mineria

1. BENEFICIO DE MINERALES
La IndustriaMineraidentifica las actividades que caracterizan a la geología, minería y metalurgia
asi como las ciencias ambientales, involucradas todas ellas dentro de lo que se conoce como
ciencia de los minerales.
La metalurgiaeslatecnologíaque se ocupa de la producción y transformación de los metales. En
ella se puede definir dos sub partes:
1. Metalurgia extractiva: es aquella que se refiere a la extracción de los metales a partir de
los minerales que los contienen, hasta convertirlos en barras o lingotes de alta pureza.
2. Metalurgia física o manufacturera: es aquella que transforma las barras o lingotes en
artículos manufacturados o elaborados adecuados para su posterior uso industrial.
Otras clasificaciones se refieren a la naturaleza de los metales tratados:
1. Metalurgiaferrosaosiderurgia:eslametalurgiaextractivaymanufacturerade hierroydel
acero, dado el gran uso que e importancia de estos en múltiples aplicaciones de la vida
diaria (automóviles, estructuras, tuberías, etc)
2. Metalurgia no ferrosa: es la aplicada a los demás metales, como cobre, zinc, plomo, oro,
plata, estaño, antimonio, cadmio, etc., los que conjuntamente en tonelaje están por
debajo del acero.

2. PROCESOSMETALÚRGICOS.
La mayoríade losmineralesmetálicostienenuncontenido(ley) de metal relativamentebajo,que
se expresasolamenteenunospocosporcentajes,tal comoestánoesposible comercializarlo.
En necesarioporesosometerloaundeterminadoprocesoquímicoque dependedel tipo
de mineral ominerales,el tipode rocaque loalberga,etc.Con el finde hacer de este unproducto
comercial.Entre losprocesosmásusadostenemos:
– Concentración
– Lixiviación
CONCENTRACION
Este procesoes unprocesode enriquecimientodel mineral útil o mena,enel cual el mineral es
separado,concentrandoporunlado laspartesde contenidoútil,entantoque el material sin
valor(relave) esdescartado.
El objetivoesproducirunmaterial concentradoenriquecidode tonelaje reducido,conlocual
se ahorra el costo de transporte a la plantametalúrgicayse reduce el costo de tratamientode
ésta.
PARTESDE LA CONCENTRACION
• Chancado:el material mineralizadoestrituradohastareducirloatrozospequeños,este
procesose desarrollaenlaschancadoras.Constituye laetapaligadadirectamente ala
recepcióndel mineral proveniente derlaminayque entraa laplanta.
• Molienda:el mineral trituradoesmezcladoconaguaen molinos,donde espulverizado
formandounamasa denominadopulpa. Lamoliendase realizaenmolinosde bolaso
de barras de capacidadesdiversas.
El procesode moliendatienecomoobjetoliberarlaspartículasde mena,lasque
enseguidasonseleccionadasycolectadasaplicandométodosfísicos(gravedad,
magnetismooflotaciónenunaespuma formadaporpartículas de diferentes
minerales,permitiendoque unasflotenenunaespumallamadaconcentradoylasque
se van al fondose llamanrelaves).
• El concentrado:constituye el productoprincipal que sale de laplantaconcentradora,
enrealidadviene aserel mineral enriquecidoencalidad,esdecirque se halogrado
eliminarel materialsinvaloreconómicoque se haseparadodenominadoeste último
“relave”.
• Los relaves:constituyenel deshechodelmineral que haingresadoalaplanta
concentradoray que no ha sidocapturadoenel procesode flotación,comotal esun
material que notiene valoreconómicoaunapesarque puede tenerpresenciade
escasacantidadde metal.Este material se depositaencanchas,que se denominan
“cancha de relaves”.

3. LIXIVIACION
Es el procesomediante el cual algunosminerales(óxidosde cobre,mineralesde oroy platalibres)
son acondicionadosenpilas(montículosde mineral)donde sonrociadosconunadeterminada
solución(parael cobre,ácidosulfúrico;parael oro,cianuro de sodio) lacual disuelve el metal,
formandounasoluciónenriquecida.
Se purificaposteriormente yse le somete aalgunos procesosfísico-químicos,mediante loscuales
se recuperael metal puro.

4. FUNDICION
Es el procesopirometalúrgicomediante el cual se fundenenhornosespecialeslosconcentrados
metálicos.
De lafundiciónse obtienentresproductos:
• Gases:que son colectadosyposteriormente tratadosparano generarcontaminación.
• Escoria: sonresiduosque se acumulanenbotaderos.
• Mata: esel metal fundidoimpuro.
REFINACION
• Es el procesode eliminaciónde impurezasylaobtencióndel metalútil.
• En el caso del cobre p.e.,el cobre ampollosoque vienede lafundicióncontiene cobre
99%, azúfre 0,2%, hasta 0,5% de hierroyenmenorcantidadSe,Te, Bi,Sb, As,Ni,también
oro y plata.Cuandose refinatambiénse recuperalosmetalesvaliosospresentes.
BALANCE METALURGICO