TRABAJO GRUPAL ENCARGADO:
ANÁLISIS SITUACIONAL MANUAL GyM Y LA NORMA GE.030
DOCENTE
Ing. MBA. Rodolfo Martin Duran
Querol
INTEGRANTES
1. Ito Pilco Vanessa
2. Jara Hancco Juan Arcadio
3. Cruz Riquelme Elvis Dimwin
4. Choque Quispe Wilmer Santiago
5. Coila Chacon Jenrry Paul
PUNO - PERÚ
2023
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA DE POSGRADO
MAESTRIA EN INGENIERIA CIVIL: MENCIÓN GERENCIA DE LA CONSTRUCCIÓN
CURSO: GESTIÓN DE LA CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN
GRUPO 4 TRABAJO 4
Durante la ejecución del proyecto se encontraron los siguientes problemas:
1. Reprocesos y reprogramaciones que afectaron el
cronograma inicial y el presupuesto del proyecto.
2. Asentado de tabiquería aislada El uso del ladrillo sillico
calcáreo generó alineamientos incorrectos en la tabiquería,
lo que requirió desbastar más de lo esperado para alcanzar la
verticalidad y horizontalidad necesarias para el papel mural.
3. La dosificación del mortero durante la preparación
ocasionó brotes de fisuras en áreas donde ya se había aplicado
pintura en segunda mano.
4. Desplomes de placas y vigas por no controlar las
tolerancias de manera correcta en la etapa de acabados resultó
en desplomes visibles en placas y vigas, necesitando costosas
correcciones.
5. Desnivel de los pisos vaciados no existió un control
topográfico efectivo durante el vaciado de la losa aligerada
generó desniveles en los pisos, afectando la colocación de pisos
laminados y de enchape.
Deberá de contar con los siguientes procedimientos para subsanar las
deficiencias y erros ocurridos:
1. PROCEDIMIENTO INSTRUCTIVO DE CODIFICACIÓN Y FORMATO DE
DOCUMENTOS:
Establecer la metodología necesaria para la correcta codificación y formato
en la elaboración de los documentos del Sistema de Gestión de Calidad Todo
procedimiento específico creado en el Proyecto llevará un número correlativo
independientemente de la disciplina. Asimismo, se incluirá en la matriz de
aplicabilidad del Proyecto. El Área de Calidad de GyM revisará los
procedimientos específicos y los incluirá dentro de la Lista Maestra cuando lo
considere conveniente. Toda revisión nueva del Plan de Calidad del proyecto
(PAC), será elaborada por el responsable de Calidad del proyecto y
presentada al Gerente de Proyecto para su aprobación con copia al Jefe de
Calidad de GyM para su conocimiento.
PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CAMBIOS DE INGENIERIA
Toda consulta o cambio de ingeniería requiere de un registro y
una acción oportuna. Estos cambios pueden implicar una
modificación de los requisitos de calidad del Proyecto, y por
tanto, es necesario que sean difundidos entre los responsables
del mismo. Como parte de sus funciones, el Área de Calidad del
Proyecto archivará y mantendrá cualquier registro que evidencie
todo cambio a la ingeniería o proceso constructivo del Proyecto.
BUENAS PRÁCTICAS
Para la administración y seguimiento de las Solicitudes de
Información se recomienda definir desde el inicio del Proyecto
los tiempos de respuesta por parte del Cliente (salvo que se
indiquen en el Contrato).
Coordinar con la supervisión el uso en campo del formato
Restricciones para Construcción (GyM.SGC.PG.003-F4) así como
los responsables para solicitarlas.
Definir el mecanismo de difusión de las SI y las RPC aprobadas
para su verificación y ejecución en campo.
La unidad de análisis fue le Proyecto
TR9, lo cual esta articulada
de la siguiente manera:
• Pisos: 17 pisos
• Sótanos: 03 Sótanos
• Departamentos: 113 departamentos
• Sistema apórticado
• Tabiquería Aislada
OBJETIVO
Asegurar la calidad del servicio que prestara el
Subcontratista, deben ser deben ser de calidad verificadas
por el responsable de calidad de la obra quien coordinará
directamente con el representante o encargado de la
Subcontratista.
DEFINICIONES
El cliente. Es el dueño cliente puede ser una persona
individual o corporativo, El cliente es quien cuenta con (o
puede conseguir) los recursos económicos necesarios para
pagar todos los gastos que demande la construcción de la
obra en cuestión.
Subcontratista. Empresa encargada de realizar trabajos
específicos dentro del desarrollo de un Proyecto. Puede
ser contratada para realizar actividades de ejecución o
PROPUESTA DE MEJORA
Según el artículo 9 de la normativa
GE 030, El constructor ejecutará
los procesos constructivos
comprendidos en la obra, bajo
indicadores de resultados de
calidad, para demostrar el
cumplimiento de su compromiso
contractual, para ello el contratista
tendrá que entregar al cliente las
evidencias de cumplimiento del
reglamentos y normas, así como
las pruebas, ensayos, análisis e
investigaciones de campo previstas
en el proyecto
Documentación antes de iniciar los trabajos, el
subcontratista deberá de entregar:
•Procedimiento constructivo de la actividad a realizar.
•Formato del protocolo de control de la actividad a realizar.
•Formatos de control de pruebas.
Durante el proceso constructivo, el subcontratista
deberá de entregar los siguientes documentos:
- Evidencia de la capacitación del personal obrero sobre el
procedimiento de trabajo y los planos a manejar.
- Entrega del certificado de calidad/certificados de garantía
de los materiales a ingresar.
- Almacenar adecuadamente los materiales con el fin de
evitar pérdidas y/o deterioro; el correcto almacenamiento.
Al finalizar las actividades el subcontratista deberá entregar
el Dossier de Calidad (un original, una copia física y
digital), la cual deberá tener la siguiente documentación:
• Protocolos de ejecución y pruebas (Protocolos de
calidad).
• Informes de Ensayos o Pruebas.
• Certificados de calidad de materiales.
• Certificados de garantía de materiales o equipos.
Cuando el trabajo realizado por un Subcontratista no
cumple con los procedimientos establecidos para dicha
actividad, el Jefe de Campo y el Responsable de Calidad
tienen la facultad, en primera instancia, de detener los
trabajos hasta que cumplan con los estándares de calidad
óptimos indicados en los procedimientos. De persistir en la
MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
Ítem
Actividades
Gerente
del
Proyecto
Área
Calidad
Proyecto
Producción
Oficina
Técnica
Subcontr
a-tista
1
Revisar la propuesta del subcontratista
(contrastarla con las exigencias de calidad del
Proyecto)
X X X
2 Elaborar Orden de Servicio
indicando los requerimientos de
calidad
X
3 Aprobación de Orden de Servicio X
4
Presentación de Plan de Calidad,
procedimientos, protocolos, certificados de
calidad, certificados de calibración vigente, etc.
X
5
Revisión y aprobación de la documentación
técnica y procedimientos entregados por el
Subcontratista
X X X
6 Supervisión de los trabajos del
Subcontratista (firma de protocolos / No
Conformidades)
X X
RECOMENDACIONES
Verificar que el personal del subcontratista sea el
adecuado para el desarrollo de los trabajos (personal
capacitado).
Todo material y/o equipo suministrado por el
Subcontratista debe contar con los certificados de calidad y
calibración necesarios.
El Subcontratista será responsable de firmar los
protocolos previa revisión del Jefe de Campo y Calidad del
Proyecto.
OBJETIVO
Definir los lineamientos para la calibración y verificación de
equipos de medición utilizados en la ejecución del edificio
torre real 9.
DEFINICIONES
Calibración. Procedimiento mediante el cual los
aparatos o equipos de medición son cotejados contra
patrones certificados mismos que se encuentren dentro de
un periodo de validez.
Verificación. Acción de constatar que el equipo utilizado
se encuentre trabajando correctamente, y que sus
resultados son óptimos y confiables.
Medición.
Equipos.
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
 La compañía seleccionada para la calibración y medición
de los equipos de medición debe disponer de equipos de
medida para cuantificar todos los parámetros
relacionados con la calidad, y estos equipos deben tener
las características metrológicas adecuadas.
 Debe estar documentada la lista de todos los
instrumentos utilizados para cuantificar los parámetros
relacionados con la calidad.
 Se debe implantar y mantener un sistema para el control
y la calibración de los equipos de medida.
Laboratorio subcontratado:
En este caso, los equipos de medición y ensayo que el
subcontratista envíe a la obra deberán cumplir con los
requisitos anteriormente indicados; los que se resumen en:
Cumplimiento de requisitos y especificaciones técnicas
Certificado de calibración vigente
Etiqueta de calibración
Laboratorio externo:
En este caso, los equipos que se hayan utilizado para la
medición o ensayo deberán cumplir con los requisitos
anteriormente indicados; los que se resumen en:
Cumplimiento de requisitos y especificaciones técnicas
Certificado de calibración vigente
MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
Ítem Actividades
Gerent
e
del
proy
ecto
Área
de
calidad
Proyec
to
Producci
ón
Oficina
técnica
Administr
ación
Logísti
ca
1
Hacer el requerimiento de los equipos de medición y/o ensayo
necesarios para el Proyecto (estación total, prensa hidráulica,
balanzas, etc.) X X X
2
Elaborar la Orden de Compra y/o Servicio para el alquiler o
compra de los equipos de medición (solicitar los certificados de
calibración) X X
3
Revisar y aprobar la Orden de Compra y/o Servicio para el
alquiler o compra de los equipos de medición X
4
Gestionar el alquiler o compra de los equipos de medición
X
5
Recepción física de los equipos en almacén (verificar guía de
remisión, orden de compra / servicio ycertificado
de calibración) X
6 Inspección del equipo ycertificado de calibración X X
7
Internamiento del equipo de almacén y entrega de certificado de
calibración al Área de Calidad
X
8 Retiro del equipo de almacén (firma de vale de salida) X X
9
Verificación del certificado de calibración del equipo (cuando
aplicase - Ej. Nivel automático, estación total, etc.)
X X X
Etiquetado y registro de los equipos calibrados
OBJETIVO
Determinar los lineamientos para evaluar el grado de
cumplimiento de la ejecución del edificio torre real 9 frente
al Sistema de Gestión de la Calidad bajo la NTC ISO
9001:2015.
DEFINICIONES
Sistema de gestión: Conjunto de elementos
mutuamente relacionados, utilizados para establecer la
política y además para definir y controlar una Organización
con respecto a la Calidad,
Alcance de la Auditoría: El alcance describe la
extensión y límites de la auditoría en términos de
localización física, unidades organizacionales, actividades
y procesos por auditar, y el periodo de tiempo cubierto por
DESCRIPCION
Las auditorías de calidad pueden ser realizadas por
trabajadores y contratistas, que cumplan con los siguientes
requisitos: Profesional, curso de formación como Auditor
Interno en Sistema de Gestión de Calidad, experiencia de
mínimo 20 horas como observador o auditor.
El equipo auditor realizará el seguimiento a las
Acciones Correctivas resultado de las No Conformidades
(NC) de Auditorías Internas y Externas; así mismo, el cierre
de dichas acciones estará a cargo de los líderes de cada
proceso.
MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
Ítem Actividades
Área
Calidad
Jefe
de
Auditores
Auditores
Área
Calidad
Proyecto
Auditados
1 Elaborar el Programa Anual de Auditorías Internas
de Calidad
X
2 Designar el equipo de Auditoría (Jefe Auditor y
auditores)
X
3 Coordinar las Auditorías de los Proyectos de GyM X X
4 Elaborar el Plan de Auditoría X
5
Establecer los criterios de Auditoría y las roles del
equipo auditor X
6 Preparar la documentación necesaria para la
Auditoría
X X
7 Notificación previa al Proyecto para la ejecución de
la Auditoría
X X
8 Coordinar las Juntas de Apertura y Cierre de
Auditoría
X
9
Realizar las entrevistas y recopilar la
información encontrada X X
OBJETIVO
Establecer las disposiciones a seguir para la atención de
no conformidades y otras situaciones no deseadas,
mediante el análisis de la no conformidad.
DEFINICIONES
No Conformidad. Incumplimiento de los requisitos de la
calidad
No Conformidad de Gestión. No Conformidad que
registra el incumplimiento resultado de no atender los
requerimientos del SGC.
No Conformidad de Producto. No conformidad que
registra el incumplimiento debido a la obtención de un
producto fuera de especificación, posterior al cese de
actividades del (sub)proceso.
DESCRIPCIONES
El Jefe de la Oficina de Planeamiento y Mejora Continua,
como dueño del proceso de Gestión de la Excelencia
Operacional, es responsable que el proceso de No
Conformidad y Acción Correctiva del Sistema Integrado de
Gestión, se efectúe cumpliendo los plazos y las
disposiciones previstas en el presente procedimiento.
La identificación y validación de no conformidades, están
a cargo de la Oficina de Planeamiento y Mejora Continua.
Identificación de No Conformidades y Observaciones
La identificación de una desviación con respecto a los
requisitos de la calidad puede darse durante las
inspecciones propias del Proyecto, auditorías internas,
supervisión del Cliente, inspecciones cruzadas, otros.
Identificación del Origen de No Conformidades
a. Mano de Obra (personas).
b. Mediciones (incluye equipos de medición).
c. Métodos (procedimientos, medios de comunicación,
ejecución).
d. Materiales.
e. Maquinarias (equipos de producción directa).
f. Medio Ambiente (aspectos externos que influyen en el
proceso).
PROPUESTA DE MEJORA
Capacitar al personal en la identificación y registro del
reporte de No Conformidades.
Elaborar procedimientos y/o instructivos para la solución
de las No Conformidades.
Proponer un Programa de Inspecciones semanales para
la revisión de los trabajos y procesos de gestión.
Llevar el estatus semanal de las No Conformidades no
resueltas a ser comentadas durante la Reunión de
Coordinación Semanal
 Causas que originan las fallas:
Diseño Especificaciones
Mano de Obra
Supervisión
La empresa
 Podemos ver que estos factores influyen directamente en el buen
funcionamiento de un proyecto, así como el flujo correcto de la
misma, no contar con uno de estos factores es sinónimo de
deficiencia en cuanto a calidad y producción que a la larga generarán
si no controla a tiempo como producto final problemas en postventa.
 SOLUCIONES
 Incluir dentro de los alcances las compatibilizaciones de las diferentes
especialidades a la empresa que se encargará en realizar el expediente del
proyecto.
 El área de calidad deberá eliminar ladrillos dañados o fisurados, estos
ladrillos que ya presentan fisuran y son asentados se acentuará más la
fisura con el pasar del tiempo.
 Las Acciones Correctivas propuestas serán analizadas por el Gerente de
Proyecto o Ingeniero Residente, quien determinará si las Acciones
Correctivas son las idóneas.
 BUENAS PRACTICAS
 Proponer un Programa de Inspecciones semanales para la revisión de los
trabajos y procesos de gestión.
 Capacitar al personal en la identificación y reporte de No
Conformidades.
 Capacitar al personal en la aplicación de las acciones correctivas
propuestas.
 Elaborar procedimientos y/o instructivos para la solución de las No
Conformidades.
 Llevar el estatus semanal de las No Conformidades no resueltas y/o
aquellas cuya acción correctiva aún no ha sido definida.
 MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
ítem Actividades PR 9 Área
calidad
PR9
Gerente
proyecto
PR9
Producción
PR9
Equipo
de
trabajo
PR9
1 Identificar e informar problemas
constructivos encontrados
X X X X
2 Investigar y registrar las causas de los
problemas constructivos
X X X
3 Proponer acciones correctivas X X X
4 Revisar y aprobar las acciones
correctivas propuestas
X X
5 Revisar y ejecutar acciones correctivas X
6 Registrar las H-H utilizadas para el
levantamiento de las no conformidades
X X
 Contar con un buen soporte del contratista no solo en temas de
producción como se ha visto en este caso, como la falencia en temas
de calidad que hubo, por esto podemos afirmar que contar también
con el soporte de calidad de parte del contratista debe ser una de las
prioridades en cuanto a características en la toma de decisiones para
la elección del postor en la etapa de planificación.
 Propuesta de alternativas
 El responsable de calidad consolidará las acciones preventivas
propuestas por las áreas del proyecto.
 El Área de Calidad en coordinación con el Gerente del Proyecto y la
Jefatura del Área responsable de implementar las acciones preventivas,
analizaran su aprobación.
 Si las Acciones Preventivas propuestas no son aprobadas, éstas serán
nuevamente revisadas por el originador de la solicitud.
 BUENAS PRÁCTICAS
 Capacitar al personal clave, en la identificación de actividades críticas.
 Establecer medios adecuados para reunir las SAP de todas las áreas del
proyecto.
 Establecer claramente las responsabilidades durante la planificación para
la identificación, evaluación, aplicación y revisión de acciones
preventivas
 Llevar el estatus semanal de la implementación de Acciones Preventivas
aprobadas verificando su efectividad.
Reunión de
Inicio del
Proyecto
PR9
Reunión de
Inicio del
Proyecto
PR9
Reunión de
Inicio del
Proyecto
PR9
Esta reunión
involucra la
presentación de los
equipos de trabajo,
e incluye definir los
criterios técnicos y
contractuales para
el mejor desarrollo
del Proyecto, sobre
todo los referentes a
las aprobaciones
por parte del
Cliente. CC
Esta reunión sirve para
tratar el avance de los
trabajos y los principales
temas relacionados con la
ejecución de las actividades.
En la reunión se revisará el
progreso con respecto a lo
planificado y sus
desviaciones, tanto en los
aspectos de seguridad y
calidad, como en el avance
en campo y la preparación
para su ejecución.
El reporte incluirá las ocurrencias más
importantes del periodo de evaluación
(actividades más importantes,
restricciones, etc.), así como el estatus
de los trabajos:
Seguridad: Índices y estadísticas
(estatus de Accidentes e Incidentes
ocurridos a la fecha).
Calidad: Indicadores de Calidad;
Cumplimiento en inspecciones, PNC
abiertos, HH capacitadas, Cantidad de
Acciones preventivas.
PROCEDIMIENTO DE MEJORA CONTINUA
ACTUAR
Estudio de resultados
PLANEAR
Como se puede mejorar el
proceso actual
VERIFICAR
Como cambiar el
trabajo para el equipo
Periodo de prueba
HACER
Implementar cambios
 La mejora continua es un enfoque de gestión empresarial que se centra en el proceso de
mejorar constantemente los productos, servicios y procesos de una organización.
 El objetivo de la mejora continua es optimizar los resultados de la organización a través
de la identificación y eliminación de los desperdicios y las ineficiencias en los procesos de
producción, reducción de costos y mejora de la calidad del producto.
EL CICLO DE MEJORA
CONTINUA
MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
● JEFE DE CALIDAD DE CAMPO
● AUDITOR INTERNO DEL
SISTEMA DE GESTIÓN DE
CALIDAD
Durante los AÑOS 2010- 2012 el autor plasmó su experiencia laboral en el Área de Calidad de
la empresa GyM S.A. Jefe de Calidad de Campo y Auditor Interno del Sistema de Calidad de
GyM, siendo mis principales funciones las siguientes:
Planificar, Implementar, Apoyar
,Elaborar, Verificar, Coordinar,
Inspeccionar, Difundir
FUNCIONES ANALISIS SITUACIONAL
El especialista es conocedor de Calidad
en construcción, por las mismas
funciones que realiza, de llevar el
seguimiento de calidad en sito en todas
las Etapas del Proyecto
PROCEDIMIENTO DE MEJORA CONTINUA
NORMA GE.030 – CALIDAD DE LA CONSTRUCCION
PROCEDIMIENTOS DE ADMINISTRACIÓN DEL SISTEMA
DE GESTIÓN DE CALIDAD EN EL PROYECTO
 Definir y establecer las actividades a desarrollar por el Personal para la adecuada
administración del Sistema de Gestión de Calidad durante el desarrollo del proyecto
 Actividad Crítica Es aquella que se destaca por las repercusiones que tiene su
ejecución, su costo y la utilización de recursos en la calidad del producto final.
 Auditoría Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias
sobre el cumplimiento de los requisitos del Sistema de Gestión de Calidad implementado.
 Documento Es el soporte material del conocimiento. Es todo escrito o fuente de
información materialmente susceptible de ser utilizada para consulta, estudio o prueba.
Por ejemplo: Registro, Especificación, Plano, Procedimiento, Informe, Norma.
 Dossier de Calidad Es el archivo ordenado de toda la documentación de calidad del
Proyecto, emitido una vez concluido éste.
 Equipo de medición y ensayo Todo instrumento apropiado para realizar medidas y
pruebas durante la ejecución del proyecto.
 Lista Maestra Matriz donde se encuentran listados todos los procedimientos de control y
de gestión relativos al SGC.
PROCEDIMIENTOS DE ELABORACIÓN DEL PLAN
DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
El aseguramiento de la calidad es un sistema de principios, métodos, protocolos
y procedimientos establecidos y mantenidos por una empresa para garantizar que
la calidad de sus productos y servicios sea consistentemente alta y cumpla con los
estándares organizacionales y regulatorios.
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN
Los Programas de
Puntos de Inspección,
o Planes de Puntos de
Inspección
(comúnmente llamados
PPI), son un formato
de registro muy usado
para proyectos, obras
o actividades que
estén formadas por
varias tareas y donde
normalmente están
implicadas varias
personas, o varias
empresas. Su objetivo
es dejar un registro
escrito de que las
actividades se han
realizado
correctamente.
MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL INFORME MENSUAL
DE CALIDAD
OBJETIVO
Definir la metodología para la elaboración de los Planes de Puntos de Inspección.
ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a las actividades de inspección de calidad de los
trabajos a ejecutar (movimiento de tierras, concreto, estructuras metálicas, tuberías,
etc.) en los Proyectos.
Indicador de Cumplimiento en la Aplicación de Protocolos (ICAP)
Este Indicador representa el porcentaje de elementos o unidades que fueron
ejecutadas con la aplicación de un protocolo de control de calidad durante el mes.
𝐼𝐶𝐴𝑃 =
𝑇𝐸𝐶
𝑇𝑈𝐶
∗ 100
(TUC) Total de unidades por controlar.
(TEC) Total de elementos controlados.
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL INFORME MENSUAL
DE CALIDAD
El valor identificado como “Cumplimiento global de proyecto” es el promedio del
valor determinado para cada grupo de protocolos (liberación de vaciado, albañilería
y acabados)
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL INFORME MENSUAL
DE CALIDAD
3.- Pisos desnivelados. La nivelación de pisos es muy crucial para las partidas posteriores, tener un piso
desnivelado genera una serie de problemáticas como es el caso de la colocación de muebles de melamine, la
colocación del tablero de granito y zócalos respectivos.
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL INFORME MENSUAL
DE CALIDAD
Indicador de Eficiencia de Horas-Hombres en Retrabajos (IEHH)
El IEHH representa la cantidad de horas hombres invertidas en retrabajos por falta
de calidad sobre el total de horas hombre disponibles para laborar.
IEHH=
𝑇𝐻𝐻𝑅
𝑇𝐻𝐻𝐷
(THHD) Total de Horas-Hombre Disponibles (Consumidas)
(THHR) Total de Horas-Hombre en Retrabajos.
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL INFORME MENSUAL
DE CALIDAD
En los casos que se presentaron las fallas en el proyecto se tienen como fisuras en tabiques que
ocupa el 85% de los reclamos de parte de los propietarios en la etapa de postventa, seguidos
10% de nivelación de pisos (etapa constructiva) seguido por un 2% de problemas eléctricos (fallas
en equipos de iluminación); 2% de problemas sanitarios (filtraciones de agua), 1% (fallas de
acabados de muebles de melamina). Este reporte fue del área de postventa de julio del 2020.
Una de las fallas que se presentaron en los proyectos fueron las fisuras a pocos meses de haber
entregado los edificios, estas fisuras en dinteles, ventanas y muros son algunos signos de los
asentamientos de los cimientos resultados directos de la tipología de la geología subyacente del
proyecto
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL INFORME MENSUAL
DE CALIDAD
a) La construcción se ejecutará bajo la responsabilidad de un profesional colegiado.
b) El Proyecto desarrollado mediante proyectos parciales, mantendrá entre todos ellos la suficiente
coordinación y compatibilidad, para evitar que se produzca duplicidad en la documentación o se generen
incompatibilidades durante la ejecución de los procesos de construcción.
c) Los diseños estructurales que forman parte del proyecto debe considerar las memorias de cálculo.
d) El responsable deberá dejar evidencia objetiva que tomó en cuenta las características de calidad
exigidas por el usuario, y que éstas fueron formalizadas en el contrato.
e) La documentación al término de la construcción deberá dejar constancia de las decisiones, pruebas,
controles, criterios de aceptación, aplicados a las etapas de la construcción.
f) En la documentación del diseño del proyecto se establecerá los procedimientos y registros que deberá
cumplir el responsable de la construcción.
g) En el diseño de cualquier especialidad del proyecto, el responsable deberá identificar las características
críticas que incidan en la operación, seguridad, funcionamiento y en el comportamiento del producto de la
construcción, según los parámetros de cálculo.
Artículo 5 de la NORMA GE.030.- Los criterios de calidad de los proyectos de construcción, serán:
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL INFORME MENSUAL
DE CALIDAD
Indicador de Capacitación del Personal (ICP)
Dentro de los requerimientos del Sistema de Gestión de Calidad están los referidos a
la mejora de competencias del personal mediante capacitaciones en temas técnicos y
de calidad
ICP =
𝑇𝐻𝐻𝐶
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑥 𝑀𝑒𝑠
(THHC) Total de Horas-Hombre Capacitadas
Personas x Mes: Número promedio de personas en el proyecto durante el mes de
cálculo
El objetivo es obtener por lo menos un índice de 90% de cumplimiento sobre la
base de XHH x Persona/mes. Este valor representa que al menos cada uno de los
trabajadores ha recibido X horas de capacitación en un mes.
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL INFORME MENSUAL
DE CALIDAD
Reporte de Rotura de probetas
El informe de Calidad mensual también deberá contener el reporte de rotura de probetas de concreto que
se tenga hasta la fecha.
a. Número de probeta
b. F’c del diseño del concreto
c. Estructura donde fue utilizado el
concreto
d. Fecha de molde
e. Fecha de rotura
f. Resultados de los ensayos
hechos en obra o en el
laboratorio externo (7, 14, 21, 28
días según sea el caso).
g. Resultados de los ensayos
hechos por el proveedor del
concreto
h. El número del informe del
resultado.
i. La presentación del resultado (si
es en digital o físico)
NO SE ENCUENTRA EL INFORME
DE APLICACIÓN
PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN DEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD
MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
ELABORACIÓN DEL DOSSIER DE CALIDAD
OBJETIVO
Establecer la metodología para la elaboración del Dossier de Calidad y la disposición final de éste al Cliente y
a la Oficina principal de GyM.
ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los proyectos de GyM.
DEFINICIONES
Certificado de Calidad Documento emitido por compañías privadas especializadas en análisis y control de
calidad que garantiza el cumplimiento de la mercancía de una serie de requisitos técnicos.
Dossier de Calidad Es el archivo ordenado de toda la documentación de calidad del Proyecto, emitido una
vez concluido éste
DESARROLLO
El Dossier tiene como objetivo, recopilar la documentación Técnico-Legal que certifique que el proyecto ha
sido ejecutado cumpliendo con las Especificaciones Técnicas y Normas aplicables, garantizando la calidad en
la ejecución de los trabajos ante reclamos futuros
Protocolos de Control en Campo (firmados por el Contratista y Supervisión)
Ensayos de Materiales realizados por Laboratorios certificados
Certificados de Calidad de materiales
Certificados de Calibración de equipos e instrumentos de medición
Registro de No Conformidades resueltas (Acciones Correctivas y Preventivas)
Análisis Estadísticos de resultados de Laboratorio (Rotura de Probetas, Densidades de Campo, etc.)

analisis situacional ....pptx

  • 1.
    TRABAJO GRUPAL ENCARGADO: ANÁLISISSITUACIONAL MANUAL GyM Y LA NORMA GE.030 DOCENTE Ing. MBA. Rodolfo Martin Duran Querol INTEGRANTES 1. Ito Pilco Vanessa 2. Jara Hancco Juan Arcadio 3. Cruz Riquelme Elvis Dimwin 4. Choque Quispe Wilmer Santiago 5. Coila Chacon Jenrry Paul PUNO - PERÚ 2023 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA DE POSGRADO MAESTRIA EN INGENIERIA CIVIL: MENCIÓN GERENCIA DE LA CONSTRUCCIÓN CURSO: GESTIÓN DE LA CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN GRUPO 4 TRABAJO 4
  • 2.
    Durante la ejecucióndel proyecto se encontraron los siguientes problemas: 1. Reprocesos y reprogramaciones que afectaron el cronograma inicial y el presupuesto del proyecto. 2. Asentado de tabiquería aislada El uso del ladrillo sillico calcáreo generó alineamientos incorrectos en la tabiquería, lo que requirió desbastar más de lo esperado para alcanzar la verticalidad y horizontalidad necesarias para el papel mural. 3. La dosificación del mortero durante la preparación ocasionó brotes de fisuras en áreas donde ya se había aplicado pintura en segunda mano.
  • 3.
    4. Desplomes deplacas y vigas por no controlar las tolerancias de manera correcta en la etapa de acabados resultó en desplomes visibles en placas y vigas, necesitando costosas correcciones. 5. Desnivel de los pisos vaciados no existió un control topográfico efectivo durante el vaciado de la losa aligerada generó desniveles en los pisos, afectando la colocación de pisos laminados y de enchape.
  • 4.
    Deberá de contarcon los siguientes procedimientos para subsanar las deficiencias y erros ocurridos: 1. PROCEDIMIENTO INSTRUCTIVO DE CODIFICACIÓN Y FORMATO DE DOCUMENTOS: Establecer la metodología necesaria para la correcta codificación y formato en la elaboración de los documentos del Sistema de Gestión de Calidad Todo procedimiento específico creado en el Proyecto llevará un número correlativo independientemente de la disciplina. Asimismo, se incluirá en la matriz de aplicabilidad del Proyecto. El Área de Calidad de GyM revisará los procedimientos específicos y los incluirá dentro de la Lista Maestra cuando lo considere conveniente. Toda revisión nueva del Plan de Calidad del proyecto (PAC), será elaborada por el responsable de Calidad del proyecto y presentada al Gerente de Proyecto para su aprobación con copia al Jefe de Calidad de GyM para su conocimiento.
  • 5.
    PROCEDIMIENTO DE CONTROLDE CAMBIOS DE INGENIERIA Toda consulta o cambio de ingeniería requiere de un registro y una acción oportuna. Estos cambios pueden implicar una modificación de los requisitos de calidad del Proyecto, y por tanto, es necesario que sean difundidos entre los responsables del mismo. Como parte de sus funciones, el Área de Calidad del Proyecto archivará y mantendrá cualquier registro que evidencie todo cambio a la ingeniería o proceso constructivo del Proyecto.
  • 6.
    BUENAS PRÁCTICAS Para laadministración y seguimiento de las Solicitudes de Información se recomienda definir desde el inicio del Proyecto los tiempos de respuesta por parte del Cliente (salvo que se indiquen en el Contrato). Coordinar con la supervisión el uso en campo del formato Restricciones para Construcción (GyM.SGC.PG.003-F4) así como los responsables para solicitarlas. Definir el mecanismo de difusión de las SI y las RPC aprobadas para su verificación y ejecución en campo.
  • 7.
    La unidad deanálisis fue le Proyecto TR9, lo cual esta articulada de la siguiente manera: • Pisos: 17 pisos • Sótanos: 03 Sótanos • Departamentos: 113 departamentos • Sistema apórticado • Tabiquería Aislada
  • 8.
    OBJETIVO Asegurar la calidaddel servicio que prestara el Subcontratista, deben ser deben ser de calidad verificadas por el responsable de calidad de la obra quien coordinará directamente con el representante o encargado de la Subcontratista. DEFINICIONES El cliente. Es el dueño cliente puede ser una persona individual o corporativo, El cliente es quien cuenta con (o puede conseguir) los recursos económicos necesarios para pagar todos los gastos que demande la construcción de la obra en cuestión. Subcontratista. Empresa encargada de realizar trabajos específicos dentro del desarrollo de un Proyecto. Puede ser contratada para realizar actividades de ejecución o
  • 9.
    PROPUESTA DE MEJORA Segúnel artículo 9 de la normativa GE 030, El constructor ejecutará los procesos constructivos comprendidos en la obra, bajo indicadores de resultados de calidad, para demostrar el cumplimiento de su compromiso contractual, para ello el contratista tendrá que entregar al cliente las evidencias de cumplimiento del reglamentos y normas, así como las pruebas, ensayos, análisis e investigaciones de campo previstas en el proyecto
  • 10.
    Documentación antes deiniciar los trabajos, el subcontratista deberá de entregar: •Procedimiento constructivo de la actividad a realizar. •Formato del protocolo de control de la actividad a realizar. •Formatos de control de pruebas. Durante el proceso constructivo, el subcontratista deberá de entregar los siguientes documentos: - Evidencia de la capacitación del personal obrero sobre el procedimiento de trabajo y los planos a manejar. - Entrega del certificado de calidad/certificados de garantía de los materiales a ingresar. - Almacenar adecuadamente los materiales con el fin de evitar pérdidas y/o deterioro; el correcto almacenamiento.
  • 11.
    Al finalizar lasactividades el subcontratista deberá entregar el Dossier de Calidad (un original, una copia física y digital), la cual deberá tener la siguiente documentación: • Protocolos de ejecución y pruebas (Protocolos de calidad). • Informes de Ensayos o Pruebas. • Certificados de calidad de materiales. • Certificados de garantía de materiales o equipos. Cuando el trabajo realizado por un Subcontratista no cumple con los procedimientos establecidos para dicha actividad, el Jefe de Campo y el Responsable de Calidad tienen la facultad, en primera instancia, de detener los trabajos hasta que cumplan con los estándares de calidad óptimos indicados en los procedimientos. De persistir en la
  • 12.
    MATRIZ DE RESPONSABILIDADES Ítem Actividades Gerente del Proyecto Área Calidad Proyecto Producción Oficina Técnica Subcontr a-tista 1 Revisarla propuesta del subcontratista (contrastarla con las exigencias de calidad del Proyecto) X X X 2 Elaborar Orden de Servicio indicando los requerimientos de calidad X 3 Aprobación de Orden de Servicio X 4 Presentación de Plan de Calidad, procedimientos, protocolos, certificados de calidad, certificados de calibración vigente, etc. X 5 Revisión y aprobación de la documentación técnica y procedimientos entregados por el Subcontratista X X X 6 Supervisión de los trabajos del Subcontratista (firma de protocolos / No Conformidades) X X
  • 13.
    RECOMENDACIONES Verificar que elpersonal del subcontratista sea el adecuado para el desarrollo de los trabajos (personal capacitado). Todo material y/o equipo suministrado por el Subcontratista debe contar con los certificados de calidad y calibración necesarios. El Subcontratista será responsable de firmar los protocolos previa revisión del Jefe de Campo y Calidad del Proyecto.
  • 14.
    OBJETIVO Definir los lineamientospara la calibración y verificación de equipos de medición utilizados en la ejecución del edificio torre real 9. DEFINICIONES Calibración. Procedimiento mediante el cual los aparatos o equipos de medición son cotejados contra patrones certificados mismos que se encuentren dentro de un periodo de validez. Verificación. Acción de constatar que el equipo utilizado se encuentre trabajando correctamente, y que sus resultados son óptimos y confiables. Medición. Equipos.
  • 15.
    DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES La compañía seleccionada para la calibración y medición de los equipos de medición debe disponer de equipos de medida para cuantificar todos los parámetros relacionados con la calidad, y estos equipos deben tener las características metrológicas adecuadas.  Debe estar documentada la lista de todos los instrumentos utilizados para cuantificar los parámetros relacionados con la calidad.  Se debe implantar y mantener un sistema para el control y la calibración de los equipos de medida.
  • 16.
    Laboratorio subcontratado: En estecaso, los equipos de medición y ensayo que el subcontratista envíe a la obra deberán cumplir con los requisitos anteriormente indicados; los que se resumen en: Cumplimiento de requisitos y especificaciones técnicas Certificado de calibración vigente Etiqueta de calibración Laboratorio externo: En este caso, los equipos que se hayan utilizado para la medición o ensayo deberán cumplir con los requisitos anteriormente indicados; los que se resumen en: Cumplimiento de requisitos y especificaciones técnicas Certificado de calibración vigente
  • 17.
    MATRIZ DE RESPONSABILIDADES ÍtemActividades Gerent e del proy ecto Área de calidad Proyec to Producci ón Oficina técnica Administr ación Logísti ca 1 Hacer el requerimiento de los equipos de medición y/o ensayo necesarios para el Proyecto (estación total, prensa hidráulica, balanzas, etc.) X X X 2 Elaborar la Orden de Compra y/o Servicio para el alquiler o compra de los equipos de medición (solicitar los certificados de calibración) X X 3 Revisar y aprobar la Orden de Compra y/o Servicio para el alquiler o compra de los equipos de medición X 4 Gestionar el alquiler o compra de los equipos de medición X 5 Recepción física de los equipos en almacén (verificar guía de remisión, orden de compra / servicio ycertificado de calibración) X 6 Inspección del equipo ycertificado de calibración X X 7 Internamiento del equipo de almacén y entrega de certificado de calibración al Área de Calidad X 8 Retiro del equipo de almacén (firma de vale de salida) X X 9 Verificación del certificado de calibración del equipo (cuando aplicase - Ej. Nivel automático, estación total, etc.) X X X Etiquetado y registro de los equipos calibrados
  • 18.
    OBJETIVO Determinar los lineamientospara evaluar el grado de cumplimiento de la ejecución del edificio torre real 9 frente al Sistema de Gestión de la Calidad bajo la NTC ISO 9001:2015. DEFINICIONES Sistema de gestión: Conjunto de elementos mutuamente relacionados, utilizados para establecer la política y además para definir y controlar una Organización con respecto a la Calidad, Alcance de la Auditoría: El alcance describe la extensión y límites de la auditoría en términos de localización física, unidades organizacionales, actividades y procesos por auditar, y el periodo de tiempo cubierto por
  • 19.
    DESCRIPCION Las auditorías decalidad pueden ser realizadas por trabajadores y contratistas, que cumplan con los siguientes requisitos: Profesional, curso de formación como Auditor Interno en Sistema de Gestión de Calidad, experiencia de mínimo 20 horas como observador o auditor. El equipo auditor realizará el seguimiento a las Acciones Correctivas resultado de las No Conformidades (NC) de Auditorías Internas y Externas; así mismo, el cierre de dichas acciones estará a cargo de los líderes de cada proceso.
  • 20.
    MATRIZ DE RESPONSABILIDADES ÍtemActividades Área Calidad Jefe de Auditores Auditores Área Calidad Proyecto Auditados 1 Elaborar el Programa Anual de Auditorías Internas de Calidad X 2 Designar el equipo de Auditoría (Jefe Auditor y auditores) X 3 Coordinar las Auditorías de los Proyectos de GyM X X 4 Elaborar el Plan de Auditoría X 5 Establecer los criterios de Auditoría y las roles del equipo auditor X 6 Preparar la documentación necesaria para la Auditoría X X 7 Notificación previa al Proyecto para la ejecución de la Auditoría X X 8 Coordinar las Juntas de Apertura y Cierre de Auditoría X 9 Realizar las entrevistas y recopilar la información encontrada X X
  • 21.
    OBJETIVO Establecer las disposicionesa seguir para la atención de no conformidades y otras situaciones no deseadas, mediante el análisis de la no conformidad. DEFINICIONES No Conformidad. Incumplimiento de los requisitos de la calidad No Conformidad de Gestión. No Conformidad que registra el incumplimiento resultado de no atender los requerimientos del SGC. No Conformidad de Producto. No conformidad que registra el incumplimiento debido a la obtención de un producto fuera de especificación, posterior al cese de actividades del (sub)proceso.
  • 22.
    DESCRIPCIONES El Jefe dela Oficina de Planeamiento y Mejora Continua, como dueño del proceso de Gestión de la Excelencia Operacional, es responsable que el proceso de No Conformidad y Acción Correctiva del Sistema Integrado de Gestión, se efectúe cumpliendo los plazos y las disposiciones previstas en el presente procedimiento. La identificación y validación de no conformidades, están a cargo de la Oficina de Planeamiento y Mejora Continua.
  • 23.
    Identificación de NoConformidades y Observaciones La identificación de una desviación con respecto a los requisitos de la calidad puede darse durante las inspecciones propias del Proyecto, auditorías internas, supervisión del Cliente, inspecciones cruzadas, otros. Identificación del Origen de No Conformidades a. Mano de Obra (personas). b. Mediciones (incluye equipos de medición). c. Métodos (procedimientos, medios de comunicación, ejecución). d. Materiales. e. Maquinarias (equipos de producción directa). f. Medio Ambiente (aspectos externos que influyen en el proceso).
  • 24.
    PROPUESTA DE MEJORA Capacitaral personal en la identificación y registro del reporte de No Conformidades. Elaborar procedimientos y/o instructivos para la solución de las No Conformidades. Proponer un Programa de Inspecciones semanales para la revisión de los trabajos y procesos de gestión. Llevar el estatus semanal de las No Conformidades no resueltas a ser comentadas durante la Reunión de Coordinación Semanal
  • 25.
     Causas queoriginan las fallas: Diseño Especificaciones Mano de Obra Supervisión La empresa
  • 26.
     Podemos verque estos factores influyen directamente en el buen funcionamiento de un proyecto, así como el flujo correcto de la misma, no contar con uno de estos factores es sinónimo de deficiencia en cuanto a calidad y producción que a la larga generarán si no controla a tiempo como producto final problemas en postventa.
  • 27.
     SOLUCIONES  Incluirdentro de los alcances las compatibilizaciones de las diferentes especialidades a la empresa que se encargará en realizar el expediente del proyecto.  El área de calidad deberá eliminar ladrillos dañados o fisurados, estos ladrillos que ya presentan fisuran y son asentados se acentuará más la fisura con el pasar del tiempo.  Las Acciones Correctivas propuestas serán analizadas por el Gerente de Proyecto o Ingeniero Residente, quien determinará si las Acciones Correctivas son las idóneas.
  • 28.
     BUENAS PRACTICAS Proponer un Programa de Inspecciones semanales para la revisión de los trabajos y procesos de gestión.  Capacitar al personal en la identificación y reporte de No Conformidades.  Capacitar al personal en la aplicación de las acciones correctivas propuestas.  Elaborar procedimientos y/o instructivos para la solución de las No Conformidades.  Llevar el estatus semanal de las No Conformidades no resueltas y/o aquellas cuya acción correctiva aún no ha sido definida.
  • 29.
     MATRIZ DERESPONSABILIDADES ítem Actividades PR 9 Área calidad PR9 Gerente proyecto PR9 Producción PR9 Equipo de trabajo PR9 1 Identificar e informar problemas constructivos encontrados X X X X 2 Investigar y registrar las causas de los problemas constructivos X X X 3 Proponer acciones correctivas X X X 4 Revisar y aprobar las acciones correctivas propuestas X X 5 Revisar y ejecutar acciones correctivas X 6 Registrar las H-H utilizadas para el levantamiento de las no conformidades X X
  • 30.
     Contar conun buen soporte del contratista no solo en temas de producción como se ha visto en este caso, como la falencia en temas de calidad que hubo, por esto podemos afirmar que contar también con el soporte de calidad de parte del contratista debe ser una de las prioridades en cuanto a características en la toma de decisiones para la elección del postor en la etapa de planificación.
  • 31.
     Propuesta dealternativas  El responsable de calidad consolidará las acciones preventivas propuestas por las áreas del proyecto.  El Área de Calidad en coordinación con el Gerente del Proyecto y la Jefatura del Área responsable de implementar las acciones preventivas, analizaran su aprobación.  Si las Acciones Preventivas propuestas no son aprobadas, éstas serán nuevamente revisadas por el originador de la solicitud.
  • 32.
     BUENAS PRÁCTICAS Capacitar al personal clave, en la identificación de actividades críticas.  Establecer medios adecuados para reunir las SAP de todas las áreas del proyecto.  Establecer claramente las responsabilidades durante la planificación para la identificación, evaluación, aplicación y revisión de acciones preventivas  Llevar el estatus semanal de la implementación de Acciones Preventivas aprobadas verificando su efectividad.
  • 33.
    Reunión de Inicio del Proyecto PR9 Reuniónde Inicio del Proyecto PR9 Reunión de Inicio del Proyecto PR9 Esta reunión involucra la presentación de los equipos de trabajo, e incluye definir los criterios técnicos y contractuales para el mejor desarrollo del Proyecto, sobre todo los referentes a las aprobaciones por parte del Cliente. CC Esta reunión sirve para tratar el avance de los trabajos y los principales temas relacionados con la ejecución de las actividades. En la reunión se revisará el progreso con respecto a lo planificado y sus desviaciones, tanto en los aspectos de seguridad y calidad, como en el avance en campo y la preparación para su ejecución. El reporte incluirá las ocurrencias más importantes del periodo de evaluación (actividades más importantes, restricciones, etc.), así como el estatus de los trabajos: Seguridad: Índices y estadísticas (estatus de Accidentes e Incidentes ocurridos a la fecha). Calidad: Indicadores de Calidad; Cumplimiento en inspecciones, PNC abiertos, HH capacitadas, Cantidad de Acciones preventivas.
  • 34.
    PROCEDIMIENTO DE MEJORACONTINUA ACTUAR Estudio de resultados PLANEAR Como se puede mejorar el proceso actual VERIFICAR Como cambiar el trabajo para el equipo Periodo de prueba HACER Implementar cambios  La mejora continua es un enfoque de gestión empresarial que se centra en el proceso de mejorar constantemente los productos, servicios y procesos de una organización.  El objetivo de la mejora continua es optimizar los resultados de la organización a través de la identificación y eliminación de los desperdicios y las ineficiencias en los procesos de producción, reducción de costos y mejora de la calidad del producto. EL CICLO DE MEJORA CONTINUA MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
  • 35.
    ● JEFE DECALIDAD DE CAMPO ● AUDITOR INTERNO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD Durante los AÑOS 2010- 2012 el autor plasmó su experiencia laboral en el Área de Calidad de la empresa GyM S.A. Jefe de Calidad de Campo y Auditor Interno del Sistema de Calidad de GyM, siendo mis principales funciones las siguientes: Planificar, Implementar, Apoyar ,Elaborar, Verificar, Coordinar, Inspeccionar, Difundir FUNCIONES ANALISIS SITUACIONAL El especialista es conocedor de Calidad en construcción, por las mismas funciones que realiza, de llevar el seguimiento de calidad en sito en todas las Etapas del Proyecto PROCEDIMIENTO DE MEJORA CONTINUA NORMA GE.030 – CALIDAD DE LA CONSTRUCCION
  • 36.
    PROCEDIMIENTOS DE ADMINISTRACIÓNDEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD EN EL PROYECTO  Definir y establecer las actividades a desarrollar por el Personal para la adecuada administración del Sistema de Gestión de Calidad durante el desarrollo del proyecto  Actividad Crítica Es aquella que se destaca por las repercusiones que tiene su ejecución, su costo y la utilización de recursos en la calidad del producto final.  Auditoría Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias sobre el cumplimiento de los requisitos del Sistema de Gestión de Calidad implementado.  Documento Es el soporte material del conocimiento. Es todo escrito o fuente de información materialmente susceptible de ser utilizada para consulta, estudio o prueba. Por ejemplo: Registro, Especificación, Plano, Procedimiento, Informe, Norma.  Dossier de Calidad Es el archivo ordenado de toda la documentación de calidad del Proyecto, emitido una vez concluido éste.  Equipo de medición y ensayo Todo instrumento apropiado para realizar medidas y pruebas durante la ejecución del proyecto.  Lista Maestra Matriz donde se encuentran listados todos los procedimientos de control y de gestión relativos al SGC.
  • 37.
    PROCEDIMIENTOS DE ELABORACIÓNDEL PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD El aseguramiento de la calidad es un sistema de principios, métodos, protocolos y procedimientos establecidos y mantenidos por una empresa para garantizar que la calidad de sus productos y servicios sea consistentemente alta y cumpla con los estándares organizacionales y regulatorios.
  • 38.
    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN Los Programas de Puntos de Inspección, o Planes de Puntos de Inspección (comúnmente llamados PPI), son un formato de registro muy usado para proyectos, obras o actividades que estén formadas por varias tareas y donde normalmente están implicadas varias personas, o varias empresas. Su objetivo es dejar un registro escrito de que las actividades se han realizado correctamente. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
  • 39.
    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD OBJETIVO Definir la metodología para la elaboración de los Planes de Puntos de Inspección. ALCANCE Este procedimiento es aplicable a las actividades de inspección de calidad de los trabajos a ejecutar (movimiento de tierras, concreto, estructuras metálicas, tuberías, etc.) en los Proyectos. Indicador de Cumplimiento en la Aplicación de Protocolos (ICAP) Este Indicador representa el porcentaje de elementos o unidades que fueron ejecutadas con la aplicación de un protocolo de control de calidad durante el mes. 𝐼𝐶𝐴𝑃 = 𝑇𝐸𝐶 𝑇𝑈𝐶 ∗ 100 (TUC) Total de unidades por controlar. (TEC) Total de elementos controlados.
  • 40.
    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD El valor identificado como “Cumplimiento global de proyecto” es el promedio del valor determinado para cada grupo de protocolos (liberación de vaciado, albañilería y acabados)
  • 41.
    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD 3.- Pisos desnivelados. La nivelación de pisos es muy crucial para las partidas posteriores, tener un piso desnivelado genera una serie de problemáticas como es el caso de la colocación de muebles de melamine, la colocación del tablero de granito y zócalos respectivos.
  • 42.
    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD Indicador de Eficiencia de Horas-Hombres en Retrabajos (IEHH) El IEHH representa la cantidad de horas hombres invertidas en retrabajos por falta de calidad sobre el total de horas hombre disponibles para laborar. IEHH= 𝑇𝐻𝐻𝑅 𝑇𝐻𝐻𝐷 (THHD) Total de Horas-Hombre Disponibles (Consumidas) (THHR) Total de Horas-Hombre en Retrabajos.
  • 43.
    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD En los casos que se presentaron las fallas en el proyecto se tienen como fisuras en tabiques que ocupa el 85% de los reclamos de parte de los propietarios en la etapa de postventa, seguidos 10% de nivelación de pisos (etapa constructiva) seguido por un 2% de problemas eléctricos (fallas en equipos de iluminación); 2% de problemas sanitarios (filtraciones de agua), 1% (fallas de acabados de muebles de melamina). Este reporte fue del área de postventa de julio del 2020. Una de las fallas que se presentaron en los proyectos fueron las fisuras a pocos meses de haber entregado los edificios, estas fisuras en dinteles, ventanas y muros son algunos signos de los asentamientos de los cimientos resultados directos de la tipología de la geología subyacente del proyecto
  • 44.
    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD a) La construcción se ejecutará bajo la responsabilidad de un profesional colegiado. b) El Proyecto desarrollado mediante proyectos parciales, mantendrá entre todos ellos la suficiente coordinación y compatibilidad, para evitar que se produzca duplicidad en la documentación o se generen incompatibilidades durante la ejecución de los procesos de construcción. c) Los diseños estructurales que forman parte del proyecto debe considerar las memorias de cálculo. d) El responsable deberá dejar evidencia objetiva que tomó en cuenta las características de calidad exigidas por el usuario, y que éstas fueron formalizadas en el contrato. e) La documentación al término de la construcción deberá dejar constancia de las decisiones, pruebas, controles, criterios de aceptación, aplicados a las etapas de la construcción. f) En la documentación del diseño del proyecto se establecerá los procedimientos y registros que deberá cumplir el responsable de la construcción. g) En el diseño de cualquier especialidad del proyecto, el responsable deberá identificar las características críticas que incidan en la operación, seguridad, funcionamiento y en el comportamiento del producto de la construcción, según los parámetros de cálculo. Artículo 5 de la NORMA GE.030.- Los criterios de calidad de los proyectos de construcción, serán:
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    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD Indicador de Capacitación del Personal (ICP) Dentro de los requerimientos del Sistema de Gestión de Calidad están los referidos a la mejora de competencias del personal mediante capacitaciones en temas técnicos y de calidad ICP = 𝑇𝐻𝐻𝐶 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑥 𝑀𝑒𝑠 (THHC) Total de Horas-Hombre Capacitadas Personas x Mes: Número promedio de personas en el proyecto durante el mes de cálculo El objetivo es obtener por lo menos un índice de 90% de cumplimiento sobre la base de XHH x Persona/mes. Este valor representa que al menos cada uno de los trabajadores ha recibido X horas de capacitación en un mes.
  • 46.
    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD Reporte de Rotura de probetas El informe de Calidad mensual también deberá contener el reporte de rotura de probetas de concreto que se tenga hasta la fecha. a. Número de probeta b. F’c del diseño del concreto c. Estructura donde fue utilizado el concreto d. Fecha de molde e. Fecha de rotura f. Resultados de los ensayos hechos en obra o en el laboratorio externo (7, 14, 21, 28 días según sea el caso). g. Resultados de los ensayos hechos por el proveedor del concreto h. El número del informe del resultado. i. La presentación del resultado (si es en digital o físico) NO SE ENCUENTRA EL INFORME DE APLICACIÓN
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    PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓNDEL INFORME MENSUAL DE CALIDAD MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
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    ELABORACIÓN DEL DOSSIERDE CALIDAD OBJETIVO Establecer la metodología para la elaboración del Dossier de Calidad y la disposición final de éste al Cliente y a la Oficina principal de GyM. ALCANCE Este procedimiento es aplicable a todos los proyectos de GyM. DEFINICIONES Certificado de Calidad Documento emitido por compañías privadas especializadas en análisis y control de calidad que garantiza el cumplimiento de la mercancía de una serie de requisitos técnicos. Dossier de Calidad Es el archivo ordenado de toda la documentación de calidad del Proyecto, emitido una vez concluido éste DESARROLLO El Dossier tiene como objetivo, recopilar la documentación Técnico-Legal que certifique que el proyecto ha sido ejecutado cumpliendo con las Especificaciones Técnicas y Normas aplicables, garantizando la calidad en la ejecución de los trabajos ante reclamos futuros Protocolos de Control en Campo (firmados por el Contratista y Supervisión) Ensayos de Materiales realizados por Laboratorios certificados Certificados de Calidad de materiales Certificados de Calibración de equipos e instrumentos de medición Registro de No Conformidades resueltas (Acciones Correctivas y Preventivas) Análisis Estadísticos de resultados de Laboratorio (Rotura de Probetas, Densidades de Campo, etc.)