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Section 1
© American Standard Inc. 2000 European training Center 1
Chiller Centrífugo
CVGF Condensado por Agua
Perspectiva
General de la
Unidad
Sección 1
© American Standard Inc. 2000 European training Center
2
Perspectiva General de la Unidad
 1. Descripción General
 2. Principios de los Equipos
Centrífugos
 3. Descripción General del
Compresor
 4. Descripción General del
Motor Compresor
 5. Componentes del Equipo
6. Plataforma de Control: Módulo
CH530
7. Requisitos de Mantenimiento y
Servicio
© American Standard Inc. 2000 European training Center
3
CVGF: Equipo Centrífugo
 Diseño
Completamente
Nuevo
 Más eficiente que
los diseños
anteriores -- 0.58 a
0.65 kW por
Tonelada
 Controles micro-
electrónicos
adaptables de la
UCP2
© American Standard Inc. 2000 European training Center
4
Overview del Equipo
Panel de
Arranque
Línea de
Descarga de
Temperatura
Diferencial alta
Panel de
Control
Evaporador de
Caída laminar
Línea de Líquido
Tapa de Bomba
de Aceite/Motor
Filtro de
Aceite
Placa de
Soporte
Condensador
Compresor
© American Standard Inc. 2000 European training Center
5
Overview del Equipo
Filtro enfriador del Motor
Condensador
Enfriador de
Aceite - Plato
Soldado
Líneas de líquido
Economizador
Línea de descarga
Guía del Actuador
de los Alabes
(Vanos)
Línea de
Succión
© American Standard Inc. 2000 European training Center
6
Circuito del Refrigerante
Condensador
Economizador
Evaporador
Compresor
Válvula de descarga
de temepratura
diferencial de alta
© American Standard Inc. 2000 European training Center
7
Circuito del Refrigerante
Condensador
Economizador
Evaporador
Compresor
Válvula de descarga
de temepratura
diferencial de alta
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8
Estadística de Compresor/Arrancador
 Motor hecho por Reliance - (2 Polos 3450 rpm a 60hz
o 2760 rpm a 50hz)
 Voltaje
380/400/415/50/3
3300/6600/50/3 - Opción Futura -
 Arrancador
Estrella / Triángulo (Cutler Hammer)
Arrancador de Estado Sólido (Rockwell Automation)
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9
Componentes del Compresor
Carcasa del Motor
Cárter de Aceite
Tapa de Bomba de
Aceite/Motor
Resistencias del
Cárter de Aceite
Válvulas de
Servicio del Filtro
de Aceite
Terminales del motor
Tapa del Filtro de Aceite
© American Standard Inc. 2000 European training Center
10
Componentes del Compresor
Tapa del Filtro de Aceite
Válvulas de Servicio de Filtro
de Aceite
Visores de Nivel de Aceite
Resistencias del Cárter
Caja de Conexionesdel
Motor de la Bomba de
Aceite
Switch de Diferencial
de Presión de Aceite
© American Standard Inc. 2000 European training Center
11
Compresor del CVGF
Tapa de
Succión
Estator del
Motor
Rotor del
Motor
Terminal del
Motor
•2 etapas
•2 IGV unidas por 1 eje
•10.440 RPM
Voluta de
Descarga
Eje del
Motor
Carcasa
del Motor
© American Standard Inc. 2000 European training Center
12
Circuito de Flujo de Aceite
Evaporador
Compresor
Cárter de Aceite
Bomba de Aceite
© American Standard Inc. 2000 European training Center
13
Circuito de Flujo de Aceite (Termosifón)
Condensador
Aceite Caliente
Aceite
Frio
Refrigerante líquido frío
Vapor de Refrigerante Caliente
Enfriador de Aceite
Cárter de aceite
© American Standard Inc. 2000 European training Center
14
Flujo del Condensador
R134a Vapor
R134a Liquido
Tube: Wolverine Turbo C2
Anti - Vortex Baffle
© American Standard Inc. 2000 European training Center
15
Flujo en el Economizador
R134a Vapor
R134a Liquid
Deflector de Vórtice
© American Standard Inc. 2000 European training Center
16
Flujo en el Evaporador
R134a Vapor
R134a Líquido
Refrigerante 99%
Aceite 1%
Tube: Wolverine Turbo B3
Entra
Calor
Sale
Frío
Salida Entrada
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17
Tubos con Eficiencia Energética
 Superficie con Transferencia de
Calor Avanzado y con ranuras en
diagonal
 Tubos del Condensador -- IECU
1.00 ” o 25.4 mm y TECU .75 ” o
19.0 mm
 Tubos del Evaporador -- Mismo
diámetro que los del Condensador
 Disponibilidad de tubos Standard o
de alta Eficiencia en 3 tamaños de
conchas - 500-700-1,000 Ton -- 1,750
kw, 2,450 kw, 3,500 kw
© American Standard Inc. 2000 European training Center
18
Diseño del los Tubos -
Condensador/ Evaporador
C2
B2
© American Standard Inc. 2000 European training Center
19
Módulo de Control Inteligente: CH530
 Provee más de 120
Diagnósticos y puntos
Operacionales
 Reporte Integral
 Capacidad para enviar
información vía modem
 Registros continuos cada 5
seg.
© American Standard Inc. 2000 European training Center
20
Sistema de Control Integrado (ICS)
 Sistema de Control Trane
Tracer Summit
 Control de Plantas de Chiller
 Sistema de Control de Chiller
ICS -- UCP-2
 Compatible con los
protocolos BACNet y
Modbus
© American Standard Inc. 2000 European training Center
21
Confiabilidad del Compresor -
Bajo Mantenimiento
 Motor Semi- hermético
 Enfriamiento por
Refrigerante Líquido
 Sin Juntas / Acoplamientos
de eje
 Juntas de Vapor con diseño
de Laberinto
 Cojinetes de Bola y Cojinetes
de apoyo Direccionales
Babbitt
© American Standard Inc. 2000 European training Center
22
Servicio / Bajo Mantenimiento
 Descarga de bomba de aceite: R134a + Solest 68 oil
 Filtro de Bomba de aceite:
4 micras
Diseñado de por vida
Válvulas de Aislamiento
 Resistencias del Cárter: En alojamiento a prueba de fugas
 Filtro de Enfriamiento del Motor:
Diseñado de por vida
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23
CVGF : Opciones
 Arrancador de Estado Sólido
 Alto voltaje: 3300/6600/50/3
 Otras Opciones:
Conchas Separables
Tubos con material diferente al Cobre
Factor de Corrección de Potencia (Power factor correction)
Válvula de Descarga
Bases antivibratorias de resorte
Nota: Heat Recovery, Free Cooling, Ice Making, HGBP: No Disponible
© American Standard Inc. 2000 European training Center
24
Limites de Operación
 Temperatura de entrada máxima de Agua al
Condensador recomendado : 104º F o 40°C, con un
Delta “T” de 9º F o 5°C.
 Temperatura Mínima del Agua del condensador 85ºF o
29,4 ºC
 Temperatura baja mínima: basada en el programa de
Selección.
 Temperatura de Ambiente para Operación: 35.6oF. ó
2oC hasta 104oF. ó 40oC.
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25
CVGF vs. CVGE
CVGF 500 TECU
 Velocidad del Impelente:
10,440 rpm
 1ra. y 2da. Etapa ajustables
 Cárter del Aceite integrado en
el compresor.
 Carga Refrig: 748 Libras ó
340 kg de R-134a
 Aceite: 14.8 Gal. ó 56 liters
 Condensador de 2 pasos
 Evaporador con sistema de
caída laminar
CVGE 045 Modelo Largo
 Velocidad del Impelente:
12,250 RPM
 Primera etapa ajustable
(CCGA)
 Cárter del Aceite
independiente
 Carga Refrig: 1720 Libras ó
780 kg de R-134a
 Aceite: 14.8 Gal. ó 56 liters
 Condensador de 1 paso
 Evaporador Inundado
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26
Comparación de niveles Acústicos
del Compresor
Carga al
100%
Carga al
50%
Carga al
25%
Condiciones
ISO - 3740
sin descargar
88 dB(A) 86
CVGF 500
CVGE 045
Carga al
100%
Carga al
50%
Carga al
25%
Condiciones
ISO - 3740
sin descargar
82 dB(A) 83 85.5

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  • 1. Pulse para añadir texto Section 1 © American Standard Inc. 2000 European training Center 1 Chiller Centrífugo CVGF Condensado por Agua Perspectiva General de la Unidad Sección 1
  • 2. © American Standard Inc. 2000 European training Center 2 Perspectiva General de la Unidad  1. Descripción General  2. Principios de los Equipos Centrífugos  3. Descripción General del Compresor  4. Descripción General del Motor Compresor  5. Componentes del Equipo 6. Plataforma de Control: Módulo CH530 7. Requisitos de Mantenimiento y Servicio
  • 3. © American Standard Inc. 2000 European training Center 3 CVGF: Equipo Centrífugo  Diseño Completamente Nuevo  Más eficiente que los diseños anteriores -- 0.58 a 0.65 kW por Tonelada  Controles micro- electrónicos adaptables de la UCP2
  • 4. © American Standard Inc. 2000 European training Center 4 Overview del Equipo Panel de Arranque Línea de Descarga de Temperatura Diferencial alta Panel de Control Evaporador de Caída laminar Línea de Líquido Tapa de Bomba de Aceite/Motor Filtro de Aceite Placa de Soporte Condensador Compresor
  • 5. © American Standard Inc. 2000 European training Center 5 Overview del Equipo Filtro enfriador del Motor Condensador Enfriador de Aceite - Plato Soldado Líneas de líquido Economizador Línea de descarga Guía del Actuador de los Alabes (Vanos) Línea de Succión
  • 6. © American Standard Inc. 2000 European training Center 6 Circuito del Refrigerante Condensador Economizador Evaporador Compresor Válvula de descarga de temepratura diferencial de alta
  • 7. © American Standard Inc. 2000 European training Center 7 Circuito del Refrigerante Condensador Economizador Evaporador Compresor Válvula de descarga de temepratura diferencial de alta
  • 8. © American Standard Inc. 2000 European training Center 8 Estadística de Compresor/Arrancador  Motor hecho por Reliance - (2 Polos 3450 rpm a 60hz o 2760 rpm a 50hz)  Voltaje 380/400/415/50/3 3300/6600/50/3 - Opción Futura -  Arrancador Estrella / Triángulo (Cutler Hammer) Arrancador de Estado Sólido (Rockwell Automation)
  • 9. © American Standard Inc. 2000 European training Center 9 Componentes del Compresor Carcasa del Motor Cárter de Aceite Tapa de Bomba de Aceite/Motor Resistencias del Cárter de Aceite Válvulas de Servicio del Filtro de Aceite Terminales del motor Tapa del Filtro de Aceite
  • 10. © American Standard Inc. 2000 European training Center 10 Componentes del Compresor Tapa del Filtro de Aceite Válvulas de Servicio de Filtro de Aceite Visores de Nivel de Aceite Resistencias del Cárter Caja de Conexionesdel Motor de la Bomba de Aceite Switch de Diferencial de Presión de Aceite
  • 11. © American Standard Inc. 2000 European training Center 11 Compresor del CVGF Tapa de Succión Estator del Motor Rotor del Motor Terminal del Motor •2 etapas •2 IGV unidas por 1 eje •10.440 RPM Voluta de Descarga Eje del Motor Carcasa del Motor
  • 12. © American Standard Inc. 2000 European training Center 12 Circuito de Flujo de Aceite Evaporador Compresor Cárter de Aceite Bomba de Aceite
  • 13. © American Standard Inc. 2000 European training Center 13 Circuito de Flujo de Aceite (Termosifón) Condensador Aceite Caliente Aceite Frio Refrigerante líquido frío Vapor de Refrigerante Caliente Enfriador de Aceite Cárter de aceite
  • 14. © American Standard Inc. 2000 European training Center 14 Flujo del Condensador R134a Vapor R134a Liquido Tube: Wolverine Turbo C2 Anti - Vortex Baffle
  • 15. © American Standard Inc. 2000 European training Center 15 Flujo en el Economizador R134a Vapor R134a Liquid Deflector de Vórtice
  • 16. © American Standard Inc. 2000 European training Center 16 Flujo en el Evaporador R134a Vapor R134a Líquido Refrigerante 99% Aceite 1% Tube: Wolverine Turbo B3 Entra Calor Sale Frío Salida Entrada
  • 17. © American Standard Inc. 2000 European training Center 17 Tubos con Eficiencia Energética  Superficie con Transferencia de Calor Avanzado y con ranuras en diagonal  Tubos del Condensador -- IECU 1.00 ” o 25.4 mm y TECU .75 ” o 19.0 mm  Tubos del Evaporador -- Mismo diámetro que los del Condensador  Disponibilidad de tubos Standard o de alta Eficiencia en 3 tamaños de conchas - 500-700-1,000 Ton -- 1,750 kw, 2,450 kw, 3,500 kw
  • 18. © American Standard Inc. 2000 European training Center 18 Diseño del los Tubos - Condensador/ Evaporador C2 B2
  • 19. © American Standard Inc. 2000 European training Center 19 Módulo de Control Inteligente: CH530  Provee más de 120 Diagnósticos y puntos Operacionales  Reporte Integral  Capacidad para enviar información vía modem  Registros continuos cada 5 seg.
  • 20. © American Standard Inc. 2000 European training Center 20 Sistema de Control Integrado (ICS)  Sistema de Control Trane Tracer Summit  Control de Plantas de Chiller  Sistema de Control de Chiller ICS -- UCP-2  Compatible con los protocolos BACNet y Modbus
  • 21. © American Standard Inc. 2000 European training Center 21 Confiabilidad del Compresor - Bajo Mantenimiento  Motor Semi- hermético  Enfriamiento por Refrigerante Líquido  Sin Juntas / Acoplamientos de eje  Juntas de Vapor con diseño de Laberinto  Cojinetes de Bola y Cojinetes de apoyo Direccionales Babbitt
  • 22. © American Standard Inc. 2000 European training Center 22 Servicio / Bajo Mantenimiento  Descarga de bomba de aceite: R134a + Solest 68 oil  Filtro de Bomba de aceite: 4 micras Diseñado de por vida Válvulas de Aislamiento  Resistencias del Cárter: En alojamiento a prueba de fugas  Filtro de Enfriamiento del Motor: Diseñado de por vida
  • 23. © American Standard Inc. 2000 European training Center 23 CVGF : Opciones  Arrancador de Estado Sólido  Alto voltaje: 3300/6600/50/3  Otras Opciones: Conchas Separables Tubos con material diferente al Cobre Factor de Corrección de Potencia (Power factor correction) Válvula de Descarga Bases antivibratorias de resorte Nota: Heat Recovery, Free Cooling, Ice Making, HGBP: No Disponible
  • 24. © American Standard Inc. 2000 European training Center 24 Limites de Operación  Temperatura de entrada máxima de Agua al Condensador recomendado : 104º F o 40°C, con un Delta “T” de 9º F o 5°C.  Temperatura Mínima del Agua del condensador 85ºF o 29,4 ºC  Temperatura baja mínima: basada en el programa de Selección.  Temperatura de Ambiente para Operación: 35.6oF. ó 2oC hasta 104oF. ó 40oC.
  • 25. © American Standard Inc. 2000 European training Center 25 CVGF vs. CVGE CVGF 500 TECU  Velocidad del Impelente: 10,440 rpm  1ra. y 2da. Etapa ajustables  Cárter del Aceite integrado en el compresor.  Carga Refrig: 748 Libras ó 340 kg de R-134a  Aceite: 14.8 Gal. ó 56 liters  Condensador de 2 pasos  Evaporador con sistema de caída laminar CVGE 045 Modelo Largo  Velocidad del Impelente: 12,250 RPM  Primera etapa ajustable (CCGA)  Cárter del Aceite independiente  Carga Refrig: 1720 Libras ó 780 kg de R-134a  Aceite: 14.8 Gal. ó 56 liters  Condensador de 1 paso  Evaporador Inundado
  • 26. © American Standard Inc. 2000 European training Center 26 Comparación de niveles Acústicos del Compresor Carga al 100% Carga al 50% Carga al 25% Condiciones ISO - 3740 sin descargar 88 dB(A) 86 CVGF 500 CVGE 045 Carga al 100% Carga al 50% Carga al 25% Condiciones ISO - 3740 sin descargar 82 dB(A) 83 85.5

Notas del editor

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