El documento describe el proceso de producción de agua embotellada de la empresa Begoro S.A. En primer lugar, el agua potable almacenada es tratada con cloro y filtrada para purificarla. Luego pasa por varios filtros y un tanque de ozono antes de las pruebas finales de calidad. El agua aprobada se envasa en botellas, botellones y fundas plásticas de manera automatizada u manual, son etiquetadas y empacadas para distribución. Finalmente, el documento detalla las cantidades diarias producid

1. UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA
“Calidad, Pertinencia y Calidez”
UNIDAD ACADÉMICA DE CIENCIAS EMPRESARIALES
CARRERA DE INGENIERIA EN MARKETING
CONTABILIDAD DE COSTOS
TEMA:
PROCESO DE PRODUCCION DE LA EMPRESA
BEGORO S.A
ELABORACIÓN Y EMBOTELLADO DE AGUA PURIFICADA
INTEGRANTES:
 Evelyn Johanna Cabrera Ramón.
 Mariuxi Paulina Feijoo Gallegos.
 Yessenia Belén Suquisupa Ramón.
CURSO:
Segundo Nivel “A” Diurno

2. PROCESO DE
PRODUCCIÓN
BEGORO S.A

3. RAZON SOCIAL:
BEGORO, Bebidas Gaseosas el Oro S.A
ACTIVIDAD ECONÓMICA:
Elaboración y embotellado de agua purificada
Venta al por mayor de agua purificada y marcas aliadas
FECHA DE CONSTITUCION:
26 de mayo de 1978
DIRECCION:
Ubicada en el Km. 0.5 vía a Puerto Jelí, parroquia del Cantón Santa Rosa, Provincia de El Oro
Teléfono:
072944611
BEGORO S.A

4. RESEÑA
HISTORICA
Entidad privada que se constituyó el 26 de mayo de 1978,
siendo los propietarios la familia Cabezas, el 16 de Abril de
1991 el señor Servio Serrano Correa compra la planta
embotelladora de Gaseosas. En abril de 1994 la compañía
empieza a embotellar y distribuir Pepsi Cola y en febrero de
1995 lanza al mercado agua de mesa marca “Crystalina”, en
las presentaciones de bidones 20 litros y botellas descartables
de medio litro, 5 litros, 10 litros y funda plástica en los tamaños
de medio litro y 4 litros.

5. FINALIDAD
DE LA
EMPRESA
Con el fin de ofrecer a nuestros consumidores un producto
garantizado, BEGORO S.A. Certificó BPM (Buenas Prácticas de
Manufactura) en septiembre del 2014, siendo la primera empresa de la zona 7
en certificar, tanto para la implementación como para su aplicación y
control diario, tenemos un comité permanente que es el responsable de
hacer que esto se cumpla y de emitir los respectivos informes
periódicos.

6. MISION
Nuestra misión empresarial es ofrecer productos de óptima calidad que
superen las expectativas de nuestros clientes, invirtiendo
permanentemente en tecnología e infraestructura, generando valor para
los accionistas, aportando al buen vivir de nuestros colaboradores,
contribuyendo con el desarrollo de la provincia y comprometidos con un
mundo verde, utilizando envases que posean la menor cantidad de
plástico.

7. VISION
Ser una empresa líder e innovadora en la
Provincia de El Oro, reconocida a nivel
nacional como embotelladora de agua de
mesa, comercializando una diversidad de
productos de consumo masivo,
posicionándonos en la mente de los
consumidores y brindando un servicio eficiente
a los clientes.

8. Indicadores Financieros
Ranking: 4857
Ventas: $2,427,864
Utilidad: $34,188
Impuestos: $19,788

9. ANALISIS DE MERCADO
Es una fábrica de Elaboración de Agua y Bebidas
refrescantes esta dirigido para las personas de toda
edad, se produce: Agua Cristalina, El plazo de
Entrega es por zonas sectorizadas , El producto
tiene una durabilidad de 2 meses para bebidas y en
Agua 1 mes.

10. FORMA DE PRODUCCION
◦ La producción se la realiza bajo pedido del Gerente de Producción.
◦ Sin embargo, la producción y embotellado de agua se la realiza por lotes, utilizando maquinaria y mano de
obra calificada.

11. PROCESO DE
PRODUCCIÓNSu proceso inicia a partir del almacenamiento de agua potable que la
provee el municipio de Santa Rosa en una Cisterna, situada en las
instalaciones de la planta embotelladora de agua, con una capacidad
de 180 m3
Al encontrarse almacenada esta agua potable, la misma que cuenta
con los certificados que la avalúan en el control de calidad para su
consumo, personal autorizado se encarga de clorar el agua y eliminar
impurezas para que pueda ser utilizada en la producción de la planta
La cual es llevada a través de tuberías y bombas al mismo tiempo que
se filtrada el agua con arena y grava, excluyendo las sustancias grandes
desconocidas, hasta llegar a unos cilios

12. PROCESO DE PRODUCCION
Primer filtro, que es
el que contiene
arena y grava.
2. Filtro de carbono
#1, retiene olor, color,
sabor.
3. Filtro
ablandador, da
suavidad al agua
4. Filtro de
carbono #2,
cumple la misma
función que el
filtro #1
5. Filtro pulidor,
clarifica el agua
6. Filtro
almacenador, se
ozoniza el agua
para darle
estabilidad.

13. ÁREA DE RESERVA
En donde se encuentran 4 tanques de reserva de
21 m3 cada uno y un filtro pulidor, en esta área al
igual que en la anterior se retienen y eliminan
todo tipo de impurezas haciendo que el agua
quede totalmente pura
En la cual Existe una área especial en la que se
lleva el control de muestras de la producción
diaria, muestras de botella durante tres meses y
las fundas durante 45 días.
Durante este tiempo en el caso de darse algún
reclamo se verifica el contenido de la producción de
ese día para tomar los respectivos correctivos
Se dirige a un equipo de ozono artificial, en
la cual se inyectan en contados segundos
calandrias que forma el ozono. Este tanque
es de 1m3 en la cual se utilizan tres partes
por millón para la desinfección.

14. LABORATORIO FÍSICO
QUÍMICO
Antes de iniciar el proceso de
embotellado se realizan las últimas
revisiones en el LABORATORIO
FÍSICO QUÍMICO, quienes están a
cargo de esta revisión son:
 Control de calidad, encargada del
tratamiento del agua
 Analista
Señalar que esta revisión se la lleva
a cabo cada dos horas, para que el
agua en proceso y posterior
comercialización sea apta para el
consumo local.

15. SALA #1 (Cantidad de
producción Diaria)
Personal se encarga de revisar los
envases que llegan de por parte de los
proveedores y se eliminan etiquetas,
olores y la codificación que posee.
Los botellones que hayan sufrido
golpes o se encuentren deteriorados
por el uso que llevan, son dados de
baja y separados para ser llevados a
un galpón.
ÁREA DE REVISIÓN DE
ENVASES
PROCESO DE PRODUCCIÓN

16. ÁREA DE REVISIÓN DE
ENVASESLos botellones que ya
han sido seleccionados
para ser utilizados en la
nueva producción son
llevados a ser lavados
automáticamente.
A una temperatura de
60° en donde mediante
chisguetes se inyecta
agua con detergente
Dentro de esta área se
encuentran tres zonas:
Prelavado, Lavado,
Enjuague y Enjuague
final; en cada lavado
salen 2 botellones
limpios por cada
proceso

17. ÁREA DE PROCESO DE
ENVASESLuego de realizar el sistema de
lavado son transportadas en
línea de tres.
Para poder ser llenadas
mediante un sistema
automático y con control
En el mimo tiempo son
colocadas las etiquetas, tapas
y la etiqueta de seguridad en la
tapa.

19. ÁREA DE PROCESO DE
ENVASES
Las botellas de ½ litro
existe un operador que
se encarga de alinearlas
en grupos de 12 para ser
llenadas y
posteriormente taparlas

20. El mismo proceso se
lleva a cabo en las
botellas de 5L. y 4L., con
la diferencia que en estas
últimas se lleva también
un proceso de codificado

22. En la que cuenta con
hora y fecha de
elaboración y
vencimiento.

23. ÁREA DE PROCESO DE
ENVASES
Éstas son llevadas
mediante bandas
transportadoras en
grupos de 15
unidades a una
máquina
Encarga de
colocar el
respectivo
plástico
termoencogible
luego mediante
aire caliente
se contrae el
plástico para que
sea más fácil
poder llevarlo
hacia las palets.

24. ÁREA DE PROCESO DE
ENVASES EN FUNDAS
En las fundas el procedimiento es
diferente pues, el trabajo termina
siendo realizado de forma manual,
los rollos de las fundas son puestas
en la maquina la misma que se
encarga de cortar a la medida
Después de ser llenada con el líquido y
posterior empacadas en grupos de 10 e
inmediatamente colocadas en las
gavetas.
Consecutivamente las gavetas son
llevadas a la parte exterior de la
embotelladora mediante una banda
transportadora hasta que sean
colocadas en las diferentes palets para
ser llevadas al ÁREA DE STOCK.

25. TERMINADO TODO EL
PROCESO
Pueden ser llevadas a los camiones comercializadores
para ser distribuidas y llevadas hacia el consumidor final

26. CANTIDADES PRODUCIDAS A
DIARIOTIPO DE ENVASE CANTIDAD
PRODUCIDA
PRODUCCIÓN
DIARIA TOTAL
Botellones 40 80 - 120
Botellas de 5 l
540 por semana --
Botellas de 1/2 1875
Fundas de 4l 25 – 30 gavetas 240 fundas
Fundas 1/2
25 – 30 paquetes 1800 fundas

27. MATERIA
PRIMA◈ Material de empaque
◈ Botellas
◈ Bidones
◈ Tapones
◈ Banda de seguridad
◈ Tapas
◈ Etiquetas
◈ Plástico termoencogible
◈ Fundas de envases
◈ Lamina de fundas
◈ Codificación

28. HORAS DE
LABOR
LUNES A MIÉRCOLES (7:30
– 18:00)
JUEVES – VIERNES (7:30 –
21:00)

29. Proceso
Contable BEGORO S.A
Se compra mercadería de la siguiente forma $3000,00 del P.A a razón de
$4.00, 1000 unidades del P.B a razón de $8.00 y 500 unidades de P.C a razón
de $3.00. Esta mercadería se la compra a Oro PLASTIC Cía. Ltda. A 3 meses de
crédito.
◈Agosto 3: el supervisor de planta solicita al bodeguero el 40% de las unidades
del producto B y el 30% de las unidades del producto C.
◈Agosto 4: se compra 400 del P.D por emergencia y se cancela al contado a
razón de $5.00
◈Agosto 5: el supervisor de planta solicita el 100% de las unidades del
Producto C.
◈Agosto 6: el supervisor de planta devuelve el 5% de las unidades del PD por
encontrarse en mal estado.
◈Agosto 7: se realiza una auditoria al Bodeguero en lo que se logra determinar
que el 5% del PA no se contabilizo por el contador y el 10% del PB no se
justifica.