Este documento presenta información sobre el programa LOTO (Lock Out Tag Out) para bloquear y etiquetar fuentes de energía peligrosa antes de realizar tareas de mantenimiento. Explica los componentes clave de un programa LOTO efectivo, incluyendo políticas, procedimientos, equipos de bloqueo, entrenamiento y auditorías. También describe los tipos de energía, conceptos, secuencias y situaciones especiales relacionadas con LOTO. El objetivo es establecer normas para asegurar que las máquinas se encuentren en estado de "cero energía"

1. Autor: Ing. ALFREDO MONTERO MSc.
Capacitador
Fecha: SEPTIEMBRE 2016
CAPACITACION TECNICA
LOTO
Lock Out / Tag Out
Bloqueo / Etiquetado de Energía

2. ACCIDENTE POR FALTA DE LOTO
VIDEO CORTO

3. QUIEN SUFRE ACCIDENTES DURANTE MANTENIMIENTO?

4. CAUSAS DE ACCIDENTES DE BLOQUEO
COMO OCURREN ACCIDENTES
(EN ORDEN DE OCURRENCIA)
1. Accidentado por partes móviles de máquinas
2. Accidentado al hacer contacto con partes energizadas
3. Accidentado por Peligros Físicos (calor, químicos)
4. Accidentado por caídas de partes de la máquina

5. CAUSAS DE ACCIDENTES DE BLOQUEO
1. Desatascando cosas de la
máquina.
2. Limpiando maquinas
3. Reparando maquinas
4. Desempeñando
mantenimiento preventivo
5. Instalando equipos nuevos
6. Ajustando Equipos
7. Configurando Equipos
8. Desarrollando trabajos
eléctricos
9. Inspeccionando equipos
10. Testeando materiales
ACTIVIDADES AL MOMENTO DELACCIDENTE
(EN ORDEN DE OCURRENCIA)

6. CAUSAS DE ACCIDENTES DE BLOQUEO
1. Preocupado de parar/desacelerar la producción
2. Preocupado que demorará mucho
3. No es requerido por la compañía
4. Trabajador no sabia que estaba energizado
5. Trabajador no sabia como Desenergizar
6. No pensé que era necesario
7. La tarea no podía ser ejecutada sin energía
RAZONES PARA NO APAGAR EQUIPOS

7. COSTO DE ACCIDENTES
 Gastos médicos, compensación de la persona
 Demandas Civiles
 Multas y sanciones del IESS
 Baja moral de los empleados
 Aumento de los costos de los seguros
 Equipo dañado, paradas de Planta!!!
 Cárcel.
Los Auditores de Riesgo del IESS, cada ves revisan con mas
detalle las normas LOTO a cumplir.

8. BLOQUEO / ETIQUETADO (LOTO)
NAPO

9. CUANTO COSTARIA NO TENER LOTO??
Temporal Y/O
Permanente Parcial
Parcial
Permanente Y/O
Permanente Total
Permanente
Absoluta Y/O Muerte
COSTOS DIRECTOS 3.400,00 12.500,00 25.000,00
Gastos médicos 1.500,00 2.500,00 2.000,00
Indemnizaciones n/a n/a 5.000,00
Costos legales (procesos IESS, juicios, demandas) 1.000,00 1.500,00 2.000,00
Otros gastos relacionados al incidente 200,00 500,00 1.000,00
Multas y sanciones (IESS, Ministerios, etc.) por causa
de accidente relacionado al LOTO , cuando no se
siguen políticas de bloqueo; cuando no se siguen
procedimientos por máquinas; cuando no se usan
bloqueos apropiados, cuando no hay entrenamiento.
700,00 8.000,00 15.000,00
COSTOS INDIRECTOS ( 40% de Ctos Directos) 1.360,00 5.000,00 10.000,00
Tiempo muerto de maquinas - - -
Tiempo muerto de personas - - -
Capacitación de reemplazos - - -
Costos de reparación - - -
Incremento en pólizas de seguro - - -
Atrasos de itinerarios - - -
otros gastos relacionados al incidente - - -
TOTAL 4.760,00 17.500,00 35.000,00
SI LA PERSONA SE LESIONA SERIAMENTE O MUERE: NO HAY PRECIO NO HAY PRECIO NO HAY PRECIO
SITUACIONES RELACIONADAS A BLOQUEO
(Accidentes laborales en Ecuador)
VALORES PROMEDIO EN CASO DE ACCIDENTE LABORAL

10. CONCEPTOS
BLOQUEO DE ENERGÍA
LOTO
CERO ENERGÍA
OSHA 1910.147
Bloqueo/ Etiquetado
LOTO
Candados
Tarjetas
construcción,
instalación, ajuste,
inspección, reparación,
pruebas, modificación,
mantenimiento o
servicio
CAE
ENERGIZADO TOTAL O
PARCIAL
OSHA 1910.133 / ANSI Z 244.1
Servicio menor de máquinas,
calibraciones, limitaciones
operacionales
Equipos con guardas, Activar
botones de
Parada, Usar Alfombras Aislantes
Eléctricas
Usar EPP´s especiales,
Voltímetros, Pirómetros
OPERATIVO
EQUIPOS & SISTEMAS
EN OPERACION
Sistemas especiales:
de Incendios, Luces
de emergencia,
máquinas especiales
Bloqueos iguales a LOTO
pero de otros colores,
ejemplo amarillos, verdes, y
candados diferentes.

11. BLOQUEO DE ENERGÍA PELIGROSA
Bloqueo / Etiquetado ( Lockout/Tagout )
LOTO

12. IESS y MRL VIGILAN EL USO DE BLOQUEOS
DECRETO EJECUTIVO 2393
Regulado formalmente mediante el Reglamento de Seguridad
y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente del trabajo: Decreto ejecutivo 2393, Art 92.
SART – RESOLUCION CD.333
Controlado mediante resolución CD.333 Sistema Integrado de Gestión de
Seguridad y Riesgos del Trabajo (SART), Capitulo II, Articulo 9, Principio 4. –
Procedimientos y programa Operativos Básicos, Requerimiento 4.8,
mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, ítem a, b, c, d, e.
SITUACIONES QUE OCURREN AL NO TENER BLOQUEO
- Observaciones del MRL y IESS, con orden de solución en máximo 90 días.
- En caso de accidentes hay multas, sanciones e inspecciones, frecuentes.
- Compensaciones laborales al trabajador o su familia.
- Gastos legales, médicos
- Costos industriales por reparaciones de máquinas, parada de planta, tiempos muertos.
- ACCIDENTES GRAVES, AMPUTACIONES, MUERTE.

13. PROGRAMA LOTO EFICIENTE
- LOTO -
CONFORME OSHA 29 CFR 1910.147: Se deben tener los 5 componentes a
continuación. La omisión de alguno ocasiona incumplimientos y mal desarrollo del programa
LOTO.
5 COMPONENTES – OSHA 29 CFR 1910.147
1. Elaborar la política de LOTO.
2. Identificar y señalizar todas las fuentes de energía.
3. Desarrollar procedimientos de LOTO por cada maquina.
4. Equipar a empleados con herramientas y dispositivos
adecuados.
5. Entrenamiento certificado y constante a empleados.
6. Inspección y Auditoria.

14. PROGRAMA LOTO EFICIENTE
- LOTO -

15. Bloqueo / Etiquetado
LOTO
Objetivo Establecer Normas para asegurar el estado de CERO
ENERGÍA en máquinas y equipos, donde la energización, encendido
o liberación de energía inesperada podría causar accidentes a quienes
ejecutan un trabajo.
Aplicación: A todas las actividades
relacionadas a: construcción, instalación,
ajuste, inspección, reparación, pruebas,
modificación, mantenimiento o servicio de
equipos y maquinas.

16. TIPOS DE ENERGÍA - LOTO -
Eléctrica
Agua
Neumática
Gas
Térmica
Hidraulica
Cinetica
Química
Vapor
Potencial

17. CONCEPTOS LOTO
PUNTO DE BLOQUEO : Punto en donde se aísla/desenergiza una máquina y
en donde se coloca el bloqueo + candado + tarjeta para impedir la energización.
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO: Mecanismo o aparato que previene
físicamente que el punto de bloqueo pueda ser accionado y la energía
controlada pueda ser reactivada.
- LOTO -

18. CANDADOS LOTO
ROJO: Se colocan sobre los puntos
de bloqueo (uso de los oficiales de
LOTO)
AZUL: Para supervisores eléctricos
& mecánicos.
VERDE: Para los ejecutores.
AMARILLO: Contratistas, visitas
técnicas.
NEGRO: Inspectores, auditores, y
personas que ejecuten tareas de
revisión, inspección, verificación.
- LOTO -
CANDADOS DIELÉCTRICOS 100% (Cuerpo y argolla metálicos, cubiertos con
Xenoy y caucho)
ROJO: Para los eléctricos
AZUL: Para los mecánicos
VERDE: Para los operadores
AMARILLO: Contratistas, visitas
técnicas.
NEGRO: Inspectores, auditores, y
personas que ejecuten tareas de
revisión, inspección, verificación.

19. ETIQUETAS LOTO - LOTO -
TARJETA ROJA/BLANCA (LOTO)
Se colocará una tarjeta por cada candado en el punto de
bloqueo (aislamiento simple) ó en las cajas de bloqueo
(aislamiento múltiple) indicando los datos de trabajo y el
listado de las personas que intervienen.
TARJETA NARANJA (CAE)
Es colocada por el responsable de la actividad en los casos
en que se requieren realizar inspecciones o pruebas con el
equipo energizado.

20. TIPOS DE BLOQUEO - LOTO -
Bloqueo Simple: Se aplican candados individuales en cada punto de
energía.
Bloqueo Múltiple: Un oficial LOTO bloquea los diferentes puntos de
energía, y luego cada persona bloquea, la caja de bloqueo.
MTTO CORRECTIVO MTTO PROGRAMADO

21. SECUENCIA PARA BLOQUEAR LOTO
1. Prepararse para apagar: Comunicaciones +
Revisión del procedimiento LOTO de la máquina
2. Apagar el equipo
3. Aislar el equipo de todas ya cada una de las
fuentes de energía
4. Des-presurizar cualquier energía almacenada.
5. Aplicar bloqueo y etiquetado puntos de energía
6. Confirmar CERO ENERGÍA.

22. SECUENCIA PARA RETIRAR LOTO
1. Retirar Herramientas.
2. Verificar equipo listo para
encender.
3. Remover bloqueos de
empleados afectados y
autorizados.
4. Comprobar que empleados
están en posición segura
5. Energizar y Encender
6. Notificar que servicio esta
completo.

23. SITUACIONES ESPECIALES
 Bloqueo en Grupo – cada empleado debe
tener “control exclusivo”
 Cambios de turno – asegure continuidad
del bloqueo
 Remoción emergente de bloqueos –
requiere aprobación del gerente de área y
procedimientos documentados
 Trabajando con contratistas – se debe
comunicar y coordinar políticas y
procedimientos.
 Servicios menores– se debe seguir pasos
específicos.
- LOTO -

24. Toda acción en contra del
programa de LOTO, será
considerada un falta grave.
FALTA GRAVE: Incluye el
visto bueno, reposición de
valores afectados
SANCIONES
Paso1

25. DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
OSHA 1910.147: Requisitos de Dispositivos de bloqueo:
 Ser provistos a cada trabajador
 Ser estandarizados y diferentes de otros bloqueos y tarjetas
que sean utilizados para otros propósitos
 Ser utilizados únicamente para propósitos de bloqueo
 Ser durables y capaces de soportar el ambiente en el que se
esta trabajando
 Identificar a la persona que lo esta utilizando
Paso 4

26. CAJAS, ESTACIONES Y KITS DE BLOQUEO
Estaciones Portátiles y Permanentes
para flexibilidad, con bloqueos para
cada máquina, o para compartir
entre varias máquinas pequeñas.
Paso 4

27. VIDEOS
DISPOSITIVOS LOTO

28. NECESITAN LOTO?
lavadora Amoladora

29. 8 REGLAS DE ORO
1. LOTO SE CUMPLE Y PUNTO: La vida e integridad de las personas está en un candado al
intervenir equipos y máquinas. Todos están obligados a cumplir, incluidos los contratistas.
2. UN CANDADO UNA PERSONA: Cada persona debe aplicar su propio candado en cada
punto de energía. No es válido un candado por departamento o por grupo de trabajo.
3. EQUIPO EN CERO ENERGÍA: Todo equipo se considerará energizado hasta demostrar lo
contrario. Verificar siempre antes de iniciar las actividades técnicas o de mantenimiento.
4. LOTO SE COLOCA Y RETIRA POR LA MISMA PERSONA, sin excepción. Salvo que
el empleado no se encuentre en el trabajo, el Jefe de Central autorizara la rotura.
5. TURNO QUE ENTRA, PONE SU CANDADO, TURNO QUE SALE, LLEVA SU
CANDADO: Debe producirse la continuidad del proceso LOTO al cambiar turnos.
6. CONTRATISTAS DEBEN APLICAR LOTO: Usaran sus propios candados amarillos.
7. SOLO BLOQUEO Y CANDADOS LOTO: Se usaran únicamente productos certificados
para procesos de bloqueo LOTO, con candados 100% dieléctricos.
8. FALTA DE CUMPLIMIENTOS: Se considerarán como faltas graves.

30. USOS DEL SISTEMA DE ROTULACION LOTO

31. RIESGOS LABORALES
6. Riesgo Mecánico: Aplastamiento, cizallamiento, corte, enganche,
atrapamiento, arrastre, impacto, perforación, punzamiento, fricción
o abrasión, proyección de sólidos o fluidos.
El riesgo mecánico generado por partes o piezas de una máquina está
condicionado fundamentalmente por:
 su forma (aristas cortantes, partes agudas);
 su posición relativa (zonas de atrapamiento);
 su masa y estabilidad (energía potencial);
 su masa y velocidad (energía cinética);
 su resistencia mecánica a la rotura o deformación
 su acumulación de energía, por muelles o depósitos a presión

32. PELIGROS ORIGINADOS POR LOS MOVIMIENTOS DE LAS MÁQUINAS
MOVIMIENTOS DE ROTACIÓN
ELEMENTOS EN
ROTACIÓN
CONSIDERADOS
AISLADAMENTE
PUNTOS
DE
ATRAPAMIENTO
a) Árboles: Incluye acoplamientos, vástagos, brocas, tornillos, mandriles y baras. Suponen
peligro aún cuando giren lentamente.
b) Resaltes y Aberturas: Algunas partes o elementos giratorios son aún más peligrosos por
los resaltes o aberturas que poseen (ventiladores, poleas, ruedas de cadenas, engranajes)
c) Herramientas de corte y abrasión: Entran en contacto con el material para alterrar su
forma, tamaño o acabado (herramientas de corte, muelas abrasivas, etc)
a) Entre piezas girando en sentido contrario: Se presenta cuando dos o más árboles o
cilindros giran con ejes paralelos y en sentido contrario, en contacto directo o con una cierta
separación. Presentan peligros de atrapamiento.
b) Entre partes giratorias y otras con desplazamiento tangencial a ellas: Se presenta en
correas y poleas, cadena y rueda dentada, piñón, y cremallera, cintas transportadoras, etc.
Presentan peligro de atrapamiento y aplastamiento.
ELEMENTOS MÓVILES
GOLPES
ATRAPAMIENTOS
CORTES

33. RIESGOS LABORALES
7. Riesgo Eléctrico:
Electrización: Consiste en dar electricidad a un cuerpo, sea cual fuere.
Cualquier accidente debido a la electricidad.
Electrocución: Es una electrización mortal. Es la consecuencia del contacto del
cuerpo con demasiada electricidad.
Lesiones por Efectos del Arco Eléctrico:
 Ruido de Impacto: Trauma Acústico
 Radiación: Quemaduras en ojos, piel, cataratas a largo plazo
 Proyección de Partículas: Lesiones En ojos, cara, cuerpo.
 Emisión de Gases Tóxicos: Intoxicaciones, lesiones en vías respiratorias
 Inhalación de Gases a Altas T°, Quemaduras de vías respiratorias
 Ondas de presión: trauma en órganos

34. COMO OCURREN LOS ACCIDENTES
POR FALTA DE BLOQUEO
(EN ORDEN DE OCURRENCIA)
1. Accidentado por partes móviles de máquinas
2. Accidentado al hacer contacto con partes energizadas
3. Accidentado por Peligros Físicos (calor, químicos)
4. Accidentado por caídas de partes de la máquina

35. 1. Desatascando cosas de la
máquina.
2. Limpiando maquinas
3. Reparando maquinas
4. Desempeñando
mantenimiento preventivo
5. Instalando equipos nuevos
6. Ajustando Equipos
7. Configurando Equipos
8. Desarrollando trabajos
eléctricos
9. Inspeccionando equipos
10. Testeando materiales
ACTIVIDADES AL MOMENTO DELACCIDENTE
(EN ORDEN DE OCURRENCIA)

36. CONTROL DE RIESGOS
 Previene todo riesgo que pueda causar accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.
 Señala las condiciones físicas o mecánicas inseguras e informar para que sean corregidas
oportunamente
 Cumple y hace cumplir las normas y procedimientos para la ejecución segura de los
trabajos.
 Adelanta campañas de capacitación para el personal de trabajadores en lo relacionado con
la práctica de seguridad industrial y salud ocupacional.
 Identifica los actos inseguros, corregirlos, y enseñar la manera de eliminarlos, adoptando
métodos y procedimientos adecuados de acuerdo con la naturaleza del riesgo.
 Exige el uso por parte de los empleados de los elementos de protección personal requeridos
para cada caso de acuerdo a la identificación de la matriz de riesgo de la empresa
EDIMCA C.A.

37. CONCEPTOS
BLOQUEO DE ENERGÍA
LOTO
CERO ENERGÍA
OSHA 1910.147
Bloqueo/ Etiquetado
LOTO
Candados
Tarjetas
construcción, instalación,
ajuste, inspección,
reparación, pruebas,
modificación,
mantenimiento o servicio
CAE
ENERGIZADO TOTAL O
PARCIAL
OSHA 1910.133 / ANSI Z 244.1
Servicio menor de máquinas,
calibraciones, limitaciones
operacionales
Equipos con guardas, Activar botones
de
Parada, Usar Alfombras Aislantes
Eléctricas
Usar EPP´s especiales, Voltímetros,
Pirómetros
OPERATIVO
EQUIPOS & SISTEMAS
EN OPERACION
Sistemas especiales: de
Incendios, Luces de
emergencia, máquinas
especiales
Bloqueos iguales a LOTO
pero de otros colores, ejemplo
amarillos, verdes, y candados
diferentes.

38. BLOQUEO Y ETIQUETADO
LOTO (Lock Out – Tag Out)
 Se aplican para el control de
energía peligrosa (hídrica,
neumática, eléctrica, mecánica,
gravedad, vapores y gases.
 Aisla máquinas o equipos de las
fuentes de energía a fin de
evitar lesiones personales
cuando se ejecutan actividades
de mantenimiento y/o servicio a
equipos y máquinas.

39. CONFORME OSHA 29 CFR 1910.147: Se deben tener los 5 componentes a continuación.
La omisión de alguno ocasiona incumplimientos y mal desarrollo del programa LOTO.
6 COMPONENTES – OSHA 29 CFR 1910.147
1. Elaborar la política de LOTO.
2. Identificar y señalizar todas las fuentes de energía.
3. Desarrollar procedimientos de LOTO por cada maquina.
4. Equipar a empleados con herramientas y dispositivos
adecuados.
5. Entrenamiento certificado y constante a empleados.
6. Inspección y Auditoria.

40. Bloqueo / Etiquetado
LOTO
Objetivo Establecer Normas para asegurar el estado de CERO
ENERGÍA en máquinas y equipos, donde la energización, encendido
o liberación de energía inesperada podría causar accidentes a quienes
ejecutan un trabajo.
Aplicación: A todas las actividades
relacionadas a: construcción, instalación,
ajuste, inspección, reparación, pruebas,
modificación, mantenimiento o servicio de
equipos y maquinas.

41. TIPOS DE ENERGÍA
Eléctrica
Agua
Neumática
Gas
Térmica
Hidraulica
Cinetica
Química
Vapor
Potencial

42. CONCEPTOS LOTO
PUNTO DE BLOQUEO : Punto en donde se aísla/desenergiza una máquina y en donde
se coloca el bloqueo + candado + tarjeta para impedir la energización.
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO: Mecanismo o aparato que previene físicamente que
el punto de bloqueo pueda ser accionado y la energía controlada pueda ser reactivada.

43. CANDADOS LOTO
CANDADOS DIELÉCTRICOS 100% (Cuerpo y argolla metálicos,
cubiertos con Xenoy y caucho)
ROJO: Para los eléctricos
AZUL: Para los mecánicos
VERDE: Para los operadores
AMARILLO: Contratistas, visitas técnicas.
NEGRO: Inspectores, auditores, y personas que
ejecuten tareas de revisión, inspección, verificación.

44. ETIQUETAS LOTO
TARJETA ROJA/BLANCA (LOTO)
Se colocará una tarjeta por cada candado en
el punto de bloqueo (aislamiento simple) ó en
las cajas de bloqueo (aislamiento múltiple)
indicando los datos de trabajo y el listado de
las personas que intervienen.
TARJETA NARANJA (CAE)
Es colocada por el responsable de la
actividad en los casos en que se requieren
realizar inspecciones o pruebas con el equipo
energizado.

45. TIPOS DE BLOQUEO
Bloqueo Simple: Se aplican candados individuales en cada punto de
energía.
Bloqueo Múltiple: Un oficial LOTO bloquea los diferentes puntos
de energía, y luego cada persona bloquea, la caja de bloqueo.
MTTO CORRECTIVO MTTO PROGRAMADO

46. SECUENCIA PARA BLOQUEAR LOTO
1. Prepararse para apagar: Comunicaciones + Revisión del
procedimiento LOTO de la máquina.
2. Apagar el equipo
3. Aislar el equipo de todas ya cada una de las fuentes de
energía
4. Des-presurizar cualquier energía almacenada.
5. Aplicar bloqueo y etiquetado puntos de energía
6. Confirmar CERO ENERGÍA.

47. SECUENCIA PARA RETIRAR LOTO
1. Retirar Herramientas.
2. Verificar equipo listo para
encender.
3. Remover bloqueos de
empleados afectados y
autorizados.
4. Comprobar que empleados
están en posición segura
5. Energizar y Encender
6. Notificar que servicio esta
completo.

48. SITUACIONES ESPECIALES
 Bloqueo en Grupo – cada empleado debe tener
“control exclusivo”
 Cambios de turno – asegure continuidad del
bloqueo
 Remoción emergente de bloqueos – requiere
aprobación del gerente de área y procedimientos
documentados
 Trabajando con contratistas – se debe
comunicar y coordinar políticas y
procedimientos.
 Servicios menores– se debe seguir pasos
específicos.

49. CUANTO COSTARIA NO TENER LOTO??
Temporal Y/O
Permanente Parcial
Parcial
Permanente Y/O
Permanente Total
Permanente
Absoluta Y/O Muerte
COSTOS DIRECTOS 3.400,00 12.500,00 25.000,00
Gastos médicos 1.500,00 2.500,00 2.000,00
Indemnizaciones n/a n/a 5.000,00
Costos legales (procesos IESS, juicios, demandas) 1.000,00 1.500,00 2.000,00
Otros gastos relacionados al incidente 200,00 500,00 1.000,00
Multas y sanciones (IESS, Ministerios, etc.) por causa
de accidente relacionado al LOTO , cuando no se
siguen políticas de bloqueo; cuando no se siguen
procedimientos por máquinas; cuando no se usan
bloqueos apropiados, cuando no hay entrenamiento.
700,00 8.000,00 15.000,00
COSTOS INDIRECTOS ( 40% de Ctos Directos) 1.360,00 5.000,00 10.000,00
Tiempo muerto de maquinas - - -
Tiempo muerto de personas - - -
Capacitación de reemplazos - - -
Costos de reparación - - -
Incremento en pólizas de seguro - - -
Atrasos de itinerarios - - -
otros gastos relacionados al incidente - - -
TOTAL 4.760,00 17.500,00 35.000,00
SI LA PERSONA SE LESIONA SERIAMENTE O MUERE: NO HAY PRECIO NO HAY PRECIO NO HAY PRECIO
SITUACIONES RELACIONADAS A BLOQUEO
(Accidentes laborales en Ecuador)
VALORES PROMEDIO EN CASO DE ACCIDENTE LABORAL

50. IESS y MRL VIGILAN EL USO DE BLOQUEOS
DECRETO EJECUTIVO 2393
Regulado formalmente mediante el Reglamento de Seguridad
y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente del trabajo: Decreto ejecutivo 2393, Art 92.
SART – RESOLUCION CD.390 y CD 333
Controlado mediante resolución CD.333 Sistema Integrado de Gestión de
Seguridad y Riesgos del Trabajo (SART), Capitulo II, Articulo 9, Principio 4. –
Procedimientos y programa Operativos Básicos, Requerimiento 4.8,
mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, ítem a, b, c, d, e.
SITUACIONES QUE OCURREN AL NO TENER BLOQUEO
- Observaciones del MRL y IESS, con orden de solución en máximo 90 días.
- En caso de accidentes hay multas, sanciones e inspecciones, frecuentes.
- Compensaciones laborales al trabajador o su familia.
- Gastos legales, médicos
- Costos industriales por reparaciones de máquinas, parada de planta, tiempos muertos.
- ACCIDENTES GRAVES, AMPUTACIONES, MUERTE.