El documento aborda las características, clasificación y obtención del acero, definiéndolo como un hierro mejorado con carbono que puede endurecerse por enfriamiento rápido. Se detalla su tratamiento térmico y mecánico, así como las diversas formas comerciales y aplicaciones, como aceros inoxidables, de herramientas y de baja aleación ultraresistentes. Además, se discuten los procesos de preservación contra la oxidación y las propiedades mecánicas del acero.

2. EL ACERO
CONTENIDO
@ DEFINICION
@ CLASIFICACION
@ OBTENCION
@ TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO
@ TRATAMIENTO MECANICO
@ CARACTERISTICAS
@ FORMAS COMERCIALES
@ USOS Y APLICACIONES

3. DEFINICION
@ El acero es un tipo de hierro
mejorado, maleable a determinada
temperatura y que posee suficiente
proporción de carbono para
endurecerse fuertemente cuando
sufre un enfriamiento rápido.

4. ,
CLASIFICACION
POR LA MANUFACTURA
- Por carburación del hierro forjado.
a) Acero de crisol.
b) Acero de cementación.
- Por descarburación del hierro cochino
(oxidación)
a) Acero Bessemer
b) Acero Martín - Siemens
c) Acero Eléctrico
d) Acero duplex, triplex.

5. ,
CLASIFICACION
POR EL EMPLEO DEL ACERO
- Acero de remaches
- Acero estructural
- Acero para ejes
- Acero para cables etc.

6. ,
CLASIFICACION
POR LA COMPOSICIÓN QUÍMICA
- Según el porcentaje de carbón:
a) Acero suave 0.1 O a 0.20 %
b) Acero medio 0.20 a 0.40 %
c) Acero duro 0.40 a 0.70 %
d) Acero muy duro 0.70 a 1.50 %

7. ,
CLASIFICACION
, ,
POR LA COMPOSICION QUIMICA
.- Por las aleaciones especiales:
a) Acero al Níquel
b) Acero al Manganeso
c) Acero al Vanadio

8. ,
OBTENCION
,
POR CARBURACION DEL HIERRO
FORJADO
► ACERO AL CRISOL
Sirve para vacía en moldes
obteniéndose lingotes.
Este método es muy costoso y por tal
razón se emplea para obtener acero
de alta calidad.

9. ,
OBTENCION
,
POR CARBURACION DEL HIERRO
FORJADO
,
► ACERO DE CEMENTACION
El método es lento costoso y
actualmente poco usado.

10. ,
OBTENCION
,
- POR DESCARBURACION DEL
HIERRO COCHINO {OXIDACIÓN)
► ACERO BESSEMER
Se usan recipientes para el
vaciado en moldes
lingoteros.

11. ,
9~lb~~lQti'kACIÓN DEL HIERRO
COCHINO (OXIDACIÓN ACERO
ACERO MARTIN - SIEMENS.
Se efectúa haciendo la
descarbonización casi total y
añadiendo a su final ferro -
manganeso así como elementos de
aleación para obtener aceros
especiales; la masa que se obtiene
pasa a la colada en lingotes.

13. ,
OBTENCION
ACERO ELÉCTRICO
Este procedimiento es muy eficiente
para eliminar del acero el azufre y el
carbono, pero no tanto para el fósforo
El sistema proporciona un acero de
alta calidad recomendándose su uso
en aceros de aleación.
Este proceso es costoso cuando se
quiere obtener aceros medios o bajos

14. ,
OBTENCION
ACERO DUPLEX Y TRIPLEX
Consiste en realizar la fundición primero
en un convertidor Bessemer ácido y
luego en un horno de hogar abierto
básico, en este caso puede
beneficiarse un arrabio con más alto
porcentaje de fósforo siendo el tiempo
de tratamiento menor.
En el caso triplex a los dos sistemas
continuos de fundición se añade el de
horno eléctrico, es decir en tres etapas.

16. ACEROS ALEADOS
@ Estos aceros contienen una
proporción determinada de
@ Vanadio, molibdeno y otros
elementos, manganeso, silicio y
cobre que los aceros al carbono
@ Se emplean, para fabricar
engranajes ejes de motores, patines
o cuchillos de corte

17. ACEROS DE BAJA ALEACION
ULTRARESISTENTES
@ Son más baratos que los aceros
convencionales
@ Contienen cantidades menores
de los costosos elementos de
aleación.

18. ACEROS DE BAJA ALEACION
ULTRARESISTENTES
@ Tienen una resistencia mucho mayor
que la del acero al carbono, o sea que
sus dimensiones estructurales son
menores.
@ En la actualidad se construyen muchos
edificios con estructuras de aceros de
baja aleación. Las vigas pueden ser
más delgadas sin disminuir su
resistencia, logrando un mayor espacio
interior en los edificios.

19. ACEROS INOXIDABLES
@ Contienen cromo, níquel y otros
elementos de aleación
@ Son brillantes y resistentes a la
herrumbre y oxidación humedad o de
ácidos y gases corrosivos.
@ Algunos son muy duros y muy
resistentes
@ En la construcción se emplean muchas
veces con fines decorativos.

20. ACEROS INOXIDABLES
@ Se utiliza
@ Tuberías y tanques de refinerías de
petróleo
@ Plantas químicas
@ Fuselajes de los aviones y cápsulas
espaciales
@ Fabricar instrumentos y equipos
• • •
qU1rurg ICOS

21. ACEROS INOXIDABLES
® Fijar o sustituir huesos rotos, ya que
resiste a la acción de los fluidos
corporales.
® En cocinas y zonas de preparación de
alimentos los utensilios son a menudo de
acero inoxidable, ya que no oscurece los
alimentos y pueden limpiarse con facilidad.

22. ACEROS DE HERRAMIENTAS
® Estos aceros se utilizan para fabricar
muchos tipos de herramientas
® Cabezales de corte y modelado de
máquinas empleadas en diversas
operaciones de fabricación.
® Contienen wolframio, molibdeno y
otros elementos de aleación, que les
proporcionan mayor resistencia,
dureza y durabilidad.

23. TRATAMIENTO TERMICO
Los lingotes se someten a tratamientos
posteriores que mejoren sus características
® TEMPLE.
Consiste en sumergir en agua, objetos
previamente calentados al rojo, este
cambio brusco de temperatura ocasiona
o produce tensiones internas que
confieren a la pieza mayor dureza a la
vez que la torna quebradiza..

24. TRATAMIENTO TERMICO
Los lingotes se someten a tratamientos
posteriores que mejoren sus características
® REVENIDO.
Sirve para eliminar las tensiones internas
sometiendo la pieza templada a elevada
a temperatura entre 100 - 700 °C,
dependiendo de la cantidad de carbono.
Esta operación se realiza con piezas
templadas al agua no así en el caso por
medio de aceite, sebo, etc.

25. TRATAMIENTO TERMICO
,
® CEMENTACION
Consiste en envolver las piezas
templadas en materiales o sustancias
capaces de desprender carbono con
lo que se logra endurecer la superficie
al mismo tiempo que conserva su
elasticidad interna.
® RECOCIDO
® Cuando se somete a la pieza a un
elevamiento y disminución de

26. TRATAMIENTO MECANICO
Al igual que el hierro, el acero acepta los
siguientes tratamientos mecánicos:
@
Laminado
@
Estirado
@
Forjado
SOLDADURA
@
ELÉCTRICA
@
POR ARCO ELÉCTRICO
@
ALUMINIO - TÉRMICA
@
AUTÓGENA
@
CON GAS DE AGUA

27. Laminado en caliente
Foso de
termodifusión - -,,:-
Lingote
o plat eo/
TMhn<:
@) Micro!':ntl CnrnorAtinn RP.sP.rvArlo!': tnrln!': lo.
!': rlP.rechns.
Tren de 1aminado
Tren de
acabado
Rollos
de acero
laminado
en caliente
---------- Refrigeración
por agua
Lingotes

28. OXIDACION (hierros y aceros)
® El aire y la humedad denotan la
presencia de herrumbre que ataca en
la superficie y en forma progresiva;
existen materiales más o menos
resistentes a esta acción dependiendo
de su composición química, así el
hierro dulce es más vulnerable que el
de fundición. Tratándose de estructuras
este factor puede dañarlas en tal
forma que compromete su estabilidad.

29. , ,
PRESERVACION DE LA OXIDACION
Se basan en recubrir la superficie a proteger con capas de
materiales o substancias más o menos resistentes a los
agentes aire - humedad. Son tres los más importantes:
1.- Transformando la textura superficial del hierro, ejemplo,
aplicación de películas de óxido ferroso - férrico, con
vapor recalentado y también grasas y aceites.
2.- Metalizando el hierro, o sea aleándolo con otro metal
antioxidante, ejemplo lineado o galvanizado,
estañado, niquelado, cromado, etc.
3.- Por la aplicación física de una capa de substancias
más o menos durables, ejemplo, aceites, resinas,
pinturas antioxidantes (minio), etc.

30. CARACTERISTICAS MECANICAS
(DEL HIERRO Y EL ACERO)
Densidad:
Punto de fusión:
Resist. a la Trae.
Resist. a la Comp.
Resist. al corte:
de 6.86 a 7.25
de 1.100 a 1.500°C
de 1.200 a 4.500 kg/cm2
de 1.800 a 8.500 kg/cm2
de 1.000 a 4.000 kg/cm2.

32. FORMAS COMERCIALES
@ FLEJE.
Perfil plano, menor a 4 mm. de espesor y 2
cm. de ancho.
@ PLETINA.
Perfil plano, de 4 a l Omm. de espesor y 2 cm.
de ancho.
@ CHAPA NEGRA.
Perfiles planos que exceden de 6 cm. de
ancho. Existen finas, medianas y gruesas de
0.4 a 2,7 mm. x 1.25 x 2.5 y 5 mts. y otras de 3
a 35 mm x l a 2.6. x 5 a 16 mts.

33. FORMAS COMERCIALES
@ HOJALATA.
Chapa negra, recubierta de una película de
estaño. Espesor 2 a 8 mm. x 71 - 50 - 63 - 43 - x
35 cm.
@ CHAPA GALVANIZADA LISA.
Recubierta con Zn 0.4 a 2.7 mm. de espesor x
2 x l mts.
CHAPA GALVANIZADA ONDULADA.
Recubierta con Zn de gran utilización en
cubiertas, los espesores y dimensiones varían
de acuerdo al fabricante.

34. FORMAS COMERCIALES
@ CHAPA ESTRIADA.
De acero, une cera con estrías en relieve
formando rombos, de 2 a l Omm. y en
diversas dimensiones en longitud y ancho.
@ CHAPA DESPLEGADA.
Chapas lisas recocidas, con cortes al
tresbolillo, estirando se formen mallas
romboidales, muy utilizadas en cielos falsos,
reemplazando a la malla corriente.
@ VARILLAS
Diversos tipos de varillas de sección
cuadrada, circular, hexagonal, octogonal,
triangular, etc., en diversas secciones.

35. FORMAS COMERCIALES
@ PERFILES LAMINADOS.
@ Se obtienen por laminación y
estrucción de aceros, suaves
soldables, designándose además de
la forma de la sección, por números
que indican su altura o ancho
expresados en centímetros o
pulgadas.

36. FORMAS COMERCIALES
CLAVOS
ALCAYATAS
TORNILLOS
PERNO
ROBLONES O REMACHES
ALAMBRE Y CABLES

38. 'Y ¡y
·
E
E,;;
:] ··E'.~-
:]
'"-
b
-'--'
;; 1 ~ 1

41. ®1 x ?+O @ 1 x 12 + 0
9 1 x19 + 0 e1 x37 + 0
$6x7 + 1 6 X 19 + 1
• 6x37+ 1 • 6x24+7
6 X 19 + 1 . 6x1~
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• 6x25..;;J 6x36 + 1
~fQH-~
. 8x 19 t,J • 6 X 25 + (7x7,_::!2)
• 6 X 36 +JZ;Z!0 e 19x7 + 0
e 35x7 + 0 -• ~anlzadoG • Ens,asadoG
• h03cd.'lblos • Alm3 do fibra
• Alma metálica • Antlg_.atorios
•etc.

42. RETICULADO PARA COLOCACION DE CUBIERTA
AMERICANA.
Fabricado de fierro angular y tubo cuadrado

43. ESTRUCTURAS DE HORMIGON
ARMADO
I' I'
0.1::.
n n n
□

44. ESTRUCTURAS DE HORMIGON
ARMADO
............. 1
1
.
1
- 1
.............