Mejoras en la extracción de vacío y agua del sistema de desaireación de la planta Petromonagas ubicada en la faja del Orinoco estado Anzoátegui

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y
TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
MEJORAS EN LA EXTRACCIÓN DE OXIGENO Y AGUA DEL
SISTEMA DE DESAIREACIÓN DE LA PLANTA
PETROMONAGAS UBICADA EN LA FAJA
DEL ORINOCO DEL ESTADO
ANZÓATEGUI
Trabajo de Grado para optar al título de Ingeniero Industrial
Autor: T.S.U. José Miquilena
Tutor: Ing. Manuel Rodríguez
Septiembre 2017

2. EL PROBLEMA
Contextualización del Problema
CAPITULO I
Mar del Norte y
Cánada
Complejo
Petroquímico Ana
María Caampos

3. Contextualización del Problema
CAPITULO I
Planta de Petromonagas
Sistema de Desaireación
Bombas de Vacío y Agua

4. Objetivo General
Proponer mejoras en la extracción de vacío y agua del
sistema de desaireación de la planta Petromonagas, con la
finalidad de garantizar la disminución de oxígeno de 7 ppm a
0,5 ppm, en el sistema de agua fresca.
CAPITULO I

5. 1
Diagnosticar la operación de extracción de vacío y agua del sistema de
desaireación, con el propósito de determinar la ocurrencia de fallas en las bombas
54-P-25470A/B y 54-P-25480A/B.
Objetivos Específicos
CAPITULO I
Analizar las fallas de las bombas 54-P-25470A/B y 54-P-25480A/B, con la intención
determinar las causas raíz y usar esa información para mejorar la confiabilidad de
las mismas.
2
Establecer parámetros para mejorar la extracción del vacío y agua del sistema de
desaireación, proponiendo actividades que minimicen la acción del agua sobre las
bombas.
3
Realizar estudio costo-beneficio de las acciones propuestas, con el objeto de
conocer su factibilidad.
4

6. Justificación de la Investigación
CAPITULO I
Garantiza
disminución
de oxigeno
Mejoras
Dominio de la
tecnología
Técnico
Seguridad Industrial
Social
Planta confiable,
estable y segura
Económico

7. MARCO REFERENCIAL
Antecedentes de la Investigación
CAPITULO II
Hoyer, R.
(2014)
“Diseño de un plan de mantenimiento preventivo para
instalaciones industriales de bombeo de agua potable”.
Trabajo especial de grado presentado para optar al título de
Especialista en Gerencia de Proyectos, Universidad Católica
Andrés Bello, Caracas.
Medina, I.
(2014)
“Minimización de fallas en las bombas 44P-329 A/B/C/D del
Complejo Petroquímico Ana María Campos”. Trabajo especial
de grado presentado para optar al título de Ingeniero
Industrial, Universidad Nacional Abierta Centro Local Zulia,
Maracaibo.
Torres, K.
(2012)
“Selección de un agente clarificante, inhibidor de
incrustaciones y biocida para el tratamiento de un efluente de
plantas de inyección de agua”. Trabajo especial de grado
presentado para optar al título de Ingeniero Químico,
Universidad del Zulia, Maracaibo.

8. Bases Teóricas
CAPITULO II
Dureza del Agua BombasSistema de
Desaireación
Mantenimiento

9. Bases Legales
CAPITULO II
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela
(1999)
Artículo 87
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio
Ambiente (2008)
Artículos 69 y 70

10. MARCO METODOLÓGICO
CAPITULO III
Diseño de la
Investigación:
De Campo
Unidad de Estudio: Sistema de
Desaireación
Proyecto
Factible
Modalidad de la
Investigación
DescriptivaTipo de
Investigación
3 Personas
Población
Referencial

11. Técnicas de
Recolección de Datos
CAPITULO III
Observación
Directa
Revisión
Documental
Entrevista No
Estructurada

12. CAPITULO III
Técnicas de Análisis
de Datos
Diagrama de
Pareto
Diagrama de
Proceso

13. CAPITULO IV
Resultados
Sistema de Desaireación

14. CAPITULO IV
Resultados
Transmisor de Nivel 254-LT-010
Fallas del Sistema de Desaireación desde
el 12/12/2008 al 10/09/2016
Resultado de Análisis Químico de Agua
MUESTRAS POZOS
DUREZA TOTAL
(PMM de CaCO3)
CLASIFICACIÓN FECHA
1 1 Mayor a 300 Muy dura 16/04/2017
2 4 Mayor a 300 Muy dura 16/04/2017
3 1 Mayor a 300 Muy dura 17/04/2017
4 4 Mayor a 300 Muy dura 17/04/2017
5 1 Mayor a 300 Muy dura 18/04/2017
6 4 Mayor a 300 Muy dura 18/04/2017
7 1 Mayor a 300 Muy dura 19/04/2017
8 4 Mayor a 300 Muy dura 19/04/2017
Diagnóstico de la Operación de las Bombas 54-P-25470A/B y
54-P-25480A/B

15. CAPITULO IV

16. CAPITULO IV
Resultados
Bombas 54-P-25480 A/B Bombas 54-P-25470 A/B
Sedimentos en descarga
Bombas 54-P-25480 A/B
Sedimentos en succión
Bombas 54-P-25480
A/B
Estado Actual de las Bombas 54-P-25470A/B y
54-P-25480A/B

17. CAPITULO IV
Resultados
Diagrama de Pareto
Análisis de Datos

18. CAPITULO IV
Resultados
Diagrama de Proceso
Análisis de Datos

19. CAPITULO IV
Resultados
Evaluaciones de las Propuestas de Mejoras del Sistema de
Desaireación
N° PROPUESTA Factibilidad
Solución
Directa
Medible Bajo Costo Disponibilidad Total
1
Mantener en Movimiento las Bombas 54-
P-35480 A/B y 54-P-25470 A/B
100 90 100 100 100 490
2
Inyección de químicos inhibidores de
incrustaciones
100 100 100 20 60 380
3
Reemplazo de transmisor de nivel
254-LT-010
100 50 100 50 100 400

20. CAPITULO IV
Resultados
Propuesta: Mantener en Movimiento las bombas
54-P-25470 A/B y 54-P-25480 A/B

21. CAPITULO IV
Resultados
Plan de Mantenimiento Adicional
N° Equipo Descripción
Impacto de
sólidos
Criticidad
Reemplazo en
puesta marcha
Planes de
mantenimiento.
Frecuencias
Nivel de Mtto.
(según PDVSA)
1 254-FCV-005 Válvula de control de flujo Si C No Plan I / Plan VII 4 años/ 8 meses Nivel III
2 254-FO-020 Orificio de restrición No C No Plan I 4 años Nivel III
3 254-FT-005 Transmisor de flujo No C No PlanI/ Plan VI 4 años/ 1,5 años Nivel III
4 254-LCV-010 Válvula de control de nivel Si C No Plan I/ Plan VII 4 años/ 8 meses Nivel III
5 254-LSHH-041 Interruptor de alto nivel No A No Plan I/ Plan IV 4 años/ 6 meses Nivel III
6 254-LSLL-040 Interruptor de bajo nivel No A No Plan I/ Plan IV 4 años/ 6 meses Nivel III
7 254-LT-010 Transmisor de nivel No C No PlanI/ Plan VI 4 años/ 1,5 años Nivel III
8 254-PCV-010
Válvula de control de presión
autorregulada
Si C No Plan I/ Plan VII 4 años/ 8 meses Nivel III
9 254-PSV-113 Válvula de seguridad No A No Plan I/ Plan V 4 años /1 año Nivel III
10 254-PT-152 Transmisor de presión No C No Plan I/ Plan VI 4 años/ 1,5 años Nivel III
11 254-SDV-020 Válvula de cierre rápido No A No Plan I/ Plan IV 4 años/ 6 meses Nivel III
12 254-TT-040 Transmisor de temperatura No C No PlanI/ Plan VI 4 años/ 1,5 años Nivel III
49 54-P-25480 B Bomba de vacío B Si C Si Plan I/ Plan II 4 años/ 1 mes Nivel V

22. CAPITULO IV
Resultados
Costos de la Propuesta del Motorreductor
N° DESCRIPCIÓN
CANTID
AD
PRECIO
UNITARIO
($)
PRECIO
UNITARIO
(Bs.)
TOTAL (BS.)
1
Conjunto motorreductor
Tipo: S4 coaxial, con
engranajes
helicoidales
2 5.000,00 3.574.879,50 714.975.900,00
2 Instalación 2 2.000,00 1.429.951,80 285.990.360,00
1.000.966.260,00
GASTOS
($)
GASTOS (Bs.)
INGRESOS
BRUTOS ($)
INGRESOS
BRUTOS (Bs.)
GANANCIAS
($)
GANANCIAS (Bs.)
433500 309942052,7 1277500 913.381.712,25 844.000,00 91.028.229.172,35
Gastos e Ingresos del Año 2016 de Petromonagas. Producción prox.129.000 BPD
Análisis Costo Beneficio
BENEFICIOS (Bs.) COSTO (Bs.)
BENEFICIOS /
COSTOS
14.112.903.405 1.000.966.260 14.1
Relación B/C para una producción adicional de
20.0000 BPD

23. Beneficios de la Mejora
CAPITULO IV
Resultados
Disminución de los niveles de oxígeno disuelto en el agua fresca de 7 a 0,5 pmm2
4 Funcionamiento continuo del Sistema de desaireación
3
Disminución de las intervenciones de mantenimiento por fallas repetitivas en
las bombas del sistema.
1 Puesta en servicio de un activo de la empresa
5 Paralización del proceso de oxidación de las tuberías del Sistema de Agua Fresca
Tangibles

24. Beneficios de la Mejora
CAPITULO IV
Resultados
Intangibles
Incremento de la confiabilidad de las operaciones de la Planta.2
Disminución del riesgo de rotura de sellos mecánico de las bombas,
por ende, menos posibilidades de fugas de crudo a altas temperatura.3
4 Aumento de la confianza gerencial para cumplir con las metas de producción
1 Mayor sensación de seguridad en el área del Sistema de Agua Fresca

25. Conclusiones
CAPITULO IV
Resultados
De acuerdo, al análisis de las fallas del sistema de desaireación se demostró que
los minerales contenidos en el agua, el proceso en sí y el manejo de los equipos
rotativos, constituyen la causa raíz de la problemática de las bombas.
2
Ahora bien, se estableció como parámetro para la mejora de la extracción del vacío
y agua del sistema de desaireación, mantener las bombas en movimiento durante
el periodo de reserva. De tal manera, de evitar el endurecimiento de los
sedimentos.
3
4
Igualmente, se determinó que el proyecto de investigación es viable
económicamente para la empresa. En este sentido, es importante para
Petromonagas, aumentar la confiabilidad de las operaciones, en el área de agua
fresca y en el procesamiento de crudo.
1
En cuanto, al diagnóstico de la situación actual se tiene que el sistema de
desaireación está fuera de servicio. Es así, como las bombas de vacío y agua están
dañadas. Al igual, que los instrumentos asociados a ellas.

26. Recomendaciones
CAPITULO IV
Resultados
Implementar una rutina de inspección al sistema que garantice, la continuidad
operativa del mismo.
2
Adquirir los conjuntos motorreductores de acuerdo a las especificaciones
desarrolladas en este trabajo de investigación3
4
Considerar este trabajo de investigación como viable. De hecho, la relación Costo
Beneficio es 14,1. Por ello, se debe incluir en los planes de mantenimiento y
mejoras de la planta.
1
Reemplazar los equipos dañados por la acción de los minerales, para el arranque y
puesta en servicio del sistema.
5
Estimar el Plan de Mantenimiento adicional para alargar o cumplir con la vida útil
de los equipos.

27. “Todos los hombres que han logrado
grandes cosas han sido grandes
soñadores”
Orison Swett Marden