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Motores
EFICIENCIA ENERGÉTICA

2011
DEFINICIÓN DEL MOTOR DE INDUCCIÓN: Máquina eléctrica que
convierte energía eléctrica en energía mecánica
W en

Per.
W sal

W en = Energía de entrada en forma eléctrica
W sal = Energía de salida en forma mecánica
W per = Energía perdida durante el proceso en forma de calor
Componentes de un motor eléctrico
Factores que inciden en la eficiencia del motor
En los motores de inducción tipo
existen cinco tipos de pérdidas:

jaula

de

ardilla

Tres de ellas son dependientes de la carga.
Las
otras
dos
son
pérdidas
independientes de la carga.

constantes

e
A continuación se mencionan cada una de ellas:
 Pérdidas dependientes de la carga.
Pérdidas en los devanados del estator
Pérdidas en la caja del rotor (pérdidas
deslizamiento).
Pérdidas misceláneas.

por

 Pérdidas independientes de la carga.
Pérdidas en el núcleo
magnéticas).
Pérdidas por fricción.

del

estator

(pérdidas
El factor de carga juega un papel importante en las
pérdidas en los motores de inducción.
Factores que inciden en el consumo de
energía
1. Horario de operación.
Juega un papel importante en la reducción del
consumo, cuando es posible el reajuste de los
tiempos de programación de la producción.
2. Estado del mantenimiento.
Existen factores relacionados con el mantenimiento que inciden de manera
importante en la eficiencia del motor.
Por ejemplo, al evitar el exceso de polvo y suciedad, tanto en el exterior como
en el interior, se evitan calentamientos excesivos que contribuyen al
incremento de las pérdidas por I2R.
3.

Deterioro tecnológico.
El grado de obsolescencia tecnológica afecta en gran
medida el rendimiento energético de los motores,
siendo este uno de los criterios más importantes para
la selección de los motores sujetos a cambio
tecnológico.

4.

Grado de control y automatización.
El grado de control tiene un impacto importante en el
consumo de energía, siempre y cuando exista la
posibilidad de ajustar las condiciones de operación
del sistema objeto de estudio.
Se aclara que la automatización de los procesos
responde a: la homogeneidad de los niveles de
producción y el grado tecnológico del proceso a
Equipos utilizados para mediciones
Los
equipos
que
normalmente
se
utilizan
para
cuantificar el comportamiento energético de los motores
son los siguientes:
Analizador de redes Dranetz PX5.
Analizador de redes Dranetz 440S.
MCEmax
En
general,
se
puede
utilizar
cualquier
equipo
analizador que pueda almacenar la distorsión armónica
de tensión con un período de registro de un minuto; y
con la capacidad de almacenar simultáneamente la
distorsión armónica individual desde el orden 1 hasta
el 30.
Identificación de ineficiencias
Para la identificación de ineficiencias en los motores
se
recomienda
la
realización
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medidas
tanto
eléctricas como térmicas.

Las
medidas
eléctricas
se
pueden
realizar
con
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tensiones y corrientes, entre otras.

De igual forma, se deben hacer medidas térmicas con
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termográficas,
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Medición de temperaturas en motores eléctricos:

Medición de temperatura
caperuza del motor.
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Medición de temperatura
: termograma
.

Medición de temperatura
parte superior del
:
armazón del motor

Medición de temperatura: termograma
Niveles de
nominales:

tensión

alejados

de

los

Cuando el motor opera a potencia nominal es
recomendable que la tensión del motor sea muy cercana
al valor de la tensión nominal con una desviación
máxima del 5%. A pesar que los motores con Normas
NEMA están diseñados para operar con una desviación
máxima de 10% el voltaje nominal, las variaciones de
% del Voltaje Nominal
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tensión afectan significativamente la 100 105 110 el
eficiencia,
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tensiones:

con

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de

Los factores que crean el desequilibrio de tensión
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fallas
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3.1. motores electricos 25 11-11

  • 1.
  • 3. DEFINICIÓN DEL MOTOR DE INDUCCIÓN: Máquina eléctrica que convierte energía eléctrica en energía mecánica W en Per. W sal W en = Energía de entrada en forma eléctrica W sal = Energía de salida en forma mecánica W per = Energía perdida durante el proceso en forma de calor
  • 4. Componentes de un motor eléctrico
  • 5. Factores que inciden en la eficiencia del motor En los motores de inducción tipo existen cinco tipos de pérdidas: jaula de ardilla Tres de ellas son dependientes de la carga. Las otras dos son pérdidas independientes de la carga. constantes e
  • 6. A continuación se mencionan cada una de ellas:  Pérdidas dependientes de la carga. Pérdidas en los devanados del estator Pérdidas en la caja del rotor (pérdidas deslizamiento). Pérdidas misceláneas. por  Pérdidas independientes de la carga. Pérdidas en el núcleo magnéticas). Pérdidas por fricción. del estator (pérdidas
  • 7. El factor de carga juega un papel importante en las pérdidas en los motores de inducción.
  • 8. Factores que inciden en el consumo de energía 1. Horario de operación. Juega un papel importante en la reducción del consumo, cuando es posible el reajuste de los tiempos de programación de la producción. 2. Estado del mantenimiento. Existen factores relacionados con el mantenimiento que inciden de manera importante en la eficiencia del motor. Por ejemplo, al evitar el exceso de polvo y suciedad, tanto en el exterior como en el interior, se evitan calentamientos excesivos que contribuyen al incremento de las pérdidas por I2R.
  • 9. 3. Deterioro tecnológico. El grado de obsolescencia tecnológica afecta en gran medida el rendimiento energético de los motores, siendo este uno de los criterios más importantes para la selección de los motores sujetos a cambio tecnológico. 4. Grado de control y automatización. El grado de control tiene un impacto importante en el consumo de energía, siempre y cuando exista la posibilidad de ajustar las condiciones de operación del sistema objeto de estudio. Se aclara que la automatización de los procesos responde a: la homogeneidad de los niveles de producción y el grado tecnológico del proceso a
  • 10. Equipos utilizados para mediciones Los equipos que normalmente se utilizan para cuantificar el comportamiento energético de los motores son los siguientes: Analizador de redes Dranetz PX5. Analizador de redes Dranetz 440S. MCEmax En general, se puede utilizar cualquier equipo analizador que pueda almacenar la distorsión armónica de tensión con un período de registro de un minuto; y con la capacidad de almacenar simultáneamente la distorsión armónica individual desde el orden 1 hasta el 30.
  • 11. Identificación de ineficiencias Para la identificación de ineficiencias en los motores se recomienda la realización de medidas tanto eléctricas como térmicas. Las medidas eléctricas se pueden realizar con analizador de red que permita el registro de potencias, tensiones y corrientes, entre otras. De igual forma, se deben hacer medidas térmicas con registradores de temperatura FLUKE 54 II y con cámaras termográficas, que comprendan la medición de temperaturas en el armazón del motor.
  • 12. Medición de temperaturas en motores eléctricos: Medición de temperatura caperuza del motor. : Medición de temperatura : termograma . Medición de temperatura parte superior del : armazón del motor Medición de temperatura: termograma
  • 13. Niveles de nominales: tensión alejados de los Cuando el motor opera a potencia nominal es recomendable que la tensión del motor sea muy cercana al valor de la tensión nominal con una desviación máxima del 5%. A pesar que los motores con Normas NEMA están diseñados para operar con una desviación máxima de 10% el voltaje nominal, las variaciones de % del Voltaje Nominal 90 95 tensión afectan significativamente la 100 105 110 el eficiencia, Eficiencia a potencia 0,905 factor de Carga Nominal y el tiempo de 0,915 0,920 0,925 0,920 vida. Factor de Potencia a Carga Nominal 0,90 0,89 0,88 0,87 0,86 Deslizamiento a Carga Nominal 1,23 1,11 1,00 0,91 0,83 Corriente a Carga Nominal 1,1 1,04 1,00 0,956 0,935 Carga Para Eficiencia Máxima 0,73 0,81 0,90 1,00 1,10 Elevación de Temperatura a Carga Nominal 1,11 1,050 1,000 0,925 1,010
  • 14. Suministros tensiones: con desequilibrios de Los factores que crean el desequilibrio de tensión son: cargas monofásicas, cables de diferente calibre, fallas de circuitos, etc. Los sistemas desequilibrados incrementan las pérdidas en el sistema eléctrico industrial y en el motor, aumentan el calentamiento y reducen la eficiencia del motor. Por lo tanto para evitar fallas por calentamiento las Normas recomiendan operar el motor con una potencia menor a la potencia nominal.
  • 15. Análisis de las distorsión armónica: tensiones con Un alto contenido armónico en las tensiones alimentación de un motor, tiene impacto sobre potencia nominal. de su Cuando un motor eléctrico es alimentado con una tensión con gran contenido armónico se originan corrientes de altas frecuencias en el rotor, contribuyendo al incremento de las pérdidas por calentamiento y a la disminución de la potencia nominal disponible.
  • 16.
  • 17. Opciones tecnológicas de ahorro de energía Desde el concepto de eficiencia energética es posible considerar las siguientes opciones como estrategias para el ahorro de energía: Uso de motores de eficiencia premium. Uso de variadores de velocidad para el control de motores. Corrección de alimentación. caídas de tensión en la red Balanceo de la tensión en la red de alimentación. de
  • 18. ¿Cuando usar eficiencia? motores de alta Tiempos de operación prolongados. Potencias media a altas. Motor opera a plena carga la mayor parte de su vida útil. Los costos de la energía son altos. Aunque los motores de mayor potencia son más eficientes , sus pérdidas son significativas y no deberían ser ignoradas. De hecho, los motores de alta potencia ofrecen mayor
  • 19. Beneficios de un motor de alta eficiencia Operación fría, segura, larga vida útil del aislamiento, mayor capacidad de aceptar las tolerancias de: sobrecarga, desbalances de fases, subtensión y sobretensión. Menos necesidad de aire enfriamiento. Operación suave. Disponible para mayor altitud de operación. Apto para operar con aplicaciones de control. variador de frecuencia y
  • 20. MOTORES DE ALTA EFICIENCIA El estator tiene una coraza más grande para disminuir las pérdidas en las láminas de hierro que lo componen. Mayor cantidad de cobre en el devanado del estator para disminuir pérdidas resistivas. La distancia entre el estator y el rotor es más pequeña para reducir pérdidas magnéticas. Barras del rotor fabricadas con aluminio de alta calidad para disminuir pérdidas resistivas. Rodamientos eficientes disminuir las por fricción. más para pérdidas
  • 21. Motor acoplado a ventilador para transporte neumático residuos. un el de El motor operaba durante períodos no productivos de la empresa, se realizó un programa de control de encendido y apagado. El ahorro mensual encontrado fue de 1..136 kWh/mes
  • 22. Motor acoplado a un equipo de centrifugado de partículas. El motor se encontraba bastante deteriorado y en mal estado de mantenimiento.
  • 23. Motor tambor cuero. acoplado a para curtido un de El motor se encontraba bastante deteriorado, se realizó un estudio para la sustitución del motor por uno de alta eficiencia y para el uso de variador de velocidad.
  • 24. Presentación Motores EFICIENCIA ENERGÉTICA Fijo: +57 (5) 3582700 Ext. 91808 Barranquilla: Carrera 58 No. 74-111. APPLUS NORCONTROL COLOMBIA LTDA