El documento describe un problema con un compresor de aire en una empresa. El compresor está generando aire con humedad, lo que perjudica la calidad del aire y la maquinaria. El grupo identificó posibles causas como fallas en el filtro, unidad compresora, separador o secadora. Realizaron un diagrama de Pareto para determinar la causa principal y probaron soluciones como revisar el separador y hacer pruebas, mejorando la calidad del aire.

2. Descripción de la Empresa
En 1986 sews (sumitomo electric wiring sistem), establece su primer edificio
en Morgantown, Kentucky y desde entonces la empresa ha estado en
constante crecimiento. Sews produce actualmente cientos de miles de
arneses anualmente.
Los arneses que actualmente fabrica sumitomo, mantienen un alto grado de
tecnología acorde a los adelantos técnicos de los vehículos que actualmente
produce.
El crecimiento continuo de la empresa, sews contribuye al crecimiento
económico de diferentes países, incluyendo al nuestro.

3. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
El problema que identificamos es el siguiente:
El compresor numero 2 Equipo marca sullair, Modelo ls-
20s 100-200, Número de serie 003-138660 que maneja
unas Presiones de 125-135 psi con una Fuerza de 100 hp,
esta presentando un problema el cual esta perjudicando a
la calidad del aire que genera para la maquinaria de la
empresa.

4. 1. Coordinar reunión con las personas involucradas en el problema.
Para realizar este tema, en primer lugar nos reunimos en
equipo para así poder definir el problema que se iba a
solucionar, después de un cierto tiempo de estar analizando
las diferentes opciones que teníamos decidimos en resolver
un problema que se presentaba en un compresor.

5. Elegir un coordinador. ordenar la lluvia de ideas.
Se nombro a David Reyes Martínez Ramos, el cual seria el coordinador, del
proyecto a realizar, para poder solucionar este problema.

6. Lluvia de ideas de las posibles causas que están generando el problema.
Se generaron las siguientes posibles causas:
Falla en el filtro del compresor.
Falla en la unidad compresora.
Falla en el separador.
Radiador del compresor.
Falla en el secador.

7. Para poder resolver el problema, antes que nada debemos
conocer el problema, conocer del tema que estamos
hablando y del equipo y las partes que analizaremos que
están causando el problema. A continuación daremos una
breve explicación de las partes que identificamos en la
lluvia de ideas.

8. Filtro de aire
En el interior de la boca lleva un filtro instalado, como se aprecia
en la imagen, este filtro ayuda a que el aire que entra al compresor
llegue lo más limpio que se pueda, evita que ciertas partículas o
polvo que se hallan en el ambiente entren y dañen la unidad
compresora. Este filtro tiene una vida útil de por lo menos 1 año,
esto dependerá de la ubicación del equipo, el área donde se
encuentre el compresor cuenta mucho, no es lo mismo que la
unidad se encuentre a la intemperie que protegido en un cuarto.
filtro de aire

9. Unidad compresora
La unidad compresora se puede ver en la imagen , como ya lo
mencionamos anteriormente, se podría decir que es la parte
más importante de todo el proceso del equipo.
Este compresor es un compresor de tornillo, el cual llega a dar
una presión de hasta 135 psi y tiene una fuerza de 100 hp.
unidad compresora

10. El separador
En los compresores de aire y la maquinaria que utiliza este aire, la calidad
de éste es muy importante. En ese sentido, el paso de aceite a la línea es
altamente perjudicial. Para mejorar la calidad de aire en la línea, reducir
los costos de operación y mantenimiento y obtener un óptimo
funcionamiento del compresor, es indispensable usar el elemento
separador original de alta eficiencia.
La función del elemento separador es retener el aceite en el sistema para
utilizarlo nuevamente en la unidad compresora, yéndose también al
radiador, reduce el contenido de aceite en el aire y también el consumo de
energía eléctrica.
unidad separadora (izquierda)

11. Secadora
Por último tenemos la secadora, este equipo se encarga de retirar,
lo más que se pueda la humedad del aire, recordemos que el aire
viene de la atmósfera y este aire contiene agua, ¿para que esto?,
pues la razón por la cual se tiene que retirar la humedad del aire, es
porque recordemos que este aire va a ser utilizado por equipo
neumático, el cual es de acero o fierro, por lo tanto, al traer agua el
aire afectaría a los dispositivos de la maquinaria, generando sarro,
oxidación, etc. Entonces esto afectaría gravemente al equipo de la
empresa y esto generaría costos de mantenimiento que es lo que
se busca eliminar.
secadora de aire

12. Hacer utilización de Diagrama de Pareto para jerarquizar la o las causas.
Se realizo un diagrama de Pareto, para identificar la
causa principal de la falla, para así conocer cual es el
problema que tenemos que atacar para así resolver el
80 %, recordemos que el diagrama de Pareto nos
ayuda a identificar la raíz del problema y así resolver
el 80 porciento de la falla.

13. Posibles soluciones
el grupo busco las posibles soluciones, para poder dar fin al problema
presentado en el equipo, a continuación se darán las posibles soluciones.
1. Cambiar el filtro, para así tener desde un principio del proceso, aire de
mejor calidad.
2. Abrir la unidad compresora y checar los tornillos, verificar que no tengan
desgaste, que no tengan separación entre ellos, esto para cerciorarnos,
que los torillos estén realizando bien la presión para obtener buena
presión en el aire.
3. Checar que el separador que se utiliza en el sistema este realizando
correctamente su función.
4. Revisar y hacer pruebas del trabajo que esta realizando.

14. Soluciones.
Se tomaron en cuanta dos de las pasadas soluciones que fueron:
1. Checar que el separador que se utiliza en el sistema este realizando
correctamente su función.
2. Revisar y hacer pruebas del trabajo que esta realizando.
Estas dos se escogieron debido a que el equipo como ya lo mencionábamos
antes daba aire con un poco de humedad, y esto causaba que los equipos
que utilizaban este aire se dañaran fácilmente, entonces en estos dos
procesos se manejan 2 fluidos como lo es el agua y el aceite y en estos
procesos de trata de reducir tales fluidos, que serian los posibles causantes
de la humedad en el aire.

15. Planificación de la mejora:
Definir claramente para la implantación de la mejora…
Quién lo va a hacer: Tecnico
Donde se va hacer
Cuando se va hacer
Porque se va hacer
Como se va hacer

16. VERIFICAR RESULTADOS: