SHIRLEY
ANTUASH JOSE
EVELYN CHIRIAPA
NAANCH MIGUEL

2. 1.-
INTRODUCCIÓN
El conjunto de actividades del ser humano es, en esencia, una fuente de
desechos. Específicamente en centros urbanos, las aguas residuales
provenientes de fuentes domésticas e industriales pueden ser nocivas y deben
ser tratadas adecuadamente con el fin de evitar riesgos para el medio
ambiente y la salud. El acelerado desarrollo industrial ha conducido a un
deterioro ambiental de los recursos hídricos en el mundo y al surgimiento de
problemas sanitarios y enfermedades asociadas al consumo de agua que afectan
a comunidades enteras. Las aguas residuales son comúnmente tratadas mediante
procesos biológicos. No obstante, en el caso específico de las aguas
residuales industriales, los procesos fisicoquímicos son una alternativa
viable, eficiente y económica para tratarlas. El proceso de coagulación-

3. 2.- ¿QUE ES UN
TRATAMIENTO DE
AGUAS?
El tratamiento de aguas es un proceso, una acción
que permite tratar las aguas residuales para que
alcancen la calidad definida en los diferentes
normativas y las legislaciones locales.
La depuración de las aguas residuales se realiza en
una estación de tratamiento de aguas residuales
(EDAR). Las aguas residuales proceden de la
actividad humana: producción industrial o uso
doméstico. Existe un tercer tipo de agua a tratar:
las aguas pluviales.

4. 3.- ETAPAS DEL TRATAMIENTO FISICO-
QUIMICO DE AGUAS RESIDUALES
1.- Coagulación
2.- Coadyuvación
Se efectúa en un sistema que permita una mezcla
rápida y homogénea del producto coagulante con el
agua residual, llamado mezclador rápido o coagulador.
Consiste en una cámara de mezcla provista de un
sistema de agitación que puede ser del tipo de hélice
o turbina.
El tiempo de retención es de 0,3 a 5 minutos.
Tiene como finalidad llevar el vertido a un pH óptimo
para ser tratado. Para ello se utilizan ciertos
productos químicos llamados coadyuvantes o ayudantes
de coagulación.
Este proceso tiene lugar en la misma cámara donde se
realiza la coagulación.
Como en el caso del coagulante, el coadyuvante se
prepara en un dispositivo aparte provisto de un

5. ETAPAS DEL TRATAMIENTO FISICO-
QUIMICO DE AGUAS RESIDUALES
3.- Floculación
Los floculadores son depósitos provistos de sistemas
de agitación que giran con relativa lentitud para no
romper los flóculos formados durante la coagulación.
El tiempo de retención en estos sistemas suele ser de
10 a 30 minutos.
Los sistemas de agitación pueden estar constituidos
por hélices o por un conjunto de palas fijadas sobre
un eje giratorio horizontal o vertical.

6. 4.- DESCRIPCIÓN DEL TRATAMIENTO
FISICO-QUÍMICO DE AGUAS RESIDUALES.
Los procesos físicos aplicados al tratamiento de los
residuos, se utilizan fundamentalmente para llevar a cabo
la separación del residuo en sus fases o en sus
componentes y la concentración de las sustancias
responsables de su peligrosidad. Como ejemplo de los
primeros se puede citar la destrucción química de los
cianuros, y entre los segundos, la precipitación de
metales pesados que los inmoviliza en forma de
hidróxidos.
Los tratamientos químicos producen una modificación de
la estructura molecular de los componentes peligrosos de
los residuos, transformando estos componentes en otros
que tienen características distintas, en general menos
contaminantes. en algunos casos esta transformación es

7. Las operaciones físicas que actualmente se
consideran útiles para el tratamiento de
residuos peligrosos son las siguientes:
* Centrifugación * Sedimentación /
decantación
* Destilación * Evaporación
* Filtración * Floculación
* Flotación * Precipitación
* Separación por aire ("stripping" por aire) *
Separación por vapor ("stripping"por vapor)
* Absorción sobre carbón activado * Adsorción en
resina o carbón
* Cristalización (por congelación) * Fijación de
metales
* Intercambio iónico * Extracción con
disolventes
* Destilación por vapor * Ultra filtración
Los procesos químicos aplicables al
tratamiento de los residuos industriales
peligrosos son, fundamentalmente, los que se
enumeran a continuación:
* Neutralización * Decloración
* Reducción química * Precipitación química
* Estabilización química * Calcinación y
sinterización
* Catálisis * Oxidación química
* Oxidación por aire húmedo * Hidrólisis
* Ozonolisis * Clorolisis
* Electrólisis * Extracción mediante
fluido supercrítico
* Descarga de microondas. * Oxidación por agua
supercrítica

8. 5.- APLICACIONES
DEL TRATAMIENTO
FISICO-QUIMICO DE
AGUAS RESIDUALES
LA UTILIZACIÓN DE RESIDUOS INERTES
ADECUADOS, EN OBRAS DE
RESTAURACIÓN, ACONDICIONAMIENTO
Y RELLENO O CON FINES DE
CONSTRUCCIÓN. - EL DEPÓSITO DE
SUELO SIN CONTAMINAR O DE
RESIDUOS NO PELIGROSOS
INERTES, PROCEDENTES DE LA
PROSPECCIÓN, EXTRACCIÓN, TRATAMIE
NTO Y ALMACENAMIENTO DE
RECURSOS MINERALES, ASÍ COMO DEL
FUNCIONAMIENTO DE LAS CANTERAS.

9. 6.- MANTENIMIENTO
• Mantenimiento Correctivo:
El mantenimiento correctivo se va a dedicar,
principalmente, a reparar las averías que se
producen. El objetivo es minimizar este tipo de
mantenimiento.
• Mantenimiento Preventivo:
El mantenimiento preventivo se dedica a ejecutar
una serie de funciones para evitar las averías de
los equipos. A través de este tipo de
mantenimiento se pretenden conseguir los
siguientes objetivos:
o Reducir paradas por averías.
o Reducir gastos por averías.
o Reducir el tiempo de reparación
o Reducir costes de almacenaje de repuestos.
• Mantenimiento Predictivo:
El mantenimiento predictivo o condicional
investiga cuál es la causa de la avería e intenta
que no vuelva a producirse.
Esta basado en el establecimiento de una serie
de controles sobre los equipos, los cuales dan

10. 7.- PREPARACIÓN DE
DISOLUCIONES EN PLANTA.
• Coagulantes y Coadyuvantes:
• Polielectrolitos:

11. 8.- MÉTODO “PRUEBA DE JARRAS”