PDVSA REFINERIA EL PALITO
BENEFICIOS ESPERADOS Y
PROYECCIONES.
Celdas Catalíticas (TFQ).
Tecnología orientada a la modificación molecular de la materia en estado liquido,
probada en el agua, combustibles fósiles y carbón.
Resultados probados en Petróleos Mexicanos (Refinería de Tula Hidalgo), Republica
Dominicana (Termoeléctrica La Haina), Comisión Federal de Electricidad
(Termoeléctrica en San Luis Potosí), Corporación Eléctrica Nacional de Venezuela
(Termoeléctrica de Tacoa).
Resultados Probados de Combustión Total de los Combustibles Fósiles, en particular
con Bunker C, Combustóleo y Diesel.
Conversión de los Compuestos de Vanadio de bajo punto de fusión a Decavanadatos
de alto punto de fusión.
BENIFICIOS DIRECTOS.
Nivel optimo de carburación en la combustión y como consecuencia ser logra la
reducción de emisiones de gases, en particular CO, CO2, NOX y SO2.
Reducción de Emisiones de Partículas e Hidrocarburos no quemados, así como los
Óxidos de Vanadio.
Ahorros significativos en Hornos de Calentamiento de Crudo desde un 5% hasta un 15%
para la Refinación de Derivados del Petróleo.
Se conservan los hornos de calentamiento de crudo limpios, y los mantenimientos
programados para la limpieza de los Intercambiadores prolongando a mas de dos años al
no tener incrustaciones de escoria de vanadio, por lo que la caldera opera de acuerdo a los
parámetros de diseño del fabricante.
Extiende la Operación Continua en la Refinería debido a una reducción en los
mantenimientos por paros técnicos debido a la longitud de flama en la zona de radiación y
convección de los hornos de calentamiento de crudo, al conseguir una geometría de flama
mas corta y con un nivel calorífico mayor.
CONCLUSION DE RESULTADOS OBTENIDOS:
• Ahorro en el consumo de energéticos en una refinería en el rango del 5% al 15%.
• Incremento de la productividad en los refinados de crudo al llevar los equipos a
operar a los parámetros de diseño.
• Incremento de la productividad al eliminar los paros técnicos programados por
mantenimientos.
• Reducción de Costos de producción por la disminución o la eliminación del
consumo de aditivos.
• Reducción hasta en un 90% de la emisión de partículas carbonosas por Hidrocarburos
No Quemados, así como los gases producidos por los mismos.
• Reducción por parámetro de producción de los gases invernadero, así como el SO2, a
consecuencia de aprovechar el combustible en su totalidad. El porcentaje tendrá que
ser revisado con los parámetros de medición actuales y la propuesta de operación de
la tecnología en operación.
PROYECCION DE BENEFICIOS EN PETROLEOS DE VENEZUELA
SA(REFINERIA EL PALITO).
Durante la prueba industrial en las instalaciones de la dependencia en la Refinería Miguel
Hidalgo en PEMEX Refinación , el incremento a la capacidad de diseño de 286,000 BPD a
315,000 BPD, nos marcan un 11% de incremento en la productividad. Sin embargo, de
manera conservadora tomaremos un 3% de Incremento de productividad como inicio de las
pruebas, estimando incrementar la capacidad de producción actual en 4,200 DPD.
Los beneficios totales para la refinería en Venezuela de PDVSA El Palito rondarían alrededor
de $122,640,000 USD por año, alcanzando ahorros totales por $ 858,480 USD. Tendría que
revisarse la capacidad de diseño de cada planta y en que valor se encuentra operando para
estimar el beneficio total para la Corporación.
El costo total para esta tecnología seria del Valor del 60% de los ahorros en 1 año, por lo que
estimamos un costo de $73,584,000 USD en esta primera instalación.
CARPETA TECNICA REQUERIDA PARA FORMULACION DE PROPUESTA
TEECNICA-ECONOMICA FINAL.
• Composición Química del Crudo.
• Consumo Anual de Combustible por cada Instalación en particular.
• Consumo Inicial después del Mantenimiento, Consumo Promedio, y Consumo
Final antes de programar el paro técnico.
• Composición de los gases y partículas emitidas a la atmosfera.
• Capacidad de Diseño de las Instalaciones.
• Layout de las Instalaciones.
• Historial de los últimos 6 años en el consumo de energéticos y producción de
cada una de las instalaciones.
CRONOGRAMA PARA REALIZACION DE CADA PROYECTO.
1. Juntas Técnicas y Recopilación de datos. TE= 1 mes
2. Propuesta Técnica Comercial. TE=.5 Mes
3. Elaboración de Contratos y Recepción de Orden de Compra. TE 1 a 2 meses.
4. Fabricación y Recepción. TE= 2 a 3 meses.
5. Traslado de Equipo Puerta a Puerta. TE=1 mes.
6. Instalación y Puesta en Marcha. TE 1 mes.
• NOTA: Diferentes Proyectos Pueden ser ejecutados simultáneamente.
TABLA DE CALCULOS PARA PROYECCION EN PDVSA
REFINERIA EL PALITO
Refinacion de Diseño PDVSA El Palito 140,000 BPD
Refinacion en Prueba PEMEX Refineria de TULA 1998 286,000 BPD
Incremento de Productividad Alvanzado 315,000 BPD
Incremento BPD Refinados 29,000 BPD
Porcentaje de Incremento 11%
Porcentaje para prueba con incremento conservador 3%
Barriles a Incrementar 4,200 BPD
Incremento de Barriles Refinados en 1 año 1,533,000 BPD
Incremento de Barrilles Refinados en 7 años 10,731,000 BPD
Incremento de Produccion con precio conservador de $80 USD / Barril / Año 122,640,000 USD
Incremento de Produccion con precio conservador de $80m USD / Barril / 7 Años 858,480,000 USD
Costo de la Tecnologia a Refineria en PDVSA El Palito. 73,584,000 USD
Gracias,
CONTACTO:
Rubén Gregorio Muñoz Álvarez
Presidente
Oficina (52) 612 122 1150
Móvil (52) 612 159 3258
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presidente@bullenergymexico.com
bullenergy.mexico Bull-Energy Mexico @BullEnergyMexic
rubenlapaz.bcs@gmail.com

Celdas cataliticas pdvsa el palito

  • 1.
    PDVSA REFINERIA ELPALITO BENEFICIOS ESPERADOS Y PROYECCIONES.
  • 2.
    Celdas Catalíticas (TFQ). Tecnologíaorientada a la modificación molecular de la materia en estado liquido, probada en el agua, combustibles fósiles y carbón. Resultados probados en Petróleos Mexicanos (Refinería de Tula Hidalgo), Republica Dominicana (Termoeléctrica La Haina), Comisión Federal de Electricidad (Termoeléctrica en San Luis Potosí), Corporación Eléctrica Nacional de Venezuela (Termoeléctrica de Tacoa). Resultados Probados de Combustión Total de los Combustibles Fósiles, en particular con Bunker C, Combustóleo y Diesel. Conversión de los Compuestos de Vanadio de bajo punto de fusión a Decavanadatos de alto punto de fusión.
  • 3.
    BENIFICIOS DIRECTOS. Nivel optimode carburación en la combustión y como consecuencia ser logra la reducción de emisiones de gases, en particular CO, CO2, NOX y SO2. Reducción de Emisiones de Partículas e Hidrocarburos no quemados, así como los Óxidos de Vanadio. Ahorros significativos en Hornos de Calentamiento de Crudo desde un 5% hasta un 15% para la Refinación de Derivados del Petróleo.
  • 4.
    Se conservan loshornos de calentamiento de crudo limpios, y los mantenimientos programados para la limpieza de los Intercambiadores prolongando a mas de dos años al no tener incrustaciones de escoria de vanadio, por lo que la caldera opera de acuerdo a los parámetros de diseño del fabricante. Extiende la Operación Continua en la Refinería debido a una reducción en los mantenimientos por paros técnicos debido a la longitud de flama en la zona de radiación y convección de los hornos de calentamiento de crudo, al conseguir una geometría de flama mas corta y con un nivel calorífico mayor.
  • 5.
    CONCLUSION DE RESULTADOSOBTENIDOS: • Ahorro en el consumo de energéticos en una refinería en el rango del 5% al 15%. • Incremento de la productividad en los refinados de crudo al llevar los equipos a operar a los parámetros de diseño. • Incremento de la productividad al eliminar los paros técnicos programados por mantenimientos. • Reducción de Costos de producción por la disminución o la eliminación del consumo de aditivos.
  • 6.
    • Reducción hastaen un 90% de la emisión de partículas carbonosas por Hidrocarburos No Quemados, así como los gases producidos por los mismos. • Reducción por parámetro de producción de los gases invernadero, así como el SO2, a consecuencia de aprovechar el combustible en su totalidad. El porcentaje tendrá que ser revisado con los parámetros de medición actuales y la propuesta de operación de la tecnología en operación.
  • 7.
    PROYECCION DE BENEFICIOSEN PETROLEOS DE VENEZUELA SA(REFINERIA EL PALITO). Durante la prueba industrial en las instalaciones de la dependencia en la Refinería Miguel Hidalgo en PEMEX Refinación , el incremento a la capacidad de diseño de 286,000 BPD a 315,000 BPD, nos marcan un 11% de incremento en la productividad. Sin embargo, de manera conservadora tomaremos un 3% de Incremento de productividad como inicio de las pruebas, estimando incrementar la capacidad de producción actual en 4,200 DPD. Los beneficios totales para la refinería en Venezuela de PDVSA El Palito rondarían alrededor de $122,640,000 USD por año, alcanzando ahorros totales por $ 858,480 USD. Tendría que revisarse la capacidad de diseño de cada planta y en que valor se encuentra operando para estimar el beneficio total para la Corporación. El costo total para esta tecnología seria del Valor del 60% de los ahorros en 1 año, por lo que estimamos un costo de $73,584,000 USD en esta primera instalación.
  • 8.
    CARPETA TECNICA REQUERIDAPARA FORMULACION DE PROPUESTA TEECNICA-ECONOMICA FINAL. • Composición Química del Crudo. • Consumo Anual de Combustible por cada Instalación en particular. • Consumo Inicial después del Mantenimiento, Consumo Promedio, y Consumo Final antes de programar el paro técnico. • Composición de los gases y partículas emitidas a la atmosfera. • Capacidad de Diseño de las Instalaciones.
  • 9.
    • Layout delas Instalaciones. • Historial de los últimos 6 años en el consumo de energéticos y producción de cada una de las instalaciones.
  • 10.
    CRONOGRAMA PARA REALIZACIONDE CADA PROYECTO. 1. Juntas Técnicas y Recopilación de datos. TE= 1 mes 2. Propuesta Técnica Comercial. TE=.5 Mes 3. Elaboración de Contratos y Recepción de Orden de Compra. TE 1 a 2 meses. 4. Fabricación y Recepción. TE= 2 a 3 meses. 5. Traslado de Equipo Puerta a Puerta. TE=1 mes. 6. Instalación y Puesta en Marcha. TE 1 mes. • NOTA: Diferentes Proyectos Pueden ser ejecutados simultáneamente.
  • 11.
    TABLA DE CALCULOSPARA PROYECCION EN PDVSA REFINERIA EL PALITO Refinacion de Diseño PDVSA El Palito 140,000 BPD Refinacion en Prueba PEMEX Refineria de TULA 1998 286,000 BPD Incremento de Productividad Alvanzado 315,000 BPD Incremento BPD Refinados 29,000 BPD Porcentaje de Incremento 11% Porcentaje para prueba con incremento conservador 3% Barriles a Incrementar 4,200 BPD Incremento de Barriles Refinados en 1 año 1,533,000 BPD Incremento de Barrilles Refinados en 7 años 10,731,000 BPD Incremento de Produccion con precio conservador de $80 USD / Barril / Año 122,640,000 USD Incremento de Produccion con precio conservador de $80m USD / Barril / 7 Años 858,480,000 USD Costo de la Tecnologia a Refineria en PDVSA El Palito. 73,584,000 USD
  • 12.
    Gracias, CONTACTO: Rubén Gregorio MuñozÁlvarez Presidente Oficina (52) 612 122 1150 Móvil (52) 612 159 3258 www.bullenergymexico.com Todos los derechos reservados. Copyright 2013. Información confidencial, prohibida su utilización sin previa autorización de la empresa. presidente@bullenergymexico.com bullenergy.mexico Bull-Energy Mexico @BullEnergyMexic rubenlapaz.bcs@gmail.com